CN221501394U - 一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，属于三维编织领域，用于解决现有技术中具有尖角的异型构件的模芯端部具有尖角导致编制质量差且编制后难以脱模的问题。包括芯模件，以及分别连接在所述芯模件两端的第一导向件和第二导向件；所述第一导向件和第二导向件与芯模件之间均通过连接组件连接，所述第一导向件和第二导向件远离芯模件一端的端面均设置有导向圆角。本申请通过在芯模件就两端连接具有端部圆角的第一、第二导向件提高了编制产品的端部的质量。

Description

一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯

技术领域

本实用新型属于三维编织领域，特别是涉及一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯。

背景技术

三维编织复合材料是纺织结构复合材料的一种，与层合复合材料相比，纺织结构复合材料的最大优点在于通过增加厚度方向上的纤维束或纱线，使得该方向的承载能力等性能得到了明显的增强，提升了整体结构的稳定性。

对于普通简单外部形状的复合材料产品可以直接进行编织，且编织效果可以直接做成型，脱模，但是大型异型构件，尤其外形结构异型如机翼、尾翼等结构件，大部分会带尖角形状，端部带尖角的形状的产品，在编制过程中模芯端部很难挂住纱，容易将预制体顶破，使编织预制体不仅整体性很差，最重要是产品性能达不到要求，且脱模困难。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，用于解决现有技术中具有尖角的异型构件的模芯端部具有尖角导致编制质量差且编制后难以脱模的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，包括芯模件，以及分别连接在所述芯模件两端的第一导向件和第二导向件；

所述第一导向件和第二导向件与芯模件之间均通过连接组件连接，所述第一导向件和第二导向件远离芯模件一端的端面均设置有导向圆角。

作为可选方案，所述连接组件包括设置在所述芯模件两端端面上的定位销；

以及设置在所述第一导向件和第二导向件靠近芯模件一端端面上的定位销孔，安装时，所述定位销插入两侧的定位销孔中。

作为可选方案，所述第一导向件和第二导向件与芯模件通过粘接进行连接。

作为可选方案，所述芯模件的长度大于待编制异型构件产品的长度。

作为可选方案，所述芯模件为水溶性材质芯模，所述芯模件包括设置在所述水溶性材质芯模中的异型构件支撑骨架。

作为可选方案，所述定位销、支撑骨架与水溶性材质芯模一体成型。

作为可选方案，所述第一导向件和第二导向件的材质均为轻质木材。

如上所述，本实用新型的一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，至少具有以下

有益效果：

本申请通过在芯模件就两端连接具有端部圆角的第一、第二导向件提高了编制产品的端部的质量，将中部的芯模件设置为水溶性芯模降低了产品脱模的难度，且溶解后的水溶性材料以及两端的第一导向件和第二导向件均可再次利用，降低了编制成型的成本。

附图说明

图1显示为本发明的芯模组件的结构示意图。

图2显示为本发明的芯模件的结构示意图。

图3显示为本发明的第一导向件的结构示意图。

图4显示为本发明的支撑骨架的结构示意图。

图中：1-芯模件；2-第一导向件；3-第二导向件；4-导向圆角；5-定位销；6-定位销孔；7-支撑骨架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，包括芯模件1，以及分别连接在所述芯模件1两端的第一导向件2和第二导向件3；

所述第一导向件2和第二导向件3与芯模件1之间均通过连接组件连接，所述第一导向件2和第二导向件3远离芯模件1一端的端面均设置有导向圆角4。

在本实用新型实例中，编织时，将芯模件1与第一导向件2和第二导向件3的连接体安装到三维编织机一侧的芯模固定架上进行三维编制，并采用真空工艺注胶成型将编制后的异型构件定型；对定型后的异型构件和芯模组件两端进行切割，获得中间的芯模产品件，以及两端的导向废料件；在对分割后的芯模产品件和导向废料件进行脱模。

在本实用新型实例中，两端为带有圆角的第一导向件2和第二导向件3与中间部分的芯模件1拼接在一起进行编织，相当于将四个角钝化为利于编织的圆角，这种三维编织机最适合编织的形状即为圆形，且整体编织角度均匀。

请参阅图1、图2和图3，所述连接组件包括设置在所述芯模件1两端端面上的定位销5；

以及设置在所述第一导向件2和第二导向件3靠近芯模件1一端端面上的定位销孔6，安装时，所述定位销5插入两侧的定位销孔6中。

请参阅图1、图2和图3，所述第一导向件2和第二导向件3与芯模件1通过粘接进行连接。

请参阅图1、图2和图3，所述芯模件1的长度大于待编制异型构件产品的长度。

在本实用新型实例中，通过加长中间的芯模件1便于后序的切割和对产品的修补。

请参阅图1、图2和图3，所述芯模件1为水溶性材质芯模，所述芯模件1包括设置在所述水溶性材质芯模中的异型构件支撑骨架7。

在本实用新型实例中，通过设置水溶性材质的芯模便于后序的产品脱模，同时可将脱模后的水溶性材料进行收集再次利用节约了模具成本。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述定位销5、支撑骨架7与水溶性材质芯模一体成型。

在本实用新型实例中，芯模件1生产时，先将定位销5、支撑骨架7放置到芯模件1模腔中，再浇筑水溶性材料，使其一体成型。

请参阅图1、图2和图3，所述第一导向件2和第二导向件3的材质均为轻质木材。

在本实用新型实例中，两端的第一导向件2和第二导向件3选用代木等轻质材料，可以减轻整体芯模的重量，且节约成本。

综上所述，本实用新型通过在芯模件就两端连接具有端部圆角的第一、第二导向件提高了编制产品的端部的质量，将中部的芯模件设置为水溶性芯模降低了产品脱模的难度，且溶解后的水溶性材料以及两端的第一导向件和第二导向件均可再次利用，降低了编制成型的成本。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，其特征在于，包括芯模件(1)，以及分别连接在所述芯模件(1)两端的第一导向件(2)和第二导向件(3)；

所述第一导向件(2)和第二导向件(3)与芯模件(1)之间均通过连接组件连接，所述第一导向件(2)和第二导向件(3)远离芯模件(1)一端的端面均设置有导向圆角(4)。

2.如权利要求1所述的一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，其特征在于，所述连接组件包括设置在所述芯模件(1)两端端面上的定位销(5)；

以及设置在所述第一导向件(2)和第二导向件(3)靠近芯模件(1)一端端面上的定位销孔(6)，安装时，所述定位销(5)插入两侧的定位销孔(6)中。

3.如权利要求2所述的一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，其特征在于，所述第一导向件(2)和第二导向件(3)与芯模件(1)通过粘接进行连接。

4.如权利要求1所述的一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，其特征在于，所述芯模件(1)的长度大于待编制异型构件产品的长度。

5.如权利要求2所述的一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，其特征在于，所述芯模件(1)为水溶性材质芯模，所述芯模件(1)包括设置在所述水溶性材质芯模中的异型构件支撑骨架(7)。

6.如权利要求5所述的一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，其特征在于，所述定位销(5)、支撑骨架(7)与水溶性材质芯模一体成型。

7.如权利要求1所述的一种用于编织端部具有尖角的异型构件的模芯，其特征在于，所述第一导向件(2)和第二导向件(3)的材质均为轻质木材。