CN201872131U - 待生滑阀填料安装工具 - Google Patents
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Abstract
一种待生滑阀填料安装工具，它包括导料筒，包括外径与导料筒的内径相同、轴向长度大于导料筒轴向长度的内填料筒，包括外径与内填料筒的内径相同的安装轴，它还包括内径与安装轴的外径相同的外填料筒。本实用新型采用内外径相互适应配合的导料筒、内填料筒、安装轴、外填料筒，将填料的内外径限定在一定范围内，不会发生填料加偏、扭曲等不良后果，杜绝了待生滑阀填料泄漏的隐患，无需注胶防漏，操作简单、工作强度低、填料安装质量有保证、密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于填料安装工具技术领域，具体涉及到阀门的待生滑阀填料安装工具。
背景技术
阀体的填料密封腔一般位于阀体支架中间，为了达到密封效果，通常在填料腔内外装填两种规格的填料环——成型石墨环及盘根绳。采用传统的盘根填料装填工艺，无法保证内填料准确无损伤地装入填料腔内，对作业者的技能要求高，由此导致的密封泄漏时有发生。而且一般在填料安装完成后需要加注密封胶保护才能达到密封要求，但注入的密封胶固化后，容易造成阀位控制不准确、跟踪不及时，影响装置的平稳操作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便的待生滑阀填料安装工具。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括导料筒，包括轴向长度大于导料筒轴向长度的内填料筒，包括安装轴，它还包括外填料筒。
本实用新型的导料筒为：在一个筒状体的尾部连为一体有联接法兰盘。
本实用新型的内填料筒为：在一个筒状体的尾部连为一体有法兰盘，内填料筒的外径与导料筒的内径相同，内填料筒的内径与安装轴的外径相同。
本实用新型的外填料筒为：在一个筒状体的尾部连为一体有法兰盘，外填料筒的内径与导料筒的外径相同，外填料筒的内径与安装轴的外径相同，外填料筒的外径与导料筒的外径相同。
本实用新型采用内外径相互适应配合的导料筒、内填料筒、安装轴、外填料筒，将填料的内外径限定在一定范围内，不会发生填料加偏、扭曲等不良后果，杜绝了待生滑阀填料泄漏的隐患，无需注胶防漏，操作简单、工作强度低、填料安装质量有保证、密封效果好。
附图说明
图1是采用本实用新型装填内填料a的示意图。
图2是采用本实用新型装填外填料b的示意图。
图3是填料安装完毕后的密封示意图。
具体实施方式
下面结合附图和各实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1、图2中，本实施例的待生滑阀填料安装工具由导料筒1、内填料筒2、安装轴3、外填料筒4组成。
导料筒1为圆筒形结构，导料筒1尾端连为一体加工有沿径向外凸出的联接法兰盘，联接法兰盘上加工有螺纹孔，螺纹孔的位置及数量与外填料筒4上螺栓孔的位置及数量相同。内填料筒2为圆筒形结构，内填料筒2尾端连为一体制有沿径向向外凸出的法兰盘，内填料筒2的外径与导料筒1的内径相同，内填料筒2可套在导料筒1内，内填料筒2的轴向长度大于导料筒1的轴向长度，内填料筒2的尾端伸出于导料筒1外。安装轴3为圆柱形结构，安装轴3的外径与内填料筒2的内径相同。外填料筒4为圆筒形结构，外填料筒4尾端连为一体加工有沿径向向外凸出的法兰盘，外填料筒4的形状与内填料筒的形状相同，外填料筒4的内径与安装轴3的外径相同，外填料筒4的外径与导料筒1的外径相同，。
使用本实用新型的待生滑阀填料安装工具的装填操作步骤如下：
在图1中，将导料筒1装入阀体5的外填料腔中，并用压盖连接螺栓将导料筒1和阀体5固定，将安装轴3装入阀体5的内填料腔内，将内填料a放入导料筒1端口内，使用内料填筒2将内填料a推入阀体5的内填料腔，并预压实，将内填料筒2取出，将另一层内填料a放入导料筒1端口内，再用内填料筒2将内填料a推入压实，依次完成内填料a的装填。
在图2中，完成内填料a的装填后，将导料筒1和内料填筒2拆除，将外填料b放入阀体5外填料腔端口，使用外填料筒4将外填料b推入阀体5的外填料腔，并预压实，将外填料筒4取出，将另一层外填料b放入阀体5的外填料腔端口，再用外填料筒4将外填料b推入压实，依次完成外填料b的装填。
在图3中，完成外填料b的装填后，将外填料筒4拆除，安装阀体压盖6并用压盖连接螺栓拧紧，抽出安装轴3，最后将阀体5的阀杆装入阀体5即可。
采用本实用新型的待生滑阀填料安装工具安装填料具有以下优点：
1、操作简单、工作强度低。只需将填料放入阀体端口位置即可，减少了操作者校对安放填料的难度，减轻劳动强度，一般维修员工都可操作。
2、填料安装质量有保证、密封效果好。由于填料的内外径都被控制，因此不会发生填料加偏、扭曲等不良后果，杜绝了特阀填料泄漏的隐患，并且无需注胶防漏。
Claims (4)
1.一种待生滑阀填料安装工具，其特征在于：它包括导料筒(1)，包括轴向长度大于导料筒(1)轴向长度的内填料筒(2)，包括安装轴(3)，它还包括外填料筒(4)。
2.按照权利要求1所述的待生滑阀填料安装工具，其特征在于所述的导料筒(1)为：在一个筒状体的尾部连为一体有联接法兰盘。
3.按照权利要求1所述的待生滑阀填料安装工具，其特征在于所述的内填料筒(2)为：在一个筒状体的尾部连为一体有法兰盘，内填料筒(2)的外径与导料筒(1)的内径相同，内填料筒(2)的内径与安装轴(3)的外径相同。
4.按照权利要求1所述的待生滑阀填料安装工具，其特征在于所述的外填料筒(4)为：在一个筒状体的尾部连为一体有法兰盘，外填料筒(4)的内径与导料筒(1)的外径相同，外填料筒(4)的内径与安装轴(3)的外径相同，外填料筒(4)的外径与导料筒(1)的外径相同。
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| CN201872131U true CN201872131U (zh) | 2011-06-22 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104385214A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-04 | 天津汉工科技有限公司 | 一种整盘填料卧式安装装置 |
| CN109175944A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-11 | 江苏核电有限公司 | 一种自密封止回阀自密封填料安装装置及其操作方法 |
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2010
- 2010-11-11 CN CN2010206080172U patent/CN201872131U/zh not_active Expired - Fee Related
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