DE10027799A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Zigarettenpäckchen - Google Patents

Abstract

Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Zigarettenpäckchen, wobei eine Cellophaniermaschine (3) eine Folge von Päckchen (2) einem Eingangsförderer (30) einer Kartoniermaschine zuführt, die eine Recyclingvorrichtung (40) aufweist, um die an der Kartoniermaschine (4) aussortierten Päckchen zu sammeln und die Päckchen dem Eingangsförderer (30) der Kartoniermaschine (4) zuzuführen.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Zigarettenpäckchen.

Zum Packen von Zigarettenpäckchen wird eine Verpackungseinrichtung verwendet. Sie umfaßt eine Cellophaniermaschine, an der die Zigarettenpäckchen jeweils in einen Bogen normalerweise transparenten Verpackungsmaterials verpackt werden, und eine Kartonierungsmaschine, an der die Päckchen in Gruppen gebildet werden, wobei jede dieser Gruppen innerhalb einer bestimmten Packung unter Bildung eines Kartons, einer Stange o. dgl. konditioniert wird.

Am Ausgang der Cellophaniermaschine werden die Päckchen normalerweise nacheinander über einen Förderer dem Eingang der Kartoniermaschine zugeführt, wobei der Förderer die Päckchen schrittweise dem Eingang einer Gruppenausbildungsvorrichtung zuführt, deren Ausgang mit einer Verpackungseinrichtung verbunden ist.

Die Kartoniermaschine umfaßt auch einen Entladeausgang zum Ausscheiden fehlerhafter Gruppen und/oder Kartons. Die aussortierten Päckchen werden von der Kartonierungsmaschine durch den Entladeausgang einer Integriervorrichtung zugeführt, die einen Speicher aufweist, dessen Ausgang mit der Gruppenausbildungsvorrichtung an einer zwischen dem Eingang und dem Ausgang der Gruppenausbildungsvorrichtung liegenden Position verbunden ist, und der im wesentlichen dafür sorgt, daß aussortierte Päckchen verwendet werden, um unvollständige Gruppen an der Gruppenausbildungsvorrichtung zusammenzustellen oder zu verarbeiten.

Bekannte Integriervorrichtungen des oben genannten Typs weisen verschiedene Nachteile auf. Hauptnachteil ist die relativ lange Zeit, über die die aussortierten Päckchen normalerweise auf den Vorrichtungen gehalten werden müssen. Diese ist durch die normalerweise relativ langsame Betriebsfrequenz der Vorrichtungen be­ dingt und durch die Anzahl der von der Kartoniermaschine aussortierten Päckchen, die normalerweise größer ist als die durch die Vorrichtungen in die Produktion auf der Kartoniermaschine rückgeführte Anzahl.

Ein anderer Nachteil bekannter Vorrichtungen des oben genannten Typs liegt darin, daß sie direkt mit den Gruppenausbildungsvorrichtungen verbunden sind und so ein relativ genaues, geregeltes und daher langsames kostspieliges Beschickungssystem für die aussortierten Päckchen erforderlich machen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verpacken von Zigarettenpäckchen zu schaffen, mit dem die genannten Nachteile behoben werden.

Diese Aufgabe löst die Erfindung mit dem Verfahren gemäß Anspruch 1 und mit der Vorrichtung gemäß Anspruch 9.

Die Erfindung stellt somit ein Verfahren zur Verfügung zum Verpacken von Zigaret­ tenpäckchen, wobei das Verfahren folgende Schritte umfaßt: einen ersten Verpackungsschritt, worin die Päckchen in zugeordnete Bögen von Verpackungsmaterial an einer Cellophaniermaschine verpackt werden; einen ersten Zuführschritt, worin die Päckchen aus der Cellophaniermaschine austretend nacheinander einem Eingangsförderer einer Kartoniermaschine zugeführt werden zur Durchführung eines zweiten Verpackungsschritts, worin die Päckchen an der Kartoniermaschine verpackt werden; einen Ausscheideschritt, worin Päckchen, die an der Kartoniermaschine aussortiert werden, ausgeschieden werden; und einem zweiten Zuführschritt, worin die aussortierten Päckchen der Kartoniermaschine zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Zuführschritt ein mittels des Einlaßförderers nacheinander Zuführen der aussortierten Päckchen umfaßt.

Die Erfindung stellt auch eine Vorrichtung zum Verpacken von Zigarettenpäckchen zur Verfügung. Gemäß der Erfindung ist hierfür eine Vorrichtung vorgesehen zum Verpacken von Zigarettenpäckchen, wobei die Vorrichtung umfaßt: eine Cellophaniermaschine und eine Kartoniermaschine, die in Serie angeordnet sind, wobei die Cellophaniermaschine Verpackungsmittel umfaßt zum Verpacken von Päckchen in Bögen von Verpackungsmaterial und die Kartoniermaschine einen Eingangsförderer für die Päckchen, die aus der Cellophaniermaschine kommen, und eine Ausscheideleitung für aussortierte Päckchen umfaßt; und eine Zuführvorrichtung zum Recyceln der aussortierten Päckchen zur Kartoniermaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführvorrichtung einen Ausgang aufweist, der so angeordnet ist, daß die aussortierten Päckchen der Kartoniermaschine mittels des Eingangsförderers zugeführt werden.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Diese zeigt eine schematische Seitenansicht einer nicht einschränkend zu verstehenden Ausführung in zwei verschiedenen Betriebspositionen, wobei in der Darstellung einige Teile in Blockform und einige Teile zur klaren Darstellung abgetrennt sind.

Bezugszeichen 1 bezeichnet insgesamt die Einrichtung zum Verpacken von Zigarettenpäckchen 2 und umfaßt eine Cellophaniermaschine 3 und eine Kartoniermaschine 4, die in Reihe geschaltet sind.

An der Cellophaniermaschine 3 führt ein Eingangsförderer 5 schrittweise in geregelter Reihenfolge Päckchen 2 in jeweils zugeordnete Taschen 6 eines Verpackungsrades 7 hinein und durch eine Bahn 8 zum Zuführen von Bögen 9 am normalerweise durch Bögen aus Transparentmaterial gebildeten Verpackungsmaterial hindurch.

Beim Einführen in die zugeordnete Tasche 6 stößt jedes Päckchen 2 in die Tasche 6 einen zugeordneten Bogen 9, der U-förmig um das jeweilige Päckchen 2 gefaltet wird und während das Päckchen 2 durch das Rad 7 entlang einer Verpackungsstrecke geführt wird, weiter um das Päckchen 2 mittels bekannter Faltungsvorrichtungen 10 und 11 gefaltet wird, um eine röhrenförmige Packung zu bilden, die mittels bekannter Versiegelungs- oder Klebevorrichtungen 12 stabilisiert wird.

Die so verpackten Päckchen 2 werden nacheinander über das Rad 7 auf das obere Trum eines Endlosförderers 13 abgeladen, der nacheinander Päckchen 2 in geordneter Reihenfolge und vorzugsweise kontinuierlich zum Kontakt mit einer Reihe bekannter Faltungsvorrichtungen 14, 15, 16 zuführt, die die offenen Enden der röhrenförmigen Verpackung unter Ausbildung geschlossener Verpackungen schließen.

Der Förderer 13 weist ein Band 17 auf, welches sich um ein in bekannter Weise durch zwei zueinander gewandte Scheiben 19 gebildetes Versiegelungsrad erstreckt, wobei jede Scheibe eine Reihe von Endversiegelungsvorrichtungen 20 aufweist. Jede Versiegelungsvorrichtung 20 wirkt mit einer auf der anderen Scheibe 19 angeordneten zugewandten Versiegelungsvorrichtung 20 zusammen, um die verschlossenen Enden der geschlossenen äußeren Verpackung eines jeweiligen Päckchens 2 zu stabilisieren.

Der Förderer 13 führt die fertiggestellten Päckchen 2 auf das Trum 21 eines weiteren Förderers 22, der ein glattes Band 23 aufweist, welches um zwei Umlenkrollen 24, 25 geführt ist, die zueinander parallele und senkrecht zur Zeichnungsebene angeordnete Achsen aufweisen. Die fertiggestellten Päckchen 2 werden willkürlich/zufällig auf dem Trum 21 angeordnet und einem Kanal 26 zugeführt, der durch eine bogenförmige Platte 27 begrenzt wird, die sich in einem ungefähr 180°- Bogen um den Außenumfang der Umlenkrolle 25 erstreckt. Die Platte 27 trägt eine Stoppvorrichtung 28. Ein ausgangsseitiges Stoppglied 29 der Stoppvorrichtung 28 ist quer zum Kanal 26 angeordnet und zwischen einer ausgefahrenen Position, die den Kanal 26 schließt, und einer eingezogenen Position, die den Kanal 26 vollständig öffnet, bewegbar.

An dem Ausgang des Kanals 26 führt der Förderer 22 die fertiggestellten Päckchen 2 in zufälliger Reihenfolge einem Eingangsförderer 30 der Kartoniermaschine 4 an einer Beladestation 31 zu, die in einer Zwischenposition des Eingangsförderers 30 angeordnet ist.

Auf der Kartoniermaschine 4 werden die fertiggestellten Päckchen 2 in bekannter Weise in Gruppen (nicht gezeigt) ausgebildet, wobei jede in eine zugeordnete Packung (nicht gezeigt) zur Ausbildung eines Kartons (nicht gezeigt) und/oder einer Stange konditioniert wird. Die Kartoniermaschine 4 umfaßt in bekannter Weise einen Entladeauslaß 32 zum Ausscheiden von fehlerhaften (normalerweise unvollständigen) Gruppen (nicht gezeigt) von Paketen 2 und fehlerhaften (normalerweise schlecht verpackten) Kartons (nicht gezeigt). Die aussortierten fertigen Päckchen 2 werden von der Kartoniermaschine 4 durch den Entladeausgang 32 in einen Behälter 33 zugeführt, der, wenn er gefüllt ist, mit einem Eingangsbehälter 34 eines Fall-Kanals 35 verbunden wird, der zusammen mit dem Eingangsbehälter 34 einen Päckchenspeicher 36 bildet. Der Behälter 34 kann in bekannter Art ausgebildet sein, geeignet zum Zuführen eines kontinuierlichen Päckchenstroms in den Kanal 35.

Der Kanal 35 hat eine Bodenöffnung 37, die an einer weiteren Ladestation 38 zum Laden von Päckchen 2 auf den Förderer 30 angeordnet ist. Genauer gesagt, die Ladestation 38 ist an dem Eingang des Förderers 30 angeordnet und umfaßt eine Betätigungsvorrichtung 39, um die Öffnung 37 zu steuern und die fertiggestellten Päckchen 2 nacheinander vom Kanal 35 abzuziehen und dem Förderer 30 zuzuführen. Die Betätigungsvorrichtung 39 bildet zusammen mit den Behältern 33, 34 und dem Kanal 35 eine Vorrichtung zum Recyceln, d. h. Rückführen fertiggestellter Päckchen 2.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel läuft der Förderer 30 in eine Richtung A und weist ein Band 41 auf, das sich um mindestens eine Umlenkrolle 42 erstreckt und schmäler ist als die Längserstreckung eines Päckchens 2. Die Betätigungsvorrichtung 49 weist zwei Scheiben 43 (nur eine gezeigt) auf, die an gegenüberliegenden Seiten der Umlenkrolle 42 angeordnet sind und mit einem Abstand voneinander getrennt sind, der kleiner ist als die genannte Längsabmessung eines Päckchens 2. Die Scheiben 43 sind im wesentlichen koaxial mit der Rolle 42 und unabhängig vom Förderer 33 angetrieben. Jede Scheibe 43 weist eine äußere Fläche in Form eines Abschnitts einer entlang eines 360°-Bogens sich erstreckenden Spirale auf, und ihre gegenüberliegenden Enden sind über eine Schulter 44 verbunden, die sich im wesentlichen radial zu der jeweiligen Scheibe 43 erstreckt und mit der Schulter 44 der anderen Scheibe 43 eine Ebene senkrecht zur Zeichenebene bildet. Jede Schulter 44 weist eine Höhe auf, die ungefähr gleich aber nicht größer ist wie bzw. als die Dicke eines fertigen Päckchens 2, und die Scheiben 43 sind so angeordnet, daß - wenn die Schultern 44 unterhalb der Öffnung 37 und im wesentlichen parallel zur entlang des Kanals 35 eingerichteten Fortbewegungsrichtung 45 der fertiggestellten Päckchen 2 positioniert sind - das innere Ende jeder Schulter 44 mit einem Abstand von der Öffnung 37 angeordnet ist, der ungefähr gleich wie aber nicht kleiner als die Dicke eines Päckchens 2 ist.

In der konkreten Verwendung kann die Betätigungsvorrichtung 39 aktiviert werden, um Päckchen 2, die in dem Speicher 36 angeordnet sind, dem Eingangsförderer 30 der Kartoniermaschine 4 zuzuführen, im Falle daß die Cellophaniermaschine 3 mit einer Produktionsgeschwindigkeit arbeitet, die langsamer ist als die Aufnahmegeschwindigkeit der Kartoniermaschine 4. Genauer gesagt, wenn die Cellophaniermaschine 3 und folglich der Förderer 2 gestoppt werden, werden offensichtlich keine fertiggestellten Päckchen 2 dem Förderer 3 an der Station 32 zugeführt und die Recyclingvorrichtung 40 kann aktiviert werden, ohne daß zusätzliche Betriebsvorgänge erforderlich sind. Umgekehrt, wenn die Cellophaniermaschine 3 und folglich der Förderer 22 mit einer Produktionsgeschwindigkeit arbeiten, die langsamer ist als die Aufnahmegeschwindigkeit der Kartoniermaschine 4, wird es erforderlich, vor dem Aktivieren der Recyclingvorrichtung 40 zur Verhinderung einer Staubildung an der Station 41, die Zufuhr der fertiggestellten Päckchen 2 vom Förderer 22 zum Förderer 30 zu sperren durch Aktivierung der Stoppvorrichtung 28, deren Stoppglied 29 in die ausgefahrene Position bewegt wird, um den Kanal 26 zu schließen.

Es soll daher betont werden, daß die Recyclingvorrichtung 40 in jeder Hinsicht eine Vorrichtung darstellt, um fertiggestellte Päckchen 2 der Kartoniermaschine 4 zuzuführen. Folglich kann die Kartoniermaschine 4, wenn die Recyclingvorrichtung 40 die Cellophaniermaschine 3 ablöst, noch mit einer Produktionsgeschwindigkeit arbeiten, die im wesentlichen gleich ist wie ihre ständige Arbeitsgeschwindigkeit.

Claims (17)

1. Verfahren zum Verpacken von Zigarettenpäckchen, wobei das Verfahren folgende Schritte umfaßt: einen ersten Verpackungsschritt, worin die Päckchen (2) in zugeordnete Bögen von Verpackungsmaterial (9) an einer Cellophaniermaschine (3) verpackt werden; einen ersten Zuführschritt, worin die Päckchen (2) aus der Cellophaniermaschine (3) austretend nacheinander einem Eingangsförderer (30) einer Kartoniermaschine (4) zugeführt werden zur Durchführung eines zweiten Verpackungsschritts, worin die Päckchen (2) an der Kartoniermaschine (4) verpackt werden; einen Ausscheideschritt, worin Päckchen (2), die an der Kartoniermaschine (4) aussortiert werden, ausgeschieden werden; und einem zweiten Zuführschritt, worin die aussortierten Päckchen (2) der Kartoniermaschine (4) zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Zuführschritt ein mittels des Einlaßförderers (30) nacheinander Zuführen der aussortierten Päckchen (2) umfaßt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Zuführschritt ein Nacheinanderzuführen der aussortierten Päckchen (2) direkt zu dem genannten Eingangsförderer (30) umfaßt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aussortierten Päckchen (2) anstelle von Päckchen (2), die von der genannten Cellophaniermaschine (3) kommen, dem Eingangsförderer (30) zugeführt werden.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Zuführschritt beendet wird, bevor der zweite Zuführschritt ausgeführt wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Zuführschritt und der zweite Zuführschritt ausgeführt werden, indem die Päckchen (2) einem ersten Ort (31) bzw. einem davon verschiedenen zweiten Ort (38), die entlang dem Eingangsförderer (30) liegen, zugeführt werden.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Ort (38) in einer Bewegungsrichtung (A) des Eingangsförderers (30) stromaufwärts von dem ersten Ort (31) angeordnet ist.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Zuführschritt folgendes umfaßt: Zuführen der aussortierten Päckchen (2) nacheinander entlang eines Fall-Kanals (35) und Nacheinanderabziehen der aussortierten Päckchen (2) von einem offenen Ende (37) des Fall-Kanals (35) mittels einer Betätigungsvorrichtung (39) zum Zuführen der aussortierten Päckchen (2) zu dem Eingangsförderer (30).

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Schritt und der zweite Schritt jeweils umfaßt, daß die Päckchen (2) auf den Eingangsförderer (30) in im wesentlichen zufälliger Reihenfolge zugeführt werden.

9. Vorrichtung zum Verpacken von Zigarettenpäckchen, wobei die Vorrichtung umfaßt: eine Cellophaniermaschine (3) und eine Kartoniermaschine (4), die in Serie angeordnet sind, wobei die Cellophaniermaschine (3) Verpackungsmittel (7, 18) umfaßt zum Verpacken von Paketen (2) in Bögen von Verpackungsmaterial (9) und die Kartoniermaschine (4) einen Eingangsförderer (30) für die Päckchen (2), die aus der Cellophaniermaschine (3) kommen, und eine Ausscheideleitung (32) für aussortierte Päckchen (2) umfaßt; und eine Zuführvorrichtung (40) zum Recyceln der aussortierten Päckchen (2) zur Kartoniermaschine (4), dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführvorrichtung (40) einen Ausgang (37) aufweist, der so angeordnet ist, daß die aussortierten Päckchen (2) der Kartoniermaschine (4) mittels des Eingangsförderers (30) zugeführt werden.

10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgang (37) der Zuführvorrichtung (40) mit einem Ort (38) entlang dem Eingangsförderer (30) verbunden ist.

11. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaßförderer (30) ein glattes Band (41) aufweist, das um zumindest eine Umlenkrolle (42) geschlungen ist.

12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, gekennzeichnet durch eine erste (31) und eine zweite (38) Ladestation zum Zuführen der Päckchen (2) zu dem Eingangförderer (30), wobei die erste Ladestation (31) eine Ladestation für die aus der genannten Cellophaniermaschine (3) kommenden Päckchen und die zweite Station (38) eine dem Ausgang (37) der Zuführvorrichtung (40) zugewandte Ladestation ist.

13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Ladestation (38) in einer Position entlang des Eingangsförderers (30) und in einer Bewegungsrichtung (1) des Eingangsförderers (10) stromaufwärts von der ersten Ladestation (31) angeordnet ist.

14. Einrichtung nach Anspruch 12 oder 13, gekennzeichnet durch eine Stoppeinrichtung (38), die selektiv zum Anhalten des Stroms von Päckchen (2) stromaufwärts von der ersten Ladestation (31) aktivierbar ist.

15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (40) eine Betätigungseinrichtung (39) aufweist, die an dem Ausgang (37) der Zuführvorrichtung (40) angeordnet ist, um besagte aussortierte Päckchen (2) nacheinander dem Eingangsförderer (30) zuzuführen.

16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (39) zumindest eine Scheibe (43) aufweist, die eine Peripheriefläche in Form eines Abschnitts einer Spirale aufweist, so angeordnet zum Öffnen und Schließen des Ausgangs (37) der Zuführvorrichtung (40), wenn die Scheibe (43) rotiert.

17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingangsförderer (30) ein glattes Band (41) aufweist, das um zumindest eine Umlenkrolle (42) geschlungen ist, wobei die Betätigungseinrichtung (39) zwei Scheiben (43) aufweist, die koaxial mit und an gegenüberliegenden Seiten der Umlenkrolle (42) angeordnet sind.