CN201427162Y - 一种管端成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管端成型机，包括成型装置、送料系统和出料系统，所述成型装置包括支架，支架的顶面固定有下夹模，下夹模的右侧设有固定架，固定架顶面的左侧设有导向块，导向块的中部通过输送轨道与送料系统连接，导向块的右侧面通过传动轴与液压缸连接，所述下夹模的上方设有上夹模，上夹模通过连接组件与支架连接，所述下夹模的左侧设有出料系统，出料系统的上方设有挡料板，挡料板通过连接轴于液压缸连接。本实用新型的有益效果为：工人只需要将原料按规定放入料斗中摆放整齐，即可自动送料，比普通的管端成型机方便、快捷；出料过程中，不需要工人伸手去上下夹模中取工件，增加了成品的生产速度和工人的安全。

Description

一种管端成型机

技术领域

本实用新型涉及一种管端成型机。

背景技术

管端成型机是一种对空调管、冰箱管、机车油管等管件的端部进行诸如扩喇叭口、扩口、缩口等成型加工的机械设备。目前，用于加工空调、机车中管路件的装置多为半自动化的，其一般包括控制部分和机械结构部分，由于成型时需一根一根材料进行冲压，需要工人对每一根工件操作，大大降低了生产效率，而且也费时费力，生产成本也很高。鉴于国内外空调类生产企业目前的生产能力急需提高，单纯依靠扩充生产场地和增加工人的劳动力不仅加大了成本，而且还需要有足够的时间才能实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管端成型机，以克服现有管端成型机生产率低、生产成本也很高等的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种管端成型机，包括成型装置、送料系统和出料系统，所述成型装置包括支架，支架的顶面固定有下夹模，下夹模的右侧设有固定架，固定架的顶面左侧设有导向块，导向块的内部装有工件原料，导向块的中部通过输送轨道与送料系统连接，其中送料轨道的中部设有调节块，所述导向块的右侧面通过传动轴与液压缸连接，液压缸固定于固定架的顶面，固定架的顶面中部靠近下侧边缘处设有两个行程定位开关，所述下夹模的上方设有上夹模，上夹模的顶面与液压缸连接，上夹模的侧面通过连接组件与支架连接，所述下夹模的左侧设有出料系统，出料系统的上方设有挡料板，挡料板通过连接轴于液压缸连接，所述出料系统的右侧设有支座，支座的顶面设有三工位冲头，三工位冲头通过连接轴于液压缸连接；所述送料系统包括底部呈台阶形料斗、液压缸和金属探测头，金属探测头悬浮于料斗的上方，料斗的底部靠近台阶处设有推杆，推杆与液压缸连接；所述出料系统包括出料接盘、液压缸和成品箱，所述出料接盘的一端固定于支架的顶面，出料接盘的另一端连接成品箱，出料接盘的底部连接液压缸。

本实用新型的有益效果为：工人只需要将原料按规定放入料斗中摆放整齐，即可自动送料，比普通的管端成型机方便、快捷；出料过程中，不需要工人伸手去上下夹模中取工件，增加了成品的生产速度和工人的安全。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述管端成型机中成型装置的主视图；

图2是本实用新型实施例所述管端成型机中成型装置的俯视图；

图3是本实用新型实施例所述管端成型机中出料系统的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述管端成型机中送料系统的结构示意图。

图中：

1、成型装置；2、送料系统；3、出料系统；4、支架；5、下夹模；6、固定架；7、导向块；8、输送轨道；9、调节块；10、液压缸；11、行程定位开关；12、上夹模；13、连接组件；14、挡料板；15、支座；16、三工位冲头；17、料斗；18、金属探测头；19、推杆；20、出料接盘；21、成品箱；22、液压缸；23、液压缸；24、液压缸；25、液压缸；26、液压缸。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例所述一种管端成型机，包括成型装置1、送料系统2和出料系统3，所述成型装置1包括支架4，支架4的顶面固定有下夹模5，下夹模5的右侧设有固定架6，固定架6的顶面左侧设有导向块7，导向块7的内部装有工件原料，导向块7的中部通过输送轨道8与送料系统2连接，其中送料轨道8的中部设有调节块9，所述导向块7的右侧面通过传动轴与液压缸10连接，液压缸10固定于固定架6的顶面，固定架6的顶面中部靠近下侧边缘处设有两个行程定位开关11，所述下夹模5的上方设有上夹模12，上夹模12的顶面与液压缸26连接，上夹模12的侧面通过连接组件13与支架4连接，所述下夹模5的左侧设有出料系统3，出料系统3的上方设有挡料板14，挡料板14通过连接轴于液压缸22连接，所述出料系统3的右侧设有支座15，支座15的顶面设有三工位冲头16，三工位冲头16通过连接轴于液压缸23连接；所述送料系统2包括底部呈台阶形料斗17、液压缸24和金属探测头18，金属探测头18悬浮于料斗17的上方，料斗17的底部靠近台阶处设有推杆19，推杆19与液压缸24连接；所述出料系统3包括出料接盘20、液压缸25和成品箱21，所述出料接盘20的一端固定于支架4的顶面，出料接盘20的另一端连接成品箱21，出料接盘20的底部连接液压缸25。

工作时：1、原料先从料斗17出口滚下，液压缸22工作，挡料板14上升；2、液压缸10通过传动轴，将原料推入下夹模5，到挡料板14位置；3、液压缸10回到原位，原料从料斗17滚下，掉入前一原料与液压缸10的传动轴之间；4、液压缸26工作，上夹模12下降，夹紧工件，液压缸22工作，挡料板14下降；5、液压缸23工作，三工位冲头16冲压原料使其成型；6、冲压结束后，三工位冲头16回到原位，液压缸25工作，出料接盘20上升到原料下方；7、液压缸10工作，将原料前推，使其掉入出料接盘20，重复3步；8、液压缸25回到原位，出料接盘20下降，将原料带入成品箱21；9、液压缸22工作，挡料板14上升，开始第二次循环。当金属探测头18探测到料斗17内没有原料时，液压缸24工作，原料被推上，从斜面滚下，至导向块7；当出口与斜面被工件填满到金属探测头18处，液压缸24停止工作，直到下一次缺少原料时。

Claims (3)

1、一种管端成型机，包括成型装置(1)、送料系统(2)和出料系统(3)，其特征在于：所述成型装置(1)包括支架(4)，支架(4)的顶面固定有下夹模(5)，下夹模(5)的右侧设有固定架(6)，固定架(6)顶面的左侧设有导向块(7)，导向块(7)的中部通过输送轨道(8)与送料系统(2)连接，其中送料轨道(8)的中部设有调节块(9)，导向块(7)的右侧面通过传动轴与液压缸(10)连接，液压缸(10)固定于固定架(6)的顶面，固定架(6)的顶面中部靠近下侧边缘处设有两个行程定位开关(11)，下夹模(5)的上方设有上夹模(12)，上夹模(12)的顶面与液压缸(26)连接，上夹模(12)的侧面通过连接组件(13)与支架(4)连接，下夹模(5)的左侧设有出料系统(3)，出料系统(3)的上方设有挡料板(14)，挡料板(14)通过连接轴于液压缸(22)连接，所述出料系统(3)的右侧设有支座(15)，支座(15)的顶面设有三工位冲头(16)，三工位冲头(16)通过连接轴于液压缸(23)连接。

2、根据权利要求1所述的管端成型机，其特征在于：所述送料系统(2)包括底部包括台阶形料斗(17)、液压缸(24)和金属探测头(18)，金属探测头(18)悬浮于料斗(17)的上方，料斗(17)的底部靠近台阶处设有推杆(19)，推杆(19)与液压缸(24)连接。

3、根据权利要求1或2所述的管端成型机，其特征在于：所述出料系统(3)包括出料接盘(20)、液压缸(25)和成品箱(21)，所述出料接盘(20)的一端固定于支架(4)的顶面，出料接盘(20)的另一端连接成品箱(21)，出料接盘(20)的底部连接液压缸(25)。

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