CN202840021U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电连接器。电连接器包含一个绝缘本体、一对金属端子，以及两导电迹线。绝缘本体包含两固定槽。一对金属端子对应两固定槽。各金属端子包含一基部、由基部延伸的一延伸片和由基部延伸的一弹性臂。基部包含一固定部，固定部与对应固定槽干涉配合。延伸片包含一个第一接触部。弹性臂包含一个第二接触部，第二接触部用于电连接一电子装置。两导电迹线对应两金属端子，其中各导电迹线的一端部电连接对应的金属端子的第一接触部，而导电迹线的另一端部用于电连接一电路板。端子可较短而具有较简单的结构，故容易制造。导电迹线是形成于绝缘本体的表面上，如此可缩小绝缘本体的体积，从而有利于电连接器运用在薄型化的装置内。

Description

电连接器
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器。
背景技术
助听器通常是由电池提供电能，而电池一般则是通过电池连接器连接助听器的电路板。
图1显示在公告号第7,782,010号的美国专利内揭示的一种现有电池连接器1。电池连接器1具有一个绝缘本体11及两端子12和13。两端子12和13是埋设固定在绝缘本体11上，各端子12或13的一端部延伸出绝缘本体11的底面外，并形成一焊接部；各端子12或13的另一端部从绝缘本体11的一侧面上靠近绝缘本体11的顶面处延伸出一向前弯折的臂部。焊接部可焊接于电路板，而臂部可夹持并电性连接电池。
如图1所示，端子12或13从绝缘本体11的底面延伸入绝缘本体11，再从绝缘本体11的一侧面上靠近绝缘本体11的顶面处延伸出，最后向前弯折形成伸长臂部。此种延伸方式会让端子12或13变得过长且需对端子12或13进行多次弯折。过长且弯弯曲曲的端子12或13制作上较费时费工，且容易在端子12或13埋设后与绝缘本体11产生接合不良及定位不佳等问题。再者，过长且弯弯曲曲的端子12或13也不易利用组装的方式来固定。
此外，端子12或13必须足够大，如此端子12或13方能有足够强度以组装或埋设于绝缘本体上。然而，要组装或埋设较大端子12或13在绝缘本体内，会让绝缘本体的体积变大，不利于助听器的小型化。
实用新型内容
鉴于前述问题，本实用新型揭示一种新的电连接器。
本实用新型本实用新型涉及一种电连接器，包含：一个绝缘本体，包含两固定槽；一对金属端子，对应两固定槽，各金属端子包含一基部、由基部延伸的一延伸片和由基部延伸的一弹性臂，基部包含一固定部，固定部与对应固定槽干涉配合，延伸片包含一个第一接触部，弹性臂包含一个第二接触部，第二接触部用于电连接一电子装置；以及两第一导电迹线，对应一对金属端子，其中各第一导电迹线的一端部电连接对应的金属端子的第一接触部，而第一导电迹线的另一端部用于电连接一电路板。
优选的，各所述第一导电迹线包含一金属镀层。
优选的，所述金属镀层包含激光直接成型金属层。
优选的，所述绝缘本体包含两浅槽，其中各所述第一导电迹线形成于对应的浅槽。
优选的，所述绝缘本体包含两凹槽，其中各所述金属端子的延伸片是在对应的凹槽内延伸。
优选的，各所述第一导电迹线在对应的凹槽的底面延伸，而各所述延伸片接触所述第一导电迹线在所述凹槽的底面上延伸的部分。
优选的，各所述金属端子的第一接触部与对应的第一导电迹线的端部是压接、焊接或以导电胶固定。
优选的，所述一对金属端子的所述第二接触部用于夹持一电子装置。
优选的，所述一对金属端子的所述第二接触部用于夹持一电池。
优选的，所述绝缘本体包含一较高的阶面和一较低的阶面，其中所述两个第一导电迹线的所述另一端部位位于所述较低的阶面。
优选的，所述的电连接器，还包含一第二导电迹线，其中所述第二导电迹线的一端部延伸邻近的两个第一导电迹线的所述另一端部，用于电连接所述电路板，而所述第二导电迹线的另一端部形成于所述较高的阶面，用于电连接另一电子装置。
优选的，所述的电连接器，其中所述绝缘本体包含一前表面及一端面，所述端面是位于所述前表面与所述较低的阶面间延伸，其中所述电连接器包含一第三导电迹线，所述第三导电迹线在所述端面延伸，所述第三导电迹线的一端部延伸至所述前表面，用于电连接另一电子装置，而所述第三导电迹线的另一端部延伸邻近所述两个第一导电迹线的所述另一端部，用于电连接所述电路板。
优选的，各所述第一导电迹线所经过的所述绝缘本体的边缘是圆边。
上述实施例的电连接器使用导电迹线取代传统端子的一部份，如此电连接器的端子可具有较简单的结构，而可容易制造。此外，形成于绝缘本体表面的导电迹线取代传统端子中组装或埋设于绝缘本体内的部分，如此可缩小绝缘本体的体积，有利于电连接器运用在薄型化的装置内。
附图说明
图1是一种现有电池连接器；
图2是本实用新型一个实施例的设置于电路板上的电连接器的立体示意图；
图3是本实用新型一个实施例的电连接器的另一立体示意图；
图4是本实用新型一个实施例的电连接器的立体分解示意图；
图5是本实用新型一个实施例的电连接器的另一立体分解示意图；
图6是本实用新型一个实施例的立体示意图，其例示分离的端子、导电迹线及绝缘本体；
图7是本实用新型另一实施例的电连接器的立体示意图；
图8是本实用新型另一实施例的电连接器的另一立体示意图。
主要元件符号说明
1 电池连接器       2 电连接器
2' 电连接器        3 电路板
11 绝缘本体        12 端子
13 端子            21 绝缘本体
22 金属端子        23 金属端子
24 第一导电迹线    25 第一导电迹线
26 第二导电迹线    27 第二导电迹线
28 第三导电迹线    29 第三导电迹线
210 前表面         211 侧面
212 固定槽         213 前表面
214a 阶面          214b 阶面
215 浅槽           216 浅槽
217 连接面         218 边缘
219 凹槽           220 端面
221 基部           222 延伸片
223 弹性臂         224 固定部
231 基部           232 延伸片
233 弹性臂         234 固定部
241 端部           242 端部
251 端部           252 端部
261 端部           262 端部
271 端部           272 端部
281 端部           282 端部
291 端部           292 端部
2191 底面          2221 第一接触部
2231 第二接触部    2321 第一接触部
2331 第二接触部。
具体实施方式
以下配合附图详述本实用新型的实施例。
图2为本实用新型一个实施例的设置于电路板3上的电连接器2的立体示意图。图3为本实用新型一个实施例的电连接器2的另一立体示意图。图4为本实用新型一个实施例的电连接器2的立体分解示意图。图5为本实用新型一个实施例的电连接器2的另一立体分解示意图。参照图2至图5所示，电连接器2包含一个绝缘本体21、一对金属端子22和23，以及两第一导电迹线24和25。金属端子22和23固定在绝缘本体21。两第一导电迹线24和25对应一对金属端子22和23。两第一导电迹线24和25形成于绝缘本体21上，且各第一导电迹线24或25的一端部电连接对应的金属端子22或23，而第一导电迹线24或25的另一端部形成以对外电连接。
参照图4与图5所示，绝缘本体21包含相对的两侧面211及两固定槽212，其中两固定槽212分别形成于两侧面211上。此外，绝缘本体21可另包含一个呈弧状的前表面213及相对于前表面213的较低的阶面214a和较高的阶面214b。
参照图5和图6所示，两个第一导电迹线24和25是沿绝缘本体21的表面或几何形状来形成。在一个实施例中，两个第一导电迹线24和25可利用模塑互连元件(molded interconnect device)技术制作。在一个实施例中，第一导电迹线24或25包含金属镀层。
较佳地，绝缘本体21是由高分子材料与金属添加物(metal additive)的混合物所制成，其中金属添加物对激光敏感。金属添加物可为金属复合物(metalcomplex)或有机金属复合物(organic metal complex)。用激光在绝缘本体21的表面上形成用于制作两第一导电迹线24和25的图案。受激光照射的表面会蚀刻出两浅槽215和216，浅槽215和216的底面是粗糙表面，金属添加物受激光照射而活化，产生物理化学反应(physicochemical)，生成嵌入粗糙底面的金属粒子。这些金属粒子可作为后续金属沈积制程的长晶晶核(metalnuclei)。以激光形成图案后，绝缘本体21可放入镀液中，从而可在两浅槽215和216上镀覆出作为第一导电迹线24和25的激光直接成型(laser directstructuring)金属层。
参照图5所示，绝缘本体21另包含一连接面217，连接面217连接较低的阶面214a及较高的阶面214b。两第一导电迹线24和25均有部分迹线在连接面217上延伸。特别地，第一导电迹线24的一端部241形成于绝缘本体21的侧面211上，第一导电迹线24从端部241延伸，经过连接面217延伸至较低的阶面214a上，并在较低的阶面214a上形成第一导电迹线24的另一端部242。类似地，如图4与图5所示，第一导电迹线25的一端部251形成于绝缘本体21的侧面211上，第一导电迹线25从端部251延伸，经过连接面217延伸至较低的阶面214a上，并在较低的阶面214a上形成第一导电迹线25的另一端部252。第一导电迹线24和25的另一端部242和252可电连接一电路板3(如图2所示)。在一个实施例中，第一导电迹线24和25的另一端部242和252可利用表面粘着技术(surface mount technology)电连接一电路板3。绝缘本体21具有较低的阶面214a及较高的阶面214b，可在绝缘本体21以较低的阶面214a安装在电路板3上时，有较低的高度，从而可满足轻薄设计的要求。
参照图6所示，各第一导电迹线24或25所经过的绝缘本体21的边缘218是圆边，如此各第一导电迹线24或25在边缘218上所制作的转折部分可与第一导电迹线24或25的其他部分的厚度相当，且不易断裂。此处的圆边的形状不限于圆形的一部分，圆边亦可为其他弯曲形状。
参照图4与图5所示，一对金属端子22和23对应两固定槽212。端子22或23包含一基部221或231、一延伸片222或232，以及一弹性臂223或233。延伸片222或232自基部221或231延伸，弹性臂223或233自基部221或231延伸，延伸片222或232与弹性臂223或233可朝相反方向弯折。
基部221或231包含一固定部224和234，固定部224和234被形成以与对应的固定槽212干涉配合。
延伸片222或232包含一个第一接触部2221或2321，延伸片222或232弯折后可电连接对应的第一导电迹线24或25的端部241或251。在一个实施例中，延伸片222或232弯折后，其第一接触部2221或2321压接在对应的第一导电迹线24或25的端部241或251上。在一个实施例中，延伸片222或232弯折后，其第一接触部2221或2321被焊接在对应的第一导电迹线24或25的端部241或251。在一个实施例中，延伸片222或232弯折后，其第一接触部2221或2321是以导电胶固定在第一导电迹线24或25的端部241或251。
金属端子22或23的延伸片222或232电连接对应的第一导电迹线24或25，使得金属端子22或23可透过对应的第一导电迹线24或25电连接电子装置(图未示)。换言之，第一导电迹线24或25取代过长且弯弯曲曲的传统端子的部分，使得金属端子22或23较短而具有较简单的结构，如此金属端子22或23较容易制造生产，且在制作上较省时省工。再者，将金属端子22或23的基部221或231简单地直接组装至固定槽212内，即完成组装，金属端子22或23的组装容易且可准确地定位。此外，第一导电迹线24或25取代传统端子上被组装或埋设于绝缘本体的部分，且第一导电迹线24或25是形成于绝缘本体21的表面上，因此绝缘本体21的体积可较小，较小的绝缘本体21可使电连接器2的体积变小，而适合轻薄化的产品。
如图2与图3所示，在一个实施例中，绝缘本体21可另包含两凹槽219，两凹槽219对应端子22或23的延伸片222或232设置，使得延伸片222或232可在对应的凹槽219延伸。凹槽219的设置不仅令延伸片222或232安装时方便定位，而且可收容延伸片222或232，让延伸片222或232不外露，如此可避免增加电连接器2的体积，以及避免延伸片222或232被碰撞而使延伸片222或232与对应第一导电迹线24或25间的电连接松脱。在一个实施例中，如图4所示，各第一导电迹线24或25可在对应的凹槽219的底面2191上延伸，而各延伸片222或232接触第一导电迹线24或25在凹槽219的底面2191上延伸的部分，但本实用新型不以此为限。
如图4与图5所示，弹性臂223或233包含第二接触部2231或2331，第二接触部2231或2331用于电连接一电子装置。在一个实施例中，第二接触部2231和2331用于夹持一电子装置。在一个实施例中，第二接触部2231和2331用于夹持一电池。
图7为本实用新型另一个实施例的电连接器2'的立体示意图。图8为本实用新型另一个实施例的电连接器2'的另一立体示意图。参照图2、图7与图8所示，电连接器2'类似电连接器2，主要不同点在于电连接器2'的绝缘本体21上另形成有其他导电迹线。
在一个实施例中，电连接器2'包含第二导电迹线26和27，其中第二导电迹线26和27是在较低的阶面214a、较高的阶面214b及连接面217上延伸。各第二导电迹线26或27的一端部262或272延伸邻近第一导电迹线24和25的端部242和252，用于电连接电路板3；而各第二导电迹线26或27的另一端部261或271形成在较高的阶面214b上，用于电连接另一电子装置(图未示)。另一端部261或271可包含圆形接垫。
在一个实施例中，绝缘本体21具有另一前表面210及一端面220。另一前表面210介于端面220与前表面213之间，而端面220是介于前表面210与较低的阶面214a之间。电连接器2'另包含第三导电迹线28或29，第三导电迹线28或29在前表面210、端面220与较低的阶面214a上延伸。第三导电迹线28或29的一端部281或291延伸至前表面210上，用于电连接另一电子装置(图未示)，而另一端部282或292位于较低的阶面214a上靠近第一导电迹线24和25的端部242和252，用于电连接电路板3。在实施例二中，第一导电迹线24或25的端部242或252、第二导电迹线26或27的端部262或272端部或第三导电迹线28或29的端部282或292可一同以表面粘着技术固定在电路板上。
本实用新型实施例的电连接器包含绝缘本体、端子及导电迹线。导电迹线的一端部可连接电子装置或电路板。端子透过导电迹线连接前述的电子装置或电路板，如此端子可较短而具有较简单的结构，故容易制造。导电迹线取代传统端子组装或埋设于绝缘本体内的部分，且导电迹线是形成于绝缘本体的表面上，如此可缩小绝缘本体的体积，从而有利于电连接器运用在薄型化的装置内。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而本领域技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (13)

1.一种电连接器，其特征在于，包含：
一个绝缘本体，包含两固定槽；
一对金属端子，对应所述两固定槽，各所述金属端子包含一基部、由所述基部延伸的一延伸片和由所述基部延伸的一弹性臂，所述基部包含一固定部，所述固定部与对应所述固定槽干涉配合，所述延伸片包含一个第一接触部，所述弹性臂包含一个第二接触部，所述第二接触部用于电连接一电子装置；以及
两第一导电迹线，对应所述一对金属端子，其中各所述第一导电迹线的一端部电连接对应的所述金属端子的所述第一接触部，而所述第一导电迹线的另一端部用于电连接一电路板。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：其中各所述第一导电迹线包含一金属镀层。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：其中所述金属镀层包含激光直接成型金属层。
4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：其中所述绝缘本体包含两浅槽，其中各所述第一导电迹线形成于对应的浅槽。
5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：其中所述绝缘本体包含两凹槽，其中各所述金属端子的延伸片是在对应的凹槽内延伸。
6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：其中各所述第一导电迹线在对应的凹槽的底面延伸，而各所述延伸片接触所述第一导电迹线在所述凹槽的底面上延伸的部分。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电连接器，其特征在于：其中各所述金属端子的第一接触部与对应的第一导电迹线的端部是压接、焊接或以导电胶固定。
8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：其中所述一对金属端子的所述第二接触部用于夹持一电子装置。
9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：其中所述一对金属端子的所述第二接触部用于夹持一电池。
10.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：其中所述绝缘本体包含一较高的阶面和一较低的阶面，其中所述两个第一导电迹线的所述另一端部位位于所述较低的阶面。
11.根据权利要求10所述的电连接器，其特征在于：还包含一第二导电迹线，其中所述第二导电迹线的一端部延伸邻近的两个第一导电迹线的所述另一端部，用于电连接所述电路板，而所述第二导电迹线的另一端部形成于所述较高的阶面，用于电连接另一电子装置。
12.根据权利要求10所述的电连接器，其特征在于：其中所述绝缘本体包含一前表面及一端面，所述端面是位于所述前表面与所述较低的阶面间延伸，其中所述电连接器包含一第三导电迹线，所述第三导电迹线在所述端面延伸，所述第三导电迹线的一端部延伸至所述前表面，用于电连接另一电子装置，而所述第三导电迹线的另一端部延伸邻近所述两个第一导电迹线的所述另一端部，用于电连接所述电路板。
13.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：其中各所述第一导电迹线所经过的所述绝缘本体的边缘是圆边。
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