CN2230184Y - 多功能超级微粉机 - Google Patents
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Abstract
一种多功能超级微粉机，包括机架、定子外壳、转子以及定子击片、转子击片。在转子与分级板之间形成微粉混合室，设连接微粉室与定子下部的回流通道，设回流量控制阀以控制出粉微粉粒度。具备微粉化、消毒、除湿干燥等多种功能。
Description
本实用新型属作业机械，涉及一种粉碎装置，特别是一种多功能超级微粉机。
现有的物料粉碎装置多为机械式粉碎，要想达到一定的粒度，往往需要筛分，ZL93218910公开了一种风旋力自撞粉碎装置，在定子内壁和转子上均装有多个定子击片和转子击片。定子击片等间距设置多个与轴向呈同一角度，转子击片沿轴向有多组，每组呈发射状，各组间错位设置，下部设物料进口和进风口，上部设出料口，出料口处设排风机。利用风力使物料旋转自撞，可使物料细度达1000目以上，但它的不足之处在于，无法人为地控制粒度，要加以辅助设备才能得到预想的粒度要求。
本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述不足，提供一种多功能微粉机，能在一定范围内有效地控制物料粉碎后的粒度。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种多功能超级微粉机包括机架、定子外壳和转子、定子内壁等间距设置多个与轴向呈同一角度的定子击片，转子轴上设置多组呈发射状相互间错位的转子击片，还包括出料口处的上引风机，在上引风机和转子之间设有同轴的上打击板，在上打击板上方设有一个分级板，在分级板和转子之间有留间隔，以形成微粉混合室，转子的下部设下风机，在微粉混合室侧壁和定子壳体下部之间设有多个回流通道，回流通道上下两端均设有回流量控制阀，转子机片安装在同轴水平圆盘上，水平圆盘的端部设垂直撞击板。
本实用新型利用转子的高速旋转产生大流量的高速气流，其线速度可达80～140米/秒，转子与定子间隙气流速度为55米/秒以上，转子在水平圆盘上形成多个交错排列的涡流粉碎小室，其内部能产生超音速，物料颗粒间急促撞击、磨擦、受力，达到理想的裂解粉碎，形成细微粉，在微粉混合室中粒度小的颗粒越过分级板从出料口排出。粒度较大的颗粒经过回流通道返回再次粉碎。调节回流量控制阀门，即可有效地控制出料口排出微粉的粒度。在高速气流的冲击下，转子上的涡流小室产生4000～15000次/秒的震动，由此产生超声波，对物料能进行杀菌消毒。粉碎过程中产生的高温能对物料进行除湿、干燥。
下面结合本实用新型的实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明：
图1----本实用新型结构图
1--上轴承，2--涡壳及物料出口，3--上引风机，4--分级板，5--回流通道，6--回流阀门，7--微粉混合室，8--回流量控制阀门，9--回流内通道，10--下轴承，11--下轴承外壳，12--联组皮带轮，13--主轴，14--定子齿板，15--转子撞击板，16--转子涡流室，17--检修门，18--下风机，19--物料进口，热风进口，20--支架及外壳，21--上打击板，22--转子，23--定子，24--备用进料口
图1.展示了本实用新型的一个实施例
主轴(13)由上轴承(1)，下轴承(10)支撑，其上由上至下依次安装上引风机(3)，分级板(4)，上打击板(21)、转子(22)，下风机(18)。在微粉混合室(7)的侧面有一U型弯管状回流通道(5)与定子(23)底部相通，并通过回流内通道(9)通往定子(23)内部。回流通道(5)上端装有回流阀门(6)，下端装有回流控制阀(8)。主轴(13)下端装有联组皮带轮(12)，以和动力源相接。在定子(23)壳体上高于下风机(18)处留有备用进料口(24)。使用时，接通动力，物料和热风从进口处进入，粉碎后的微粉在微粉混合室(7)中筛分，细者从出料口(2)排出，粗者经过回流通道(5)再次进入定子(23)中粉碎。不需热风进料时，可将物料从进料口(24)直接投入。
作为本实用新型的实施例二，回流通道(5)有两个，在定子(23)两侧设置。
本实用新型的回流通道(5)可根据物料粉碎细度要求设有三个、四个、五个、以至于多个。
Claims (5)
1、一种多功能超级微粉机，包括机架、定子外壳和转子，定子内壁等间距设置多个与轴向呈同一角度的定子击片，转子轴上设置多组呈发射状相互间错位的转子击片，还包括出口处的上引风机，在上引风机和转子之间设有同轴的上打击板，其特征在于在打击板上方设有一个分级板，在分级板和转子之间留有间隔以形成微粉混合室，转子的下部设有下风机，在微粉混合室侧壁和定子壳体下部之间设多个回流通道，回流通道上下两端均设有回流量控制阀，转子击片安装在同轴水平圆盘上，水平圆盘的端部设垂直撞击板。
2、根据权利要求1所述的多功能超级微粉机，其特征在于所述回流通道(5)为U形弯管状，在定子(23)壳体上高于下风机(18)处留有备用进料口(24)。
3、根据权利要求1、权利要求2所述的多功能超级微粉机，其特征在于所述回流通道(5)有1个。
4、根据权利要求1、权利要求2所述的多功能超级微粉机，其特征在于所述回流通道(5)有2个，设置在定子(23)的两侧。
5、根据权利要求1、权利要求2所述的多功能超级微粉机，其特征在于所述回流通道(5)有3～5个以至多个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95216321 CN2230184Y (zh) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 多功能超级微粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95216321 CN2230184Y (zh) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 多功能超级微粉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2230184Y true CN2230184Y (zh) | 1996-07-03 |
Family
ID=33865439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95216321 Expired - Lifetime CN2230184Y (zh) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 多功能超级微粉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2230184Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1084159C (zh) * | 1996-12-10 | 2002-05-08 | 王汉清 | 熟化全脂大豆粉的生产方法 |
| CN102698851A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-10-03 | 南京威尔化工有限公司 | 破碎、粉磨、分级一体机 |
| CN102822322A (zh) * | 2009-11-16 | 2012-12-12 | 蒂森克虏伯伍德公司 | 借助焙烧和粉碎由固体或糊状能量原料来生产细粒燃料的设备和方法 |
| CN108579614A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-28 | 莱芜职业技术学院 | 一种铁氧体粉末喷雾造粒装置 |
| CN109529689A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-29 | 江灿阳 | 一种基于高压流速溶液冲击声波共振的超高压均质机 |
-
1995
- 1995-07-18 CN CN 95216321 patent/CN2230184Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN109529689B (zh) * | 2018-11-23 | 2021-05-14 | 杭州辰阳浸塑有限公司 | 一种基于高压流速溶液冲击声波共振的超高压均质机 |
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Legal Events
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |