CN2839501Y - 用于将薄板或者薄壁固定在薄板支架或者壁支架上的快速固定装置 - Google Patents
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Abstract
快速固定装置，用于将薄板或者将具有缺口的薄壁固定在同样具有缺口的薄壁的薄板支架或壁支架上，带有可安装在薄板支架或者壁支架上其缺口内的底部件，带有从该底部件外延的端部件，该端部件和/或底部件在其纵断面上具有从端部件的末端向底部件的方向上或从底部件的末端向端部件的方向上先是增加然后再减少的直径，该端部或底部件为阳插接件，它可被由薄壁或壁支架的缺口构成的或者支承的侧凹阴插接件在直径方向上径向向外作用的弹力的情况下所接受，其中，端部件和/或底部件为导轨或者通道，用于通过至少一个弹簧压入突出导轨或者通道末端位置内的推力件或者保持件，其从导轨或者通道突出的末端在与薄壁垂直的投影面上具有三角形或者球形造型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速固定装置，用于将如锁壳、合页或者这类的薄板或者将如箱壁、门板、盖或者这类具有缺口的薄壁固定在具有缺口的薄壁的薄板支架或壁支架上，如箱、门或者这类装置上或箱框、门框、壁开口边缘或者这类装置上，带有可安装在薄板支架或者壁支架上缺口内的底部件，带有从该底部件外延的端部件，该端部件和/或者底部件在其纵断面上具有从端部件的末端向底部件的方向上或从底部件的末端向端部件的方向上先是增加然后再减少的直径，该端部件或底部件为阳插接件，它可被由薄壁或壁支架的缺口构成的或者支承的侧凹阴插接件在克服直径方向上径向向外作用弹力的情况下所接受。
背景技术
这种快速固定装置部分由Fa.Bllhoff GmbH，Archimedesstr.1-4，33649 Bielefeld出版的产品说明书中已经公知。借助于一个具有螺纹的底部件可固定在壁支架上的销钉在那里具有球形至气球形阳插接件的端部，而作为阴插接件使用具有凸缘的盖，该盖可卡式插入薄壁的开口内并根据由弹性塑料组成的结构材料可弹性接受该端部。
这种情况的缺陷在于，塑料材料随着时间变化并在经常承受负荷下会失去其效用和弹性，而且不能保证高强度的支承。此外，该结构非常复杂和费用很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供以下一种上述类型的快速固定装置，它可以避免那种缺陷并保证在时间上不受限制地保持高弹性；由于其结构简单可以低成本地制造并便于安装，并因此可以低成本地制造例如铁皮柜，各种类型的面板和护板还有端锁。
该目的由此得以实现，即在上述类型的一种快速固定装置中，端部件和/或者底部件为一种导轨或者通道，用于通过至少一个弹簧压入突出导轨或者通道末端位置内的一个、两个或者多个推力件，其从导轨或者通道突出的末端在与薄壁垂直的投影面上具有三角形或者球形造型(权利要求1)。
通过该措施可以实现使用具有其时间上弹力不变的钢制弹簧，这一点与塑料材料的弹性必然随着时间改变的现有技术相反。
另一优点是，通过简单使用具有相当高弹性常数的弹簧装置可以使弹性达到任意高度，而塑料的弹性则受到塑料的材料特性的限制。
在现有技术中，阴插接件设置在薄壁上的一圆形缺口内，而在依据本实用新型的实施方式中，阴插接件最好由薄壁上的，最好是薄壁边缘上一弯边区域内的三角形缺口构成，由此可以具有更小的也更窄的缺口，而在此方面不会有损于强度(权利要求2)。
依据本实用新型一特别有益的实施方式，推力件或者保持件为两个并排(或者前后)移动设置的板，带有各自一个在运动方向上纵向延伸的缺口，这些缺口各自单独或者共同构成螺旋压簧的接受室，其中，在第二末端内这些缺口远离球形或者三角形自由端这样设置，使共用弹簧将两个板在其运动方向上分开挤压(权利要求3和4)。
压簧和缺口边可以这样构成，使压簧将两个板相互保持并形成一个可预安装的操作单元。因此，依据本实用新型的另一构成，缺口的边具有凸起部或者回缩部，用于螺旋弹簧的定位和板形成一个安装单元(权利要求5)。由此可以将螺旋弹簧预安装在各个板或者单个板内，从而使阳插接件内的后续安装变得容易。
这一点也有助于简化安装前和期间的操作。
依据本实用新型的另一进一步构成，这些板在其外纵边上具有一个切口，用于通过伸入切口内的凸起部或者销钉或者埋头螺丝限制其纵向运动(权利要求6)。
特别有益的是，依据本实用新型两个板在一U形外壳内可纵向移动引导，其柱端固定在一个由底部件构成的底板上或者整体引出(权利要求7)。
U形外壳在接片区内可以具有一个缺口或者压入部，用于接受销钉或者塞杆或者埋头螺丝或者用于构成凸起部(权利要求8)，以已经介绍的方式限制单个板或者多个板的纵向运动。
底部件可以由一个螺栓构成，利用该螺栓可将底部件通过将螺母旋在螺栓上固定在如箱框、壁开口边缘和这类的壁支架上(权利要求9)。这一点与现有技术中销钉的固定方式相应。
但也可以选择底部件由具有固定孔的固定板构成(权利要求10)，以便能够借助于可相应穿过固定孔的螺丝固定底部件。
底部件也可以由一个覆盖薄壁上缺口纵向边的板构成(权利要求11)。
底部件也可以是如铝型材这样的挤压金属型材或者如钢板型材这样的滚轧金属型材或者压铸塑料型材的一个侧面(权利要求12，13，14)。
但特别有益的是，底部件由与对映的端部件类似的设置构成(权利要求15)。在这种实施方式中，有益的是两个部件具有一个处于它们之间的共用底板(权利要求16)。
但端部件的底板也可以由底部件的接片构成或者支承(权利要求17)。
在这种情况下有益的是，底部件具有大于端部件的纵向延伸并利用其接片构成薄壁的支承肩(权利要求18)。这样形成与薄壁平面垂直的一个挡块，该挡块然后不必由壁支架或者外壳的其他部件构成。
底部件板的自由端具有这样一种不对称的顶蓬形，从而在纵向移动板插入顶蓬形适当的平面部件导轨下的情况下，底部件可以插入薄壁或者壁支架内一适当的缺口内，但由于板在其导轨内的自锁，在顶蓬更陡部件的导轨下不能反向运动(权利要求19)。
这种设置没有特别的工具就不能再松开，这在许多情况下具有优点。
如果使用自锁的快速固定装置，那么有益的是，在包括自锁快速固定装置的外壳内，可从端面和/或者背面插入如钥匙这样的工具，通过转动可以将推力件逆弹力拉回(权利要求20)。
由此在需要情况下可以拆卸这种固定装置。
依据本实用新型的另一实施方式，外壳可以具有可卡在薄壁缺口内的固定凸轮。外壳内可以凸出一个操作轮或者钥匙，利用其可将外壳的推力件拉回(权利要求21)。
如果操作轮或与其连接的推力件这样构成，使其可以在开口位置内止动，那么使里面存在多个操作轮的快速固定装置的操作变得简单(权利要求22)。
从外壳内还可以凸出一个把手装置，例如如果该外壳是抽屉或者是插入装置的话更为有益(权利要求23)。
外壳既包括不自锁的快速固定装置也包括自锁的快速固定装置，其中，两种类型的快速固定装置与到薄壁平面的距离相关彼此高度相同或者偏移(权利要求24)。
底部件可以具有作为固定孔的纵孔，有益的是这种设置可以作为可移动旋接的支架使用(权利要求26)。
本实用新型还设计带有薄壁面板的抽屉或者插入物，其中前面板为薄壁并且抽屉支架为按权利要求1-28之一所述的壁支架(权利要求29)。
本实用新型还涉及带有薄壁或者柜门板的柜子，其中一个或者多个快速固定装置按前述构成之一构成(权利要求30)。
薄壁可以具有一个或者多个手柄或者手凹处，以便这样使薄壁的操作变得容易(权利要求31)。在这种情况下有益的是，手凹处设置在缺口内，一个类似于上述实施方式底部件的快速固定装置作用于手凹处内。
如果要隐蔽安装该固定装置，那么可以是双弯边，但也可以选择具有接片的薄壁，该薄壁具有缺口，用于接受按前述实施方式之一所述快速固定装置的对称顶蓬形的末端(权利要求32)。
附图说明
下面借助附图示出的实施例对本实用新型作详细说明。其中：
图1A示出铰接在开关柜框上的开关柜门，通过依据本实用新型的快速固定装置保持在关闭位置上；
图1B示出依据本实用新型构成的快速固定装置在门板和门框中具有缺口的截面顶视图；
图2示出装入图1A内作为门锁使用的快速固定装置，借助于类似结构快速固定装置方式的底部件可固定在门框上；
图3A以透视图和
图3B以侧视图示出一快速固定装置，带有由具有固定孔的固定板构成的底部件；
图4示出底部件由螺旋螺栓构成的实施方式；
图5A示出双U形外壳的透视图，用于各自两个彼此移动设置的移动板；
图5B示出端视图；
图5C示出沿图5B的B-B剖面的轴向剖面图和
图5D示出图5A外壳的顶视图；
图6示出为实现门框上的快速固定装置具有缺口和侧边截面的板；
图7A示出透视图；
图7B以侧视图和
图7C以顶视图示出具有缺口和侧边切口的安装板，带有三角形的尖端，它依据
图8示出带有凹入三角侧面的尖端并依据
图9示出具有球形的尖端(带有凸起的三角形侧面)；
图10A示出类似图1A具有依据本实用新型构成的快速固定装置的柜壁剖面图；
图10B示出依据图10A剖面线A-A的剖面图；
图10C示出依据图10A实施方式的顶视图；
图10D示出依据图10A设置的透视图；
图11A示出带有柜子侧壁的侧框，其中具有依据本实用新型的快速固定装置以及凹陷式的手柄设置；
图11B示出沿图11A的E-E线段(放大的)剖面图；
图11C示出沿图11A的D-D剖面线(放大的)剖面图；
图11D示出依据图11A框架的透视图，带有依据图11B和11C依据本实用新型构成的快速固定装置；
图12示出具有门板及其快速固定装置的柜子框的横截面；
图13A和13B示出依据图12的柜子沿图13A的F-F线段的顶视图和剖面图，用于说明带有用于接受快速固定装置推力板末端的缺口焊接在门板背面的支架；
图14A-14D示出带有用于形成由板和弹簧组成的可操作单元结构的推力板的实施方式；
图15A以剖面图和
图15B以侧视图示出快速件，其中底部件由板218构成；
图16A以剖面图和
图16B以侧视图和
图16C示出依据图16A的外壳，或者其中为固定板利用工具压入对着内部的凸起部；
图17A示出类似于图2但采用钢板技术制造的一种类型的剖面图；
图17B示出类似于图1A，但也采用钢板技术制造的一种设置；
图17C示出可卡式连接件的相关外壳；
图17D示出可装入依据图17A外壳内的板的剖面图；
图18示出类似于图17C但带有板的凸起导轨的外壳形状；
图19A以侧视图和
图19B以侧面的视图示出采用压铸技术制造的外壳；
图19C以顶视图和
图19D以侧视图示出相关的板；
图20示出类似于图18但采用压铸技术制造的外壳；
图21A，21B示出依据图15A，15B与特别稳定的支架旋接的一种实施方式；
图21C示出依据图21A实施方式的底视图，用于说明这里具有两个板对；
图22A示出类似于图21A的视图，但其中板不是并排而是前后设置；
图22B以侧视图和
图22C以顶视图示出依据图22A的实施方式；
图23A，23B，23C和23D示出带有弹簧缩短的相关板；
图24A和24B以及24C示出一种可选择的，特别是固定快速件的三个视图；
图25A和25B以及25C以不同的视图示出可借助于塞杆止动和借助于钥匙松开的快速件；
图27A-27E以不同的视图示出相关的移动板；
图28A，28B，28C和28D示出带有保险弹簧的一种实施方式；
图29A-29C示出相关的板和相关的弹簧；
图30A，30B示出另一种实施方式；
图31示出相关的外壳；
图32A和32B示出相关的板；
图33A和33B示出另一种实施方式；
图34A-34D示出类似于图20利用钥匙可松开的一种实施方式；
图35示出薄壁内相关的缺口；
图36示出可从外部开口的应用；
图37示出可从后面松开的一种相应的应用；
图38A和38B示出在使用依据图41A和图41B外壳的情况下薄壁或壁支架的缺口；
图39A和39B示出依据图40A-40C实施方式的相应缺口；
图40A-40D示出可借助于由外壳壁构成的卡簧凸起部在壁支架上止动的外壳；
图41A和41B示出另一种相应的形状；
图42示出依据图40A-40D外壳的轴向剖面；
图43A-43D示出使用把手的另一种实施方式；
图44示出利用轮子可打开的实施方式应用的剖面图；
图45A-45C示出带有把手的实施方式，其中自锁和不自锁的固定装置设置在唯一的外壳内；
图46示出类似于图45的实施方式，其中自锁和不自锁的止动装置设置在同一外壳内的不同平面上；
图47示出依据图45A-45C实施方式的相关缺口；
图48A以端视图和
图48B以侧视图示出适用于依据图45A和45B实施方式的自锁板；
图48C示出不自锁板的相应视图；
图49A，49B和49C示出自锁板其他选择的视图；
图50A和50B示出依据本实用新型可作为支架使用构成的快速固定装置；
图51A和51B以纵剖面图和横剖面图示出作为两个薄壁的连接器构成的实施方式；
图52A和52示出依据图51A的侧视图和顶视图；
图53示出类似于图51B的视图，但带有尚未连接的壁；
图54示出带有保持件的快速固定装置的侧视图，该保持件可环绕与薄壁的平面平行的轴摆动，而在依据
图55A，55B和55C的实施方式中，该轴与薄壁垂直；
图56A，56B以两个视图示出杆锁，利用插接钥匙操作并带有依据本实用新型的快速固定装置；
图57A和57B示出相关的杆导轨，带有依据本实用新型的快速固定装置；
图58A，58B，58C以顶视图、侧视图、轴向剖面图和端视图示出铰接杠杆锁，带有依据本实用新型的快速固定装置；
图58E和58F以透视图示出依据图58A装入门板内处于关闭或打开状态的铰接杠杆锁；
图59示出图58A锁的放大图。
具体实施方式
图1A以横剖面图示出快速固定装置10，用于将如外壳壁，这里为门板14、盖或者这类具有缺口13的薄壁14固定在同样具有缺口12的壁支架16上，如箱框或门框、壁开口边缘或者这类装置上，带有可安装在壁支架16上缺口12内的底部件18，带有从该底部件外延的端部件20，从图2的侧视图可以看出，该底部件在其纵断面上具有从端部件20的末端向底部件18的方向上先是增加然后再减少的直径，该端部件20为阳插接件，它可被由薄壁14内缺口13构成的或者支承的侧凹插接件在克服纵剖面方向上径向作用的弹力的情况下所接受，参见图3B的弹簧28。快速固定装置10的端部件20具有导轨或者通道33，34，用于通过至少一个弹簧28压入突出导轨通道末端位置内的一个或者两个推力件23，参见图3B。从导轨通道33或34突出的末端具有三角形的(参见图2上部)但也有图7B的造型，也就是说如从图7B中可看到的那样，由斜面或者三角侧面25，27组成。
两个这种结构相同的推力件23反向并排设置在通道33，34内，并彼此和与通道的四个壁相关移动。推力件23的这种来回运动通过凸肩42限制，它可以是塞杆66的部件，通过配合的开口设置在端部件20的窄壁内，参见图5D，附图符号32。该凸肩伸入推力件23的凹入部位79内并与其端面38，39接触。因此，在塞杆66处于如从图3B可看到的位置期间，两个相对运动的推力件23，123不会从外壳导轨中脱落，另一方面，它们被弹簧28压入图3B中可看到的位置内，并在该位置上利用其三角尖端凸出导向通道。斜面25，27因此构成开始时谈到的端部件的先是增加然后再减少的直径长度。这种快速件10因此可以插入由门板14构成的缺口12内，其中，斜面27沿该缺口的窄边上引导，与此同时将推力件23逆弹簧28的力压回到导向通道内，直至达到三角的尖端，因此推力件23重新向外运动，缺口的边沿斜面25向下引导和作用，使快速件重新从开口内运动出来。在与斜面27相同倾斜的情况下，通过该斜面25像25’那样凹陷或者像27”那样凸起构成，可以使斜面25当然可以远离的向外运动，由此改变重新打开快速件所需的动力消耗。
如从图1A可看到的那样，快速固定装置的缺口12处于门板14的弯边上，从而该固定装置在关门的情况下不再会看到。外壳16的开口可以取代通过具有合页11和门把手15的门也通过壁部件封闭，其中取消合页11并取代其通过开口112，113安装一个类似的快速装置，如从左侧10所示那样。该壁114可以具有第二手柄115，以便于操作，但也可以无手柄。
通常框16图1A左侧的弯边可以是通过相应的锁部件封闭的壁开口。
将快速件10固定在门框16或者这类装置上可以按照传统方式借助于螺旋螺栓完成，参见图4安装在底部件218上的螺栓设置219或者依据图3A，3B借助于这里没有示出的通过孔119设置在底部件118上的螺丝完成。更为有益的并与快速固定装置的上部配合的是一种同样从图1中示出和可看到的结构，即底部件具有基本上端部件21的对映结构。
主要区别在于，斜面26，24具有不同的坡度，参见图6。利用斜面26将底部件插入框或者这类装置上的相应开口12，112内，使具有不允许有自锁效果的相对缓的坡度变得容易。但与此相反，为将该部件重新从开口内拉出必须克服的斜面24非常陡，以至于出现自锁效果，没有特殊的工具就不能将该部件从开口内取出。
一种特别有益的方式是施加弹力，如图14A-14D所示那样。在此方面，两个推力件由两个并排移动的板122组成，带有各自一个在运动方向上纵向延伸的缺口146，参见图14B。这两个并排的缺口共同构成螺旋压簧128的接受室，其中，缺口146远离球形或者三角形的自由端这样设置，使弹簧将两个板在其运动方向上分开挤压，也就是依据图14B向右和向左。
缺口146的其他边可以具有凸起部186，以便将弹簧在该接受室内定位或者同时将两个并排移动的板122组成可操作的单元，如图14C和14D(不同的板厚度)所示那样。
如果不需要这种安装单元或者将设置保持原样，也可以取消凸起部186。本来在安装后弹簧和板确切地说是通过通道的壁彼此自动保持在通道内。
因此，依据图2的快速固定装置的结构就此而言特别的优点是，快速固定装置既可以通过弹簧夹过程固定在框16内，也可以随后一个像门14这样的薄壁通过快速固定装置移动并这样止动，但也可以通过相应高的拉力重新打开门。这一点在底部19的快速固定装置中没有可能。为将其拆卸，必须使用工具或者非常大的手劲，以便将两个推力件22逆相关弹簧的力尽可能压入外壳内，从而通过陡的斜面24到达相关缺口12的缺口边。
在依据图1A的实施方式中，薄壁14的弯边直接处于框16的弯边旁，其中，只是板的厚度将它们彼此分开。在依据图11B的实施方式中设置这样选择，使其距离加大，有时候这样做可以是优点。为此目的将底部件调转。
图10A，10B，10C和10D再次以不同的视图示出实施方式，其中，薄壁14在使用依据本实用新型的双快速固定装置19，20下可松开在门框16上定位。
如果门板没有可以安装适合于咬合的接受开口的弯边，那么依据图12，13A和13B，可以在带有门框116和门板114的开关柜上为该门板114配备由门板的自由面引出的接片17，该接片17彼此相对并具有里面可以装入推力件123的缺口21。
在图15A，15B中，两个薄壁与依据本实用新型的底部件相互连接，其中，两个薄壁14和16借助于自锁的推力件323并因此这样保持，使它们只有利用工具才能彼此松开。相关的外壳可以由压铸的金属合金或者塑料制成并具有依据图15B的形状，而在图16B中通过钢板的滚压加工产生相同的形状。依据图16A，通过两个切口59可以形成一个接片61，随后利用挤压工具将其压入如从图16C可看到的型材内。压入的部件然后作为凸起部用于限制推力件323的运动。
这种由钢板滚压的实施方式还可以扩展成如图17A，17B，17C所示的形状，其中，两对推力件无置入其间的底板可移动保持在为该推力件提供足够位置的型材形状内。在这里也可以将两对推力件彼此分开，依据图18这一点可以通过将板材向内翻转折叠来实现，参见附图符号331。图16C中示出的实施方式也可以由金属或者塑料压铸，图19A和19B中举例示出，图20示出与双通道型材相结合下的相应技术。因为依据图16C的凸肩342，依据图19A和19B的442和依据图20的545是弹性的，后者为压铸件或塑料件，所以各自的推力件对323，423或422可以在凸起的但在插入时弹性的凸肩下插入，凸肩然后到达回缩区并反弹。按照这种方式可以避免如前面的实施方式中已经介绍的分开的端部件。
图21A，21B和21C中示出的结构与依据图19A，19B所示类似，但其中取代依据图19C的一对推力板422，在这里具有两对推力板622。端部件620在这里借助于两个螺丝40与底部件618连接，其中，螺40旋入从底部件618凸起的凸肩41内。为限制运动行程进入各自两个推力件622运动行程内的埋头螺丝采用44示出。在依据图22A，22B，22C的设置中，推力件722具有与薄壁的平面平行延伸的开口46，里面可以装入螺旋弹簧728。该弹簧支承在接受该弹簧盲孔50的底面48上，其中，弹簧利用其另一端压向推力件722的边52，并由此将该推力件压向薄壁714内缺口的边。在此方面，如从图22C可看到的那样，为一平片的保持件722在设置在端部件720内的的相应构成的槽状空间54引导。槽状空间54尽可能伸入端部件720内，从而推力件722可以完全插入，参见图22A。在推力件722利用其开口46的后边到达弹簧728的底面48的情况下形成向外运动的限制，因为该边56然后与弹簧728的弹簧端接触并因此弹簧失去了对金属件722的压力作用。
从图24A，24B，24C中可以看出，与依据图6A-6C结构的唯一区别在于，在接触面360和斜面624之间有一距离B，可以接受附加薄壁816，817的厚度。因此，依据图24A-24C的实施方式与依据图22A-22C的区别在于，推力件822不是窄的，而是相反具有更大的宽度，其中，在侧面62具有半圆形的缺口64，用于接受弹簧828的半个横截面。钢丝弹簧828的第二半由横截面上相应半圆形的空间接受，该空间在端部件28内构成并与依据图22A的槽部件54相应。
图25A，25B，25C中示出一种实施方式，它一方面可以借助于塞杆66将保持件922锁在图25A中示出的其离开位置上，但另一方面也提供了这种可能，即在借助于钥匙68取出塞杆66后，将保持件922逆弹簧988的力拉回，并由此根据要求随时可以将连接件与薄壁914松开。该实施方式的另一优点在于斜面70，亦参见图26A，26B和27A，27B，27C中保持件922的零件图，该斜面导致这些保持件通过弹簧928的弹簧压力向外压向通道壁72的方向，由此通道内产生可能足以使保持件922定位的摩擦，从而不再需要图25A中可看到的定位塞杆66。如果不需要用于保持件922保险的塞杆66，那么在打开钥匙68通过通道盖76内的开口74插入通过两个保持件922构成的回缩区78的情况下，也无需去除塞杆66。如果然后将钥匙68依据图25A逆时针方向转动，那么钥匙连同其叶片80压向回缩区78的端面82，并与此同时将保持件922移动到通道内，直至到达图27C示出的位置内，在该时间点上钥匙旋转90°并自动保持。然后可以将图25A内所示的整个单元从薄壁914的缺口内拉出，因此将可能相互夹紧的部件重新分开。
也可以非常清楚地看出弹簧928的接受室84，参见图26A-27C。
图28A-28D中作为保持件1022示出一个具有用于接受弹簧1028的开1046的平面金属件，以及两个在弹簧的支承下靠在弹簧1028上的相对的凸起部1066，从而在这里形成一个保持件和弹簧的操作单元，与图14A-14D所示的类似。
该单元可以装入端部件1020上相应构成的槽空间1054内，参见图28A，其中，用于弹簧的间隙1084短于用于保持件1022的相应间隙1054，由此在将保持件1022插入依据图28A位置的情况下，弹簧1028得到一个接触面。
如果在间隙1084的末端上为弹簧安装一个榫舌86，可以将弹簧固定在那里并防止保持件1022连同弹簧1028脱落。
在依据图30A，30B，31，32A和32B的实施方式中，出于加工技术方面的原因，通道1134向上敞开，参见图31，其中，保持件1122不能无引导保持，因为保持件1122在横截面上L形构成，从而在两个并排运动的L形保持件1122情况下构成一个T，正如从图30B中可看到的那样。因为保持件1122在该实施方式中没有止动，所以在导入斜面90的前面具有一个直边88的情况下，便于将连接件1110插入薄壁1116的缺口1112内。由支座件1120构成的斜面也便于装入薄壁1116上的三角形开口1112内，参见图30B和图31。
在例如没有示出的锁壳的端面内带有T形横截面的盲孔内，也可以插入整体的T形弹簧夹件，尽管该弹簧夹件向上同样是敞开的。
缺口的形状不一定像前面所述实施方式中那样的三角形，也可以是圆形，如果不妨碍规定的可转动性或者甚至希望的话，或者两个缺口或者榫舌阻止转动，或者具有一个十字形(类似于“红十字”)，带有然后例如四个各自偏移90度角的保持件，除了特别高的保持强度外还可形成特别高的防转动性，或者椭圆形或者各自适用的端部件配合的其他形状。
图34-37示出图25A，25B-27C所示实施方式的实际应用例。在这里，如在图34A中可看到的那样，薄壁1214固定在壁支架1216上，该壁1214和支架1216各自具有一个缺口1212或1213，通过这些缺口可以穿入一个快速固定件1210并在支架的后面锁住。为松开该快速固定件1210无论在前端还是在后面各自具有一个缺口1274，从而相应的钥匙68无论是从前面还是从后面均可插入，以便重新松开该固定件并将薄壁1214与壁支架1216分开。
图36或37示出了从前面或从后面的这种松开。
出于美观原因也为了防止灰尘进入，开口1274可以通过塞杆66封闭，该塞杆同时也可用于止动保持件1122，从而不会出现意外松开。
图39-44示出另一个应用例。在图38中可以看到薄壁1314内一个三角形的缺口1313和壁支架1316内的一个缺口1312。缺口1413和缺口1412具有两个平行边和与此垂直的倒圆边，参见图38A和38B。所有缺口构成相对平行壁内的切口。
薄壁1314的开口1312内可以卡入外壳1335，其中，卡接过程通过凸缘1337实现，该凸缘从塑料外壳凸起，但相当具有弹性，从而它在插入孔1312的边时可以变形。由此外壳固定在薄壁1314的内部。外壳1335同时构成板或推力件1323的通道或者导轨1333，如果旋钮43通过法兰设置1318向内转动并在那里转动四分之一圈后停住，那么可以将板或推力件与依据图25A-27C介绍的方式拉回，其中，将保持件1322在一定程度上拉回，使壁支架1318的缺口露出，其中，缺口1312内的回缩部的作用是使不拉回的凸缘1337通过。该过程在图40D中可以看出。可以依据已经介绍过的实施方式采用这样的结构，在90°使脱开装置止动，从而多个这种快速固定装置1310同时保持松开并可从壁支架1316中拉出。
图44也示出了这种情况，其中两个这种快速固定装置1310安装在例如像壁部件或者壁支架1316的锁设置这样的一个薄壁1314上，例如安装在外壳的框架上。
快速固定装置的法兰1318也可以包括一个环绕操作螺43的把手，参见图43B和43A。
在图45A，45B和45C示出的实施方式中，外壳1535内既有不自锁的快速固定装置1523也有自锁的快速固定装置1522，其中，自锁的快速固定装置1522为固定在壁支架1514上的设置，而不自锁的快速固定装置1523则可去除保持在壁支架1514的薄壁1516上。
图46示出两种类型的快速固定装置1522，1523与薄壁1540的平面距离相关彼此偏移设置。图47示出的设置为图45B所示的一部分。在此方面，用于不自锁的缺口采用1512标注并略大于用于自锁固定装置所需的缺口，后者在1513中显得略窄一些。
正如前面已经详细介绍的那样，作为板部件可以使用不同的结构。
图48A和48B示出自锁的方案，图48C则是相应不自锁的方案。
图49A，49B和49C示出板的实施例，这些板与图30-32所示的方式类似。
图50A和50B以两个视图示出带有不自锁板的快速固定装置，其中底部件作为支架可调整旋接。通过可调整达到与悬挂门的配合。
在图51A-图53中，依据本实用新型的快速固定装置1710作为在规定的连接部位上带有缺口1712，1713的两个如金属板这样的薄板1714，1716的连接器使用，替代如不锈钢等有些金属很难且导致变色的焊接连接，或者替代其部件在开关柜内脱落会导致短路的复杂的旋接或者铆接，其中，依据本实用新型的快速连接也可以在需要这种连接，但连接部位很难或者根本无法接近的那些部位上使用。
解决办法是底部件1718和端部件1720具有一个共用的外壳1735，带有两个部件1718，1720内与外壳中心线几乎镜像设置的保持件1722，1722’，它们这样构成，使它们在插入方向上逆弹力1728自锁并使缺口边缘与斜面1724，1724’咬合，其中，沿外壳1735的外壁在端部件1720保持件的斜面1724高度上基本与插入方向平行分布一个支承边1718，该支承边覆盖一个壁1716内缺口1712的相邻边并可由第二壁1714内的缺口1713所接受(图51A-53)。
该设置基本类似于图2的设置，但后者仅底部件22具有自锁的保持件22，而端部件20却没有。在依据图51A的设置中，斜面1724的坡度变大并因此也是自锁的。
在这里缺口也不一定必须是矩形的，也可以使用其他形状，特别是环形。外壳然后具有相应配合的外部轮廓。
取代用于行程限制的塞杆1766，也可以具有穿过回缩部1779的横向销钉，该销钉保持在纵向壁内，这里没有示出。
保持件同样可以反向运动具有凸起部，伸入由外壳构成的回缩部或者纵向孔内并限制保持件的运动行程。
在许多情况下，也可以使用摆动运动取代线性移动的保持件。图54就示出一种快速固定装置，其特征在于，保持件1822为在与薄壁1816的距离(A)上可环绕与薄壁1816的平面平行的轴转动设置的杠杆(图54)。
但也可以选择具有下列特征的快速固定装置，即保持件1922为在与薄壁1916的距离上可环绕与薄壁1916的平面垂直的轴转动设置的杠杆(图55A-55C)。
图56A以背视图和图56B以侧视图示出杆锁的传动装置，利用插接钥匙操作并带有将传动装置固定在门板2014缺口内的依据本实用新型的保持件2026。相关的杆导轨(未示出)或锁部件2173依据本实用新型同样可以固定。图57A和图57B以侧视图和端视图示出在门框2112上依据本实用新型利用在通道2134内逆弹力移动支承所要固定的锁部件2173，用于接受具有插销的锁杆2071。
图58A，58B，58C，58D以顶视图、侧视图、轴向截面图和端视图示出铰接杠杆锁63，带有外壳2218以及依据本实用新型的快速固定装置2226，图58E和58F以透视图示出依据图58A装入这里为门板2216的薄壁缺口内处于关闭或打开状态的铰接杠杆锁；图59以放大图示出图58A的锁，其中，锁壳2218具有导轨2234，用于接受带有相关弹簧件2228的两个具有已经介绍过的陡的和平的斜面2224或2226的反向推力件2222。可以看到在“底部件”2219内可装入用于推力件2222止动的塞杆2266。与这里没有示出的门框可以从背面结合的弹性负荷65的簧片67通过凸肩69在其铰接杠杆81环绕轴75摆动时可以拉回。圆柱锁77通过簧片83从背面与外壳部件85结合可将铰接杠杆81在铰接位置(图58E)上止动，其中，簧片83借助于保险环87可保持在圆柱77的轴末端上。
附图符号
10，110，210，310-2110 快速固定装置，连接件
11 合页
12，112，1112，1212，1712，2112 壁支架内的缺口
13，113，1213，1313，1713 薄壁内的缺口，阴插接件
14，114，714，914，131，1514，1714，2014 薄壁
15，115 把手，手柄，手凹处
16，816，1116，1216，1316，1716，1816，
1916，2216 壁支架
17，817 接片，薄壁
18，118，218，318，418，618，1618，
1718，2218 凸缘，底部件，底部板，底板，
固定板
119，219，319，2219 螺栓，孔，底部件
20，320，720，1020，1720 端部件，阳插接件
21 缺口
22，122，322，422，622，722，822，922
1022，1122，1322，1522，1722，1722’，
1822，1922，2122，2222 保持件，推力件，板
23，123，223，323，423，1523 推力件，保持件
24，424，1724，1724’，2224 顶蓬形，更陡部件
25，25’ 三角面，斜面
26-2226 顶蓬形，平面件
27，27’ 三角面，斜面
28，728，828，928，1028，1728，1828，
2028，2228 弹簧件
29 工具
30 轴
331 内弯边
32 缺口
33 导轨，通道
34，1134，2234 导轨，通道
35，935，1335，1735 外壳
36 缺口边
37 固定凸轮
38 端面，接触面
39 端面，接触面
40 螺丝
41 凸肩
42，342，442，542 凸肩，凸起部，销钉
43 旋钮，钥匙
44 埋头螺丝
45 把手装置
46，146 缺口
47 缺口
48 底面
49 端部件的直径，运动方向
50 盲孔
51 推力件的凸起端
52 边
53 保持件的凸起端
54，1054 槽间隙
56 边
57 支承肩
58 臂
59 切口
360 接触面
61 接片
62 侧面
63 铰接杠杆锁
64 间隙
65 弹簧
66，1766，2266 塞杆，凸肩，凸起部，销钉
67 簧片0
68 钥匙
69 凸肩
70 斜面
2171 联锁杆
72 通道壁
2073 联锁件
74，1274 开口
75 轴
76 通道盖
77 圆柱锁
78 回缩区
79，1779 切口，凹入
80 叶片
81 铰接杠杆
82 端面
83 簧片
84，1084 接受室
85 外壳件
86，186 榫舌
87 保险环
88 直边
90 导入斜面
A 距离
B 段
Claims (36)
1.快速固定装置(10，110，210，310，410，510，610，710，810，910，1010，1110，1210，1310，1410，1510，1610，1710，1810，1910)，用于将如锁壳、合页或者这类的薄板或者将如箱壁、门板、盖或者这类具有缺口(13)的薄壁(14)固定在[同样]具有缺口的薄壁的薄板支架或壁支架(16)上，如箱、门或者这类装置上或箱框、门框、壁开口边缘或者这类装置上，带有可安装在薄板支架或者壁支架(16)上其缺口(12)内的底部件(18)，带有从该底部件外延的端部件(20)，该端部件和/或底部件在其纵断面上具有从端部件(20)的末端向底部件(18)的方向上或从底部件(18)的末端向端部件的方向上先是增加然后再减少的直径(49)，该端部件(20)或底部件(18)为阳插接件，它可被由薄壁(14)或壁支架(16)的缺口(13)构成的或者支承的侧凹阴插接件(13)在克服直径(49)方向上径向向外作用的弹力(28)的情况下所接受，其特征在于，端部件(20)和/或底部件(18)为导轨或者通道(33，34)，用于通过至少一个弹簧(28)压入突出导轨或者通道(33，34)末端位置内的一个、两个或者多个推力件或者保持件(22，23)，其从导轨或者通道突出的末端(51，53)在与薄壁(14)垂直的投影面上具有三角形或者球形(图7B，8，9，图6)造型。
2.按权利要求1所述的快速固定装置，其中，阴插接件(13)由薄壁(14)内，最好薄壁(14)边缘上弯边区域内，的最好基本上矩形缺口(13)组成。
3.按权利要求1或2所述的快速固定装置，其中，推力件或者保持件(23)为两个并排或者前后移动设置的板，各自带有一个在运动方向上纵向延伸的缺口(47)，这些缺口各自单独或者共同构成螺旋压簧(28)的接受室。
4.按权利要求3所述的快速固定装置，其中，在弹簧(28)的共用接受室情况下，缺口(47)远离球形或者三角形自由端这样设置，使共用弹簧(28)将两个板(23)在其运动方向(49)上分开挤压。
5.按权利要求3或4所述的快速固定装置，其中，缺口(46，47，146)的边具有用于弹簧(28)定位的凸起部(例如186)或者回缩部和用于安装单元的板(22，23，122)。
6.按权利要求4或5所述的快速固定装置，其中，两个板(22，23，122)在其一个外纵边上具有一个切口(79)，用于通过伸入切口(79)内的凸肩、凸起部、塞杆或者销钉(66)或者埋头螺丝限制其纵向运动。
7.按权利要求4，5或6所述的快速固定装置，其中，两个板(123)在一U形外壳(35)内可纵向移动引导，其柱端固定在一个由底部件(18)构成的底板(118，218)上或者整体引出。
8.按权利要求7所述的快速固定装置，其中，U形外壳(35)在接片区内具有一个缺口(32)或者压入部，用于接受销钉(66)或者塞杆(66)或者埋头螺丝或者用于构成凸起部。
9.按权利要求1-8之一所述的快速固定装置，其中，底部件(218)包括螺栓(219)。
10.按权利要求1-8之一所述的快速固定装置，其中，底部件由具有固定孔的固定板(118)构成。
11.按权利要求1-8之一所述的快速固定装置，其中，底部件(118)由覆盖薄壁(14)内缺口(13)纵向边的板(118)构成。
12.按权利要求11所述的快速固定装置，其中，底部件(318)为如铝型材这样的挤压金属型材的一个侧面(图15B)。
13.按权利要求11所述的快速固定装置，其中，底部件(318’)为如钢板型材这样的滚轧金属板型材的一个侧面(图16B)。
14.按权利要求11所述的快速固定装置，其中，底部件(418)为压铸塑料型材的一个侧面(图19A，19B)。
15.按权利要求11所述的快速固定装置，其中，底部件(322)具有基本上与端部件相同的，特别是对映的结构(图12；323，图17A，17B，17C，18，20)。
16.按权利要求15所述的快速固定装置，其中，两个部件(22，23)具有一个处于它们之间的共用底板(18，118)。
17.按权利要求16所述的快速固定装置，其中，端部件(320)的底板(18)由底部件(319)的接片构成或者支承(图11B，11C)。
18.按权利要求16所述的快速固定装置，其中，底部件(319)具有大于端部件(320)的纵向延伸并利用其接片构成薄壁(14)的支承肩(57)(图11B)。
19.按权利要求16，17或18所述的快速固定装置，其中，底部件(19)板(22)的自由端(51)具有这样一种不对称的顶蓬形(26，24)，从而在纵向移动板(22)插入顶蓬形(26)适当的平面部件(26)导轨下的情况下，底部件(19)可以插入薄壁或者壁支架(16)内一适当的缺口(12)内，但由于板(22)在其导轨(19)内的自锁，在顶蓬更陡部件(24)的导轨下不能反向运动。
20.按权利要求1-19之一所述的快速固定装置，其中，在包括自锁快速固定装置的外壳(935)内，可从端面和/或背面插入如钥匙(68)这样的工具，通过转动可以将推力件逆弹力(28)拉回(图25A-27C；图36，37)。
21.按权利要求1-20之一所述的快速固定装置，其中，外壳(1335)具有可卡在薄壁(1314)缺口(1313)内的固定凸轮(37)；外壳(1335)内凸出一个操作轮或者旋钮(43)或者钥匙，利用其可将推力件(1322)拉回到外壳(1335)内。
22.按权利要求21所述的快速固定装置，其中，操作轮(46)或与其连接的推力件可在开口位置或拉回位置内止动。
23.按权利要求7-22之一所述的快速固定装置，其中，从外壳(1335)凸出一个把手装置(45)。
24.按权利要求19-23之一所述的快速固定装置，其中，外壳既包括不自锁的快速固定装置(1523)也包括自锁的快速固定装置(1522)(图45A，45B，45C；图46)。
25.按权利要求24所述的快速固定装置，其中，两种类型的快速固定装置(1522，1523)彼此与到薄壁(1514)的距离相关地可偏移设置在外壳内(图46)。
26.按权利要求10所述的快速固定装置，其中，底部件(1618)具有作为固定孔的纵孔。
27.按权利要求1所述的快速固定装置，其中，保持件(1822)为在与薄壁(1816)的距离(A)上可环绕与薄壁(1816)的平面平行的轴转动设置的杠杆(图54)。
28.按权利要求1所述的快速固定装置，其中，保持件(1922)为在与薄壁(1916)的距离上可环绕与薄壁(1916)的平面垂直的轴转动设置的杠杆(图55A-55C)。
29.带有薄壁面板的抽屉或者插入物，其特征在于，面板为薄壁(1314)和抽屉支架(1316)为按权利要求1-28之一所述的壁支架。
30.带有薄壁或者柜门板的柜子，其特征在于按权利要求1-28之一所述的一个快速固定装置或者多个快速固定装置。
31.按权利要求30所述的柜子，其中，薄壁(14)内设置一个或者多个手柄或者缺口内的手凹处(115)，里面具有类似于权利要求1-28所述底部件的快速固定装置。
32.按权利要求31所述的柜子，其中，薄壁(114)具有带缺口(21)的接片(17)，用于接受按权利要求1-28之一所述快速固定装置(不自锁的快速固定装置)的对称顶蓬形末端(53)。
33.带柜门板的柜子，带有(最好可锁住的)如通天销这样的锁，其特征在于，在柜门板(14，114)或柜子框(16)上将如合页(11)、杆导轨、插销(10，20)、锁壳、把手(15)或者这类所要安装的部件借助于按权利要求1-28之一所述(自锁的)快速固定装置进行安装。
34.合页，用于将壁或者门铰接在如铁皮柜或者铁皮箱这样的薄壁柜子或者箱子的框架上，其特征在于，至少一个合页部件(图55A，B，C)借助于按权利要求1-28之一所述(自锁的)快速固定装置进行安装。
35.锁，如用于铁皮柜门的通天销或者杠杆锁，其特征在于，锁各部件的至少一个部件，如杆导轨、插销盒(图57A，B，图59)、锁壳(图56A，B)借助于按权利要求1-28之一所述(自锁的)快速固定装置进行安装。
36.按权利要求1-28之一所述的快速固定装置，作为两个如金属板这样具有缺口(1712，1713)的薄壁(1714，1716)在预先规定的连接位置上的连接器，其特征在于，底部件(1718)和端部件(1720)具有一个共用的外壳(1735)，带有在两个部件(1718，1720)内与外壳中心线几乎镜像设置的保持件(1722，1722’)，它们这样构成，使它们在插入方向上逆弹力(1728)自锁并使缺口边缘与斜面(1724，1724’)咬合，带有沿外壳(1735)的外壁在端部件(1720)保持件的斜面(1724)高度上基本与插入方向平行分布的支承边(1718)，该支承边覆盖一个壁(1716)内缺口(1712)的相邻边并可由第二壁(1714)内的缺口(1713)所接受(图51A至53)。
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