DD235769A1

DD235769A1 - MOUNTING FOR ELECTRICAL APPLIANCES IN BLANKED MOUNTING TECHNOLOGY

Info

Publication number: DD235769A1
Application number: DD27448085A
Authority: DD
Inventors: Eckhard Ruelicke
Original assignee: Deutsche Post Rfz
Priority date: 1985-03-27
Filing date: 1985-03-27
Publication date: 1986-05-14

Abstract

Fuer den mechanischen Aufbau elektrischer Geraete in gerasteter Einschubtechnik sollte eine zuverlaessige Halterung, die auch fuer mobilen Betrieb geeignet ist, ohne die ueblichen Auflagen im Frontplattenbereich geschaffen werden, um eine allseitige Rasterung zu ermoeglichen. Dabei waren Kippbewegungen der Einschuebe zu vermeiden und ein schneller Wechsel zu ermoeglichen. Dies wurde durch Fuehrungswinkel erreicht, die auf der rueckwaertigen Gestellebene befestigt sind sowie mit Anschlagwinkeln an den Einschubseitenwaenden, ueber welche Hakenfedern einrasten, welche mit Schluesseln mit rundem Schaft, konischem abgeflachtem Ende und dazwischen einem Ring mit reduziertem Schaftdurchmesser, zum Herausziehen ausgerastet werden. Fig. 3For the mechanical structure of electrical devices in ratcheted plug-in technology, a reliable mount, which is also suitable for mobile operation should be created without the usual conditions in the front panel area to allow an all-round screening. It was to avoid tilting movements of the Einschuebe and to enable a quick change. This was achieved by guide angles mounted on the back of the rack and with stop brackets on the sides of the drawer over which hook springs engage, which are slotted open with round shaft keys, conical flattened end and a reduced shank diameter ring in between. Fig. 3

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet des mechanischen Aufbaus elektrischer Geräte in gerasteter Einschubtechnik. Bevorzugte Anwendungsbereiche sind Pulte und Regietische der Ton- und Fernsehtechnik, wobei insbesondere die Belange der mobilen Technik berücksichtigt sind.The invention relates to the field of mechanical construction of electrical devices in latched slide-in technology. Preferred areas of application are desks and directorates of sound and television technology, in particular the concerns of mobile technology are taken into account.

Characteristic of the known technical solutions

Für die Einschubtechnik in Gestellbauweise ist zur Halterung der Einschübe ein Schloß bekannt (DD-PS 15694), das aus wenigen universellen Teilen besteht und bei dem eine Zunge mit Hilfe eines einsteckbaren Schlüssels um 90° gedreht und in einen Schlitz in Frontplattennähe im Gestell oder Einschubrahmen verriegelt werden kann. In entriegelter Stellung dienen die Schlüssel als Griffe zur Handhabung des Einschubes. Nachteilig ist bei diesem Schloß der große Flächenbedarf in Frontplattennähe und die Notwendigkeit von frontseitigen Zwischenstegen bei allseitiger Rasterung. Es ist auch bekannt und üblich, die Einschübe frontplattenseitig zu verschrauben. Auch hierfür sind jedoch Flächenüberlappungen im Frontplattenbereich erforderlich, die bei einer beliebigen allseitigen Rasterung hinderlich sind. Außerdem ist der Wechsel von Einschüben auch zu zeitaufwendig und das oft praktizierte Lösen der Einschübe mit dem Schraubendreher beschädigt die Frontplattenoberfläche.For the slide-in rack construction for holding the inserts a lock is known (DD-PS 15694), which consists of a few universal parts and in which a tongue with the aid of a plug-in key rotated by 90 ° and in a slot near the front panel in the frame or drawer frame can be locked. In unlocked position, the keys serve as handles for handling the drawer. The disadvantage of this lock is the large space requirement near the front panel and the need for front intermediate webs in all-sided screening. It is also known and customary to screw the slots on the front panel side. Again, however, surface overlaps in the front panel area are required, which are a hindrance to any all-sided screening. In addition, the change of inserts is also too time consuming and often practiced releasing the inserts with the screwdriver damaged the front panel surface.

Es sind auch verschiedene Befestigungen bekannt, bei denen gelenkige oder kurvengeführte Stangen mit Hakenende im Randbereich der Einschübe befestigt sind und in Befestigungsmittel auf der rückwärtigen Ebene reichen (DE-AS 1282756; DE-PS 1766815). Solche Befestigungen erfordern aufwendige präzise Führungen der Stangen am Einschub und sichern ohne weitere Mittel keine genaue und kippsichere Position der Einschubfrontfläche. Kippbewegungen der Einschübe vermitteln sich jedoch auf die Steckverbindungen und die rückwärtige Verdrahtung und verringern — neben der optisch unschönen ungleichen Fugenbreite — auch die Zuverlässigkeit durch Kontaktstörungen und Ermüdungsbrüche. Auch ist der Herstellungs- und Montage- bzw. Justieraufwand vielfach recht groß.There are also known various fasteners in which articulated or curved guide rods are attached with hook end in the edge region of the inserts and rich in fasteners on the rear level (DE-AS 1282756, DE-PS 1766815). Such fasteners require complex precise guides the rods on the insert and secure without further means no accurate and tip-safe position of the insertion front surface. Tilting movements of the inserts, however, convey themselves to the plug connections and the rear wiring and, in addition to the visually unattractive uneven joint width, also reduce the reliability due to contact malfunctions and fatigue fractures. Also, the manufacturing and assembly or adjustment is often quite large.

Object of the invention

Mit der Erfindung sollen die erwähnten Nachteile der bekannten Halterungen vermieden werden und bei beliebiger allseitig variabler Rasterung der Einschübe, die frontplattenseitige Auflagestege ausschließt, eine zuverlässige kippsichere Befestigung mit einer einfachen einheitlichen Verriegelung erzielt werden.With the invention, the mentioned disadvantages of the known brackets are to be avoided and with any universally variable screening of the inserts, which excludes front plate side support webs, a reliable non-tilting attachment can be achieved with a simple uniform locking.

Explanation of the essence of the invention

Ausgehend von dieser Zielstellung zeigt eine Analyse der technischen Mängelursachen, daß sowohl die Lage als auch die Ausbildung der Befestigungspunkte zum Auftreten der Mängel beiträgt. Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, die Halterung in ihrer Anordnung und konstruktiven Ausbildung vorteilhafter zu gestalten.Based on this objective, an analysis of the technical causes of defects shows that both the position and the formation of the attachment points contribute to the occurrence of the defects. The object of the invention is therefore to make the holder in their arrangement and structural design advantageous.

Diese Aufgabe wird mit einer Halterung gelöst, bei der erfindungsgemäß zwei einander gegenüberliegende Einschubseitenwände in ihrem mittleren Bereich Vorsprünge, vorzugsweise Winkel, aufweisen, die parallel zur Frontplatte als annähernd eine Rastereinheit lange und weniger als ein halbes Rasterfreimaß breite Streifen mit einem mittleren rechteckigen Ausschnitt verlaufen. Dazu sind auf der rückwärtigen Gestellebene Führungswinkel befestigt, die bis zu den Vorsprüngen der Einschübe an diesen anliegen und deren Abwinkelungen Parallelflächen zu den Vorsprüngen bilden, die größere Ausschnitte aufweisen als die Vorsprünge. Parallel zu den erwähnten Einschubwänden sind in vorsprungsbreitem Abstand annähernd rasterbreite Hakenfedem angeordnet, deren gerade Hakenflächen über die Parallelflächen von Vorsprung und Abwinkelung des Führungswinkels einrastend ausgebildet sind. Für die Entriegelung sind Schlüssel mit rundem Schaft vorgesehen, die einen Schaftdurchmesser annähernd gleich der Ausschnittbreite in den Vorsprüngen, konische abgeflachte Enden und Ringe reduzierten Schaftdurchmessers hinter den Abflachungen mit deren Durchmesser aufweisen.This object is achieved with a holder in which, according to the invention, two mutually opposite insertion side walls in their central region projections, preferably angles, which extend parallel to the front panel as approximately a raster unit long and less than half a screen free width strip with a central rectangular section. For this purpose, guide angles are attached to the rear frame plane, which abut up to the projections of the inserts at this and their bends form parallel surfaces to the projections having larger cutouts than the projections. Parallel to the aforementioned insertion walls approximately grid-wide Hakenfedem are arranged at a projecting distance, the straight hook surfaces are formed latching over the parallel surfaces of projection and angulation of the guide angle. For unlocking, round-shafted keys are provided having a shank diameter approximately equal to the cut-out width in the protrusions, conical flattened ends, and reduced-diameter rings behind the flats with their diameters.

Die Führungswinkel sind vorteilhaft auf annähernd rasterbreiten U-förmigen Kanalschienen befestigt, die die rückwärtige Gestellebene bilden und Steckverbinder tragen. Dabei kann die rückwärtige Gestellebene bei tischförmigen Geräten auch unten bzw. bei Pulten schräg liegen.The guide angles are advantageously mounted on approximately grid-wide U-shaped channel rails, which form the rear frame level and carry connectors. Here, the rear frame level at table-shaped devices also at the bottom or at desks are inclined.

Die Führungswinkel können vorteilhaft auch noch mit zusätzlichen Abwinkelungen versehen sein, die die Einschubkanten auch auf kleinen Teilen der vorsprunglosen Seiten umfassen. Die Einschübe können dann auch während des EinsteckensAdvantageously, the guide angles can also be provided with additional bends, which also encompass the insertion edges on small parts of the projection-free sides. The bays can then also during plugging

nicht verkanten. — do not tilt. -

Eine besonders aufwandsarme Möglichkeit der Befestigung der Hakenfedern, die aus beliebigem flachem federndem Material mit angeformtem oder aufgesetztem Hakenteil bestehen können, besteht darin, diese auf den Kanalschienen anzubringen, wobei sie eine in Frontflächenrichtung abgeschrägte Hakenfläche aufweisen.A particularly low-cost way of attaching the hook springs, which may consist of any flat resilient material with molded or attached hook part, is to install them on the channel rails, wherein they have a bevelled in the front surface hook surface.

Soweit sich die Seitenwände der Einschübe nicht eignen, die Vorsprünge aus ihren Flächen zu bilden, sind sie vorteilhaft als seitliche Schenkel von U-Winkeln realisierbar, deren mittlere Schenkel an der Einschubseitenwand anliegen und deren andere seitliche Schenkel weitere mittige Durchbrüche für den Schlüsselschaft aufweisen.As far as the side walls of the bays are not suitable to form the projections of their surfaces, they are advantageous as lateral leg of U-angles feasible, bear the middle leg of the insertion side wall and the other side legs have more central openings for the key shank.

Über den offenen Seiten solcher U-Winkel können dann auch die Hakenfedern befestigt sein, wobei diese in diesem Fall eine zur rückwärtigen Gestellebene weisende abgeschrägte Hakenfläche besitzen.The hook springs can then also be fastened over the open sides of such U-angles, in which case they have a bevelled hook surface facing the rear frame plane.

Bei mehrere Rastereinheiten breiten Einschüben genügt es, nur zwei eine Rastereinheit breite Halterungen außermittig anzubringen.With multiple grid units wide inserts it is sufficient to attach only two raster unit wide brackets off-center.

Die Hakenfedern können je nach Stückzahl und vorhandener Fertigungstechnologie verschieden gestaltet sein und auch aus unterschiedlichem federndem Material bestehen, wobei neben Metall auch Kunststoffe verwendbar sind, die gespritzt oder stranggepreßt sein können. Die gesamte Halterung erfordert nur wenige einfache Teile, die sich auch für rechts, links, oben oder unten nicht unterscheiden müssen.The hook springs can be designed differently depending on the number of pieces and existing manufacturing technology and also consist of different resilient material, in addition to metal and plastics are used, which can be injection-molded or extruded. The entire bracket requires only a few simple parts that need not differ for right, left, up or down.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist neben dem geringen Aufwand der damit ermöglichte schnelle Einschubwechsel.A significant advantage of the invention, in addition to the low cost of the thus enabled fast insertion change.

Nach dem Entriegeln und Ziehen eines Einschubes braucht der neue Einschub nur in die entstandene Lücke hineingedrückt zu werden und verriegelt sich sofort von selbst.After unlocking and pulling a slot, the new slot only needs to be pushed into the gap that has been created and locks itself immediately.

Von den erwähnten Schlüsseln werden nur doppelt so viele benötigt, wie im Gestell Einschübe gleichzeitig gezogen werden sollen, da sie sofort nach dem Ziehen wieder den Einschüben entnommen werden können.Of the mentioned keys, only twice as many are needed as in the rack slots are to be pulled simultaneously because they can be removed immediately after pulling back the slots.

Mit der Erfindung wird erreicht, daß sich die elektrischen Geräte ohne Erfordernis von, die Gestaltung beengenden, Zwischenstegen, Schienen oder dergleichen in allseitig freiem Raster mit sehr geringen und gleichmäßigen Abständen der Einschubfrontplatten aufbauen lassen und sich problemlos wechseln lassen.With the invention it is achieved that the electrical equipment without the need of, the design constricting, gutters, rails or the like can be built in all sides free grid with very small and uniform spacing of the insertion front panels and can be easily changed.

embodiment

Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die sich auf eine horizontale Frontplattenlage, also auf Tischbauweise, beziehen, ohne daß dadurch schräge (Pult) oder vertikale Anordnungen ausgeschlossen werden sollen, für die die Zeichnungsebene nur im entsprechenden Winkel zu drehen ist. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen dieThe invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments which relate to a horizontal front panel position, ie table construction, without thereby oblique (desk) or vertical arrangements to be excluded, for which the drawing plane is only to be rotated at the appropriate angle. In the accompanying drawings show the

Fig. 1: einen Einschub vordem Einrasten der Halterung,1 shows a slot before snapping the holder,

Fig.2: einen zwei Rastereinheiten breiten Einschub in Seitenansicht,2 shows a two grid units wide insertion in side view,

Fig. 3: eine mögliche Ausführung der Halterung entsprechend Fig. 1 im Schnitt in Schlüsselebene undFig. 3: a possible embodiment of the holder according to FIG. 1 in section in the key plane and

Fig.4: eine andere Ausführung der Halterung in gleichartiger Darstellung wie Fig. 3.4 shows another embodiment of the holder in a similar representation as FIG .. 3

Das Beispiel geht von einer Geräteanordnung aus, die aus einer Vielzahl unterschiedlich langer und breiter Einschübe 3 besteht, deren Frontflächen 9 ganzzahlige Vielfache von Rastereinheiten a darstellen. Die Einschubseitenwände 13 sind nicht bis zur Frontflächenkante geführt, sondern zwischen ihnen verbleibt ein Rasterfreimaß b, in dem zwei Halterungen unterzubringen sind.The example is based on a device arrangement consisting of a plurality of different lengths and wide slots 3, the front surfaces represent 9 integer multiples of grid units a. The insertion side walls 13 are not guided to the front surface edge, but between them remains a raster free dimension b, are to be accommodated in the two brackets.

In einer nicht dargestellten Pultwanne sind eine Reihe die rückwärtige Gestellebene 10 bildende Kanalschienen 1 angeordnet, die in ihrer Breite annähernd je einer der festgelegten Rastereinheiten a (Fig. 2) entsprechen. Innerhalb der Kanalschiene 1 sind die Führungswinkel 2 an Stellen befestigt, die dem gewählten Vielfachen von Rastereinheiten a für den speziell vorgesehenen Einschub 3 entsprechen. Wird in beiden Dimensionen ein Vielfaches der Rastereinheiten benötigt, können für breitere Einschübe mehrere solcher Führungswinkel 2 in nebeneinanderliegenden bzw. an den Einschubkanten liegenden Kanalschienen 1 befestigt sein.In a tray trough, not shown, a number of the rear frame level 10 forming channel rails 1 are arranged, which correspond in width almost each one of the specified grid units a (Fig. 2). Within the channel rail 1, the guide angle 2 are fixed at locations which correspond to the selected multiple of grid units a for the specially provided slot 3. If a multiple of the raster units is required in both dimensions, a plurality of such guide angles 2 can be fastened in adjacent and / or on the insertion edges of the channel rails 1 for wider inserts.

Der Einschub 3 ist an seinen Seitenwänden 13 zwischen den Führungswinkeln 2 geführt. Die daran befestigten U-förmigen Anschlagwinkel 4 tragen die Hakenfedern 5. Die Befestigung dieser Bestandteile der Halterung an den Einschüben 3 und Kanalschienen 1 kann mittels Lehren fest, z. B. punktgeschweißt oder auch einstellbar mittels Verschraubung und Langlöchern erfolgen.The insert 3 is guided on its side walls 13 between the guide angles 2. The attached U-shaped stop angle 4 carry the hook springs 5. The attachment of these components of the holder to the slots 3 and channel rails 1 can be fixed by means of teaching, z. B. spot welded or made adjustable by means of screwing and oblong holes.

In der in Fig. 1 dargestellten Stellung ist zu erkennen, daß die obere Abwinkelung 6 des Führungswinkels 2 auf die abgeschrägte Hakenfläche 7 der Hakenfedern 5 aufläuft und diese anhebt. Sobald der Einschub 3 mit dem als Vorsprung 8 benutzten unteren Schenkeln der Anschlagwinkel 4 auf den Abwinkelungen 6 der FührungswinkeJ2Lauftrifft, entspannen sich die Hakenfedern 5 und rasten mit ihren geraden Hakenflächen unter disoberen^b'winkeTungen 6 der Führungswinkel 2 ein.In the position shown in Fig. 1 it can be seen that the upper bend 6 of the guide angle 2 runs onto the beveled hook surface 7 of the hook springs 5 and lifts them. As soon as the insert 3 with the lower legs of the stop angle 4 used as the projection 8 encounters the bends 6 of the guide angle J2L, the hook springs 5 relax and engage with their straight hook surfaces under dispositional angles 6 of the guide angles 2.

wodurch der Einschub 3 verriegelt und gegen Bewegungen — wie in Fig. 2 erkennbar — durch die breiten Auflagen der Winkelflächen 6 und 8 und der Hakenfedern 5 gesichert sind.whereby the drawer 3 is locked and secured against movement - as seen in Fig. 2 - through the wide supports of the angular surfaces 6 and 8 and the hook springs 5.

Der in Fig.3 gezeigte Ausschnitt aus der Fig. 1 zeigt den Einschub 3 im gleichen Abstand zur rückwärtigen Gestellebene 10, jedoch mit einem Schlüssel 11 in der Stellung, in der der Einschub 3 herausgezogen werden kann. Es ist zu erkennen, daß das konische abgeflachte Ende 12 des Schlüssels 11 die Hakenfeder 5 durch Druck aufdie abgeschrägte Hakenfläche 7 anhebt. Die Zugkraft auf den Einschub 3 zu dessen Herausziehen vermittelt die zur Einschubseitenwand 13 zeigende Kante des abgeflachten Endes 12 des Schlüssels 11 über den Vorsprung 8 des Anschlagwinkels 4. Der Schlüssel 11 ist nach einer 90°-Drehung im rechteckigen Ausschnitt des Anschlagwinkels 4 verriegelt. Der größere Ausschnitt in der Abwinkelung 6 des Führungswinkels 2 behindert die Drehung und das Verriegeln nicht.The detail shown in Figure 3 of FIG. 1 shows the slot 3 at the same distance to the rear frame level 10, but with a key 11 in the position in which the drawer 3 can be pulled out. It can be seen that the conical flattened end 12 of the key 11 lifts the hook spring 5 by pressure on the beveled hook surface 7. The pulling force on the insert 3 to pull it out mediates the insertion side wall 13 facing edge of the flattened end 12 of the key 11 on the projection 8 of the stop bracket 4. The key 11 is locked after a 90 ° rotation in the rectangular section of the stop bracket 4. The larger section in the bend 6 of the guide angle 2 does not hinder the rotation and the locking.

Die Fig. 4 zeigt, daß die Hakenfeder 5 auch auf der rückwärtigen Gestellebene 10 befestigt sein kann. Im einfachsten Falle kann die Befestigung an Auskehlungen der Kanalschienen oder am Führungswinkel 2 erfolgen. Im Anschlag-U-Winkel in einer zweiten Auskehlung der Einschubseitenwand 13 ist außerdem üblichen Vorsprung zur besseren Schlüsselhalterung und -führung beim Ziehen des Einschubes 3 eine zweite fluchtende Bohrung vorgesehen.Fig. 4 shows that the hook spring 5 can be mounted on the rear frame level 10. In the simplest case, the attachment to recesses of the channel rails or at the guide angle 2 can be done. In the stop U-angle in a second groove of the insertion side wall 13 also conventional projection for better key holder and guide when pulling the drawer 3, a second aligned bore is provided.

Da bei dieser Abwandlung der Erfindung die abgeschrägte Hakenfläche 7 zum Schaft des Schlüssels 11 hinzeigt, dient dieser der Entriegelung. Wenn der Schlüssel sich in der bei Fig. 3 erwähnten Weise im Ausschnitt des Vorsprungs 8 hält, sollte die Form der abgeschrägten Hakenfläche 7 nach der Schräge noch ein paralleles Stück zur Hakenfeder 5 aufweisen, damit sie nicht hinter dem konischen abgeflachten Ende des Schlüssels im Ring reduzierten Schaftdurchmessers einhaken kann. Eine andere Möglichkeit, dies zu vermeiden, besteht darin, den rechteckigen Ausschnitt im Vorsprung 8 um 90° gedreht anzuordnen, so daß die abgeschrägte Hakenfläche 7 auf der Fläche des Schlüssels gleiten kann.Since in this modification of the invention, the beveled hook surface 7 points to the shaft of the key 11, this is the unlocking. When the key holds in the cut-out of the projection 8 in the manner indicated in Fig. 3, the shape of the beveled hook surface 7 after the bevel should still be parallel to the hook spring 5 so as not to be behind the conical flattened end of the key in the ring can hook reduced diameter shaft. Another way to avoid this is to arrange the rectangular cutout in the projection 8 rotated by 90 °, so that the beveled hook surface 7 can slide on the surface of the key.

Claims

- I - / tt OU

Invention claim:

1. holder for electrical devices in latched slide-in technology, which is entriegeibar by means of a key, characterized in that two opposing insertion side walls in its central region projections, preferably angles, which parallel to the front surface as approximately a raster unit long and less than half Screen free width strip having a central rectangular cut-out, that on the rear frame level guide angles are attached, which abut up to the projections of the inserts at this and their bends parallel surfaces form the projections having larger sections than the projections that parallel to the mentioned insertion walls are arranged at a projection distance approximately rasterbreite hook springs whose straight hook surfaces are formed latching over the parallel surfaces of the projection and angling the guide angle and that for Ent Round keyed keys are provided which have a shank diameter approximately equal to the cutout width in the protrusions, conical flattened ends, and reduced ring shank diameter behind the flats with their diameters.

2. Holder according to item!, Characterized in that the guide brackets are mounted on approximately grid-wide U-shaped channel rails, which form the rear frame level and carry connectors.

3. Holder according to item 1 and 2, characterized in that the guide angle have additional bends, which include the insertion edges on small parts of the non-projection pages.

4. Holder according to item 1 and 2, characterized in that the hook springs are mounted on the channel rails and have a bevelled in the front surface hook surface.

5. Holder according to item 1, characterized in that the projections on the inserts lateral limbs of U-angles, abut the middle leg of the insertion side wall and the other lateral limbs have further central openings for the key shank.

6. Holder according to item 1 and 5, characterized in that the hook springs are mounted on the open sides of the U-angle of the inserts and have a pointing to the rear frame plane beveled hook surface.

7. Holder according to item 1 to 6, characterized in that in a plurality of raster units wide inserts only two raster unit wide brackets are mounted off-center.