CN202854370U - 免焊式光纤适配器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种免焊式光纤适配器,包括插卡件、套筒、收容套筒的套筒固定件及收容套筒固定件的外壳。外壳为一体式结构,外壳具有前后贯通的插接腔,收容有套筒的套筒固定件从外壳的后端插入插接腔,外壳的侧壁开设有连通插接腔的插槽,插卡件插入插槽将套筒固定件固定在外壳内。本实用新型的免焊式光纤适配器能免去超声焊接工序,从而克服了现有的光纤适配器因采用超声波焊接而存在着不良率高、连接不可靠及制造复杂的缺陷,因此,本实用新型的免焊式光纤适配器具有制造简单、成本低及连接可靠的优点。

Description

免焊式光纤适配器
技术领域
本实用新型涉及一种光纤适配器,尤其涉及一种免焊式光纤适配器。
背景技术
光纤适配器,又名法兰盘,其与相对应的光纤接头相互配合连接,从而实现光纤间的对接传输,因此,光纤适配器广泛地应用于光纤间的对接传输场合中。
其中,对于SC光纤适配器来说,由于SC光纤适配器与外界的光纤接头是采用插拔的连接方式,故SC光纤适配器与光纤接头之间不需要旋转,从而使得SC光纤适配器与光纤接头的配合具有插拔操作方便、插入损耗波动小、抗压强度较高及安装密度高等优点;又由于SC光纤适配器的对接结构是采用陶瓷或铜套筒,故使得SC光纤适配器具有长期稳定的机械性能及光学性能,因此,SC光纤适配器广泛应用于光纤配线架(ODF)、光纤通信设备及光纤仪器中。
目前,现有的SC光纤适配器包括第一外壳、第二外壳、套筒、第一套筒固定件及第二套筒固定件,套筒收容于相互对接的第一套筒固定件及第二套筒固定件内。其中,现有SC光纤适配器的制造过程是:首先,使第一套筒固定件置于第一外壳内,第二套筒固定件置于第二外壳内;接着,使套筒的一端装于第一套筒固定件或第二套筒固定件上;然后,内置有第一套筒固定件的第一外壳与内置有第二套筒固定件的第二外壳相互对应配合,并使第一套筒固定件与第二套筒固定件相互配合,从而使套筒收容于第一套筒固定件及第二套筒固定件内;最后,借助超声波焊接工艺对第一外壳与第二外壳的配合连接处进行焊接加工,使第一外壳与第二外壳的配合连接处固定在一起,实现了SC光纤适配器的加工制造。
但是,现有SC光纤适配器的第一外壳及第二外壳因采用超声波焊接工序对第一外壳与第二外壳的配合连接处进行焊接加工,使第一外壳与第二外壳固定在一起,这不仅使得现有的SC光纤适配器的成品率不高,相应地增加了现有的SC光纤适配器的制造成本;而且还使得现有的SC光纤适配器的制造极其复杂;同时,还使得现有SC光纤适配器在与光纤接头连接时存在第一外壳与第二外壳的配合连接处被拉开的缺陷,从而使得现有SC光纤适配器的连接不可靠。
因此,急需要一种免焊式光纤适配器来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种免焊式光纤适配器,免去超声波焊接工艺,使得本实用新型免焊式光纤适配器具有制造简单、成本低及连接可靠的优点。
为实现上述目的,本实用新型的免焊式光纤适配器包括套筒、收容套筒的套筒固定件及收容套筒固定件的外壳,其中,本实用新型的免焊式光纤适配器还包括插卡件。外壳为一体式结构,外壳具有前后贯通的插接腔,收容有套筒的套筒固定件从外壳的后端插入插接腔,外壳的侧壁开设有连通插接腔的插槽,插卡件插入插槽将套筒固定件固定在外壳内。
较佳地,插卡件为U形结构。
较佳地,插槽贯穿外壳的相对两侧壁,插卡件的两端分别位于插槽中,且插卡件的中间部位抵住套筒固定件。
较佳地,插接腔的内壁具有定位抵触部,定位抵触部抵挡套筒固定件继续前进,插卡件抵挡套筒固定件后退。
较佳地,定位抵触部为从插接腔内壁向插接腔延伸的凸台。
较佳地,套筒固定件包括第一对接头及第二对接头,第一对接头内具有第一通道,第二对接头内具有第二通道,第一对接头及第二对接头对接且第一通道与第二通道连通,套筒内置于第一通道与第二通道中。
较佳地,第一对接头具有第一配合基部,第二对接头具有第二配合基部,第一配合基部与第二配合基部贴合,定位抵触部与第一配合基部相抵触定位,插槽位于定位抵触部的后方,插卡件抵挡第二配合基部。
较佳地,第一对接头还具有由第一配合基部延伸出的第一扣合部和第一插接部,第一通道贯穿第一插接部及第一配合基部,第一扣合部位于第一插接部的外侧;第二对接头还具有由第二配合基部延伸出的第二扣合部和第二插接部,第二通道贯穿第二插接部及第二配合基部,第二扣合部位于第二插接部的外侧。
较佳地,第一配合基部设置有第一定位块,第二配合基部对应的设置有与第一定位块配合定位的第二定位块。
较佳地,外壳的侧壁在所述插槽的位置还向外延伸出安装配合块,安装配合块开设有安装孔,安装配合块上还开设有连通所述插槽的导引槽。
与现有技术相比,由于本实用新型的外壳为一体式结构,外壳的侧壁开设有连通插接腔的插槽,故在插卡件插入插槽就将套筒固定件固定在外壳内,从而实现本实用新型免焊式光纤适配器的组装过程,使本实用新型免焊式光纤适配器免去了超声波焊接工艺,一方面降低了本实用新型免焊式光纤适配器的制造成本并简化其制造过程;另一方面提高本实用新型免焊式光纤适配器连接的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型免焊式光纤适配器的立体组合图。
图2是图1的立体分解图。
图3是图1所示的免焊式光纤适配器的一剖视图。
图4是图3所示免焊式光纤适配器的组装流程图。
图5是图1所示的免焊式光纤适配器的另一剖视图。
图6是本实用新型免焊式光纤适配器的收容有套筒的套筒固定件的立体组合图。
图7是图6的立体分解图。
图8是本实用新型免焊式光纤适配器的外壳的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
请参阅图1及图2,本实用新型的免焊式光纤适配器100较优为SC型光纤适配器,该免焊式光纤适配器100用于与光纤接头(图中未示)相配合连接而实现光纤间的对接传输,其中,本实用新型的免焊式光纤适配器100包括插卡件20、套筒50、收容套筒50的套筒固定件30及收容套筒固定件30的外壳10。外壳10为一体式结构,较优是一体式的方形结构,且外壳10具有前后贯通的插接腔11,收容有套筒50的套筒固定件30从外壳10的后端插入插接腔11,外壳10的侧壁开设有连通插接腔11的插槽16,插卡件20较优为U形结构以便于对套筒固定件30的固定,且插卡件20插入插槽16将套筒固定件30固定在外壳10内。具体地,在本实施例中,套筒50较优为陶瓷或铜材质制造成的套筒,以使得对接的光纤在本实用新型免焊式光纤适配器100处的传送更可靠;同时,插槽16贯穿外壳10的左右两侧壁,此时的插卡件20的两端分别位于插槽16中(即是插卡件20的一端位于一个插槽16中,插卡件20的另一端位于另一个插槽16中),且插卡件20的中间部位抵住套筒固定件30,一方面使得套筒固定件30借助插卡件20与外壳10的左右两侧壁之间的配合而使得套筒固定件30能被插卡件20可靠地固定于外壳10的插接腔11内,另一方面更便于插卡件20插入外壳10的插槽16内。
其中,为了便于本实用新型免焊式光纤适配器100与光纤接头的连接,故外壳10具有为对接的光纤接头提供导向的导向部13,该导向部13较优为一与插接腔11相连通的导向通槽,以便于导向部13的制造,更优是导向通槽沿套筒固定件30插入插接腔11的方向位于外壳10的中间位置处,当然,根据实际需要而将导向部13设置为一导轨;为了便于将本实用新型免焊式光纤适配器100快速地连接于外界物件中,故外壳10上还设置有供与外界物件相连接用的弹性卡合件14,该弹性卡合件14向外延伸出一悬空的弹性卡合部141,具体地,弹性卡合部141是分别位于外壳10的左右两侧壁外;为了便于将本实用新型免焊式光纤适配器100更可靠地固定于外界物件上,故外壳10的侧壁在插槽16的位置还向外延伸出安装配合块15,较优是,安装配合块15为两个,以使每一安装配合块15对应一个插槽16,并使得外壳10的布局更合理,且安装配合块15开设有安装孔151,开设有安装孔151的安装配合块15还开设有连通插槽16的导引槽152,该导引槽152能为插卡件20提供可靠的导向,从而更便于插卡件20插入于插槽16内;为了防止本实用新型免焊式光纤适配器100的套筒50在没有与光纤接头连接时被外界污染件所污染,故本实用新型免焊式光纤适配器100还设置有密封盖40,该密封盖40具有一插接配合部41,插接配合部41开设有一收容腔411,插接配合部41插于插接腔11内时,此时的插接配合部41封闭插接腔11的开口及导向部13,且收容腔11与套筒固定件30相对应配合。更具体地,如下:
请参阅图1至图7,在本实施例中,实现插卡件20插入插槽16而将套筒固定件30固定在外壳10内的方式是:插接腔11的内壁具有定位抵触部12,定位抵触部12抵挡套筒固定件30继续前进,插卡件20抵挡套筒固定件30后退,从而使得套筒固定件30更可靠地固定于插接腔11内;当然,在其它实施例中,根据实际需要灵活选择相对数量的插卡件20,借助相对数量的插卡件20也可以将套筒固定件30固定于插接腔11内;较优是,定位抵触部12为从插接腔11内壁向插接腔11延伸的凸台,以简化定位抵触部12的结构。
同时,套筒固定件30包括第一对接头32及第二对接头33,第一对接头32内具有第一通道324,第二对接头33内具有第二通道334,第一对接头32与第二对接头33对接且第一通道324与第二通道334连通,套筒50内置于第一通道324与第二通道334中,以使对接的光纤在套筒50处实现对接以确保光纤间的对接传输可靠性,并简化套筒固定件30的结构。具体地,第一对接头32具有第一配合基部321,第二对接头33具有第二配合基部331,第一配合基部321与第二配合基部331贴合,此时的定位抵触部12与第一配合基部321相抵触定位,插槽16位于定位抵触部12的后方,插卡件20抵挡第二配合基部331,从而使得构成套筒固定件30的第一对接头32及第二对接头30被可靠地夹紧固定于外壳10的插接腔11内,有效地防止构成套筒固定件30的第一对接头32及第二对接头33由插接腔11的前端或后端滑出插接腔11,因而使得套筒固定件30更可靠地被固定于插接腔11内。更具体地,如下:
较优者,第一对接头32还具有由第一配合基部321延伸出的第一扣合部322和第一插接部323,第一通道324较优为圆柱孔以便于第一通道324的加工,且第一通道324贯穿第一插接部323及第一配合基部321,第一扣合部322位于第一插接部323的外侧,以简化第一对接头32的结构,并便于第一对接头32与光纤接头的配合连接;具体是,第一扣合部322以第一插接部323为中心呈对称的设置,以进一地增加第一对接头32与光纤接头的连接可靠性,较优是,第一扣合部322朝靠近第一插接部323处延伸出第一倒钩322a,第一倒钩322a更优是位于第一扣合部322的末端以使得第一扣合部322的结构布局更合理,而第一配合基部321设置有第一定位块321a。
而第二对接头33还具有由第二配合基部331延伸出的第二扣合部332和第二插接部333,第二通道334也较优为圆柱孔以便于第二通道334的加工,且第二通道334贯穿第二插接部333及第二配合基部331,第二扣合部332位于第二插接部333的外侧,以简化第二对接头33的结构,并便于第二对接头33与光纤接头的配合连接;具体是,第二扣合部332以第二插接部333为中心呈对称的设置,以进一地增加第二对接头33与光纤接头的连接可靠性,较优是,第二扣合部332朝靠近第二插接部333处延伸出第二倒钩332a,第二倒钩332a更优是位于第二扣合部332的末端以使得第二扣合部332的结构布局更合理,而第二配合基部331对应的设置有与第一定位块321a配合定位的第二定位块331a。
最后,使套筒50可靠地内置于第一通道324及第二通道334中的方式是:第一插接部323朝第一通道324内延伸出第一抵触凸环323a,第二插接部333朝第二通道334内延伸出第二抵触凸环333a,内置于第一通道324及第二通道334的套筒50之两端分别抵触定位于第一抵触凸环323a及第二抵触凸环333a之间,而上述提到的插接配合部41的收容腔411用于收容第一插接部323及第二插接部333的末端。
结合附图,对本实用新型免焊式光纤适配器的组装原理进行详细的说明:首先,操作人员先使第一对接头32、套筒50及第二对接头33相互装配在一起,并处于图6所示的收容有套筒50的套筒固定件30;接着,操作人员将收容有套筒50的套筒固定件30沿着插接腔11的后端至前端方向使第一对接头32先比第二对接头33插入插接腔11内,并借助插接腔11内的定位抵触部12与第一对接头32的第一配合基部321的配合而抵挡第一对接头32的继续前进,从而实现套筒固定件30在插接腔11内的快速定位;然后,操作人员沿着图4中插卡件20旁边的箭头所指方向将插卡件20插于外壳10的插槽16内,此时的插卡件20的一端先依次通过一插槽16、套筒固定件30的第二对接头33及另一插槽16,且使插卡件20的两端分别位于插槽16内,而插卡件20的中间部位抵挡第二对接头33的第二配合基部331,从而实现将收容有套筒50的套筒固定件30固定于外壳10的插接腔11内,状态如图3所示,因而完成本实用新型免接式光纤适配器100的组装过程。
与现有技术相比,由于本实用新型的外壳10为一体式结构,外壳10的侧壁开设有连通插接腔11的插槽16,故在插卡件20插入插槽16就将套筒固定件30固定在外壳10内,从而实现本实用新型免焊式光纤适配器100的组装过程,使本实用新型免焊式光纤适配器1000免去了超声波焊接工艺,一方面降低了本实用新型免焊式光纤适配器100的制造成本并简化其制造过程;另一方面提高本实用新型免焊式光纤适配器100连接的可靠性。
当然以上所描述的只是本实用新型的优选实施例,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种免焊式光纤适配器,包括套筒、收容套筒的套筒固定件及收容套筒固定件的外壳,其特征在于,所述免焊式光纤适配器还包括插卡件,所述外壳为一体式结构,所述外壳具有前后贯通的插接腔,收容有所述套筒的套筒固定件从所述外壳的后端插入所述插接腔,所述外壳的侧壁开设有连通所述插接腔的插槽,所述插卡件插入所述插槽将所述套筒固定件固定在所述外壳内。
2.根据权利要求1所述的免焊式光纤适配器,其特征在于,所述插卡件为U形结构。
3.根据权利要求1所述的免焊式光纤适配器,其特征在于,所述插槽贯穿所述外壳的相对两侧壁,所述插卡件的两端分别位于所述插槽中,且所述插卡件的中间部位抵住所述套筒固定件。
4.根据权利要求1所述的免焊式光纤适配器,其特征在于,所述插接腔的内壁具有定位抵触部,所述定位抵触部抵挡所述套筒固定件继续前进,所述插卡件抵挡所述套筒固定件后退。
5.根据权利要求4所述的免焊式光纤适配器,其特征在于,所述定位抵触部为从所述插接腔内壁向所述插接腔延伸的凸台。
6.根据权利要求4所述的免焊式光纤适配器,其特征在于,所述套筒固定件包括第一对接头及第二对接头,所述第一对接头内具有第一通道,所述第二对接头内具有第二通道,所述第一对接头及第二对接头对接且所述第一通道与第二通道连通,所述套筒内置于所述第一通道与所述第二通道中。
7.根据权利要求6所述的免焊式光纤适配器,其特征在于,所述第一对接头具有第一配合基部,所述第二对接头具有第二配合基部,所述第一配合基部与所述第二配合基部贴合,所述定位抵触部与所述第一配合基部相抵触定位,所述插槽位于所述定位抵触部的后方,所述插卡件抵挡所述第二配合基部。
8.根据权利要求7所述的免焊式光纤适配器,其特征在于,所述第一对接头还具有由所述第一配合基部延伸出的第一扣合部和第一插接部,所述第一通道贯穿所述第一插接部及第一配合基部,所述第一扣合部位于所述第一插接部的外侧;所述第二对接头还具有由所述第二配合基部延伸出的第二扣合部和第二插接部,所述第二通道贯穿所述第二插接部及第二配合基部,所述第二扣合部位于所述第二插接部的外侧。
9.根据权利要求7所述的免焊式光纤适配器,其特征在于,所述第一配合基部设置有第一定位块,所述第二配合基部对应的设置有与所述第一定位块配合定位的第二定位块。
10.根据权利要求1所述的免焊式光纤适配器,其特征在于,所述外壳的侧壁在所述插槽的位置还向外延伸出安装配合块,所述安装配合块开设有安装孔,所述安装配合块上还开设有连通所述插槽的导引槽。
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