CN216106766U - 复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，属于温度调节装置技术领域。该复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，包括插入所述复热式焦炉内的四通活结中的底堵或侧堵内的调节棒一。本实用新型提供的复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，使用调节棒有意塞堵焦炉煤气管道的四通活结，改变焦炉机焦侧煤气流量，使焦炉煤气按照焦炉机焦侧温度的要求分配更加合理，提高焦炉横排温度系数，保证焦炭均匀成熟。

Description

复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置

技术领域

本实用新型涉及温度调节装置，尤其涉及复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置。

背景技术

包钢股份煤焦化工分公司拥有6座6×50孔JN60-6型和4座7×60孔JNX3-70-2型焦炉，年产焦炭580.8万吨。复热式焦炉可以使用高炉煤气、焦炉煤气和混合煤气加热，一般来讲高炉煤气和混合煤气为侧入式，焦炉煤气为下喷式，复热式焦炉有空气蓄热室和煤气蓄热室，燃烧焦炉煤气时，煤气流通路径为：煤气主管-煤气预热器-调节翻板-煤气支管-加减旋塞-交换旋塞-下喷管-燃烧室(上升气流立火道)-与空气燃烧；空气流通路径为：空气-风门-废气盘-小烟道-空气蓄热室-斜道-燃烧室-(上升气流立火道)-与煤气燃烧。

进一步将自煤气预热器后至燃烧室砖煤气道之间的煤气路径放大后，煤气流通路径为，净化后的焦炉煤气自管网输送至焦炉地下室入口，经过立管、加减旋塞、孔板、交换旋塞、横管、小孔板、下喷管进入砖煤气道。

目前，调节横排温度只能通过调节加减旋塞改变煤气流量，或者更换煤气小孔板改变流通路径进而调节煤气流量。但调节加减旋塞改变整排煤气流量，达不到调节单个立火道的目的；更换煤气小孔板工作量又大，且更换一次时间又长，若小孔板尺寸选择不好，温度调节周期变长，给实际生产带来高温隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于解决现有技术中焦炉横排温度调节工作量大、调节周期长、见效慢的不足的技术问题，为此，本实用新型提供了复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，使用调节棒有意塞堵焦炉煤气管道的四通活结，改变焦炉机焦侧煤气流量，使焦炉煤气按照焦炉机焦侧温度的要求分配更加合理，提高焦炉横排温度系数，保证焦炭均匀成熟。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，包括插入所述复热式焦炉内的四通活结中的底堵或侧堵内的调节棒一。

优选地，还包括插入所述复热式焦炉内的煤气小孔板内的调节棒二。

优选地，所述调节棒一的材质为铁丝或钢丝。

优选地，所述调节棒二的材质为铁丝或钢丝。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：

1.本实用新型提供的复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，使用调节棒有意塞堵焦炉煤气管道的四通活结，改变焦炉机焦侧煤气流量，使焦炉煤气按照焦炉机焦侧温度的要求分配更加合理，提高焦炉横排温度系数，保证焦炭均匀成熟。

2.本实用新型提供的复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，复测横排温度后仍然存在高温情况时，则在对应号煤气小孔板内插入大量调节棒，相当于缩小煤气小孔板的尺寸，减少煤气流量。

3.本实用新型提供的复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，操作方便快捷。复热式焦炉在使用焦炉煤气燃烧的状况下，使用加减调节旋塞调节横排温度会使整排立火道煤气流量发生变化，达不到调节单个高低温号的效果，而换煤气小孔板调节的工作量又大，换一个小孔板一般需要5分钟左右，而利用本实用新型打开四通的侧堵并塞入长度适当的铁丝只需要十几秒，降低了人工劳动强度，且调节作用明显，有效满足了生产运行的连续性和稳定性。

4.本实用新型提供的复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，结构简单，可保证四通、活结的严密性。四通、活结一般使用铸铁件，当更换小孔板时，活结处的石棉密封圈往往易受损，活结两端接口有时变形，用力过大时易秃扣、外环易损，导致安装后严密性受影响。

5.本实用新型提供的复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，为检修焦煤加热设备时煤气小孔板排列尺寸的重新制定提供了有力的根据。

附图说明

图1为现有技术中的复热式焦炉地下室焦炉煤气走向示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；

图中，1.总管，2.立管，3.加减旋塞，4.孔板盒，5.孔板，6.交换旋塞，7.三通T型管，8.横管，9.小横管，10.活结，11.煤气小孔板，12.四通活结，13.下喷管，14.法兰，15.调节棒一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，示出了现有技术中的复热式焦炉地下室焦炉煤气走向示意图，图中，总管1内的煤气依次经过立管2，加减旋塞3，孔板盒4，孔板5，交换旋塞6后进入三通T型管7，一路通过横管8进入法兰14中，另一路通过横管8依次进入小横管9，活结10，.煤气小孔板11，四通活结12和下喷管13。

本实用新型的技术方案是对上述复热式焦炉地下室焦炉煤气走向示意图进行的改进，本实用新型利用人工方法，使用调节棒有意塞堵煤气管道的四通活结12，增加煤气流通阻力，改变焦炉机焦侧煤气流量，在不改变焦炉煤气主管压力及其他加热制度的情况下，方便快捷的调整焦炉机焦侧煤气流量，使煤气分配合理，横排温度均匀。

如图2所示，本实用新型提供了复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，包括插入所述复热式焦炉内的四通活结12中的底堵或侧堵内的调节棒一15。

本实用新型的上述结构中，利用调节棒一15插入四通活结12中的底堵或侧堵，根据焦炉煤气管道四通活结12大小确定调节棒长度、粗细等具体尺寸，使得调节棒长度适当，粗细不同。

在本实用新型中，还包括插入所述复热式焦炉内的煤气小孔板内的调节棒二(图中未示出)。

上述情况针对的是复测横排温度后仍然存在高温情况所做出的的改进。

在本实用新型中，所述调节棒一的材质为铁丝或钢丝。

在本实用新型中，所述调节棒二的材质为铁丝或钢丝。

本实用新型还提拱了上述复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置的工作原理，具体如下：

(1)制作焦炉横排温度专用调节棒一15和调节棒二，调节棒一15和调节棒二的材质可以是铁丝或者钢丝，根据焦炉煤气管道四通活结11大小确定调节棒长度、粗细等具体尺寸，使得调节棒长度适当，粗细不同。

(2)根据横排温度测量结果，筛查出全炉横排温度的高低温号。

(3)在煤气压力和流量、烟道吸力和空气风门盖板不变的情况下，打开高温号煤气管道四通活结12的底堵或侧堵，根据温度情况塞入长度、粗细适当的调节棒一15，增加煤气进入该立火道的阻力，使煤气更容易地从其他低温号的立火道进入。

(4)若复测横排温度后仍然存在高温情况，则在对应号煤气小孔板11内插入大量调节棒二，相当于缩小小孔板尺寸，减少煤气流量。

(5)同时用细铁丝清理低温号的四通活结12的底堵、侧堵和下喷管，疏通煤气管道，使煤气分配合理，解决机焦侧温差不均匀。

(6)每次调节后复测温度，直至横排温度均匀，横排系数达到要求。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，其特征在于，包括插入所述复热式焦炉内的四通活结中的底堵或侧堵内的调节棒一；

还包括插入所述复热式焦炉内的煤气小孔板内的调节棒二。

2.根据权利要求1所述的复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，其特征在于，所述调节棒一的材质为铁丝或钢丝。

3.根据权利要求1所述的复热式焦炉在使用焦炉煤气时调节横排温度的装置，其特征在于，所述调节棒二的材质为铁丝或钢丝。

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