CN211254208U - 一种空气式清理清扫器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种空气式清理清扫器，属于物料输送设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种利用压缩空气为介质对皮带进行强力清扫的空气式强力清理清扫器，采用的技术方案为：进气管的进气端与压缩空气装置连通，进气管上设置有气量气压调节部件，分气管为多根，多根分气管相对进气管对称设置，进气管的出气端与分气管的一端管道连通，布气管垂直分气管设置，分气管的另一端与布气管的一侧连通，布气管与皮带运行方向垂直，布气管的另一侧并排设置有多个喷嘴，喷嘴与布气管连通，喷嘴的出气口朝向皮带；本实用新型利用压缩空气作为清扫介质，实现了对皮带粘附物料的清扫与清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送设备技术领域，具体涉及一种空气式清理清扫器。
背景技术
由于大多数能源型工业企业，尤其是煤炭企业，经常会用皮带输送机运输物料，在运输过程中，由于小颗粒物料与湿物料易粘附于皮带上造成皮带卸料不彻底，导致粘附的物料在皮带回转过程中洒落，造成工作环境差，清理困难。在皮带运行过程中因清理洒落的物料，增加了安全隐患，同时增加了企业运行的人力成本。
现用清扫器的种类以清扫器与皮带的接触方式划分，大致可分为两类。
第一类，清扫器的清扫板与皮带硬接触，靠清扫板与皮带发生摩擦将需要被清扫的物料刮下，这种清扫器靠安装于主体结构上的弹簧来自动调整清扫板与皮带的实时接触，刮板的材质可分为：聚氨酯刮板与耐磨合金刮板。这种清扫器的缺点是：（1）、弹簧在使用过程中会因被清扫后的物料粘附于弹簧上造成弹簧的弹性变差，不能实时调整清扫板与皮带之间的间隙，造成清扫不彻底，需经常维护；（2）、聚氨酯清扫板在长时间与皮带发生摩擦过程中，清扫板磨损严重，特别是密度大的物料，对清扫板的摩损更为严重，对粘附性强的细小颗粒清扫难度大、不彻底，需经常投入人力维护、更换清扫板，对企业造成材料费用与人力费用的增加；（3）、合金清扫器的清扫板材质为合金板，相比聚氨酯清扫板更耐磨，但是对皮带损坏非常严重，使用不经济，如果清扫板与皮带留有一定间隙又达不到清扫作用。
第二类，为电动滚刷清扫器，滚刷由电机驱动滚动，滚刷滚动方向与皮带回转方向相反，滚刷与皮带接触，将皮带上的粘附物料扫落，完成清扫工作。其缺点在于：（1）、主体结构相对复杂、制造费用相对较高；（2）、在清扫过程中，皮带上被清扫下的部分物料（粒度小于1mm的颗粒）二次粘附于滚刷上，造成刷毛因粘附的物料相互粘连不分离，从而失去清扫作用，需经常清洗或更换滚刷。
因此，现用多种清扫器因各种缺陷使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种利用压缩空气为介质对皮带进行强力清扫的空气式强力清理清扫器，本清扫器结构简单、安装方便、维护量小、制作成本小、运行可靠且清扫彻底。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种空气式清理清扫器，所述空气式清理清扫器设置于皮带输送机机头底的皮带滚筒处，所述空气式清理清扫器包括：喷嘴、布气管、分气管、进气管和气量气压调节部件，所述进气管的进气端与压缩空气装置连通，所述进气管上设置有所述气量气压调节部件，所述分气管为多根，多根所述分气管相对所述进气管对称设置，所述进气管的出气端与所述分气管的一端管道连通，所述布气管垂直所述分气管设置，所述分气管的另一端与所述布气管的一侧连通，所述布气管与皮带平行设置，所述布气管与所述皮带运行方向垂直，所述布气管的另一侧并排设置有多个所述喷嘴，所述喷嘴与所述布气管连通，所述喷嘴的出气口朝向所述皮带。
所述分气管出气端正对所述布气管另一侧内壁。
所述喷嘴为扇形，并排设置的所述喷嘴的出气气流可以沿皮带全宽均匀喷出。
所述气量气压调节部件包括：压力表和球阀，所述进气管上沿进气方向依次设置有所述球阀和压力表。
所述分气管可相对于所述进气管转动。
所述进气管与所述分气管的连通管道上设置有活接。
所述喷嘴可相对于所述布气管转动。
所述喷嘴与所述布气管螺纹连接。
靠近所述进气管出气端的所述进气管上设置有法兰连接的拆卸口，方便所述气量气压调节部件的拆卸与安装。
所述分气管为两根。
所述喷嘴的气流方向与所述皮带呈15°夹角。
所述压缩空气装置为空气压缩机。
本装置上的管道与输送皮带机的架体固定，可以选择进气管与输送皮带机架体固定，调节固定位置及角度，本装置用于皮带输送机输送物料时卸料后皮带携带粘附物料的清扫。喷嘴喷出的压缩空气与皮带输送机机头转角处底皮带成15°夹角时清理效果较好，调整喷嘴的水平角度让喷出的压缩空气沿皮带全宽均匀喷出形成无缝隙无死角全面吹扫。
压缩空气经球阀调整为一定压力后进入分气管，由喷嘴喷射到携带粘附物料的皮带输送机下皮带底表面滚筒处，将皮带底表面的粘附物料利用压缩空气将其吹落到皮带机头收集槽内，完成对皮带输送机的清扫工作。
本装置可以将气压调整到0.1Mpa，即可实现对粘附于皮带上的湿物料颗粒或细小颗粒进行全面彻底强力清扫。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型利用压缩空气作为清扫介质，实现了对皮带粘附物料的清扫与清洁，运行可靠、调整灵活，对皮带无损坏、无运行干扰、主体免维护，可实现无人操作，生产过程中改善了工人的工作环境，并且降低了工人的劳动强度，为企业节省了人力成本。
二、本实用新型可以对皮带上粘附的干、湿物料彻底清除，主体结构与被清扫部位不接触，不会对运行中的皮带造成损坏，不会引起皮带跑偏的问题，能够确保皮带无损坏，安全运行。
三、本实用新型的进气管与压缩空气主管路连通，可获得充足的压缩空气并保证本装置用气，通过进气管上安装的球阀与压力表，可以方便调节压缩空气量与气压，使本装置获得合适的气量与气压，由此保证清扫过程中的合理用气，同时可避免空气的浪费。
四、本实用新型的进气管上设置有法兰连接的可拆卸口，方便气量气压调节部件的拆卸安装；分气管和布气管配合，实现将压缩空气均匀分配到各个喷嘴上，达到排气均匀的目的；通过活节与喷嘴角度的调节使得安装角度调整灵活，方便安装与全理吹扫；喷嘴可以实现与被清扫皮带吹扫角度的随意调整，又可以沿皮带全宽均匀吹扫，同时提高了排气的均匀度与辐射面积。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型空气式清理清扫器的正视图。
图2为本实用新型空气式清理清扫器的侧视图。
图3为本实用新型空气式清理清扫器使用状态示意图。
图中：1为喷嘴，2为布气管，3为分气管，4为活接，5为进气管，6为压力表，7为球阀，8为皮带。
具体实施方式
下面结合具体实施例做进一步的说明。
一种空气式清理清扫器，所述空气式清理清扫器设置于皮带输送机机头底的皮带8滚筒处，所述空气式清理清扫器包括：喷嘴1、布气管2、分气管3、进气管5和气量气压调节部件，所述进气管5的进气端与压缩空气装置连通，所述进气管5上设置有所述气量气压调节部件，所述分气管3为多根，多根所述分气管3相对所述进气管5对称设置，所述进气管5的出气端与所述分气管3的一端管道连通，所述布气管2垂直所述分气管3设置，所述分气管3的另一端与所述布气管2的一侧连通，所述布气管2与皮带8平行设置，所述布气管2与所述皮带8运行方向垂直，所述布气管2的另一侧并排设置有多个所述喷嘴1，所述喷嘴1与所述布气管2连通，所述喷嘴1的出气口朝向所述皮带8。
所述分气管3出气端正对所述布气管2另一侧内壁。
所述喷嘴1为扇形，并排设置的所述喷嘴1的出气气流可以沿皮带8全宽均匀喷出。
所述气量气压调节部件包括：压力表6和球阀7，所述进气管5上沿进气方向依次设置有所述球阀7和压力表6。
所述分气管3可相对于所述进气管5转动。
所述进气管5与所述分气管3的连通管道上设置有活接4。
所述喷嘴1可相对于所述布气管2转动。
所述喷嘴1与所述布气管2螺纹连接。
靠近所述进气管5出气端的所述进气管5上设置有法兰连接的拆卸口，方便所述气量气压调节部件的拆卸与安装。
所述分气管3为两根。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种空气式清理清扫器，其特征在于，所述空气式清理清扫器设置于皮带输送机机头底的皮带（8）滚筒处，所述空气式清理清扫器包括：喷嘴（1）、布气管（2）、分气管（3）、进气管（5）和气量气压调节部件，所述进气管（5）的进气端与压缩空气装置连通，所述进气管（5）上设置有所述气量气压调节部件，所述分气管（3）为多根，多根所述分气管（3）相对所述进气管（5）对称设置，所述进气管（5）的出气端与所述分气管（3）的一端管道连通，所述布气管（2）垂直所述分气管（3）设置，所述分气管（3）的另一端与所述布气管（2）的一侧连通，所述布气管（2）与所述皮带（8）运行方向垂直，所述布气管（2）的另一侧并排设置有多个所述喷嘴（1），所述喷嘴（1）与所述布气管（2）连通，所述喷嘴（1）的出气口朝向所述皮带（8）。
2.根据权利要求1所述的一种空气式清理清扫器，其特征在于，所述分气管（3）出气端正对所述布气管（2）另一侧内壁。
3.根据权利要求2所述的一种空气式清理清扫器，其特征在于，所述喷嘴（1）为扇形，并排设置的所述喷嘴（1）的出气气流可以沿皮带（8）全宽均匀喷出。
4.根据权利要求3所述的一种空气式清理清扫器，其特征在于，所述气量气压调节部件包括：压力表（6）和球阀（7），所述进气管（5）上沿进气方向依次设置有所述球阀（7）和压力表（6）。
5.根据权利要求4所述的一种空气式清理清扫器，其特征在于，所述分气管（3）可相对于所述进气管（5）转动。
6.根据权利要求5所述的一种空气式清理清扫器，其特征在于，所述进气管（5）与所述分气管（3）的连通管道上设置有活接（4）。
7.根据权利要求6所述的一种空气式清理清扫器，其特征在于，所述喷嘴（1）可相对于所述布气管（2）转动。
8.根据权利要求7所述的一种空气式清理清扫器，其特征在于，所述喷嘴（1）与所述布气管（2）螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种空气式清理清扫器，其特征在于，靠近所述进气管（5）出气端的所述进气管（5）上设置有法兰连接的拆卸口，方便所述气量气压调节部件的拆卸与安装。
10.根据权利要求9所述的一种空气式清理清扫器，其特征在于，所述分气管（3）为两根。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921882685.1U CN211254208U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种空气式清理清扫器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921882685.1U CN211254208U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种空气式清理清扫器 |
Publications (1)
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| CN211254208U true CN211254208U (zh) | 2020-08-14 |
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| CN201921882685.1U Active CN211254208U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种空气式清理清扫器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211254208U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112850026A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 陆良中金环保科技有限公司 | 一种减少提升皮带返程带料的装置 |
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2019
- 2019-11-04 CN CN201921882685.1U patent/CN211254208U/zh active Active
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