CN204241043U - 矩形差压式流量计 - Google Patents

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张志�
陈雅芬
马博
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Abstract

一种矩形差压式流量计,涉及测量仪表技术领域,所解决的是提高测量精度的技术问题。该流量计包括文丘里管、压力感应模块,所述文丘里管由入口管段、喉部管段、出口管段从左至右依序次串接而成,所述喉部管段内固定有一节流楔块,该节流楔块是一径向截面呈弓形的柱体,节流楔块的迎流面是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向左倾斜的斜面,节流楔块的背流面是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向右倾斜的斜面;所述压力感应模块具有两个取压管,该两个取压管的取压端均伸入喉部管段的内腔中,其中的一个取压管的取压端位于节流楔块左侧,另一个取压管的取压端位于节流楔块的迎流面与背流面之间。本实用新型提供的流量计,测量精度高,安装要求低。

Description

矩形差压式流量计
技术领域
本实用新型涉及测量仪表技术,特别是涉及一种矩形差压式流量计的技术。
背景技术
以孔板、喷嘴和文丘里管为代表的差压式流量计在工业应用上历史悠久、标准规范完善、实践经验丰富成熟、价格低廉,因而获得相当广泛的应用,在流量计量中一直占据重要地位。
但是,这些现有的差压式流量计的测量管管腔中会存在涡流,流体的流出系数不稳定,具有线性差、重复性低的缺陷,其测量精度较低,而且所测得的流体差压较小,现场安装条件要求苛刻,压损较大。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测量精度高,而且流体差压大,安装要求低的矩形差压式流量计。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种矩形差压式流量计,包括文丘里管,及用于检测流体压力的压力感应模块,所述文丘里管由入口管段、喉部管段、出口管段从左至右依序次串接而成,其中的入口管段是一左宽右窄的喇叭形管段,喉部管段为直管段,出口管段是一左窄右宽的锥形管段,其特征在于:
所述喉部管段内固定有一节流楔块,该节流楔块是一径向截面呈弓形的柱体,节流楔块的弓弧面与喉部管段的内壁贴合,节流楔块的迎流面是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向左倾斜的斜面,节流楔块的背流面是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向右倾斜的斜面;
所述压力感应模块具有两个取压管,该两个取压管的取压端均伸入喉部管段的内腔中,其中的一个取压管的取压端位于节流楔块左侧,另一个取压管的取压端位于节流楔块的迎流面与背流面之间。
进一步的,所述节流楔块的迎流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为30~60度。
进一步的,所述节流楔块的迎流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为45度。
进一步的,所述节流楔块的背流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为10~30度。
进一步的,所述节流楔块的背流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为20度。
进一步的,所述出口管段的锥角为15±2度。
本实用新型提供的矩形差压式流量计,利用文丘里管和节流楔体对流体的流场进行二次整流,能明显改善涡流甚至消除涡流,因而能有效提高测量精度,而且能获得较高的差压,安装要求也较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的矩形差压式流量计的主视剖切图;
图2是本实用新型实施例的矩形差压式流量计的左视图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。
如图1-图2所示,本实用新型实施例所提供的一种矩形差压式流量计,包括文丘里管,及用于检测流体压力的压力感应模块2,所述文丘里管由入口管段11、喉部管段12、出口管段13从左至右依序次串接而成,其中的入口管段11是一左宽右窄的喇叭形管段,喉部管段12为直管段,出口管段13是一左窄右宽的锥形管段,其特征在于:
所述喉部管段12内固定有一节流楔块3,该节流楔块3是一径向截面呈弓形的柱体,节流楔块3的弓弧面与喉部管段12的内壁贴合,节流楔块的迎流面31(左端面)是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向左倾斜的斜面,节流楔块的背流面32(右端面)是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向右倾斜的斜面;
所述压力感应模块2具有两个取压管21、22,该两个取压管的取压端均伸入喉部管段12的内腔中,其中的一个取压管21的取压端位于节流楔块3左侧,另一个取压管22的取压端位于节流楔块的迎流面31与背流面32之间。
本实用新型实施例中,所述节流楔块的迎流面31与喉部管段12中心轴线之间的夹角为30~60度,其优选值为45度,节流楔块的背流面32与喉部管段12中心轴线之间的夹角为10~30度,其优选值为20度,所述出口管段13的锥角为15±2度。
本实用新型实施例工作时,流体从文丘里管左端管口进入,并在文丘里管内从左向右流动,最后从文丘里管右端管口流出,流体进入文丘里管时,先由入口管段11进行一次整流,在流过节流楔块3时,由节流楔块3进行二次整流,通过两次整流能明显改善涡流甚至消除涡流,而且在节流楔块3的节流作用下,流通面积会大幅缩小,使得压力感应模块2能通过两个取压管21、22获得较高的差压。

Claims (6)

1.一种矩形差压式流量计,包括文丘里管,及用于检测流体压力的压力感应模块,所述文丘里管由入口管段、喉部管段、出口管段从左至右依序次串接而成,其中的入口管段是一左宽右窄的喇叭形管段,喉部管段为直管段,出口管段是一左窄右宽的锥形管段,其特征在于:
所述喉部管段内固定有一节流楔块,该节流楔块是一径向截面呈弓形的柱体,节流楔块的弓弧面与喉部管段的内壁贴合,节流楔块的迎流面是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向左倾斜的斜面,节流楔块的背流面是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向右倾斜的斜面;
所述压力感应模块具有两个取压管,该两个取压管的取压端均伸入喉部管段的内腔中,其中的一个取压管的取压端位于节流楔块左侧,另一个取压管的取压端位于节流楔块的迎流面与背流面之间。
2.根据权利要求1所述的矩形差压式流量计,其特征在于:所述节流楔块的迎流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为30~60度。
3.根据权利要求2所述的矩形差压式流量计,其特征在于:所述节流楔块的迎流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为45度。
4.根据权利要求1所述的矩形差压式流量计,其特征在于:所述节流楔块的背流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为10~30度。
5.根据权利要求4所述的矩形差压式流量计,其特征在于:所述节流楔块的背流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为20度。
6.根据权利要求1所述的矩形差压式流量计,其特征在于:所述出口管段的锥角为15±2度。
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