DE10033499A1 - Gas- and liquid-permeable conveyor belt is made up of rigid links with apertures in their surface, bearings with central bore allowing links to be connected by cross-bars - Google Patents

Gas- and liquid-permeable conveyor belt is made up of rigid links with apertures in their surface, bearings with central bore allowing links to be connected by cross-bars

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Abstract

The gas- and liquid-permeable conveyor belt is made up of rigid links (5) with apertures (7) in their surface. Bearings (6) with a central bore (8) allow the links to be connected by cross-bars. An Independent claim is included for a link for use in a belt as described above.

Description

Die Erfindung betrifft einen Fördergurt aus Elementen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Element nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The invention relates to a conveyor belt made of elements according to the preamble of claim 1 and an element according to the preamble of claim 9.

Für den Transport von Gütern in Anlagen in denen während der Gutbewegung eine Gutbehandlung durchgeführt wird, dienen Fördergurte als Zug- und Tragorgan. Diese Fördergurte verfügen zur Durchströmung von Medien über Öffnungen in der Gurtfläche. Sie bestehen aus Geflechten, Stanz- und Biege- sowie Gußteilen. Zur Beständigkeit gegen chemisch-thermische und abrasive Einflüsse werden metallische Werkstoffe eingesetzt. Die Gurte sind so konstruiert, daß durch die parallele und aufeinanderfolgende Reihung von Gliedern oder Geflechten, die über Gelenkfunktionen verfügen, und über Querstäbe gekoppelt sein können, eine endloses Zugmittel entsteht.For the transport of goods in systems in which one during the goods movement Good handling is carried out, conveyor belts serve as a tension and support element. This Conveyor belts have openings in the belt surface to allow media to flow through. she consist of braids, stamped and bent parts as well as castings. For resistance to chemical-thermal and abrasive influences, metallic materials are used. The belts are constructed in such a way that the parallel and successive series of Limbs or braids that have joint functions and are coupled via cross bars can be an endless traction means.

Ein Drahtfördergurt ist beispielsweise aus der DE-OS 29 22 168 bekannt. Bei diesem Drahtgurt mit gewellten Querstäben und mit diesen verbundenen Spiralen aus Draht, sind die Enden der Querstäbe nach innen zur Gurtmitte hin umgebogen. Kennzeichen dieses Drahtgurtes ist, daß die Enden der Querstäbe fluchtend zu den zugehörigen Enden der Spiralen umgebogen sind und die Enden der Querstäbe mit denen der Spiralen unlösbar miteinander verbunden sind.A wire conveyor belt is known for example from DE-OS 29 22 168. With this wire belt with corrugated cross bars and wire spirals connected to them, are the ends of the Cross bars bent inwards towards the middle of the belt. Characteristic of this wire belt is that the Ends of the crossbars are bent in alignment with the associated ends of the spirals and the Ends of the cross bars with which the spirals are permanently connected.

Darüber hinaus gibt es noch eine ganze Reihe von Drähtfördergurten, wobei regelmäßig ein Problem zwischen Durchlässigkeit und Tragfähigkeit der Lastträgerbahn besteht.In addition, there are quite a number of wire conveyor belts, with a regular one There is a problem between permeability and load-bearing capacity of the load carrier web.

Aus der DE 35 05 013 A1 ist eine endlose Lastträgerbahn für Endlosförderer bekannt. Zur Erzielung einer hohen Tragfähigkeit und Lebensdauer weist diese zum Tragen der zu fördernden Lasten gelenkig miteinander verbundene starre Elemente oder Platten auf, die ihrerseits über Durchlaßöffnungen für Gase und Flüssigkeiten, die der Behandlung von durch die Lastträgerbahn zu fördernden Lasten dienen sollen, verfügen.From DE 35 05 013 A1 an endless load carrier track for endless conveyors is known. to Achieving a high load-bearing capacity and lifespan indicates that it is to be supported Loads are connected to rigid elements or plates that are in turn connected Passages for gases and liquids that are treated by the The load carrier railway should serve to be conveyed loads.

Auch aus der DE 40 04 859 A1 ist ein Förderband aus Platten oder Bandgliedern bekannt geworden. Die Bandglieder sind in ihrer Längserstreckung in Förderrichtung angeordnet und jeweils parallel miteinander durch Querstäbe verbunden. Die einzelnen Bandglieder bilden für sich längsgestreckte o-förmige Gebilde mit regelmäßig beabstandeten Längs- und Querstegen. Die Bandglieder sind untereinander kammartig verbunden.A conveyor belt made of plates or belt members is also known from DE 40 04 859 A1 become. The band members are arranged in their longitudinal extent in the conveying direction and connected in parallel with each other by cross bars. The individual band links form for  elongated o-shaped structures with regularly spaced longitudinal and transverse webs. The band links are connected to each other like a comb.

Weiterhin ist aus der DE-OS 283 239 ein Förderband in Modulbauweise sowie ein Modulbaustein hierfür bekannt. Ein solcher Modulbaustein wird aus aufrecht stehenden, parallel durch Querstege auf Abstand gehaltene Laschen gebildet. Die Modulbausteine sind kammartig untereinander durch quer zur Förderrichtung verlaufende Stäbe verbunden.Furthermore, from DE-OS 283 239 a conveyor belt in modular design and a Module block known for this. Such a module is made upright, parallel tabs held at a distance by transverse webs. The module blocks are comb-like connected to one another by bars running transversely to the conveying direction.

Auch bei den aus Elementen oder Platten bestehenden Fördergurten liegt das Problem darin, daß sich die Gestaltung der Gurtelemente allgemein am zu realisierenden Volumenstrom des Mediums orientiert. Damit ist die Gurtkonstruktion den technologischen Forderungen untergeordnet. Mit einer Erhöhung der Öffnung der Gurtfläche ist eine Reduzierung der Übertragbarkeit der Gurtzugkräfte verbunden. Bei einer Erhöhung der Lastaufnahmefähigkeit sinkt im allgemeinen die Durchlässigkeit der Elemente für Flüssigkeiten und Gase. Diese Zwangsverbindung begrenzt die Transportfähigkeit großer Massen bei großen Volumenströmen und damit die Leistungsfähigkeit mit derartigen Fördergurten ausgerüsteter Anlagen.The problem with the conveyor belts consisting of elements or plates is that the design of the belt elements generally on the volume flow to be realized Medium-oriented. This means that the belt construction meets the technological requirements subordinate. With an increase in the opening of the belt surface there is a reduction in the Transferability of the belt tensile forces connected. When the load carrying capacity is increased the permeability of the elements to liquids and gases generally decreases. This forced connection limits the transportability of large masses with large ones Volume flows and thus the performance with such conveyor belts equipped Investments.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, die beiden Forderungen, offene Gurtfläche und Gurtbelastbarkeit, getrennt voneinander dimensionierbar zu halten.The object of the invention is therefore the two requirements, open belt surface and Belt resilience, can be dimensioned separately.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe in Verbindung mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Merkmalen dadurch gelöst, daß die Elemente aus einem Tragteil mit den Öffnungen und wenigstens einem in Förderrichtung verlaufenden Zugteil bestehen, wobei jeweils eine Bohrung für die gelenkige Verbindung der Elemente an den Enden der Zugteile vorgesehen ist.According to the invention, the object is in connection with that in the preamble of claim 1 Features mentioned solved in that the elements from a support member with the openings and at least one pulling part running in the conveying direction, one each Bore is provided for the articulated connection of the elements at the ends of the tension parts.

Gemäß der Erfindung besteht ein Fördergurt aus Elementen, bei denen durch entsprechende Ausbildung der Elemente eine Trennung zwischen Zug-(Zugteil) und Tragfunktion (Tragteil) herbeigeführt wird. Die Elemente lassen eine nahezu beliebige Ausführung einer offenen Tragfläche bei gleichzeitig unabhängiger Dimensionierung der Fähigkeit zur Zugkraftübertragung zu.According to the invention, a conveyor belt consists of elements in which by appropriate Formation of the elements a separation between pulling (pulling part) and supporting function (supporting part) is brought about. The elements leave almost any execution of an open one Wing with independent dimensioning of the ability to Traction transmission too.

Diese Elemente bestehen aus zug- und biegefestem Material für den Einsatz unter großen Belastungen und chemisch-thermischen sowie abrasiven Einflüssen. These elements are made of tensile and bending resistant material for use under large Loads and chemical-thermal and abrasive influences.  

Sie verfügen über Eigenschaften wie Aufnahme von Zug- und Tragkräften für den Guttransport, Drehbeweglichkeit quer zur Förderrichtung, Stabilität gegen Längs- und Querverformung, ebene Tragfläche, Endlosverbindung ohne Einschränkung des Laufverhaltens und der Zugkraftübertragung und Austauschbarkeit. Es können Gurte beliebiger Breite und Länge entstehen.They have properties such as absorption of tensile and load capacities for the transport of goods, Rotational mobility across the conveying direction, stability against longitudinal and transverse deformation, flat Wing, endless connection without restriction of the running behavior and the Traction transmission and interchangeability. Belts of any width and length can be used arise.

Eine Fertigung der Elemente bietet sich an in Form des Stanzens der Elementabwicklung und einer angeschlossenen Folgebiegung. Das eine Ende der Zugteile kann auch über eine Punktschweißung mit dem Tragteil verbunden werden. Der Gurt läßt sich in bestehenden Anlagen einsetzen.The elements can be manufactured in the form of punching the element processing and a connected subsequent bend. One end of the train parts can also have one Spot welding can be connected to the supporting part. The strap can be used in existing Use systems.

Weitere vorteilhafte Ausführungen gehen aus den abhängigen Unteransprüchen hervor.Further advantageous designs emerge from the dependent subclaims.

Die Aufgabe wird weiterhin durch ein Element mit den im Oberbegriff des Anspruchs 9 genannten Merkmalen dadurch gelöst, daß wenigsten ein Zugteil außerhalb der Projektion der Öffnungen an der Unterseite des Tragteiles in der Zugbelastungsrichtung für das Element (5) vorgesehen ist, und das/die Zugteil(e) an seinen/ihren Enden Bohrungen aufweist, wobei bei mehreren Zugteilen die Bohrungen zueinander fluchtend ausgerichtet sind.The object is further achieved by an element with the features mentioned in the preamble of claim 9 in that at least one pulling part is provided for the element ( 5 ) outside the projection of the openings on the underside of the supporting part in the direction of the tensile load, and the pulling part (s) (e) has bores at its ends, the bores being aligned with one another in the case of several pulling parts.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand von anhängigen Unteransprüchen.Advantageous refinements are the subject of dependent subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is described in more detail below using exemplary embodiments. In the associated drawings show:

Abb. 1a-1d eine Darstellung eines Gurtabschnittes aus mehreren Elementen in mehreren Ansichten Fig. 1a-1d a representation of a belt section from several elements in several views

Abb. 2a-2d ein Element in mehreren Ansichten Fig. 2a-2d an element in several views

Abb. 3a-3d ein weiteres Element in mehreren Ansichten Fig. 3a-3d another element in several views

Abb. 4 ein Element mit Noppen Fig. 4 an element with knobs

Abb. 5 ein Element mit einem Mitnehmer Fig. 5 an element with a driver

Abb. 6 ein Gurtabschnitt mit Variation der Breite der Elemente Fig. 6 a belt section with variation of the width of the elements

In den Abb. 1a-1d ist ein Gurtabschnitt aus mehreren Elementen in mehreren Ansichten dargestellt, wobei die Erstreckung über die Gurtbreite unterbrochen gezeigt ist. Der Gurtabschnitt in Abb. 1a besteht aus Elementen 1, die zwei unterschiedliche Größen aufweisen. Das größere Hauptelement ist über die Breite des Gurtes versetzt angeordnet, so daß am Rand eine Lücke entsteht, die so groß ist, wie die halbe Länge eines Hauptelementes. Darin findet jeweils ein Randelement 3 in entsprechender Größe Platz.In FIGS. 1a-1d, a belt section consisting of several elements is shown in several views, the extension across the belt width being shown interrupted. The belt section in Fig. 1a consists of elements 1 , which have two different sizes. The larger main element is staggered across the width of the belt, so that there is a gap at the edge that is as large as half the length of a main element. There is space for an edge element 3 of the appropriate size.

Seitliche Abschlüsse 4 verhindern ein Abgleiten der Elemente 1, 3 oder ein Lösen des Querstabes 2 selbst. Dieser Abschluß 4 kann z. B. ein angeschweißter Ring oder eine Verschraubung sein.Side ends 4 prevent sliding of the elements 1, 3 or loosening of the transverse bar 2 itself. This termination 4 may, for. B. be a welded ring or a screw.

Die Elemente 1,3 ergeben durch Verbindung mit Querstäben 2 den Gurtverbund. Der weiteren Veranschaulichung dienen die Abb. 1b-1d. Abb. 1b zeigt eine Draufsicht, Abb. 1c eine Seiten- und Abb. 1d eine Vorderansicht. Aus der Draufsicht in Abb. 1b läßt sich gut erkennen, das die Öffnungen im Tragteil weitestgehend frei sind von darunterliegenden Bauteilen. Die Vorderansicht zeigt eine bevorzugte Ausbildung der Zugteile unterhalb des Tragteils. Bei einer Herstellung aus einem blechförmigen Ausgangsmaterial ergibt sich bei einer dreifachen Abwinklung jeweils ein doppellaschiges Zugteil.The elements 1 , 3 result from the connection with cross bars 2 to the belt assembly. Fig. 1b-1d serve for further illustration. Fig. 1b shows a top view, Fig. 1c a side and Fig. 1d a front view. From the top view in Fig. 1b it can be clearly seen that the openings in the supporting part are largely free of the underlying components. The front view shows a preferred embodiment of the tension parts below the support part. In the case of a production from a sheet-like starting material, a double-lashed tensile part results in each case with a triple bending.

Die Abb. 2a-2d dienen der Darstellung eines erfindungsgemäßen Elementes 1. Das Element 3 ist dem Element 1 in seinem Grundaufbau gleich. Figs. 2a-2d serve to illustrate an element 1 according to the invention. The basic structure of element 3 is identical to element 1 .

Nach Abb. 2a ist das Element 1 wie bereits erwähnt in ein Tragteil 5 und ein Zugteil 6 unterteilt. Das Tragteil 5 ist eine rechteckige Platte, in die Öffnungen 7 beliebiger Form und Anzahl eingebracht werden. Im Ausführungsbeispiel sind die Öffnungen 7 quadratisch ausgeführt. Rechtwinklig und beiderseits zur Tragfläche sind unterhalb Zugteile 6 vorgesehen. Die Zugteile 6 besitzen eine Laschenform und an ihren Enden Bohrungen 8 zur Aufnahme von Querstäben 2. Die Zugteile 6 sind jeweils doppelt ausgeführt und über ein Zwischenstück 9 parallel zueinander angeordnet. Die doppelte Anordnung vermindert die Biegebelastung der Querstäbe 2 und schränkt die Versetzungsneigung der Elemente 1 zueinander in Förderrichtung ein. Das Randelement 3 in Abb. 3a-3d ist eine reduzierte Form des Elementes 1 mit der halben Länge ohne doppelte Ausführung der Zugteile 6. According to Fig. 2a, the element 1 is, as already mentioned, divided into a supporting part 5 and a pulling part 6 . The support member 5 is a rectangular plate into which openings 7 of any shape and number are made. In the exemplary embodiment, the openings 7 are square. At right angles and on both sides to the wing 6 are provided below train parts. The tension parts 6 have a tab shape and at their ends bores 8 for receiving cross bars 2 . The pulling parts 6 are each made twice and arranged parallel to one another via an intermediate piece 9 . The double arrangement reduces the bending load on the cross bars 2 and limits the tendency of the elements 1 to dislocate from one another in the conveying direction. The edge element 3 in Fig. 3a-3d is a reduced form of the element 1 with half the length without double execution of the tension parts 6 .

Die Elemente ermöglichen einen variablen Gurtaufbau, sowohl aus der Elementgestaltung als auch der Anordnung.The elements enable a variable belt structure, both from the element design and also the arrangement.

In der Abb. 4 ist eine besondere Ausgestaltung der Oberfläche des Tragsteils 6 gezeigt. Die Oberfläche weist zwei Noppen 10 auf, womit eine höhere Rutschfestigkeit erreicht werden kann.In fig. 4 a special design of the surface of the support member 6 is shown. The surface has two knobs 10 , with which a higher slip resistance can be achieved.

Entsprechend der Darstellung in Abb. 5 können auf der Oberfläche des Tragteils 6 auch Mitnehmer 11 vorgesehen werden, womit die Steilfördereigenschaften des Gurtes verbessert werden.According to the illustration in Fig. 5, carriers 11 can also be provided on the surface of the support part 6 , which improves the steep conveying properties of the belt.

Über die Variation der Breite der Elemente ist die Anzahl der Zugteile über der Gurtbreite wählbar. Durch Kombination von Elementen verschiedener Breiten, Abb. 6, kann die Zugkraftaufnahme über der Gurtbreite beeinflußt werden und damit eine optimale Anpassung der Gurtkonstruktion an die Förderaufgabe erfolgen, da die Gurtbelastungen aus dem Förderprozeß oft nicht gleichverteilt sind. Eine Einschränkung im Verbund unterschiedlicher Elemente 1 ergibt sich nur aus den Bedingungen, daß die Elemente 1 über gleiche Durchmesser und Abstände der Bohrungen 7 verfügen müssen und die Höhe der Elemente gleich sein sollte.The number of tension parts over the belt width can be selected by varying the width of the elements. By combining elements of different widths, Fig. 6, the tensile force absorption over the belt width can be influenced and thus the belt construction can be optimally adapted to the conveying task, since the belt loads from the conveying process are often not evenly distributed. A restriction in the combination of different elements 1 arises only from the conditions that the elements 1 must have the same diameter and spacing of the bores 7 and the height of the elements should be the same.

Darüber hinaus ist die Erfindung nicht auf die Ausführungen im Beispiel beschränkt. So kann die Ausbildung der Öffnungen 7 eine nahezu beliebige Form aufweisen oder eine andere Anordnung der Zugteile 6 zum Tragteil 1 unterhalb der Tragteiloberfläche gewählt werden. Wesentlich hierbei ist nur, daß Öffnung 7 und der Verlauf des Zugteils 6 in der Projektion nicht zusammen fallen. In addition, the invention is not limited to the explanations in the example. Thus, the formation of the openings 7 can have almost any shape or a different arrangement of the tension parts 6 to the support part 1 below the surface of the support part can be selected. It is only important here that the opening 7 and the course of the pulling part 6 do not coincide in the projection.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Element
element

22

Querstab
cross bar

33

Randelement
Boundary element

44

Abschluss
graduation

55

Tragteil
supporting part

66

Zugteil
pulling part

77

Öffnung
opening

88th

Bohrung
drilling

99

Zwischenstück
connecting piece

1010

Noppe
burl

1111

Mitnehmer
takeaway

Claims (11)

1. Endloser, gas- und flüssigkeitsdurchlässiger Fördergurt, bestehend aus starren Elementen, deren Lasttragbereiche Öffnungen (7) für Gase oder Flüssigkeiten in Durchlaßrichtung aufweisen, aus einem chemisch-thermischen und/oder abrasiv belastbaren Material, die durch parallele Reihung einen Gurtabschnitt bilden, der mit dem vorlaufenden und nachfolgenden Gurtabschnitt über Querstäbe gelenkig verbunden ist, so daß der Fördergurt quer zur Förderrichtung drehbeweglich und zur Aufnahme und Übertragung von Zug- und Tragkräften aus dem Förderprozeß ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (1) aus einem Tragteil (5) mit den Öffnungen (7) und wenigstens einem in Förderrichtung verlaufenden Zugteil (6) bestehen, wobei jeweils eine Bohrung (8) für die gelenkige Verbindung der Elemente (1) an den Enden der Zugteile (6) vorgesehen ist.1. Endless, gas- and liquid-permeable conveyor belt, consisting of rigid elements whose load-bearing areas have openings ( 7 ) for gases or liquids in the direction of passage, made of a chemical-thermal and / or abrasive load-bearing material, which form a belt section by parallel alignment is articulated to the leading and following belt section via transverse rods, so that the conveyor belt is rotatable transversely to the conveying direction and designed to receive and transmit tensile and load-bearing forces from the conveying process , characterized in that the elements ( 1 ) consist of a supporting part ( 5 ) with the openings ( 7 ) and at least one pulling part ( 6 ) running in the conveying direction, each with a bore ( 8 ) for the articulated connection of the elements ( 1 ) at the ends of the pulling parts ( 6 ). 2. Endloser Fördergurt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (7) im Element (1) so angeordnet sind, daß sich in Zugrichtung durchlaufende Stege ergeben, in deren Projektion die Zugteile (6) verlaufen.2. Endless conveyor belt according to claim 1, characterized in that the openings ( 7 ) in the element ( 1 ) are arranged so that continuous webs result in the pulling direction, in the projection of which the pulling parts ( 6 ) run. 3. Fördergurt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Seiten der Elemente (1) die Zugteile (6) doppelt angeordnet sind.3. Conveyor belt according to claim 1 or 2, characterized in that on the sides of the elements ( 1 ) the traction parts ( 6 ) are arranged twice. 4. Fördergurt nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Elemente (1) mit unterschiedlicher Breite über der Gurtbreite so angeordnet sind, daß über der Gurtbreite variierende Zugkräfte entsprechend ihrer Verteilungsdichte und ihrer Maxima mit einer höheren Dichte von Zugteilen aufgenommen werden.4. Conveyor belt according to claim 1 to 3, characterized in that elements ( 1 ) are arranged with different width over the belt width so that varying tensile forces are absorbed over the belt width according to their distribution density and their maxima with a higher density of tensile parts. 5. Fördergurt nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragteile (5) der Elemente (1) Öffnungen (7) mit unterschiedlicher Form und Anzahl aufweisen.5. Conveyor belt according to claim 1 to 4, characterized in that the supporting parts ( 5 ) of the elements ( 1 ) have openings ( 7 ) with different shape and number. 6. Fördergurt nach Anspruch 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Tragteile (5) auf der Oberseite Noppen (10) oder Mitnehmer (11) aufweisen. 6. Conveyor belt according to claim 1 to 5, characterized in that the supporting parts ( 5 ) on the top have knobs ( 10 ) or drivers ( 11 ). 7. Fördergut nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Elemente (1) mit unterschiedlich gestalteten Tragteilen (5) über der Gurtbreite so angeordnet werden, daß über der Gurtbreite variierenden technologischen Bedingungen entsprochen werden kann.7. Conveyed material according to claim 1 to 6, characterized in that elements ( 1 ) with differently shaped support parts ( 5 ) are arranged over the belt width so that varying technological conditions can be met over the belt width. 8. Fördergurt nach Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Versetzungslücken im Gurtverbund durch Randelemente (3) geschlossen werden.8. Conveyor belt according to claims 1 to 7, characterized in that the dislocation gaps in the belt assembly are closed by edge elements ( 3 ). 9. Element für einen endlosen, gas- und flüssigkeitsdurchlässigen Fördergurt, gebildet aus einem Öffnungen (7) aufweisenden etwa rechteckigen starren Tragteil (5), aus einem chemisch-thermischen und/oder abrasiv belastbaren Material, mit zumindest einer ebenen Unterseite, dadurch gekennzeichnet, daß wenigsten ein Zugteil (6) außerhalb der Projektion der Öffnungen (7) an der Unterseite des Tragteiles (5) in der Zugbelastungsrichtung für das Element (5) vorgesehen ist, und das/die Zugteil(e) (6) an seinen/ihren Enden Bohrungen (8) aufweist, wobei bei mehreren Zugteilen (6) die Bohrungen (8) zueinander fluchtend ausgerichtet sind.9. Element for an endless, gas and liquid permeable conveyor belt, formed from an approximately rectangular rigid support member ( 5 ) having openings ( 7 ), made of a chemical-thermal and / or abrasive load-bearing material, with at least one flat underside, characterized in that that at least one pulling part ( 6 ) is provided outside the projection of the openings ( 7 ) on the underside of the supporting part ( 5 ) in the direction of the tensile load for the element ( 5 ), and the pulling part (s) ( 6 ) on his / her End bores ( 8 ), the bores ( 8 ) being aligned with one another in the case of a plurality of tension parts ( 6 ). 10. Element nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Tragteil (5) und die Zugteile (6) aus einem einstückigen Blech bestehen, und das Zugteil (6) zum Tragteil (5) in einem Winkel von 90° abgekantet ist.10. Element according to claim 9, characterized in that the support member ( 5 ) and the tension members ( 6 ) consist of a one-piece sheet, and the tension member ( 6 ) to the support member ( 5 ) is bent at an angle of 90 °. 11. Element nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß doppelt verlaufende Zugteile (6) aus einem mehrfach abgekanteten einstückigen Blech gebildet sind.11. Element according to claim 10, characterized in that double-running tension members ( 6 ) are formed from a multi-fold bent sheet metal.
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