CN202247164U - 剑杆织机打纬、引纬机构 - Google Patents

剑杆织机打纬、引纬机构 Download PDF

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    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
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Abstract

本实用新型公开了一种剑杆织机打纬、引纬机构,其包括墙板及连接在墙板上且由动力装置驱动的上传动轴和下传动轴,墙板的纵向前侧铰接有传剑支架,传剑支架上连接有两横向对应设置的传剑轴及安装在传剑轴上的传剑轮,两对应的传剑轮上连接有剑带,剑带上装有剑头,上、下传动轴和传剑支架之间设有驱动传剑支架摆动的打纬机构,传剑轴上装有小齿轮,传剑支架的后侧铰接有横向设置的扇形臂,扇形臂上装有与小齿轮啮合的扇形齿轮,上传动轴上装有驱动扇形臂上下摆动的竖摆驱动机构。本实用新型具有打纬动程短、后心相对静止时间较长、经纱开口清晰、断经织弊少、剑头加速度峰值小的优点,因而使用本实用新型能适应较高车速的需求,生产效率大大提高。

Description

剑杆织机打纬、引纬机构
技术领域
本实用新型涉及一种剑杆织机的打纬、引纬机构。
背景技术
剑杆织机是通过织轴传送经线,通过打纬、引纬机构进行打纬引纬,从而完成织布工艺。现有的打纬、引纬机构包括竖向设置的扇形摆臂,墙板上装有传剑箱,扇形摆臂与传剑箱动力连接,传剑箱动力驱动传剑轮,通过装在传剑轮上的剑带、剑头进行引纬,由于需要传剑箱进行动力传递,而传剑箱在高速运动条件下很容易损坏,使用寿命短。传统的四连杆打纬机构后心静止时间短,在剑杆织机上使用必需增大打纬动程才能满足织造要求,而太大的打纬动程不利车速的提高,因而只适用低速织造,生产效率低,且会出现经纱磨损大、开口不清等弊端。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可进行高速打纬、引纬的剑杆织机打纬、引纬机构。
为解决上述技术问题,所提供的剑杆织机打纬、引纬机构包括墙板及连接在墙板上且由动力装置驱动的上传动轴和下传动轴,墙板的纵向前侧铰接有传剑支架,传剑支架上连接有两横向对应设置的传剑轴及安装在传剑轴上的传剑轮,两对应的传剑轮上连接有剑带,剑带上装有剑头,其结构特点是:上、下传动轴和传剑支架之间设有驱动传剑支架摆动的打纬机构,其中一传剑轴上装有小齿轮,传剑支架的后侧铰接有横向设置的扇形臂,扇形臂上装有与小齿轮啮合的扇形齿轮,上传动轴上装有驱动扇形臂上下摆动的竖摆驱动机构。
所述打纬机构包括与传剑支架连接的驱动连杆,上传动轴上装有位于墙板内侧的内曲柄,下传动轴上装有下曲柄,上曲柄上铰接有上连杆、下曲柄上铰接有下连杆,上、下连杆的端部分别与中连杆的两端部铰接,所述驱动连杆的端部铰接在中连杆的大致中部位置。
所述竖摆驱动机构包括装在上传动轴上的外曲柄,墙板的下部铰装有摆臂,所述扇形臂上铰装有下伸的十字连杆,十字连杆的下伸端与摆臂铰接,外曲柄与摆臂之间铰接有驱动杆。
扇形臂和摆臂上分别设有弧形长孔,十字连杆的顶部和驱动杆的下部均通过固定螺栓连接在弧形长孔内。
墙板纵向前侧下部装有摇轴,摇轴上套装有套筒,套筒通过筘座脚与传剑支架连接。
采用上述结构后,通过竖摆驱动机构驱动扇形臂上下摆动,从而带动传剑轮正反转动,通过打纬机构驱动传剑支架沿机架纵向摆动,通过传剑轮上的剑带、剑头实现引纬操作。本实用新型不再需要传剑箱进行动力传递,该机构具有打纬动程短、后心相对静止时间较长、剑头加速度峰值小的优点,因而使用本实用新型能适应较高车需求,生产效率大大提高。
设置弧形长孔的好处在于:可以调节十字连杆顶部和驱动杆底部的连接位置,从而调整传剑轮的转动幅度,即增大或减小剑头的动程,以适用织制不同布幅的要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为沿图1中A-A线的剖视图;
图3为沿图1中B-B线的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的剑杆织机打纬、引纬机构,为方便描述,以经线进入的部位为剑杆织机的后部,经线的行走方向为剑杆织机的纵向,该机构包括墙板1及连接在墙板1上且由动力装置驱动的上传动轴2和下传动轴3,动力装置为现有技术中位于另一侧墙板1外侧的电动机,上传动轴2与电动机的动力输出轴动力连接,上、下传动轴之间通过相互啮合主动齿轮和从动齿轮进行传动连接,电动机、主动齿轮和从动齿轮皆未在图中示出。墙板1的纵向前侧铰接有传剑支架4,墙板1纵向前侧下部装有摇轴22,摇轴22的位置比现有技术中稍高一些,可使传剑支架4的纵向摆动行程较短,有利于高速运转,摇轴22上套装有套筒23,套筒23通过筘座脚24与传剑支架4连接。传剑支架4上连接有两横向对应设置的传剑轴5及安装在传剑轴5上的传剑轮6,两对应的传剑轮6上连接有剑带20,剑带20上装有剑头21,上、下传动轴和传剑支架4之间设有驱动传剑支架4摆动的打纬机构,打纬机构包括与传剑支架4铰接的驱动连杆14,在实际生产中,驱动连杆14可与筘座脚24连接,上传动轴2上装有位于墙板内侧的内曲柄11,下传动轴3上装有下曲柄13,上曲柄11上铰接有上连杆15、下曲柄13上铰接有下连杆16,上连杆15、下连杆16的端部分别与中连杆17的两端部铰接,驱动连杆14的端部铰接在中连杆17的大致中部位置。其中一传剑轴5上装有小齿轮8,传剑支架4的前侧铰接有横向设置的扇形臂7,扇形臂7上装有与小齿轮8啮合的扇形齿轮9,上传动轴2上装有驱动扇形臂7上下摆动的竖摆驱动机构,竖摆驱动机构包括装在上传动轴2上的外曲柄12,墙板1的下部铰装有摆臂10,扇形臂7上铰装有下伸的十字连杆18,十字连杆18的下伸端与摆臂10铰接,外曲柄12与摆臂10之间铰接有驱动杆19,扇形臂7和摆臂10上分别设有弧形长孔25,十字连杆18的顶部和驱动杆19的下部均通过固定螺栓连接在弧形长孔25内。上述十字连杆18包括上杆和下杆,上杆的顶部通过上固定螺栓穿装在弧形长孔25中并通过锁紧螺母固定,下杆的底部与摆臂10铰接,上杆的底部与下杆的顶部通过下固定螺栓铰接,上固定螺栓与下固定螺栓呈垂直设置,十字连杆18可绕顶端左右摆动,绕下端前后摆动。
本实用新型在使用时,内曲柄11在上传动轴2的动力驱动下回转,从而驱动中连杆17的上端往复运动,下曲柄13在下传动轴3的动力作用下以两倍的速度回转,从而驱动中连杆17的下端往复运动,两个往复运动的叠加使曲柄的后心相对静止时间较长,而前心相对静止时间较短,使传剑支架在后心的相对静止时间较长,符合剑头在梭口中运动的要求,打纬动程较短,减小了钢筘对经纱的摩擦距离,综框到织口的距离变短,使经纱开口清晰,能有效减少断经织弊,从而使产品质量和产量均得到提高。

Claims (5)

1.一种剑杆织机打纬、引纬机构,包括墙板(1)及连接在墙板(1)上且由动力装置驱动的上传动轴(2)和下传动轴(3),墙板(1)的纵向前侧铰接有传剑支架(4),传剑支架(4)上连接有两横向对应设置的传剑轴(5)及安装在传剑轴(5)上的传剑轮(6),两对应的传剑轮(6)上连接有剑带(20),剑带(20)上装有剑头(21),其特征是:上、下传动轴和传剑支架(4)之间设有驱动传剑支架(4)摆动的打纬机构,其中一传剑轴(5)的外伸端装有小齿轮(8),传剑支架(4)的后侧铰接有横向设置的扇形臂(7),扇形臂(7)上装有与小齿轮(8)啮合的扇形齿轮(9),上传动轴(2)上装有驱动扇形臂(7)上下摆动的竖摆驱动机构。
2.根据权利要求1所述的剑杆织机打纬、引纬机构,其特征是:所述打纬机构包括与传剑支架(4)连接的驱动连杆(14),上传动轴(2)上装有位于墙板内侧的内曲柄(11),下传动轴(3)上装有下曲柄(13),上曲柄(11)上铰接有上连杆(15)、下曲柄(13)上铰接有下连杆(16),上、下连杆的端部分别与中连杆(17)的两端部铰接,所述驱动连杆(14)的端部铰接在中连杆(17)的大致中部位置。
3.根据权利要求1所述的剑杆织机打纬、引纬机构,其特征是:所述竖摆驱动机构包括装在上传动轴(2)上的外曲柄(12),墙板(1)的下部铰装有摆臂(10),所述扇形臂(7)上铰装有下伸的十字连杆(18),十字连杆(18)的下伸端与摆臂(10)铰接,外曲柄(12)与摆臂(10)之间铰接有驱动杆(19)。
4.根据权利要求3所述的剑杆织机打纬、引纬机构,其特征是:所述扇形臂(7)和摆臂(10)上分别设有弧形长孔(25),十字连杆(18)的顶部和驱动杆(19)的下部均通过固定螺栓连接在弧形长孔(25)内。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的剑杆织机打纬、引纬机构,其特征是:墙板(1)纵向前侧下部装有摇轴(22),摇轴(22)上套装有套筒(23),套筒(23)通过筘座脚(24)与传剑支架(4)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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