CN210705463U - 橡胶生产用开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产用开炼机，包括支撑架、固定辊和移动辊，所述固定辊经第一支撑杆固定设置在支撑架的顶端，所述支撑架顶端两侧均焊接固定有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动设置有第一滑块和移动块，所述移动辊经第二支撑杆固定设置在第一滑块的顶端，所述第二支撑杆和移动块之间固定连接有第一弹簧，所述第二支撑杆一侧焊接固定有第二滑槽。本实用新型通过将移动辊设置为可以移动状态，并利用第一电动伸缩杆带动移动块移动，移动块移动经弹簧和第一滑块可以带动第二支撑杆移动，从而可以调节移动辊的位置，在炼胶过程中可以随时调节第一电动伸缩杆的长度，以便调节移动辊与固定辊之间的距离，避免停机调节，有利于提高生产效率。

Description

橡胶生产用开炼机

技术领域

本实用新型涉及炼胶设备技术领域，特别涉及一种橡胶生产用开炼机。

背景技术

开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动；两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。

现有开炼机在实际使用过程中，需要调节前辊时，要先将整个设备停止后才能调节两辊之间的距离，不仅耽误时间，还很难保持辊距的平衡，容易造成设备损坏；同时在炼胶过程中，会有很多胶料掉落在接料台的表面，由于接料台是在两辊的下方，人工清理极其不方便。

因此，发明一种橡胶生产用开炼机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用开炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用开炼机，包括支撑架、固定辊和移动辊，所述固定辊经第一支撑杆固定设置在支撑架的顶端，所述支撑架顶端两侧均焊接固定有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动设置有第一滑块和移动块，所述移动辊经第二支撑杆固定设置在第一滑块的顶端，所述第二支撑杆和移动块之间固定连接有第一弹簧，所述第二支撑杆一侧焊接固定有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动适配有第二滑块，所述第二滑块表面铰接有连杆，所述连杆一端与移动块顶端铰接，所述移动块一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆座部与支撑架固定连接；

所述支撑架具有接料台，所述接料台顶端两侧均设置有第三滑槽，所述第三滑槽侧壁与支撑架焊接固定，所述第三滑槽内部滑动适配有第三滑块，所述第三滑块顶端焊接固定有竖杆，两侧所述竖杆之间焊接固定有横杆，所述横杆顶端设置有刮板，所述刮板两侧与竖杆铰接，所述横杆一侧倾斜固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有缓冲装置。

优选的，所述缓冲装置包括第二弹簧和衔接块，所述衔接块与刮板铰接，所述第二弹簧一端与衔接块固定连接，所述第二弹簧另一端与第二电动伸缩杆输出端固定连接。

优选的，所述支撑架一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端与横杆固定连接。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧内部均设置有伸缩套管。

优选的，所述刮板顶端横截面形状为半弧形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将移动辊设置为可以移动状态，并利用第一电动伸缩杆带动移动块移动，移动块移动经弹簧和第一滑块可以带动第二支撑杆移动，从而可以调节移动辊的位置，在炼胶过程中可以随时调节第一电动伸缩杆的长度，以便调节移动辊与固定辊之间的距离，避免停机调节，有利于提高生产效率；

2、本实用新型通过设置有刮板，当需要清理接料台表面的胶料时，第二电动伸缩杆伸长带动刮板翻转，刮板的一侧贴在接料台表面，此时伸长第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆伸长推动横杆带动刮板往一侧运动，在此过程中，可以轻松的将接料台表面的胶料铲除，不仅可以提高工作效率，还可以减轻工作人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型的整体侧视剖面示意图。

图3为本实用新型的整体俯视剖面示意图。

图4为本实用新型图1中A部放大图。

图5为本实用新型图2中B部放大图。

图6为本实用新型图1中C部放大图。

图中：1支撑架、2固定辊、3移动辊、4第一支撑杆、5第一滑槽、6移动块、7第二支撑杆、8第一弹簧、9第二滑槽、10第二滑块、11连杆、12第一电动伸缩杆、13接料台、14第三滑槽、15第三滑块、16竖杆、17横杆、18刮板、19第二电动伸缩杆、20第二弹簧、21衔接块、22第三电动伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种橡胶生产用开炼机，包括支撑架1、固定辊2和移动辊3，所述固定辊2经第一支撑杆4固定设置在支撑架1的顶端，所述支撑架1顶端两侧均焊接固定有第一滑槽5，所述第一滑槽5内部滑动设置有第一滑块和移动块6，所述移动辊3经第二支撑杆7固定设置在第一滑块的顶端，所述第二支撑杆7和移动块6之间固定连接有第一弹簧8，利用第一弹簧8的设置，可以给移动辊3提供一定的缓冲空间，进而可以避免驱动电机负荷过高，以便提高装置的使用寿命，同时还能够避免移动辊3偏载，可以保护设备，所述第二支撑杆7一侧焊接固定有第二滑槽9，所述第二滑槽9内部滑动适配有第二滑块10，所述第二滑块10表面铰接有连杆11，所述连杆11一端与移动块6顶端铰接，所述移动块6一侧固定连接有第一电动伸缩杆12，所述第一电动伸缩杆12座部与支撑架1固定连接；

所述支撑架1具有接料台13，所述接料台13顶端两侧均设置有第三滑槽14，所述第三滑槽14侧壁与支撑架1焊接固定，所述第三滑槽14内部滑动适配有第三滑块15，所述第三滑块15顶端焊接固定有竖杆16，两侧所述竖杆16之间焊接固定有横杆17，所述横杆17顶端设置有刮板18，所述刮板18两侧与竖杆16铰接，所述横杆17一侧倾斜固定设置有第二电动伸缩杆19，所述第二电动伸缩杆19输出端固定连接有缓冲装置。

进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲装置包括第二弹簧20和衔接块21，所述衔接块21与刮板18铰接，所述第二弹簧20一端与衔接块21固定连接，所述第二弹簧20另一端与第二电动伸缩杆19输出端固定连接，利用第二弹簧20的弹力可以给刮板18提供一定的缓冲效果，有利于提高刮板18的使用寿命；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架1一侧固定连接有第三电动伸缩杆22，所述第三电动伸缩杆22输出端与横杆17固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一弹簧8和第二弹簧20内部均设置有伸缩套管，第一弹簧8内部伸缩套管两端分别与第二支撑杆7和移动块6固定连接，第二弹簧20内部伸缩套管两端分别与衔接块21和第二电动伸缩杆19输出端固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述刮板18顶端横截面形状为半弧形，半弧形设置不仅可以避免被刮胶料再次掉落到接料台13表面，还可以起到存储的作用，方便于一次性将胶料铲除；

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电性连接，并且主控制器为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，本实用新型在使用时，固定辊2和移动辊3在驱动电机的驱动下开始工作，经第一电动伸缩杆12带动移动块6移动，移动块6移动经弹簧和第一滑块可以带动第二支撑杆7移动，从而可以调节移动辊3的位置，在炼胶过程中可以随时调节第一电动伸缩杆12的长度，以便调节移动辊3与固定辊2之间的距离，避免停机调节，有利于提高生产效率；

参照说明书附图2、附图5和附图6，通过设置有刮板18，当需要清理接料台13表面的胶料时，第二电动伸缩杆19伸长带动刮板18翻转，刮板18的一侧贴在接料台13表面，此时伸长第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22伸长推动横杆17带动刮板18往一侧运动，在此过程中，可以轻松的将接料台13表面的胶料铲除，不仅可以提高工作效率，还可以减轻工作人员的劳动力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶生产用开炼机，包括支撑架(1)、固定辊(2)和移动辊(3)，其特征在于：所述固定辊(2)经第一支撑杆(4)固定设置在支撑架(1)的顶端，所述支撑架(1)顶端两侧均焊接固定有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内部滑动设置有第一滑块和移动块(6)，所述移动辊(3)经第二支撑杆(7)固定设置在第一滑块的顶端，所述第二支撑杆(7)和移动块(6)之间固定连接有第一弹簧(8)，所述第二支撑杆(7)一侧焊接固定有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内部滑动适配有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)表面铰接有连杆(11)，所述连杆(11)一端与移动块(6)顶端铰接，所述移动块(6)一侧固定连接有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)座部与支撑架(1)固定连接；

所述支撑架(1)具有接料台(13)，所述接料台(13)顶端两侧均设置有第三滑槽(14)，所述第三滑槽(14)侧壁与支撑架(1)焊接固定，所述第三滑槽(14)内部滑动适配有第三滑块(15)，所述第三滑块(15)顶端焊接固定有竖杆(16)，两侧所述竖杆(16)之间焊接固定有横杆(17)，所述横杆(17)顶端设置有刮板(18)，所述刮板(18)两侧与竖杆(16)铰接，所述横杆(17)一侧倾斜固定设置有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)输出端固定连接有缓冲装置。

2.根据权利要求1所述的橡胶生产用开炼机，其特征在于：所述缓冲装置包括第二弹簧(20)和衔接块(21)，所述衔接块(21)与刮板(18)铰接，所述第二弹簧(20)一端与衔接块(21)固定连接，所述第二弹簧(20)另一端与第二电动伸缩杆(19)输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的橡胶生产用开炼机，其特征在于：所述支撑架(1)一侧固定连接有第三电动伸缩杆(22)，所述第三电动伸缩杆(22)输出端与横杆(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的橡胶生产用开炼机，其特征在于：所述第一弹簧(8)和第二弹簧(20)内部均设置有伸缩套管。

5.根据权利要求1所述的橡胶生产用开炼机，其特征在于：所述刮板(18)顶端横截面形状为半弧形。

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