CN210877025U - 一种五金加工用压平打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用压平打孔装置，包括底座、承载架和滑块，所述底座内部左右两侧均设置有第一电机，所述第一螺纹杆和承载架的底部均设置在第一滑槽内，所述承载架的上端面贯穿有螺栓，所述底座上固定有支架，所述支架顶部的右侧设置有第二电机，所述第二螺纹杆和滑块均设置在第二滑槽内，所述滑块的底部固定有液压缸，所述底座上固定有垫板，所述垫板之间设置有出料槽。该五金加工用压平打孔装置，第二螺纹杆可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，从而带动滑块左右滑动，随后承载块和打孔模具可在液压缸和液压杆的作用下向下移动，从而进行打孔操作，且打孔过程中垫板可对材料起到一定的支撑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用压平打孔装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，同时五金在进行打孔加工时需要使用到压平打孔装置。
现有的压平打孔装置不便将材料固定住，从而妨碍打孔操作，且打孔模具不易拆卸更换，导致打孔效果单一，同时在打孔过程中材料易弯曲变形，从而影响打孔质量，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用压平打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压平打孔装置不便将材料固定住，从而妨碍打孔操作，且打孔模具不易拆卸更换，导致打孔效果单一，同时在打孔过程中材料易弯曲变形，从而影响打孔质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用压平打孔装置，包括底座、承载架和滑块，所述底座内部左右两侧均设置有第一电机，且第一电机的后侧通过第一电机轴与第一螺纹杆相连接，所述第一螺纹杆和承载架的底部均设置在第一滑槽内，且第一滑槽开设在底座上端面的左右两侧，同时第一螺纹杆贯穿承载架，所述承载架的上端面贯穿有螺栓，且螺栓的底部固定有压板，所述底座上固定有支架，且支架设置在承载架的外侧，所述支架顶部的右侧设置有第二电机，且第二电机的左侧通过第二电机轴与第二螺纹杆相连接，所述第二螺纹杆和滑块均设置在第二滑槽内，且第二滑槽开设在支架上，同时第二螺纹杆贯穿滑块，所述滑块的底部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与承载块相连接，同时承载块的下侧通过双头螺栓固定有打孔模具，所述底座上固定有垫板，且垫板设置在承载架之间，所述垫板之间设置有出料槽，且出料槽开设在底座上，同时出料槽内设置有收集箱。
优选的，所述第一电机通过第一电机轴与第一螺纹杆之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆与承载架之间的连接方式为螺纹连接，同时承载架通过第一滑槽与底座之间的连接方式滑动连接。
优选的，所述螺栓与承载架之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓等距离分布在承载架上，同时承载架对称设置。
优选的，所述第二电机通过第二电机轴与第二螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且第二螺纹杆与滑块之间的连接方式为螺纹连接，同时滑块通过第二滑槽与支架之间的连接方式滑动连接。
优选的，所述液压缸通过液压杆与承载块构成伸缩结构。
优选的，所述垫板设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金加工用压平打孔装置，
（1）设置有承载架、螺栓和压板，将五金材料放置在承载架之间后，转动螺栓至其向下移动，从而带动压板向下移动，以此将材料固定住，从而方便后续的钻孔操作，取下双头螺栓，可将打孔模具取下，从而更换不同类型的打孔模具；
（2）设置有第二电机、第二电机轴、第二螺纹杆、滑块、液压缸、液压杆、承载块、打孔模具和垫板，第二螺纹杆可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，从而带动滑块左右滑动，随后承载块和打孔模具可在液压缸和液压杆的作用下向下移动，从而进行打孔操作，且打孔过程中垫板可对材料起到一定的支撑作用，防止材料变形；
（3）设置有第一电机、第一电机轴、第一螺纹杆、承载架、出料槽和收集箱，第一螺纹杆可在第一电机和第一电机轴的作用下转动，从而带动承载架前后移动，以此对材料端面进行全面打孔，且打孔产生的材料可通过出料槽落到收集箱内，工作结束后，向右拉动收集箱可将其从出料槽内取出，方便对其内的打孔材料进行集中收集处理。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型右视剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、第一电机，3、第一电机轴，4、第一螺纹杆，5、第一滑槽，6、承载架，7、螺栓，8、压板，9、支架，10、第二电机，11、第二电机轴，12、第二螺纹杆，13、第二滑槽，14、滑块，15、液压缸，16、液压杆，17、承载块，18、打孔模具，19、双头螺栓，20、垫板，21、出料槽，22、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用压平打孔装置，根据图1和图2所示，底座1内部左右两侧均设置有第一电机2，且第一电机2的后侧通过第一电机轴3与第一螺纹杆4相连接，第一电机2通过第一电机轴3与第一螺纹杆4之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆4与承载架6之间的连接方式为螺纹连接，同时承载架6通过第一滑槽5与底座1之间的连接方式滑动连接，第一电机2可带动第一电机轴3转动，从而带动第一螺纹杆4转动，同时承载架6可在第一螺纹杆4和第一滑槽5的作用下前后滑动，从而将材料移动至打孔模具18的底部进行全面打孔。
根据图1、图2和图3所示，第一螺纹杆4和承载架6的底部均设置在第一滑槽5内，且第一滑槽5开设在底座1上端面的左右两侧，同时第一螺纹杆4贯穿承载架6，承载架6的上端面贯穿有螺栓7，且螺栓7的底部固定有压板8，螺栓7与承载架6之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓7等距离分布在承载架6上，同时承载架6对称设置，转动螺栓7使其向下移动，压板8随之向下移动，直至其与材料的上端面相贴合，以此将材料压紧，从而方便后续的移动和打孔操作，底座1上固定有支架9，且支架9设置在承载架6的外侧，支架9顶部的右侧设置有第二电机10，且第二电机10的左侧通过第二电机轴11与第二螺纹杆12相连接，第二电机10通过第二电机轴11与第二螺纹杆12之间的连接方式为螺纹连接，且第二螺纹杆12与滑块14之间的连接方式为螺纹连接，同时滑块14通过第二滑槽13与支架9之间的连接方式滑动连接，第二电机10可带动第二电机轴11转动，从而带动第二螺纹杆12转动，同时滑块14可在第二螺纹杆12和第二滑槽13的作用下左右移动，从而对材料进行横向打孔，且可根据要求调节钻孔之间的距离。
根据图1、图2和图4所示，第二螺纹杆12和滑块14均设置在第二滑槽13内，且第二滑槽13开设在支架9上，同时第二螺纹杆12贯穿滑块14，滑块14的底部固定有液压缸15，且液压缸15的下侧通过液压杆16与承载块17相连接，同时承载块17的下侧通过双头螺栓19固定有打孔模具18，液压缸15通过液压杆16与承载块17构成伸缩结构，液压缸15可带动液压杆16伸长，从而带动承载块17向下移动，打孔模具18随之向下移动，以此进行打孔操作，底座1上固定有垫板20，且垫板20设置在承载架6之间，垫板20设置有两个，垫板20在打孔过程中对材料下端面的前后两侧起到一定的支撑作用，防止材料因受力过大而变形，垫板20之间设置有出料槽21，且出料槽21开设在底座1上，同时出料槽21内设置有收集箱22。
工作原理：在使用该五金加工用压平打孔装置时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，将五金材料放置在承载架6之间，再转动螺栓7使其向下移动，从而带动压板8向下移动，以此将材料压紧，再启动第一电机2，第一电机2带动第一电机轴3转动，从而带动第一螺纹杆4转动，承载架6受到第一螺纹杆4和第一滑槽5的限位作用而向后滑动，从而带动材料向后移动，直至将需要打孔的位置移动至打孔模具18的正下方，启动液压缸15，液压缸15带动液压杆16伸长，从而带动承载块17和打孔模具18向下移动，以此完成打孔，且打孔过程中材料可受到垫板20的支撑作用，随后打孔材料落到收集箱22内，接着液压杆16收缩，再启动第二电机10，第二螺纹杆12在第二电机10和第二电机轴11的作用下转动，滑块14受到第二螺纹杆12和第二滑槽13的限位作用而左右移动，从而完成横向打孔，横向打孔结束后，材料随着承载架6继续向后移动，从而完成所有的打孔，工作结束后，向右取出收集箱22并对其中的打孔材料进行集中收集，取下双头螺栓19可将垫板20拆卸下来，方便根据打孔形状大小更换对应型号的打孔模具18，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金加工用压平打孔装置，包括底座（1）、承载架（6）和滑块（14），其特征在于：所述底座（1）内部左右两侧均设置有第一电机（2），且第一电机（2）的后侧通过第一电机轴（3）与第一螺纹杆（4）相连接，所述第一螺纹杆（4）和承载架（6）的底部均设置在第一滑槽（5）内，且第一滑槽（5）开设在底座（1）上端面的左右两侧，同时第一螺纹杆（4）贯穿承载架（6），所述承载架（6）的上端面贯穿有螺栓（7），且螺栓（7）的底部固定有压板（8），所述底座（1）上固定有支架（9），且支架（9）设置在承载架（6）的外侧，所述支架（9）顶部的右侧设置有第二电机（10），且第二电机（10）的左侧通过第二电机轴（11）与第二螺纹杆（12）相连接，所述第二螺纹杆（12）和滑块（14）均设置在第二滑槽（13）内，且第二滑槽（13）开设在支架（9）上，同时第二螺纹杆（12）贯穿滑块（14），所述滑块（14）的底部固定有液压缸（15），且液压缸（15）的下侧通过液压杆（16）与承载块（17）相连接，同时承载块（17）的下侧通过双头螺栓（19）固定有打孔模具（18），所述底座（1）上固定有垫板（20），且垫板（20）设置在承载架（6）之间，所述垫板（20）之间设置有出料槽（21），且出料槽（21）开设在底座（1）上，同时出料槽（21）内设置有收集箱（22）。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用压平打孔装置，其特征在于：所述第一电机（2）通过第一电机轴（3）与第一螺纹杆（4）之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆（4）与承载架（6）之间的连接方式为螺纹连接，同时承载架（6）通过第一滑槽（5）与底座（1）之间的连接方式滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用压平打孔装置，其特征在于：所述螺栓（7）与承载架（6）之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓（7）等距离分布在承载架（6）上，同时承载架（6）对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用压平打孔装置，其特征在于：所述第二电机（10）通过第二电机轴（11）与第二螺纹杆（12）之间的连接方式为螺纹连接，且第二螺纹杆（12）与滑块（14）之间的连接方式为螺纹连接，同时滑块（14）通过第二滑槽（13）与支架（9）之间的连接方式滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用压平打孔装置，其特征在于：所述液压缸（15）通过液压杆（16）与承载块（17）构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用压平打孔装置，其特征在于：所述垫板（20）设置有两个。
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|---|---|---|---|---|
| CN113246218A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-08-13 | 宿迁海宇包装有限公司 | 一种便于调整打孔位置的纸箱打孔装置 |
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2019
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