CN206325336U - 尾气处理装置的处理箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种尾气处理装置的处理箱,包括进气腔、过滤液化腔及排气腔,所述过滤液化腔中设有过滤板,所述过滤板倾斜安装于所述过滤液化腔中;所述进气腔与过滤液化腔之间、过滤液化腔与排气腔之间均安装有净化过滤排。本实用新型中,对尾气采用净化液处理及溶水处理多次过滤净化,其净化效果好、净化彻底。整个净化装置的结构设置合理,占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,特别涉及垃圾焚烧处理设备。
背景技术
目前,国内对垃圾处理时,主要还是采用焚烧的方式。焚烧后的尾气需要进行净化处理。目前主要采用的方式是,将尾气进行冷却液化处理,尾气中的水蒸气液化后,夹杂着固体颗粒混入水中排出。现有的尾气处理装置中,尾气处理箱中只设置有过滤管,冷却液化处理效果不佳,尾气处理后的气体中,固体颗粒的含量还不够低,并且一些有毒气体无法处理。
实用新型内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种冷却液化效果好、尾气处理彻底的尾气处理装置的处理箱。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下方案:
一种尾气处理装置的处理箱所述处理箱,包括进气腔、过滤液化腔及排气腔,所述过滤液化腔中设有过滤板,所述过滤板倾斜安装于所述过滤液化腔中;所述进气腔与过滤液化腔之间、过滤液化腔与排气腔之间均安装有净化过滤排。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型中,对尾气采用净化液处理及溶水处理多次过滤净化,其净化效果好、净化彻底。整个净化装置的结构设置合理,占用空间小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、进气腔;2、过滤液化腔;3、排气腔;4、过滤板;5、导液管;6、液化水箱;61、过滤腔;62、废液排出口;7、净化水输送泵;8、净化水回流管;9、净化过滤排;10、净化液导管;11、净化液储存箱;12、净化液输送泵;13、净化液回流管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的尾气处理装置,包括处理箱,该处理箱中设有三个处理腔,包括进气腔1、过滤液化腔2及排气腔3,过滤液化腔2中设有过滤板4,过滤液化腔2通过导液管5与液化水箱6相连,导液管5上安装有净化水输送泵7,排气腔3的底部通过净化水回流管8与液化水箱6相连;进气腔1与过滤液化腔2之间、过滤液化腔2与排气腔3之间均安装有净化过滤排9,净化过滤排9通过净化液导管10与净化液储存箱11连接,净化液导管10上安装有净化液输送泵12,净化过滤排9的上端通过净化液回流管13连接净化液储存箱11。
使用时,进气腔1连通焚烧炉的排气口,净化液储存箱11中国的净化液通过净化液输送泵12输送至净化过滤排9中,从焚烧炉中排出的气体经过净化过滤排9过滤净化处理后进入过滤液化腔2中;净化水输送泵7将净化水输送至过滤液化腔2中,通过过滤板4的导流作用,气体溶如净化水中,净化后的气体排入排气腔3中,并从排气腔3的顶部出口排出;在进入排气腔3的过程中,经净化过滤排9再次净化;在排气腔3中,液化后的气体中的水蒸气,经过净化液回流管13回流至净化液储存箱11中。
作为上述实施例的进一步改进,为提高过滤液化效果,过滤板4倾斜安装于过滤液化腔2中。
作为上述实施例的进一步改进,液化水箱6的顶部设有过滤腔61,过滤腔61连接净化水回流管8并设有废液排出口62。
Claims (1)
1.一种尾气处理装置的处理箱,其特征在于:所述处理箱中设有三个处理腔,包括进气腔(1)、过滤液化腔(2)及排气腔(3),所述过滤液化腔(2)中设有过滤板(4),所述过滤板(4)倾斜安装于所述过滤液化腔(2)中;所述进气腔(1)与过滤液化腔(2)之间、过滤液化腔(2)与排气腔(3)之间均安装有净化过滤排(9)。
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CN201621255854.5U CN206325336U (zh) | 2016-11-19 | 2016-11-19 | 尾气处理装置的处理箱 |
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CN106310839A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-01-11 | 无锡市智锋金属科技有限公司 | 尾气处理装置的处理箱 |
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2016
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