CN220038415U - 一种锅炉排污余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉排污余热回收系统,包括定期排污扩容器、排污降温池和连续排污扩容器,所述定期排污扩容器包括定排母管、连排排水管道,定期排污扩容器通过连排排水管道连接至连续排污扩容器,定期排污扩容器通过管道连接至排污降温池,所述定期排污扩容器还包括第一换热器、第二换热器和送风机;所述第一换热器设置在定排母管上,并与送风机连接;所述第二换热器设置在连排排水管道,并与送风机连接;所述送风机的出风口连接至锅炉;空气在第一换热器、第二换热器处分别与定排母管、连排排水管进行换热,吸收排污水的余热,吸收余热的空气经送风机进入锅炉,提供锅炉进风温度,充分利用了排污水的余热,排污水二次扩容时的蒸汽量也因为温度降低而减少,降低了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及,尤其涉及一种锅炉排污余热回收系统。
背景技术
在现有电力系统、石化企业、钢铁冶金等企业中,生产过程中产生的带水蒸气通过定期排污扩容器扩容后直接排放,扩容器排污疏水进降温池,经冷水混合降温后排掉,浪费部分水资源与能源,还造成环境的热污染和噪音。
实用新型内容
鉴于目前蒸汽排污装置在余热回收方面存在的上述不足,本实用新型提供一种锅炉排污余热回收系统,能够达到回收余热,节约水资源和能源,减少热污染的效果。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种锅炉排污余热回收系统,包括定期排污扩容器、排污降温池和连续排污扩容器,所述定期排污扩容器包括定排母管、连排排水管道,定期排污扩容器通过连排排水管道连接至连续排污扩容器,定期排污扩容器通过管道连接至排污降温池,所述定期排污扩容器还包括第一换热器、第二换热器和送风机;所述第一换热器设置在定排母管上,并与送风机连接;所述第二换热器设置在连排排水管道,并与送风机连接;所述送风机的出风口连接至锅炉;空气在第一换热器、第二换热器处分别与定排母管、连排排水管进行换热,吸收排污水的余热,吸收余热的空气经送风机进入锅炉,提供锅炉进风温度。
所述排污降温池包括排水管和减温水管。
所述定期排污扩容器与排污降温池之间的管道上设置有旁通阀。
所述连排排水管道与连续排污扩容器之间设置有控制阀组。
所述减温水管上设置有调节阀组,用于调节减温水的流量和时间段。
本实用新型实施的优点:
通过在定期排污扩容器的母管和连排排水管道上设置换热器,使得空气与管道中排污水进行热交换,吸收排污水余热的热空气经送风机进入锅炉中,为锅炉提供进风温度;排污水经过换热冷却后携带热量降低,可减少热污染的影响,其温度也相应降低,二次扩容时蒸汽量降低,减少水资源的浪费,能提高锅炉能量利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有锅炉排污系统的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种锅炉排污余热回收系统的结构示意图。
图例说明:1、定期排污扩容器;11、定排母管;12、连排排水管道;13、第一换热器;14、第二换热器;15、送风机;16、旁通阀;2、排污降温池;21、排水管;22、减温水管;221、调节阀组;3、连续排污扩容器;31、控制阀组;4、锅炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示为现有锅炉排污系统的结构示意图,排污水在经定排母管(标号a1)进入定期排污扩容器(标号a),以及从定期排污扩容器中经连排排水管(标号a2)进入连续排污扩容器(标号b)中时未经任何处理,其排污疏水进入排污降温池(标号c)后降温排放,浪费部分水资源与能源,还造成环境的热污染和噪音。
如图2所示,一种锅炉4排污余热回收系统,包括定期排污扩容器1、排污降温池2和连续排污扩容器3,所述定期排污扩容器1包括定排母管11、连排排水管道12,定期排污扩容器1通过连排排水管道12连接至连续排污扩容器3,定期排污扩容器1通过管道连接至排污降温池2,所述定期排污扩容器1还包括第一换热器13、第二换热器14和送风机15;所述第一换热器13设置在定排母管11上,并与送风机15连接;所述第二换热器14设置在连排排水管道12,并与送风机15连接;所述送风机15的出风口连接至锅炉4;空气在第一换热器13、第二换热器14处分别与定排母管11、连排排水管21进行换热,吸收排污水的余热,吸收余热的空气经送风机15进入锅炉4,提供锅炉4进风温度;
在实际应用中,为了利用排污水中的余热,在定期排污扩容器1的进端管道(即定排母管11)上设置第一换热器13,以及在定期排污扩容器1的连排排水管道12上设置第二换热器14,让空气吸收管道中排污水的余热成为热空气;其中第一换热器13与第二换热器14连接至送风机15,送风机15则连接至锅炉4,吸收排污水余热的热空气进入锅炉4,提供锅炉4的进风温度;排污水换热后携带的热量降低可以降低对环境的热污染,同时排污水的温度也相应降低,二次扩容蒸汽量降低,减少水资源浪费。
所述排污降温池2包括排水管21和减温水管22。
所述定期排污扩容器1与排污降温池2之间的管道上设置有旁通阀16,用于调节定期排污扩容器1进入排污降温池2的排污水流量。
所述连排排水管道12与连续排污扩容器3之间设置有控制阀组31,该控制阀组31用于调节并控制连排排水管道12的流量和通断。
所述减温水管22上设置有调节阀组221,用于调节减温水的流量和时间段。
本实用新型实施的优点:
通过在定期排污扩容器的母管和连排排水管道上设置换热器,使得空气与管道中排污水进行热交换,吸收排污水余热的热空气经送风机进入锅炉中,为锅炉提供进风温度;排污水经过换热冷却后携带热量降低,可减少热污染的影响,其温度也相应降低,二次扩容时蒸汽量降低,减少水资源的浪费,能提高锅炉能量利用率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种锅炉(4)排污余热回收系统,包括定期排污扩容器(1)、排污降温池(2)、连续排污扩容器(3)和锅炉(4),所述定期排污扩容器(1)包括定排母管(11)、连排排水管道(12),定期排污扩容器(1)通过连排排水管道(12)连接至连续排污扩容器(3),定期排污扩容器(1)通过管道连接至排污降温池(2),其特征在于,所述定期排污扩容器(1)还包括第一换热器(13)、第二换热器(14)和送风机(15);所述第一换热器(13)设置在定排母管(11)上,并与送风机(15)连接;所述第二换热器(14)设置在连排排水管道(12),并与送风机(15)连接;所述送风机(15)的出风口连接至锅炉(4)。
2.根据权利要求1所述的锅炉(4)排污余热回收系统,其特征在于,所述排污降温池(2)包括排水管(21)和减温水管(22)。
3.根据权利要求1所述的锅炉(4)排污余热回收系统,其特征在于,所述定期排污扩容器(1)与排污降温池(2)之间的管道上设置有旁通阀(16)。
4.根据权利要求1所述的锅炉(4)排污余热回收系统,其特征在于,所述连排排水管道(12)与连续排污扩容器(3)之间设置有控制阀组(31)。
5.根据权利要求2所述的锅炉(4)排污余热回收系统,其特征在于,所述减温水管(22)上设置有调节阀组(221)。
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