DE10025125A1 - Method to manufacture surface coating or solid body; involves using support device and adding water-setting filling mass made of waste paper products, with binding agents and supplementary materials - Google Patents

Method to manufacture surface coating or solid body; involves using support device and adding water-setting filling mass made of waste paper products, with binding agents and supplementary materials

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DE10025125A1 DE2000125125 DE10025125A DE10025125A1 DE 10025125 A1 DE10025125 A1 DE 10025125A1 DE 2000125125 DE2000125125 DE 2000125125 DE 10025125 A DE10025125 A DE 10025125A DE 10025125 A1 DE10025125 A1 DE 10025125A1
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Abstract

The method involves using a support device (3) to secure the loading capacity or the shape of a surfacing layer (10) or a solid body. A filling mass (4) that can be set with water made of waste paper products, at least one binding agent and one or more supplementary materials are added and compressed to form a mass. A surface (11) is formed completely or partly over the support unit. Filling mass is added for binding. An Independent claim is included for a support device to implement the method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Füllmasse für die Durchführung eines Verfahrens zur Herstellung von Belägen und Körpern sowie eine Stützvorrichtung für die Durch­ führung des Verfahrens und Anwendungen der nach dem Verfahren hergestellten Beläge und Körper.The invention relates to a method for producing a filling compound for carrying out a Process for the production of coverings and bodies and a support device for the through management of the process and applications of the coverings produced by the process and Body.

In diesem Zusammenhang sollen unter Beläge Gebilde verstanden werden, deren flächige Aus­ dehnung sehr viel größer als ihre Dicke ist, beispielsweise Straßen-, Weg- und Bodenbeläge, während mit Körpern solche Gebilde gemeint sind, deren Ausdehnung in allen drei Dimensionen geringer sind, beispielsweise Formsteine und Platten.In this context, coverings are to be understood as structures, their flat surface elongation is much greater than its thickness, for example road, path and floor coverings, while such structures are meant by bodies, their expansion in all three dimensions less, for example shaped stones and slabs.

Üblicherweise werden im Bauwesen Beläge, beispielsweise Verkehrsflächen oder Wandelemen­ te, aus Werkstoffen wie Zement, Bitumen, Kalk oder Kies hergestellt. Insgesamt werden diese Grundstoffe durch den Abbau natürlicher Ressourcen unter Verbrauch von viel Energie abgebaut und verarbeitet. Nach dem Ablauf ihrer Nutzungszeit sind sie meist auf speziellen Deponien zu entsorgen. Das gleiche betrifft entsprechende Körper, wie Formsteine und Körper zur Land­ schaftsgestaltung.In the building industry, coverings are usually used, for example traffic areas or changing areas te, made of materials such as cement, bitumen, lime or gravel. Overall, these are Raw materials are mined through the depletion of natural resources using a lot of energy and processed. After the end of their useful life, they are usually in special landfills to dispose. The same applies to corresponding bodies, such as shaped stones and bodies to the land shaping.

In Hinblick auf die ständig steigenden Abfallmengen bestehen Bestrebungen, Abfallstoffe einer nutzbringenden Verwendung zuzuführen. Aus der EP 704 409 ist ein Verfahren zur Verarbeitung von Abfallstoffen zu Festkörpern bekannt geworden, bei dem Bestandteile, wie Papier, Pappe, aber auch Kunststoff, Glas und Metall zerkleinert, granuliert, mit Wasser und Zement versetzt und zu Strängen gepreßt werden. Die entstehenden Pellets werden mit Wasserglas oder Zement gekapselt und als Zuschlagstoffe im Straßenbau verwendet. In view of the constantly increasing amount of waste, efforts are being made to create waste to bring beneficial use. EP 704 409 describes a method for processing from waste materials to solids, in which components such as paper, cardboard, but also crushed plastic, glass and metal, granulated, mixed with water and cement and pressed into strands. The resulting pellets are filled with water glass or cement encapsulated and used as aggregate in road construction.  

Mit der DE 43 36 579 ist ein weiteres Müllrecycling-Baumaterial vorgeschlagen worden, bei dem in ähnlicher Weise aus Abfallstoffen Zuschlagstoffe für Asphalt, Teer und Zement hergestellt werden, aus denen dann Ziegelsteine, Kunststeine und Bauplatten produziert werden.Another waste recycling building material has been proposed in DE 43 36 579, in which similarly, aggregates for asphalt, tar and cement are made from waste materials from which bricks, artificial stones and building boards are then produced.

In der DE 40 33 917 wird ein Verfahren zur sanierenden Kultivierung von Bodenflächen und Abraumhalden beschrieben, wobei auf die kontaminierten Flächen und Hänge ein Gemisch, be­ stehend aus einer spuckstoffartigen Substanz der Papierindustrie, gehäckseltem Stroh, Wasser, geeignetem Pflanzensamen sowie einem Nährstoffsubstrat aufgebracht wird. Vor dem Aufbrin­ gen des Substrats wird ein Geotextil auf den Flächen ausgelegt und befestigt.DE 40 33 917 describes a method for the refurbishing cultivation of soil surfaces and Destruction heaps are described, with a mixture of contaminated surfaces and slopes standing out of a pulp-like substance of the paper industry, chopped straw, water, suitable plant seeds and a nutrient substrate is applied. Before the application A geotextile is laid out and fastened on the surfaces against the substrate.

Schließlich ist durch die DE 42 29 368 angeregt worden, aus Gerüstpolysacchariden, Altpapier, anderen fasrigen Stoffen wie Flachs, Stroh und Ligninsulfonat als Bindemittel formstabile Dämmstoffe für die Bauindustrie herzustellen. Die Bestandteile werden zerkleinert und mit Was­ ser zu einem Brei gemischt, der in Hohlformen gegossen ohne Druck- oder Temperatureinwir­ kung aushärtet.Finally, DE 42 29 368 suggested that scaffold polysaccharides, waste paper, other fibrous substances such as flax, straw and lignin sulfonate as binders are dimensionally stable Manufacture insulation materials for the construction industry. The ingredients are crushed and with what mixed into a slurry, which is poured into hollow molds without pressure or temperature kung hardens.

Trotz der für die Abfallverwertung begrüßenswerten Ergebnisse gehen die entstehenden Produkte meist nur als Zuschlagstoffe in vorhandene Baumaterialien ein oder werden nach den konventio­ nellen Verfahren verarbeitet. Dabei wird zum Beispiel das Befestigungsmaterial für einen Belag auf eine Packlage aus einem verfestigten und planierten Kies- oder Schotterbett aufgetragen. Eine Decklage allein, ohne die stützende Wirkung der Packlage, würde in kürzester Zeit ihren Zu­ sammenhalt verlieren und einer Zerstörung unterliegen. Die neuen Produkte führten bisher nicht zum Entstehen neuer Verfahren, die auf die Eigenschaften der neuen Stoffe abgestimmt sind.Despite the welcome results for waste recycling, the resulting products are still working mostly only as aggregates in existing building materials or after the convention processed. For example, the fastening material for a covering applied to a packing layer from a consolidated and leveled gravel or ballast bed. A The top layer alone, without the supportive effect of the pack layer, would be closed in no time lose cohesion and are subject to destruction. So far, the new products have not led to create new processes that are tailored to the properties of the new substances.

Es ist somit Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung von Belägen und Körpern nach einem vorausgegangenen Verfahren zur Herstellung einer Masse sowie eine Vorrichtung vorzuschlagen, die speziell auf die Verarbeitung von Abfallstoffen gerichtet sind und den Auf­ wand an Material, Arbeitszeit und Maschinen bei ihrem Einsatz im Bauwesen beziehungsweise in der Landschaftsgestaltung vermindern. Die Zubereitung der Masse soll eine Einstellung ihrer Eigenschaften auf unterschiedliche flächige oder körperliche Anwendungen gewährleisten. Die Masse soll gesundheitlich unbedenklich sein. Schließlich sind Anwendungen anzugeben, bei de­ nen das Verfahren zur Herstellung von Belägen und Körpern mit Vorteil einsetzbar ist. It is therefore an object of the invention to provide a method for producing coverings and bodies according to a previous method for producing a mass and a device propose that are specifically aimed at the processing of waste materials and the Auf used materials, working hours and machines in their use in construction respectively reduce in landscaping. The preparation of the mass is said to be an attitude of their Ensure properties on different flat or physical applications. The Mass should be harmless to health. Finally, applications must be specified in which NEN the process for the production of coverings and bodies can be used with advantage.  

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren zur Herstellung von Belägen und Körpern in eine Stützvorrichtung zur Sicherung der Belastung und/oder der Form eines Belages oder eines Körpers eine mit Wasser versetzte Füllmasse aus Abfallstoffen der Altpapieraufbereitung zusammen mit mindestens einem Bindemittel und einem oder mehreren Zuschlagstoffen eingebracht, im erforderlichen Maß verdichtet, unter vollständiger oder teilwei­ ser Inanspruchnahme der Stützvorrichtung eine Oberfläche gestaltet und die Füllmasse zum Ab­ binden gebracht wird. Die Stützvorrichtung wird dazu an einem Ort ausgebracht, an dem die ab­ gebundene Füllmasse dauerhaft verbleibt. Alternativ wird die Stützvorrichtung an einem Ort aus­ gebracht, an dem die abgebundene Füllmasse vorübergehend verbleibt und danach als fertiger Belag oder Körper an den Ort des dauerhaften Verbleibens gebracht wird. Die Füllmasse wird mit einer über die Längserstreckung der Stützvorrichtung fortschreitenden Arbeitsfront in die Stützvorrichtung eingebracht. Die Oberfläche des Belages oder des Körpers wird, vorzugsweise mit Erdfarben, eingefärbt und über die Stützvorrichtung abgezogen. Durch den Schüttvorgang und Abziehen der Oberfläche oder durch mechanische Einwirkung wird die Füllmasse verdichtet. In einer bevorzugten Ausführung wird der Oberfläche eine vorbestimmte Gestaltungs- und/oder Materialstruktur verliehen und dabei beispielsweise mit einem vorbestimmten Rauheitsgrad ver­ sehen. Die Stützvorrichtung verbleibt nach dem Abbinden der Füllmasse an oder in dem Belag oder in dem Körper. In bestimmten Anwendungsfällen kann die Stützvorrichtung von dem Belag oder dem Körper entfernt werden.According to the invention, this object is achieved in that in a manufacturing process of coverings and bodies in a support device to secure the load and / or Form of a covering or a body a water-filled filling material from waste materials Waste paper processing together with at least one binder and one or more Aggregates introduced, compressed to the required extent, with full or partial water use of the support device designed a surface and the filling compound for ab tie is brought. For this purpose, the support device is deployed at a location where the bound filling compound remains permanently. Alternatively, the support device is made in one place brought, on which the set filling compound remains temporarily and then as a finished Covering or body is brought to the place of permanent residence. The filling compound will with a working front progressing over the longitudinal extent of the support device into the Support device introduced. The surface of the covering or body is, preferably with earth colors, colored and peeled off via the support device. Through the pouring process and peeling off the surface or by mechanical action, the filling compound is compacted. In a preferred embodiment, the surface is a predetermined design and / or Material structure awarded and ver, for example, with a predetermined degree of roughness see. After the filling compound has set, the support device remains on or in the covering or in the body. In certain applications, the support device can be removed from the covering or removed from the body.

Bei dem Verfahren zur Herstellung der Füllmasse werden die mit Wasser versetzten Abfallstoffe aus der Altpapieraufbereitung konditioniert, mit mindestens einem Bindemittel und wahlweise mit einem oder mehreren Zuschlagstoffen versehen, mit einer zur Erzielung der gewünschten Verarbeitungseigenschaften und der geforderten Gebrauchseigenschaften notwendigen Menge an Wasser versetzt oder diese entzogen und gemischt. Zur Konditionierung werden die Abfallstoffe vorsortiert und auf eine vorbestimmte Korngröße zerkleinert. Vorzugsweise wird den Abfallstof­ fen ein hydraulisches Bindemittel, aber auch Ton und/oder Lehm beigefügt. Als Zuschlagstoffe werden Sand und/oder Kies, Schlacken und/oder Asche, aber auch Recyclingstoffe wie Plastik- und/oder Reifenabfälle beigefügt. Vorteilhafterweise ist die Zusammensetzung der Füllmasse derart, daß sie zu einem verzögerten Ablauf der hydraulischen Bindung führt.In the process for the production of the filling compound, the waste materials with water are added conditioned from waste paper processing, with at least one binder and optional provided with one or more additives, with one to achieve the desired Processing properties and the required usage properties necessary amount Water added or removed and mixed. The waste materials are used for conditioning pre-sorted and crushed to a predetermined grain size. Preferably the waste fen added a hydraulic binder, but also clay and / or clay. As aggregates sand and / or gravel, slag and / or ash, but also recycling materials such as plastic and / or tire waste attached. The composition of the filling compound is advantageous such that it leads to a delayed expiry of the hydraulic binding.

Die erfindungsgemäße Stützvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist derart gestaltet, daß erste bandförmige Stege einen Hohlraum umrahmen und zweite bandförmige Stege in dem Hohl­ raum ein Gitterwerk bilden oder daß die zweiten bandförmigen Stege in einem gedachte Hohl­ raum ein Gitterwerk bilden. Die zweiten Stege bilden in dem Hohlraum und in Richtung auf die seitliche Begrenzung offene Zellen. Die Zellen bilden ein Muster. Unter den ersten und/oder den zweiten Stegen können Bodenauflagen angeordnet sein. Zur Erzielung einer durchgehenden Oberfläche überragen die ersten Stege die zweiten. Die Stützvorrichtung ist am Ausbringungsort aus einzelnen Elementen zusammensetzbar. Dabei ist jedes einzelne Element oder mehrere ein­ zelne Elemente von einem ersten Steg umrahmt. Vorteilhafterweise besteht die Stützvorrichtung aus Recyclingstoffen oder aus nachwachsenden Rohstoffen. Die Stützvorrichtung besitzt vorteil­ hafterweise die Form einer Matte, und ihre zweiten Stege weisen Durchbrüche auf .The support device according to the invention for performing the method is designed such that first band-shaped webs frame a cavity and second band-shaped webs in the cavity  space form a latticework or that the second ribbon-shaped webs in an imaginary hollow form a latticework. The second webs form in the cavity and towards the open cells on the sides. The cells form a pattern. Among the first and / or the second webs can be arranged floor pads. To achieve a continuous The surface of the first bridges protrudes from the second. The support device is at the place of application can be assembled from individual elements. Each individual element or several is one individual elements framed by a first bridge. The support device advantageously exists from recycled materials or from renewable raw materials. The support device has advantage fortunately the shape of a mat, and its second webs have openings.

In einer anderen bevorzugten Ausführung ist die erfindungsgemäße Stützvorrichtung derart ge­ staltet, daß eines von mehreren flexiblen Bändern mit jeweils dem davorliegenden und dahinter­ liegenden Band mit Abstand und versetzt so verbunden ist, daß die Gesamtheit der verbundenen flexiblen Bänder zu einem netzförmigen Gebilde auseinanderziehbar ist. Die Verbindung der nebeneinander angeordneten Bänder erstreckt sich quer zu ihrer größten Ausdehnung. Vorteil­ hafterweise enthalten die nebeneinander angeordneten Bänder Durchbrüche und gegebenenfalls an einem ihrer Ränder Einschnitte und/oder Einkerbungen.In another preferred embodiment, the support device according to the invention is ge that one of several flexible bands with the one in front and one behind lying band at a distance and offset is connected so that the entirety of the connected flexible bands can be pulled apart to form a network-like structure. The connection of the juxtaposed bands extend across their greatest extent. Advantage The tapes arranged side by side contain breakthroughs and possibly incisions and / or notches on one of its edges.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Belägen und Körpern und der Füll­ masse sowie mit der erfindungsgemäßen Stützvorrichtung sind befestigte Beläge oder verfestigte Körper herstellbar. Diese sind als wasserdurchlässige, bewuchshindernde, frostfeste, wärme­ dämmende, schalldämmende und/oder stoßdämmende Beläge oder Körper herstellbar. Die Belä­ ge sind beispielsweise als Verkehrsflächen für unterschiedliche Verkehrslasten, als Unterbau für Bodenaufbauten im Innen- und Außenbereich, vorzugsweise für Fußböden, Sportflächen und Reitbahnen, als Bauelemente für den Innenausbau, als Ausfachungen, vorzugsweise bei Gebäu­ derekonstruktionen, als Wärmedämm- und Schallschutzwände, als befestigte Flächen der Land­ schaftsgestaltung, vorzugsweise für Brandschutzstreifen, befestigte Böschungen, befestigte De­ ponieflächen und befestigte Rekultivierungsflächen sowie als Unterbau von Gleisanlagen an­ wendbar. Die Körper sind zur Flächenbefestigung und/oder zur Flächengestaltung mit unter­ schiedlichen Formen, Maßen und Design anwendbar.With the method according to the invention for the production of coverings and bodies and the filling mass and with the support device according to the invention are paved or solidified Body producible. These are as water-permeable, fouling-preventing, frost-proof, heat Insulating, sound-absorbing and / or shock-absorbing coverings or body can be produced. The Belä ge are for example as traffic areas for different traffic loads, as substructure for Indoor and outdoor floor structures, preferably for floors, sports surfaces and Riding tracks, as components for interior work, as infills, preferably in buildings deconstructions, as thermal insulation and soundproof walls, as paved areas of the country Shaft design, preferably for fire protection strips, paved embankments, paved de pony areas and fortified recultivation areas as well as substructure for track systems reversible. The bodies are for surface mounting and / or for surface design with under different shapes, dimensions and design applicable.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist speziell auf die Belange eines aus den Abfallstoffen der Altpapieraufbereitung hervorgehenden Baustoffs abgestimmt. In Verbindung mit der erfindungs­ gemäßen Stützvorrichtung ist dieser neue, erfindungsgemäße Baustoff in vielen Anwendungsfäl­ len den konventionellen Baustoffen ebenbürtig beziehungsweise infolge seiner zusätzlichen Ei­ genschaften sogar überlegen. Zugleich gestattet die erfindungsgemäße Stützvorrichtung Arbeits­ weisen, die zur Einsparung von Material, Arbeitszeit und Maschinen führen.The method according to the invention is specifically geared to the needs of the waste materials Waste paper processing resulting building material coordinated. In connection with the Invention support device according to this new, building material according to the invention in many applications  len equal to the conventional building materials or due to its additional egg even superior properties. At the same time, the support device according to the invention allows work points that lead to savings in material, labor and machines.

Wesentlich bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darüber hinaus, daß an Stelle des weiteren Abbaus natürlicher Rohstoffe Abfallstoffe verarbeitbar sind, die andernfalls auf Sonderdeponien zu entsorgen wären und derart zu einer weiteren Beeinträchtigung der Um­ welt führen würden.It is also essential when using the method according to the invention that Instead of further degradation of natural raw materials, waste materials that can otherwise be processed would have to be disposed of in special landfills and thus further impair the environment would lead the world.

Das Verfahren, der Baustoff mit seinen Eigenschaften und die Stützvorrichtung zusammen ge­ statten vielfältige erfindungsgemäße Anwendungen, bei denen die Vorzüge des Verfahrens zu Tage treten.The process, the building material with its properties and the support device together Allow diverse applications according to the invention, in which the advantages of the method Days kick.

Die Merkmale der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und der Zeichnung hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen schutzfähige Ausführungen darstellen, für die hier Schutz bean­ sprucht wird. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The features of the invention go beyond the claims also from the description and of the drawing, the individual features each individually or in several Represent protective versions in the form of sub-combinations, for which protection is required here is spoken. Embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below. In the accompanying drawing:

Fig. 1 Schnittdarstellung eines Gelages zur Aufnahme von Verkehrslasten mit einer durchge­ henden Oberfläche, Fig. 1 sectional view of a binge for receiving traffic loads with a Runaway applying surface,

Fig. 2 Schnittdarstellung eines Gelages zur Aufnahme von Verkehrslasten mit einer an der Oberfläche sichtbaren Stützvorrichtung, Fig. 2 sectional view of a binge for receiving traffic loads with a visible at the surface of the support device,

Fig. 3 Darstellung einer erfindungsgemäßen Stützvorrichtung, Fig. 3 Preparation of a supporting device according to the invention,

Fig. 4 Darstellung einer Variante der erfindungsgemäßen Stützvorrichtung Fig. 4 representation of a variant of the support device according to the invention

Fig. 5 Detail der Stützvorrichtung mit Durchbrüchen und Fig. 5 detail of the support device with openings and

Fig. 6 Detail der Stützvorrichtung mit Bodenauflagen. Fig. 6 Detail of the support device with floor pads.

Fig. 1 zeigt in einer Schnittdarstellung einen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestell­ ten Belag 10 zur Aufnahme unterschiedlicher Verkehrslasten mit einer zu entfernenden Schicht leichten Oberflächenmaterials 1, mit dem vorhandenen Untergrund 2, der im Bereich der zu befe­ stigenden Fläche zu einem Oberflächenprofil geformt wurde. Das Oberflächenprofil ist im vor­ liegenden Fall eine Neigung des Belages 10 gegenüber der Waagerechten. Diese Neigung ist durch eine Winkeldarstellung gekennzeichnet. Auf dem Untergrund 2 ist eine Stützvorrichtung 3 ausgelegt, die mit der erfindungsgemäßen Füllmasse 4 gefüllt ist. Die Stützvorrichtung 3 ist durch erste bandförmige Stege 5, die einen von der Stützvorrichtung eingenommenen Hohlraum umrahmen, und durch zweite bandförmige Stege 5', die in diesem Hohlraum ein Gitterwerk bil­ den, gestaltet. In dieser Darstellung überragen die äußeren ersten Stege 5 die von ihnen einge­ schlossenen zweiten Stege 5', so dass die Füllmasse 4 einen Belag 10 mit durchgehender Ober­ fläche 11 bildet. Fig. 1 shows a sectional view of a covering 10 produced by the method according to the invention for receiving different traffic loads with a layer of light surface material 1 to be removed, with the existing substrate 2 , which was formed into a surface profile in the area of the surface to be fixed. The surface profile in the present case is an inclination of the covering 10 with respect to the horizontal. This inclination is characterized by an angle display. On the base 2 , a support device 3 is designed, which is filled with the filling compound 4 according to the invention. The support device 3 is formed by first band-shaped webs 5 , which frame a cavity occupied by the support device, and by second band-shaped webs 5 ', which form a lattice structure in this cavity. In this representation, the outer first webs 5 protrude from the second webs 5 ', so that the filling compound 4 forms a covering 10 with a continuous upper surface 11 .

Fig. 2 zeigt in einer ähnlichen Schnittdarstellung einen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Belag 10, bei dem die verwendete Stützvorrichtung 3 derart ausgeführt ist, dass ihre ersten bandförmigen Stege 5 und ihre zweiten bandförmigen Stege 5' eine gleiche Höhe aufwei­ sen. In diesem Fall entsteht ein Belag 10, an dessen Oberfläche 11 die zweiten Stege 5' sichtbar sind. Fig. 2 shows a similar sectional view of a covering 10 produced by the method according to the invention, in which the supporting device 3 used is designed such that its first band-shaped webs 5 and its second band-shaped webs 5 'have the same height. In this case, a covering 10 is formed , on the surface 11 of which the second webs 5 'are visible.

Fig. 3 zeigt einen Teil einer erfindungsgemäßen Stützvorrichtung 3 mit ersten bandförmigen Ste­ gen 5, die einen Hohlraum umrahmen, und zweiten bandförmigen Stegen 5', die in diesem Hohl­ raum ein Gitterwerk bilden. Die bandförmigen Stege 5; 5' umgrenzen innerhalb des Hohlraums offene Zellen 6; 6'. Eine ebenfalls bevorzugte Variante der erfindungsgemäßen Stützvorrichtung 3 enthält lediglich die zweiten bandförmigen Stege 5', die in diesem Fall innerhalb eines gedach­ ten Hohlraums ein Gitterwerk bilden. Fig. 3 shows a part of a supporting device according to the invention 3 with the first band-shaped Ste gene 5, which surround a cavity and the second strip-shaped webs 5 ', the space in the hollow form a latticework. The band-shaped webs 5 ; 5 'delimit open cells 6 within the cavity; 6 '. A likewise preferred variant of the support device 3 according to the invention contains only the second band-shaped webs 5 ', which in this case form a lattice work within a roofed cavity.

Fig. 4 zeigt eine Variante der erfindungsgemäßen Stützvorrichtung 3, bestehend aus einzelnen, elastisch verformbaren Bändern 12. Jedes einzelne Band 12 ist jeweils mit dem davorliegenden und dem dahinterliegenden Band 12 mit Abstand und versetzt so verbunden, daß die Gesamtheit der so verbundenen Bänder 12 zu einem netzförmigen Gebilde auseinanderziehbar ist. FIG. 4 shows a variant of the support device 3 according to the invention, consisting of individual, elastically deformable bands 12 . Each individual band 12 is at a distance from the band 12 in front and the band 12 behind it and is offset such that the entirety of the bands 12 connected in this way can be pulled apart to form a network-like structure.

Fig. 5 zeigt ein Detail der Stützvorrichtung 3, bei dem die Bänder 12 Durchbrüche 8 aufweisen. FIG. 5 shows a detail of the support device 3 , in which the bands 12 have openings 8 .

Fig. 6 zeigt eine erfindungsgemäße Stützvorrichtung 3, bei der die Stützvorrichtung 3 mit ihren Bändern 12 beziehungsweise mit ihren ersten und zweiten Stegen 5; 5' auf Bodenauflagen 7 auf dem Untergrund aufliegt. Fig. 6 shows a supporting device 3 of the invention, in which the support device 3, with its bands 12 respectively with their first and second webs 5; 5 'rests on floor supports 7 on the ground.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Füllmasse 4 für die Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von Belägen 10 und Körpern sowie die Stützvorrichtung 3 und die Anwendung derselben sollen im Folgenden anhand mehrerer Beispiele erläutert werden:The process according to the invention for the production of a filling compound 4 for the implementation of the process for the production of coverings 10 and bodies as well as the support device 3 and the use thereof are to be explained in the following using several examples:

Beispiel 1example 1

Anhand der Fig. 1, 2 und 3 soll das erfindungsgemäße Verfahren in Verbindung mit der Herstel­ lung einer befestigten Fläche für die Aufnahme unterschiedlicher Verkehrslasten beschrieben werden. Im Bereich der zu befestigenden Fläche wird das Oberflächenmaterial 1, wie Bewuchs und Mutterboden, geräumt. Der darunter liegende Untergrund 2 wird zu einem gewünschten Oberflächenprofil geformt. Diese geneigte Ebene ist in Fig. 1 und 2 durch eine Winkeldarstellung gekennzeichnet. Es sind aber auch Fälle denkbar, bei denen das Oberflächenprofil in einer Krümmung zum beidseitigen Abfluß von Regenwasser besteht. Das ist zur Vermeidung stehen­ der Nässe allgemein notwendig. Die Formung des Oberflächenprofils geht mit einer Verfestigung des Untergrundes 2 einher. Die Verfestigung geschieht vornehmlich auf mechanischem Wege. Auf dem derart vorbereiteten Bereich wird anschließend unter wahlweiser Verwendung von Bo­ denauflagen 7 (Fig. 6) die Stützvorrichtung 3 im Ganzen ausgebracht oder aus einzelnen Elemen­ ten zusammengesetzt. Erste Stege 5 umrahmen dabei einen Hohlraum, in dem der Belag 10 aus­ geführt werden soll, während zweite Stege 5' in diesem Hohlraum ein Gitterwerk bilden. Die zweiten Stege 5' bilden in dem Hohlraum und in Richtung auf dessen seitliche Begrenzung nach oben und unten offene Zellen 6; 6'. Zumindest die zweiten Stege 5' setzen auf den Bodenaufla­ gen 7 auf. Die zweiten Stege 5' weisen darüber hinaus Durchbrüche 8 auf, die zur Fixierung der Füllmasse 4 in der Stützvorrichtung 3 dienen.Referring to Figs. 1, 2 and 3, the method according to the invention in connection with the intended herstel development of a paved area to accommodate different traffic loads will be described. In the area of the surface to be fastened, the surface material 1 , such as vegetation and topsoil, is cleared. The underlying surface 2 is formed into a desired surface profile. This inclined plane is characterized in FIGS . 1 and 2 by an angular representation. However, cases are also conceivable in which the surface profile consists of a curvature for the rainwater to run off on both sides. This is generally necessary to avoid standing wet. The shaping of the surface profile is accompanied by a consolidation of the substrate 2 . The hardening takes place primarily by mechanical means. In the area prepared in this way, the support device 3 is then deployed as a whole or composed of individual elements using optional floor supports 7 ( FIG. 6). First webs 5 frame a cavity in which the covering 10 is to be guided, while second webs 5 'form a lattice work in this cavity. The second webs 5 'form open cells 6 in the cavity and in the direction of its lateral boundary upwards and downwards; 6 '. At least the second webs 5 'on the Bodenaufla gene 7 on. The second webs 5 'also have openings 8 which serve to fix the filling compound 4 in the support device 3 .

In die ausgebrachte Stützvorrichtung 3 wird nunmehr die nach dem erfindungsgemäßen Verfah­ ren zubereitete Füllmasse 4 geschüttet. Die erfindungsgemäße Stützvorrichtung 3 ist vorteil­ hafterweise derart auszuführen, daß sie mit Fahrzeugen befahrbar ist. In einem solchen Fall läßt sich die Füllmasse 4 auch mit einer über die Längserstreckung der Stützvorrichtung 3 fortschrei­ tenden Arbeitsfront einbringen. Je nach den zu erzielenden Eigenschaften wird die Füllmasse 4 über den Schüttvorgang oder mechanisch verdichtet und über die umrahmenden ersten Stege 5 abgezogen. Die im Innern des Belages 10 befindlichen zweiten Stege 5' werden von den ersten Stegen 5 überragt, so daß derart eine durchgehende Oberfläche 11 gewonnen wird. Sie ist vor­ zugsweise mit Erdfarben einfärbbar und mit einer gewünschten Struktur, beispielsweise einer bestimmten Rauheit, versehbar. Ohne weitere Maßnahmen bindet die Füllmasse 4 bei Umge­ bungstemperaturen über 4°C ab. Bei tieferen Temperaturen sind entsprechende Schutzmaßnah­ men vorzusehen. Die Luftfeuchtigkeit beeinflußt nicht das Abbindeverhalten der Füllmasse 4. Die abgebundene Füllmasse 4 weist keine merkbaren Schrumpfungseffekte auf. Die Stützvorrich­ tung 3 verbleibt an beziehungsweise in dem befestigten Belag 10.In the deployed support device 3 , the filler 4 prepared according to the method according to the invention is now poured. The support device 3 according to the invention is advantageously designed such that it can be driven over by vehicles. In such a case, the filling compound 4 can also be introduced with a working front that progresses over the longitudinal extent of the supporting device 3 . Depending on the properties to be achieved, the filling compound 4 is compacted mechanically or by means of the pouring process and drawn off via the framing first webs 5 . The second webs 5 'located in the interior of the covering 10 are surmounted by the first webs 5 , so that a continuous surface 11 is obtained in this way. It can preferably be colored with earth colors and provided with a desired structure, for example a certain roughness. Without further measures, the filling compound 4 sets at ambient temperatures above 4 ° C. Appropriate protective measures must be taken at lower temperatures. The air humidity does not influence the setting behavior of the filling compound 4 . The set filler 4 has no noticeable shrinkage effects. The Stützvorrich device 3 remains on or in the attached surface 10th

In einer Variante ist die Stützvorrichtung 3 derart ausgeführt, daß die ersten und zweiten Stege 5; 5' eine gleiche Höhe aufweisen. Beim Abziehen der Füllmasse 4 über die Stege 5; 5' werden sowohl die ersten Stege 5 als auch die zweiten Stege 5' sichtbar. Vorteilhafterweise können diese ein Muster bildenden zweiten Stege 5' zur Gestaltung der Oberfläche 11 des Belages 10 genutzt werden. Zum Verdichten eines Belages 10 mit an- bzw. inliegenden ersten Stegen 5 und gleich hohen zweiten Steigen 5' macht man sich den Umstand der Flexibilität der Stege 5 und 5' zum Nutzen. Nach einem ersten Verdichten richten sich die flexiblen Stege 5 und 5' wieder auf, und es wird Füllmasse 4 nachgefüllt. Ein Füllen und Verdichten ist aber auch durch eine Überfüllung der Stützvorrichtung 3 mit Füllmasse 4 möglich.In a variant, the support device 3 is designed such that the first and second webs 5 ; 5 'have the same height. When the filling compound 4 is pulled off via the webs 5 ; 5 ', both the first webs 5 and the second webs 5 ' are visible. These second webs 5 ′, which form a pattern, can advantageously be used to design the surface 11 of the covering 10 . For compressing a pad 10 with on or inliegenden first lands 5, and the same high second climbing 5 'makes you look at the fact the flexibility of the fins 5 and 5' for the benefit. After a first compression, the flexible webs 5 and 5 'straighten up again, and filling compound 4 is refilled. Filling and compacting is also possible by overfilling the support device 3 with filling compound 4 .

Kommen Stützvorrichtungen 3, bestehend aus elastisch verformbaren Bändern 12, zum Einsatz, so erfolgt die Herstellung eines Belages 10 wie oben näher beschrieben. Bei bestimmten An­ wendungsfällen ist dazu das Vorhandensein von Durchbrüchen 8 zur Fixierung der Füllmasse 4 in der Stützvorrichtung 3 vorgesehen. Von Vorteil ist es, wenn die Bänder 12 der Stützvorrich­ tung 3 an jeweils einem ihrer Ränder Einschnitte oder Einkerbungen aufweisen. Diese Einschnit­ te oder Einkerbungen führen beim Auseinanderziehen der Bänder 12 zu dem netzförmigen Ge­ bilde zu einem Aufspreizen in die Ebene der Fläche, so daß sich dadurch eine Art Bodenauflage 7 bildet.If support devices 3 , consisting of elastically deformable bands 12 , are used, a covering 10 is produced as described in more detail above. In certain application cases, the presence of openings 8 for fixing the filling compound 4 in the support device 3 is provided for this purpose. It is advantageous if the bands 12 of the device 3 Stützvorrich have incisions or notches on each of their edges. This Einschnit te or notches lead when pulling the tapes 12 to the reticulated Ge form a spread in the plane of the surface, so that it forms a kind of floor support 7 .

Die erfindungsgemäße Füllmasse 4 besteht aus fasrigen, zellulosehaltigen und mit Wasser ver­ setzten Abfallstoffen zum Beispiel aus der Altpapier- und Alttextilaufbereitung. Im Allgemeinen fallen diese Abfallstoffe erdfeucht an und weisen, sofern sie aus der Altpapieraufbereitung stam­ men, weitere Stoffe, insbesondere Kunststoffe, Metalle, Glas und mineralische Stoffe auf. Die Abfallstoffe sind von den gröberen Bestandteilen zu befreien und auf eine vorgegebene Korngrö­ ße zu zerkleinern. Je nach den gewünschten Verarbeitungseigenschaften, beispielsweise Schütt­ fähigkeit, beziehungsweise den geforderten Gebrauchseigenschaften, beispielsweise Wasser­ durchlässigkeit, sind die Abfallstoffe zu entwässern oder mit einer weiteren Menge an Wasser anzureichern. Die breiige Masse wird nunmehr mit einem Bindemittel versehen. Dazu wird übli­ cherweise ein hydraulisches Bindemittel, wie Zement und/oder Kalk verwendet, aber auch solche Bindemittel wie Ton oder Lehm liegen im Bereich der Erfindung. Die Eigenschaften der Füll­ masse 4, wie beispielsweise ihre mechanische Belastbarkeit, sind im wesentlichen von den ver­ wendeten Zuschlagstoffen abhängig. Als Zuschlagstoffe verwendbar sind Sande oder Kies, Schlacken, Aschen, aber auch andere Recyclingstoffe, wie Plastik- oder Gummiabfälle.The filling compound 4 according to the invention consists of fibrous, cellulose-containing and water-mixed waste materials, for example from waste paper and waste textile processing. In general, these waste materials are earth-moist and, if they originate from waste paper processing, have other substances, in particular plastics, metals, glass and mineral substances. The coarser constituents have to be removed from the waste materials and reduced to a specified grain size. Depending on the desired processing properties, for example the ability to pour, or the required performance properties, for example water permeability, the waste materials are to be dewatered or enriched with a further amount of water. The pulpy mass is now provided with a binder. For this purpose, a hydraulic binder, such as cement and / or lime, is usually used, but such binders such as clay or clay are also within the scope of the invention. The properties of the filling mass 4 , such as its mechanical strength, are essentially dependent on the additives used. Sand or gravel, slag, ash, but also other recycling materials such as plastic or rubber waste can be used as additives.

Von erheblichem Vorteil für die Verarbeitung der Füllmasse 4 ist, daß die zellulosehaltigen Ab­ fallstoffe je nach Zusammensetzung der Füllmasse 4 zu einem verzögerten Ablauf der hydrauli­ schen Bindung führen. Damit sind längere Verarbeitungszeiten und erhebliche Vereinfachungen im Vergleich zu der Verarbeitung konventioneller Baustoffe erzielbar. Die Füllmasse 4 wird ab­ schließend gemischt und ist damit einsatzbereit.A considerable advantage for the processing of the filling compound 4 is that the cellulose-containing waste materials, depending on the composition of the filling compound 4, lead to a delayed expiry of the hydraulic binding. This means that longer processing times and considerable simplifications can be achieved compared to the processing of conventional building materials. The filling compound 4 is mixed from the end and is thus ready for use.

Ein nach diesem Verfahren hergestellter Belag 10 ist zur Aufnahme geringer bis mittlerer Ver­ kehrslasten geeignet. Beispielsweise lassen sich derart Gehwege, Radwege, Abstellflächen oder auch Brandschutzstreifen herstellen. Eine sonst erforderliche Packlage, die für den Zusammen­ halt des Belages 10 bei konventioneller Bauweise erforderlich wäre, entfällt infolge der Wirkung der Stützvorrichtung 3. Die erfindungsgemäße Füllmasse 4 verhindert einen Bewuchs des Bela­ ges 10, läßt aber trotzdem Oberflächenwasser versickern, so daß derart befestigte Beläge 10 nicht zu einer vollständigen Bodenversiegelung führen. Darüber hinaus verhindert die Füllmasse 4 ein Auffrieren des Belages 10. Die stoßdämmende Wirkung der abgebundenen Füllmasse 4 vermit­ telt im Gegensatz zu Betonflächen ein angenehmes Gefühl bei einem Begehen des Belages 10. Neben der Verarbeitung von Abfallstoffen für die Füllmasse 4 lassen sich auch für die Stützvor­ richtung 3 Recyclingstoffe, beispielsweise Plastik- oder Gummiabfälle, aber auch Abfall- und Nebenprodukte und nachwachsende Rohstoffe einsetzen.A covering 10 produced by this method is suitable for absorbing low to medium traffic loads. For example, sidewalks, bike paths, storage areas or fire protection strips can be produced in this way. An otherwise required packing layer, which would be necessary for holding together the covering 10 in a conventional construction, is eliminated due to the effect of the support device 3 . The filling compound 4 according to the invention prevents fouling of the Bela ges 10, but still can seep surface water, so that such fixed coverings 10 does not lead to a complete bottom seal. In addition, the filling compound 4 prevents the covering 10 from freezing up. The shock-absorbing effect of the set filling compound 4, in contrast to concrete surfaces, gives a pleasant feeling when the covering 10 is walked on. In addition to the processing of waste materials for the filling compound 4 , recycling materials, for example plastic or rubber waste, but also waste and by-products and renewable raw materials can also be used for the support device 3 .

In entsprechender Weise lassen sich auch andere horizontal ausgerichtete Flächen befestigen, die beispielsweise als Unterbau für Fußbodenaufbauten im Innen- und Außenbereich, für Sportanla­ gen und für Reitplätze dienen. Jeweils von Vorteil sind dabei die wärmedämmenden, schalldäm­ menden und stoßdämmenden Eigenschaften der abgebundenen Füllmasse 4. In a corresponding manner, other horizontally aligned surfaces can also be fastened, which serve, for example, as a substructure for indoor and outdoor floor structures, for sports facilities and for riding arenas. The heat-insulating, sound-insulating and shock-absorbing properties of the set filling compound 4 are each advantageous.

Beispiel 2Example 2

Nachfolgend soll das erfindungsgemäße Verfahren in Verbindung mit der Herstellung eines plat­ tenförmigen Körpers erläutert werden, bei der die Stützvorrichtung 3 an einem Ort ausgebracht wird, an dem die abgebundene Füllmasse 4 vorübergehend verbleibt und zu einem beliebigen Zeitpunkt als fertige Platte, zum Beispiel als ein Wandelement für eine Schallschutzwand, an den Ort des dauerhaften Verbleibens gebracht wird. In diesem Anwendungsfall ist die gestaltete Oberfläche 11 vertikal angeordnet.The method according to the invention is to be explained below in connection with the production of a plat-shaped body, in which the support device 3 is applied at a location where the set filler 4 temporarily remains and at any time as a finished plate, for example as a wall element for a soundproof wall, is brought to the place of permanent residence. In this application, the designed surface 11 is arranged vertically.

Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die als Armierung dienende Stützvorrichtung 3 in einer Produktionsstätte auf einer ebenen Unterlage ausgebracht. Die ersten bandförmigen Stege 5 umrahmen den geplanten Körper des Wandelements, während die zweiten bandförmigen Stege 5' in dem dabei entstehenden Hohlraum ein Gitterwerk bilden. Aus Gründen der Stabilität sind die zweiten bandförmigen Stege 5' von geringerer Höhe als die ersten band­ förmigen Stege 5. Zweckmäßigerweise sind die zweiten bandförmigen Stege 5' weder an der Ober- noch an der Unterseite des fertigen Körpers sichtbar. Ein derart ausgeführter Körper muß nicht rechteckig sein, sondern läßt sich durch die Gestalt der aus ersten Stegen 5 gebildeten Um­ rahmung individuell gestalten. Zur Erhöhung der Stabilität weisen die zweiten Stege 5' Durch­ brüche 8 auf.To carry out the method according to the invention, the supporting device 3 serving as reinforcement is applied in a production facility on a flat surface. The first band-shaped webs 5 frame the planned body of the wall element, while the second band-shaped webs 5 'form a lattice work in the resulting cavity. For reasons of stability, the second band-shaped webs 5 ′ are of a lower height than the first band-shaped webs 5 . The second band-shaped webs 5 'are expediently neither visible on the top nor on the bottom of the finished body. Such a body does not have to be rectangular, but can be individually shaped by the shape of the frame 5 formed by the first webs. To increase the stability, the second webs 5 'through openings 8 .

Eine oder mehrere Stützvorrichtungen 3 gleichzeitig werden mit der Füllmasse 4 befüllt. In Hin­ blick auf den angestrebten Verwendungszweck als Wandelement für beispielsweise eine Schall­ schutzwand wird die Füllmasse 4 nur mit relativ wenig Wasser versetzt, mit weniger Bindemittel und nur mit leichten Zuschlagstoffen angereichert sowie locker gemischt und etwa erdfeucht in die Stützvorrichtung 3 eingebracht. Nur die Oberfläche 11 wird in Verbindung mit ihrer farbli­ chen und strukturellen Gestaltung verdichtet. Anschließend wird die Füllmasse 4 zum Abbinden gebracht. Nach dem Abbinden der Füllmasse 4 lassen sich die umrahmenden ersten Stege 5 ent­ fernen. Die zweiten Stege 5' verbleiben in dem derart hergestellten Wandelement und sind je nach ihrer Höhe teilweise an der Oberfläche 11 sichtbar oder unter dieser verborgen.One or more support devices 3 are filled with the filling compound 4 at the same time. In view of the intended use as a wall element for, for example, a soundproofing wall, the filling compound 4 is mixed with relatively little water, enriched with less binder and only with light additives and mixed loosely and introduced into the support device 3, for example with a dampness. Only the surface 11 is compressed in connection with its color and structural design. The filling compound 4 is then set. After the filler 4 has set , the framing first webs 5 can be removed. The second webs 5 'remain in the wall element produced in this way and, depending on their height, are partially visible on the surface 11 or hidden beneath it.

In gleicher Weise lassen sich wärmedämmende Wandelemente oder Deckenelemente herstellen. Sie sind witterungsbeständig und frostfest und bedürfen daher keines zusätzlichen Schutzes. Be­ währt hat sich der Einsatz derartiger Elemente zur Verhinderung des Übergreifens von Schwin­ gungen auf Gebäudeteile, beispielsweise als Futter von Maschinenfundamenten. Thermally insulating wall elements or ceiling elements can be produced in the same way. They are weatherproof and frostproof and therefore do not require additional protection. Be The use of such elements to prevent the spread of Schwin has proven successful on parts of buildings, for example as lining for machine foundations.  

Beispiel 3Example 3

Das Beispiel 3 erläutert die erfindungsgemäße Befestigung von Flächen in der Landschaftsgestal­ tung, wie zum Beispiel bei Böschungen. Der gewachsene oder aufgeschüttete, befestigte Unter­ grund 2 ist von dem Oberflächenmaterial 1 beräumt. Eine Böschung, eine Böschungskrone und ein unterhalb der Böschung angelegter Wassergraben werden mit den erfindungsgemäßen Stütz­ vorrichtungen 3 belegt, wobei die Stützvorrichtungen 3 dem Oberflächenprofil folgen. Sofern erforderlich, sind Bodenauflagen 7 zu verwenden. Erforderlichenfalls sind die Stützvorrichtungen 3 mit Erdnägeln an der Böschung zu befestigen. Die Größe der Stützvorrichtungen 3 ist vorteil­ hafterweise derart zu wählen, daß einheitliche Abschnitte des Oberflächenprofils von einer zu­ sammenhängenden Stützvorrichtung 3 abgedeckt werden. Beispielsweise sollte ein längerer Bö­ schungsabschnitt mit einer Stützvorrichtung 3 in Form einer Matte, wie sie beispielsweise in den Fig. 4, 5 und 6 dargestellt sind, belegt sein.Example 3 explains the attachment of surfaces according to the invention in landscape design, such as in embankments. The grown or heaped up, fastened base 2 is cleared of the surface material 1 . A slope, an embankment, a crown and below the slope applied moat be with the inventive support apparatus 3 is, the supporting devices 3 follow the surface profile. If necessary, floor pads 7 must be used. If necessary, the support devices 3 are to be attached to the embankment with pegs. The size of the support devices 3 is advantageous to choose such that uniform sections of the surface profile are covered by a coherent support device 3 . For example, a longer embankment section should be occupied by a support device 3 in the form of a mat, as shown, for example, in FIGS. 4, 5 and 6.

Die Stützvorrichtungen 3 sind nach dem schon im Beispiel 1 beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren mit der Füllmasse 4 gefüllt. Die Füllmasse 4 bindet in den einzelnen Stützvorrichtun­ gen 3 ab. Je nach der zu erzielenden Bodencharakteristik sind die einzelnen Abschnitte des Ober­ flächenprofils mit einer Füllmasse 4 zu bedecken, die mehr oder weniger wasserdurchlässig ist. So ist zum Beispiel denkbar, den Boden und die Böschungsabschnitte des Wassergrabens mit einer Füllmasse 4 zu versehen, die stark wasserdurchlässig ist, damit das Wasser nicht nur ablau­ fen, sondern auch versickern kann. Dagegen kann es unerwünscht sein, wenn Wasser in die Bö­ schungskrone einsickert, da das einsickernde Wasser den Zusammenhalt der Böschung gefährden könnte. So ist für diese Böschungsabschnitte eine Füllmasse 4 zu wählen, die weniger wasser­ durchlässig ist, so daß das Wasser über die Böschung in den Wassergraben gelangen kann, um dort zu versickern.The support devices 3 are filled with the filling compound 4 according to the inventive method already described in Example 1. The filling compound 4 binds gene 3 in the individual support devices. Depending on the soil characteristics to be achieved, the individual sections of the upper surface profile are to be covered with a filling compound 4 which is more or less permeable to water. For example, it is conceivable to provide the ground and the embankment sections of the moat with a filling compound 4 which is highly permeable to water so that the water can not only run off but also seep away. On the other hand, it can be undesirable if water seeps into the embankment crown, since the seeping water could endanger the cohesion of the embankment. For this embankment sections, a filling compound 4 is to be selected which is less permeable to water, so that the water can get into the moat via the embankment in order to seep away there.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist beispielsweise bei Eisenbahn-Gleisanlagen einsetzbar, wo­ bei die Böschungskrone den Untergrund für den Gleis-Unterbau darstellt. Weitere Anwendungen sind bei Rekultivierungs-Maßnahmen, beispielsweise von Tagebau-Restlöchern, bei der Abdec­ kung oder Sicherung von Deponien sowie bei anderen Maßnahmen der Landschaftsgestaltung denkbar. The method according to the invention can be used, for example, in railway track systems where where the embankment crown represents the subsurface for the track substructure. More applications are at Abdec for recultivation measures, such as open-pit remaining holes landfills or securing landfills and other landscaping measures conceivable.  

Beispiel 4Example 4

Beispiel 4 beschreibt ebenfalls das Herstellen von Körpern nach dem erfindungsgemäßen Verfah­ ren.Example 4 also describes the production of bodies by the process according to the invention ren.

Dargestellt werden soll das erfindungsgemäße Verfahren am Beispiel der Herstellung von Form­ steinen. Denkbar ist dafür die Verwendung einer Stützvorrichtung 3 gemäß der Fig. 4. Diese Stützvorrichtung 3 besteht aus mehreren elastisch verformbaren Bändern 12. Jedes Band 12 ist jeweils mit dem davorliegenden und mit dem dahinterliegenden Band 12 mit Abstand und ver­ setzt so verbunden, daß die Gesamtheit der verbundenen Bänder 12 zu einem netzförmigen Ge­ bilde auseinanderziehbar ist. Die Verbindung der nebeneinander angeordneten Bänder 12, bei­ spielsweise durch ein thermisches Schweißen, erstreckt sich quer zu ihrer größten Ausdehnung. Das Gitterwerk der den Körper durchdringenden, geschwungenen Bänder 12 bestimmt dann die Gestalt der Formsteine.The method according to the invention is to be illustrated using the example of the production of shaped stones. The use of a support device 3 according to FIG. 4 is conceivable for this purpose . This support device 3 consists of a plurality of elastically deformable bands 12 . Each band 12 is in each case with the preceding and with the underlying band 12 at a distance and ver is connected so that the entirety of the connected bands 12 can be pulled apart to form a net-shaped Ge. The connection of the belts 12 arranged next to one another, for example by thermal welding, extends transversely to their greatest extent. The latticework of the curved bands 12 penetrating the body then determines the shape of the shaped stones.

Vorteilhafterweise stehen mehrere derartige Stützvorrichtungen 3 zur Verfügung, in die nachein­ ander die Füllmasse 4 gefüllt und zum Abbinden gebracht wird. Die abgebundene Füllmasse 4 wird entformt, womit die Formsteine zur Verfügung stehen, die dann für eine Flächenbefestigung beziehungsweise Flächengestaltung verwendet werden können.Advantageously, several such support devices 3 are available, in which the filling compound 4 is filled one after the other and brought to the setting. The set filler 4 is removed from the mold, whereby the shaped blocks are available which can then be used for surface fastening or surface design.

In diesem Fall besitzen die das Gitterwerk bildenden Bänder 12 keine Durchbrüche 8 zur Fixie­ rung der Füllmasse 4 in der Stützvorrichtung 3. Im Gegenteil sind die Bänder 12 möglichst derart ausgeführt, daß sich die Füllmasse 4 später Seicht entformen läßt, beispielsweise ist die Oberflä­ che der Bänder 12 glatt oder zusätzlich mit einem Trenn- oder Gleitmittel behandelt. Denkbar wäre auch eine Stützvorrichtung 3 gemäß Fig. 4 in der Form eines endlosen Bandes zur kontinu­ ierlichen Produktion der Formsteine.In this case, the bands 12 forming the latticework have no openings 8 for fixing the filling compound 4 in the support device 3 . On the contrary, the tapes 12 are preferably designed such that the filling compound 4 can be demoulded later, for example the surface of the tapes 12 is smooth or additionally treated with a separating or lubricating agent. A support device 3 according to FIG. 4 in the form of an endless belt for the continuous production of the shaped blocks would also be conceivable.

Nach diesem Verfahren sind nicht nur Formsteine, sondern auch andere Körper herstellbar, bei­ spielsweise Elemente zur Schalldämmung, Elemente zur Gestaltung von Wänden oder Elemente zur Gestaltung von Garten-Landschaften.Not only shaped stones, but also other bodies can be produced using this method for example, elements for sound insulation, elements for the design of walls or elements for the design of garden landscapes.

In der vorliegenden Beschreibung wurden anhand konkreter Ausführungsbeispiele das erfin­ dungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Belägen 10 oder Körpern, das Verfahren zur Her­ stellung der erfindungsgemäßen Füllmasse 4, die Stützvorrichtung 3 zur Durchführung des Ver­ fahrens sowie Anwendungen des Verfahrens erläutert. Es sei aber vermerkt, daß die vorliegende Erfindung nicht auf die Einzelheiten der Beschreibung in den Ausführungsbeispielen beschränkt ist, da im Rahmen der Ansprüche Änderungen und Abwandlungen beansprucht werden.In the present description, the method according to the invention for producing coverings 10 or bodies, the method for producing the filling compound 4 according to the invention, the support device 3 for carrying out the method and applications of the method were explained using specific exemplary embodiments. However, it should be noted that the present invention is not restricted to the details of the description in the exemplary embodiments, since changes and modifications are claimed within the scope of the claims.

Claims (38)

1. Verfahren zur Herstellung von Belägen oder Körpern, dadurch gekennzeichnet, daß mit­ tels einer Stützvorrichtung (3) zur Sicherung der Belastbarkeit und/oder der Formgestaltung
eines Belages (10) oder eines Körpers
eine mit Wasser versetzte Füllmasse (4) aus Abfallstoffen der Altpapieraufbereitung zu­ sammen mit mindestens einem Bindemittel und einem oder mehreren Zuschlagstoffen eingebracht,
im erforderlichen Maß verdichtet,
unter vollständiger oder teilweiser Inanspruchnahme der Stützvorrichtung (3) eine Ober­ fläche (11) gestaltet und
die Füllmasse (4) zum Abbinden gebracht wird.
1. A process for the production of coverings or bodies, characterized in that with means of a support device ( 3 ) to ensure the resilience and / or the design
a covering ( 10 ) or a body
a filler ( 4 ) mixed with water from waste materials from the waste paper preparation is introduced together with at least one binder and one or more additives,
compressed to the required extent,
with full or partial use of the support device ( 3 ) designed an upper surface ( 11 ) and
the filling compound ( 4 ) is set.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützvorrichtung (3) an einem Ort ausgebracht wird, an dem die abgebundene Füllmasse (4) dauerhaft verbleibt.2. The method according to claim 1, characterized in that the support device ( 3 ) is applied at a location at which the set filler ( 4 ) remains permanently. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützvorrichtung (3) an einem Ort ausgebracht wird, an dem die abgebundene Füllmasse (4) vorübergehend ver­ bleibt und danach als fertiger Belag (10) oder fertiger Körper an den Ort des dauerhaften Verbleibens gebracht wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the support device ( 3 ) is applied at a location where the set filler ( 4 ) remains temporarily and then as a finished covering ( 10 ) or finished body to the place of permanent residence brought. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllmasse (4) mit Überkopfschüttung über die Längserstreckung der Stützvorrichtung in fortschreitender be­ fahrbarer Arbeitsfront in die Stützvorrichtung (3) eingebracht wird. 4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the filling mass ( 4 ) with overhead filling over the longitudinal extent of the support device in progressive be mobile working front is introduced into the support device ( 3 ). 5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Füllmasse (4) vor ihrer Ausbringung in die Stützvorrichtung (3) vor­ zugsweise mit Erdfarben eingefärbt wird.5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filling compound ( 4 ) before it is applied in the support device ( 3 ) is preferably colored with earth colors before. 6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Füllmasse (4) durch mechanische Einwirkungen verdichtet und/oder über die Oberkanten der Stützvorrichtung (3) abgezogen wird.6. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filling compound ( 4 ) is compressed by mechanical influences and / or is pulled off over the upper edges of the support device ( 3 ). 7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Oberfläche (11) des Belages (10) oder eines Körpers mit einer vorbe­ stimmten Gestaltung und/oder Struktur und/oder einem Rauheitsgrad versehen wird.7. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the surface ( 11 ) of the covering ( 10 ) or a body is provided with a predetermined design and / or structure and / or a degree of roughness. 8. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stützvorrichtung (3) nach dem Abbinden der Füllmasse (4) an oder in dem Belag (10) oder dem Körper verbleibt.8. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support device ( 3 ) remains after the setting of the filling compound ( 4 ) on or in the covering ( 10 ) or the body. 9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stützvorrichtung (3) nach dem Abbinden der Füllmasse (4) von dem Körper entfernt wird.9. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support device ( 3 ) after the setting of the filling compound ( 4 ) is removed from the body. 10. Verfahren zur Herstellung der Füllmasse zur Durchführung des in den Ansprüchen 1 bis 9 beschriebenen Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Wasser versetzten Ab­ fallstoffe aus der Altpapieraufbereitung
konditioniert,
mit mindestens einem Bindemittel,
wahlweise einem oder mehreren Zuschlagstoffen versehen,
mit einer zur Erzielung der gewünschten Verarbeitungseigenschaften und der geforder­ ten Gebrauchseigenschaften notwendigen Menge an Wasser versetzt oder diese entzogen und
gemischt
werden.
10. A process for the preparation of the filling compound for carrying out the process described in claims 1 to 9, characterized in that the water-containing waste materials from the waste paper processing
conditioned,
with at least one binder,
optionally add one or more additives,
with a necessary amount of water to achieve the desired processing properties and the required performance properties or withdraw them and
mixed
become.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfallstoffe vorsortiert und auf eine vorgegebene Korngröße zerkleinert werden.11. The method according to claim 10, characterized in that the waste materials are pre-sorted and crushed to a predetermined grain size. 12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß den Abfallstoffen der Altpa­ pieraufbereitung ein hydraulisches Bindemittel beigefügt wird.12. The method according to claim 10, characterized in that the waste materials of the Altpa a hydraulic binder is added to the preparation. 13. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß den Abfallstoffen der Altpa­ pieraufbereitung als Bindemittel Ton und/oder Lehm beigefügt werden.13. The method according to claim 10, characterized in that the waste materials of the Altpa be prepared as a binder clay and / or clay. 14. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß den Abfallstoffen der Altpa­ pieraufbereitung als Zuschlagstoff Sand und/oder Kies beigefügt werden.14. The method according to claim 10, characterized in that the waste materials of the Altpa sand and / or gravel can be added as an additive. 15. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß den Abfallstoffen der Altpa­ pieraufbereitung als Zuschlagstoff Schlacke und/oder Asche beigefügt werden.15. The method according to claim 10, characterized in that the waste materials of the Altpa slag and / or ash can be added as an additive. 16. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß den Abfallstoffen der Altpa­ pieraufbereitung als Zuschlagstoff Recyclingstoffe, vorzugsweise Plastikabfälle und/oder Reifenabfälle, beigefügt werden.16. The method according to claim 10, characterized in that the waste materials of the Altpa reprocessing as aggregate recycled materials, preferably plastic waste and / or Tire waste. 17. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung der Füllmasse (4) zu einem verzögerten Ab­ lauf der hydraulischen Bindung führt.17. The method according to one or more of the preceding claims 10 to 16, characterized in that the composition of the filling compound ( 4 ) leads to a delayed expiry of the hydraulic binding. 18. Stützvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wie in den Ansprüchen 1 bis 9 be­ schrieben, dadurch gekennzeichnet, daß erste bandförmige Stege (5) einen Hohlraum um­ rahmen und zweite bandförmige Stege (5') in dem Hohlraum ein Gitterwerk bilden oder daß die zweiten bandförmigen Stege (5') in einem gedachten Hohlraum ein Gitterwerk bil­ den.18. Support device for carrying out the method as described in claims 1 to 9, characterized in that first band-shaped webs ( 5 ) frame a cavity and second band-shaped webs ( 5 ') form a lattice work in the cavity or that the second band-shaped Web ( 5 ') in an imaginary cavity a lattice bil. 19. Stützvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Stege (5') in dem Hohlraum offene Zellen (6; 6') bilden. 19. Support device according to claim 18, characterized in that the second webs ( 5 ') in the cavity form open cells ( 6 ; 6 '). 20. Stützvorrichtung nach Anspruch 18 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Stege (5') in Richtung auf die seitliche Begrenzung der Stützvorrichtung (3) offene Zellen (6') bilden.20. Support device according to claim 18 and 19, characterized in that the second webs ( 5 ') in the direction of the lateral boundary of the support device ( 3 ) form open cells ( 6 '). 21. Stützvorrichtung nach Anspruch 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellen (6; 6') ein Muster bilden.21. Support device according to claim 18 to 20, characterized in that the cells ( 6 ; 6 ') form a pattern. 22. Stützvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 21, da­ durch gekennzeichnet, daß unter den ersten und/oder den zweiten Stegen (5; 5') Bodenauf­ lagen (7) angeordnet sind.22. Support device according to one or more of the preceding claims 18 to 21, characterized in that under the first and / or the second webs ( 5 ; 5 ') Bodenauf were arranged ( 7 ). 23. Stützvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 22, da­ durch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer durchgehenden Oberfläche (11) die ersten Stege (5) die zweiten Stege (5') überragend angeordnet sind.23. Support device according to one or more of the preceding claims 18 to 22, characterized in that to achieve a continuous surface ( 11 ) the first webs ( 5 ), the second webs ( 5 ') are arranged projecting. 24. Stützvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 23, da­ durch gekennzeichnet, daß die Stützvorrichtung (3) am Ausbringungsort aus einzelnen Elementen zusammensetzbar ist.24. Support device according to one or more of the preceding claims 18 to 23, characterized in that the support device ( 3 ) can be assembled from individual elements at the point of application. 25. Stützvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 24, da­ durch gekennzeichnet, daß jedes einzelne Element der Stützvorrichtung (3) von ersten Stegen (5) umrahmt ist.25. Support device according to one or more of the preceding claims 18 to 24, characterized in that each individual element of the support device ( 3 ) is framed by first webs ( 5 ). 26. Stützvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 25, da­ durch gekennzeichnet, daß mehrere einzelne Elemente der Stützvorrichtung (3) von ersten Stegen (5) umrahmt sind.26. Support device according to one or more of the preceding claims 18 to 25, characterized in that several individual elements of the support device ( 3 ) are framed by first webs ( 5 ). 27. Stützvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 26, da­ durch gekennzeichnet, daß die Stützvorrichtung (3) aus Recyclingstoffen besteht. 27. Support device according to one or more of the preceding claims 18 to 26, characterized in that the support device ( 3 ) consists of recycled materials. 28. Stützvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 27, da­ durch gekennzeichnet, daß die Stützvorrichtung (3) ganz oder teilweise aus nachwachsen­ den Rohstoffen besteht.28. Support device according to one or more of the preceding claims 18 to 27, characterized in that the support device ( 3 ) consists entirely or partially of regrow the raw materials. 29. Stützvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 28, da­ durch gekennzeichnet, daß die Stützvorrichtung (3) die Form einer Matte besitzt.29. Support device according to one or more of the preceding claims 18 to 28, characterized in that the support device ( 3 ) has the shape of a mat. 30. Stützvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 29, da­ durch gekennzeichnet, daß die zweiten Stege (5') der Stützvorrichtung (3) Durchbrüche (8) aufweisen.30. Support device according to one or more of the preceding claims 18 to 29, characterized in that the second webs ( 5 ') of the support device ( 3 ) have openings ( 8 ). 31. Stützvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wie in den Ansprüchen 1 bis 9 be­ schrieben, dadurch gekennzeichnet, daß eines von mehreren Bändern (12) mit jeweils dem davor- und dahinterliegenden Band (12) mit Abstand und versetzt so verbunden ist, daß die Gesamtheit der so verbundenen Bänder (12) zu einem netzförmigen Gebilde auseinanderziehbar ist.31. Support device for performing the method as described in claims 1 to 9 be, characterized in that one of a plurality of bands ( 12 ), each with the front and back band ( 12 ) is spaced and connected so that the entirety the bands ( 12 ) connected in this way can be pulled apart to form a network-like structure. 32. Stützvorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der nebeneinander angeordneten Bänder (12) sich quer zu ihrer größten Ausdehnung erstreckt.32. Support device according to claim 31, characterized in that the connection of the bands ( 12 ) arranged next to one another extends transversely to their greatest extent. 33. Stützvorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die nebeneinander an­ geordneten Bänder (12) Durchbrüche (8) enthalten.33. Support device according to claim 31, characterized in that the side by side on arranged bands ( 12 ) contain openings ( 8 ). 34. Stützvorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die nebeneinander an­ geordneten Bänder (12) an jeweils einem ihrer Ränder Einschnitte oder Einkerbungen auf­ weisen.34. Support device according to claim 31, characterized in that the side by side on arranged bands ( 12 ) on each of their edges have incisions or notches. 35. Anwendung des Verfahrens zur Herstellung von Belägen (10) oder Körpern wie in den Ansprüchen 1 bis 9 beschrieben, Anwendung des Verfahrens zur Herstellung der Füllmasse (4) wie in den Ansprüchen 10 bis 17 beschrieben und Anwendung der Stützvorrichtung (3) wie in den Ansprüchen 21 bis 33 sowie 34 bis 37 beschrieben als befestigter Flächenbelag oder verfestigte Körper. 35. Application of the method for producing coverings ( 10 ) or bodies as described in claims 1 to 9, application of the method for producing the filling compound ( 4 ) as described in claims 10 to 17 and application of the support device ( 3 ) as in claims 21 to 33 and 34 to 37 described as a paved surface or solidified body. 36. Anwendung nach Anspruch 35
als wasserdurchlässige,
als bewuchsverhindernde,
als frostfeste,
als wärmedämmende,
als schalldämmende,
als stoßdämmende
Beläge (10) oder Körper.
36. Application according to claim 35
as water permeable,
as anti-fouling,
as frost-proof,
as thermal insulation,
as sound absorbing,
as shock absorbing
Coverings ( 10 ) or body.
37. Anwendung nach Anspruch 35 oder 36 als
Verkehrsfläche für unterschiedliche Verkehrslasten,
Bodenaufbauten im Innen- und Außenbereich, vorzugsweise für Fußböden, Sportflächen und Reitbahnen,
Bauelemente für den Innenausbau,
Ausfachungen, vorzugsweise bei Gebäuderekonstruktionen,
Wärmedämm- und Schallschutzwände,
befestigte Flächenbeläge der Landschaftsgestaltung, vorzugsweise für Brandschutzstrei­ fen, befestigte Böschungen, befestigte Deponieflächen und befestigte Rekultivierungs­ flächen,
Unterbau von Gleisanlagen,
Einbau zwischen Gleisanlagen.
37. Application according to claim 35 or 36 as
Traffic area for different traffic loads,
Floor structures in indoor and outdoor areas, preferably for floors, sports areas and riding arenas,
Components for interior work,
Infills, preferably for building reconstructions,
Thermal insulation and soundproof walls,
paved surfaces for landscaping, preferably for fire protection strips, paved embankments, paved landfill sites and paved recultivation areas,
Substructure of track systems,
Installation between track systems.
38. Anwendung nach Anspruch 35 oder 36 als verfestigte Körper
zur Flächenbefestigung,
zur Flächengestaltung,
mit unterschiedlichen Formen, Maßen und Design.
38. Use according to claim 35 or 36 as a solidified body
for surface mounting,
for surface design,
with different shapes, sizes and designs.
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