CN116946808B - 一种纺织加工用送线机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织加工技术领域，尤其是一种纺织加工用送线机构，针对纺织加工过程存在着纺织线（纱线）断裂的情况，而线组的距离较近，断裂的纺织线会伴随着相邻的纺织线进行输送，从而造成纺织线混绞，影响纺织加工的整体过程，现提出以下方案，包括机架，所述机架的一侧外壁固定连接有多个送线盒，多个送线盒呈等距分布。本发明利用送线盒内的自锁组件能够避免纱线本体纺织过程中出现断裂而造成纱线混绞的情况，防止断裂的纱线由于没有束缚而跟随邻线移动，影响装置的整体运行，同时利用清绒组件能够对纱线本体在纺织前对其表壁进行杂质去除操作，避免纱线本体外部粘附的杂质伴随纺织，造成纺织后的布料存积杂质影响其整体品质。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织加工用送线机构。
背景技术
纺织工业是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门，按纺织对象可分为棉纺织工业、麻纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、化学纤维纺织工业等，按生产工艺过程可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业、纺织品复制工业等。
送线机构是纺织加工过程中的一个重要装置，在送线机构上通常绕置着纺织过程中的全部线组，由于纺织加工过程存在着纺织线（纱线）断裂的情况，而线组的距离较近，断裂的纺织线会伴随着相邻的纺织线进行输送，从而造成纺织线混绞，影响纺织加工的整体过程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织加工用送线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织加工用送线机构，包括机架，所述机架的一侧外壁固定连接有多个送线盒，多个送线盒呈等距分布，且多个送线盒上均设置有自锁组件，所述机架的一侧外壁固定连接有多个等距的背座，且机架的另一侧外壁固定连接有多个等距的前座，多个前座分别位于多个送线盒的下方，所述背座和前座上均设置有送线盘，且背座的上方设置有清绒组件，所述机架的上侧外壁固定连接有多个等距的顶座，且顶座上设置有两个对称的中转线盘，所述送线盘、中转线盘和自锁组件之间设置有纱线本体。
优选地，所述自锁组件包括压线支杆、升降座和T型锁块。
优选地，所述送线盒上远离机架的一侧外壁固定连接有外附支撑座，压线支杆与外附支撑座的两侧内壁之间活动连接，压线支杆上设置有压线盘，且外附支撑座的上方设置有外附连接座，外附连接座上的斜面材质为磁铁，外附连接座与送线盒的外壁之间固定连接，外附连接座的一侧外固定连接有偏转弹簧，偏转弹簧的另一端与压线支杆之间固定连接。
优选地，所述送线盒的内部开设为空腔，升降座位于送线盒的空腔内部，升降座上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有短杆，短杆的两端均固定连接有偏转支杆，两个偏转支杆之间设置有偏压盘，且短杆的外部活动连接有卷簧，卷簧的两端分别与升降座的内壁和一个偏转支杆的外壁之间固定连接，两个偏转支杆之间固定连接有内附连接块，内附连接块上开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有磁板，磁板与外附连接座的斜面之间通过磁力吸附。
优选地，所述升降座的底部外壁固定连接有轴杆，T型锁块上开设有圆孔，T型锁块与轴杆之间固定连接，送线盒上靠近压线支杆的一侧开设有矩形孔，T型锁块上靠近矩形孔的一侧外壁开设有多个等距的自锁卡槽，且压线支杆的一端固定连接有反向顺接杆，反向顺接杆的另一端固定连接有卡块，卡块与自锁卡槽之间卡接。
优选地，所述轴杆与送线盒之间活动连接，轴杆的底端外壁固定连接有托盘，轴杆的外部活动连接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与托盘的上侧外壁和送线盒的底部内壁之间固定连接，且送线盒的内壁开设有滑槽，滑槽位于升降座的一侧，滑槽的内壁活动连接有内滑座，内滑座上靠近升降座的一侧外壁固定连接有内压座，内滑座上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位滑杆，限位滑杆的两端分别于滑槽的上下两侧内壁之间固定连接，限位滑杆的外部活动连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与内滑座的下侧外壁和滑槽底部内壁之间固定连接。
优选地，所述清绒组件包括上附套盒、下附套盒和内洁筒。
优选地，所述上附套盒和下附套盒之间固定连接，上附套盒和下附套盒的内壁与内洁筒的外壁之间固定连接，内洁筒的内部设置有软毛刷，且上附套盒和下附套盒的外壁固定连接有同一个撑架，撑架与机架的外壁之间固定连接。
优选地，所述上附套盒的一侧设置有水箱，水箱与机架的外壁之间固定连接，且水箱上靠近上附套盒的一侧设置有多个等距的喷头，水箱的一端固定连接有进水管。
优选地，所述清绒组件的一侧设置有送绒筒，送绒筒的一侧设置有多个等距的集绒盒，多个集绒盒分别位于多个下附套盒的下侧，送绒筒的外部固定连接有外附连接架，外附连接架与机架的外壁之间固定连接，且送绒筒上开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有转杆,转杆位于送绒筒的内部，转杆的外壁固定连接有螺旋送料叶。
本发明中的有益效果为：
1、本发明通过设置的机架、送线盒、背座、前座、送线盘、顶座、中转线盘和纱线本体，装置是配和纱线纺织使用的送线机构，在纺织初期将纱线本体从背座的送线盘依次穿过清绒组件、顶座中转线盘、自锁组件和前座的送线盘，随后进行纱线纺织操作，将纱线本体绕置后输送，利用送线盒内的自锁组件能够避免纱线本体纺织过程中出现断裂而造成纱线混绞的情况，防止断裂的纱线由于没有束缚而跟随邻线移动，影响装置的整体运行，同时利用清绒组件能够对纱线本体在纺织前对其表壁进行杂质去除操作，避免纱线本体外部粘附的杂质伴随纺织，造成纺织后的布料存积杂质影响其整体品质。
2、本发明通过设置自锁组件，当纱线在纺织过程中发生断裂情况，压线支杆受到的压力消失，偏转弹簧辅助压线支杆进行偏转复位，卡块于自锁卡槽中脱离，偏转支杆受到的压力消失，磁板与外附连接座之间的磁力不足以支撑偏转支杆的偏转，卷簧辅助偏转支杆进行偏转复位，同时轴杆底端的复位弹簧伸展带动轴杆向下移动，偏转支杆在卷簧的辅助下偏转，偏压盘会与内压座接触并挤压，纱线本体受到两者之间的压力而被固定，同时偏转支杆伴随升降座下降，偏压盘会带动内压座向下移动，缓冲弹簧被压缩发生弹性形变，偏压盘与内压座之间的压力会随着下降的距离而增加，避免了纱线本体的脱落，进一步增加纱线本体的固定效果，防止断裂的纱线本体与相邻的纱线本体发生接触后伴随移动造成大规模的混绞，影响装置的整体运行；外附连接座与外附支撑座之间设置为磁力连接，能够补充压线支杆的受力状态，使压线支杆在正常输送期间保持受力平衡，偏转弹簧则能够在纱线本体的压力消失后辅助压线支杆进行偏转复位。
3、本发明通过设置的自锁卡槽、反向顺接杆、卡块、托盘、复位弹簧、内滑座、内压座、限位滑杆和缓冲弹簧，T型锁块上开设有多个自锁卡槽，能够便于根据需要进行调节压线支杆的偏转角度，利用卡块与自锁卡槽卡接的方式，便于在运行环节保持自锁组件内部的整体稳定。
4、本发明通过设置的清绒组件，内洁筒内的软毛刷对纱线本体进行刷掸，将粘附在纱线本体外部的绒毛、断线和其他杂质掸除，此过程中喷头会对上附套盒开口处进行喷雾，送绒筒的一端会与外部的吸尘管道连接，对送绒筒内进行吸气操作，则掸落的杂质会被吸入集绒盒内，并进入送绒筒中，电动机始终带动转杆进行转动，螺旋送料叶辅助筒内的杂质向外输送；进水管与外部的水管进行连接，水输送至水箱内被加压后由喷头雾化喷出，对纱线本体进行喷雾能够起到加湿纱线，提高其韧性避免出现断裂，防止自燃的情况，同时喷雾能够增加掸除的杂质的重量，便于其脱落。
附图说明
图1为本发明提出的纺织加工用送线机构的整体结构示意图；
图2为本发明提出的纺织加工用送线机构的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的纺织加工用送线机构的自锁组件结构示意图；
图4为本发明提出的纺织加工用送线机构的升降座位置结构示意图；
图5为本发明提出的纺织加工用送线机构的T型锁块位置结构示意图；
图6为本发明提出的纺织加工用送线机构的清绒组件结构示意图；
图7为本发明提出的纺织加工用送线机构的水箱结构示意图；
图8为本发明提出的纺织加工用送线机构的送绒筒结构示意图。
图中：1、机架；2、送线盒；3、背座；4、前座；5、送线盘；6、顶座；7、中转线盘；8、纱线本体；9、压线支杆；10、升降座；11、T型锁块；12、外附支撑座；13、压线盘；14、外附连接座；15、偏转弹簧；16、偏转支杆；17、偏压盘；18、卷簧；19、内附连接块；20、磁板；21、轴杆；22、螺旋送料叶；23、自锁卡槽；24、反向顺接杆；25、卡块；26、托盘；27、复位弹簧；28、内滑座；29、内压座；30、限位滑杆；31、缓冲弹簧；32、上附套盒；33、下附套盒；34、内洁筒；35、软毛刷；36、撑架；37、水箱；38、喷头；39、进水管；40、送绒筒；41、集绒盒；42、外附连接架；43、电动机；44、转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
纺织加工用送线机构，如图1和图2所示，包括机架1，机架1的一侧外壁通过螺栓连接有多个送线盒2，多个送线盒2呈等距分布，且多个送线盒2上均设置有自锁组件，机架1的一侧外壁通过螺栓连接有多个等距的背座3，且机架1的另一侧外壁通过螺栓连接有多个等距的前座4，多个前座4分别位于多个送线盒2的下方，背座3和前座4上均设置有送线盘5，且背座3的上方设置有清绒组件，机架1的上侧外壁通过螺栓连接有多个等距的顶座6，且顶座6上设置有两个对称的中转线盘7，送线盘5、中转线盘7和自锁组件之间设置有纱线本体8。
进一步的，如图3和图4所示，自锁组件包括压线支杆9、升降座10和T型锁块11；送线盒2上远离机架1的一侧外壁通过螺栓连接有外附支撑座12，压线支杆9与外附支撑座12的两侧内壁之间通过轴承转动连接，压线支杆9上设置有压线盘13，且外附支撑座12的上方设置有外附连接座14，外附连接座14上的斜面材质为磁铁，外附连接座14与送线盒2的外壁之间通过螺栓连接，外附连接座14的一侧外通过螺栓连接有偏转弹簧15，偏转弹簧15的另一端与压线支杆9之间通过螺栓连接，外附连接座14与压线支杆9之间设置偏转弹簧15，能够补充压线支杆9的受力状态，使压线支杆9在正常输送期间保持受力平衡，偏转弹簧15则能够在纱线本体8的压力消失后辅助压线支杆9进行偏转复位；送线盒2的内部开设为空腔，升降座10位于送线盒2的空腔内部，升降座10上开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有短杆，短杆的两端均通过螺栓连接有偏转支杆16，两个偏转支杆16之间设置有偏压盘17，且短杆的外部套接有卷簧18，卷簧18的两端分别与升降座10的内壁和一个偏转支杆16的外壁之间通过螺栓连接，两个偏转支杆16之间通过螺栓连接有内附连接块19，内附连接块19上开设有矩形槽，矩形槽的内壁通过螺栓连接有磁板20，磁板20与外附连接座14的斜面之间通过磁力吸附。
更进一步的，如图3、图4和图5所示，升降座10的底部外壁通过螺栓连接有轴杆21，T型锁块11上开设有圆孔，T型锁块11与轴杆21之间通过螺栓连接，送线盒2上靠近压线支杆9的一侧开设有矩形孔，T型锁块11上靠近矩形孔的一侧外壁开设有多个等距的自锁卡槽23，且压线支杆9的一端通过螺栓连接有反向顺接杆24，反向顺接杆24的另一端通过螺栓连接有卡块25，卡块25与自锁卡槽23之间卡接，T型锁块11上开设有多个自锁卡槽23，能够便于根据需要进行调节压线支杆9的偏转角度，利用卡块25与自锁卡槽23卡接的方式，便于在运行环节保持自锁组件内部的整体稳定；轴杆21与送线盒2之间滑动连接，轴杆21的底端外壁通过螺栓连接有托盘26，轴杆21的外部套接有复位弹簧27，复位弹簧27的两端分别与托盘26的上侧外壁和送线盒2的底部内壁之间通过螺栓连接，且送线盒2的内壁开设有滑槽，滑槽位于升降座10的一侧，滑槽的内壁滑动连接有内滑座28，内滑座28上靠近升降座10的一侧外壁通过螺栓连接有内压座29，内滑座28上开设有圆孔，圆孔的内壁插接有限位滑杆30，限位滑杆30的两端分别于滑槽的上下两侧内壁之间通过螺栓连接，限位滑杆30的外部套接有缓冲弹簧31，缓冲弹簧31的两端分别与内滑座28的下侧外壁和滑槽底部内壁之间通过螺栓连接。
更进一步的，如图6、图7和图8所示，清绒组件包括上附套盒32、下附套盒33和内洁筒34；上附套盒32和下附套盒33之间通过螺栓连接，上附套盒32和下附套盒33的内壁与内洁筒34的外壁之间通过螺栓连接，内洁筒34的内部设置有软毛刷35，且上附套盒32和下附套盒33的外壁通过螺栓连接有同一个撑架36，撑架36与机架1的外壁之间通过螺栓连接；上附套盒32的一侧设置有水箱37，水箱37与机架1的外壁之间通过螺栓连接，且水箱37上靠近上附套盒32的一侧设置有多个等距的喷头38，水箱37的一端通过螺栓连接有进水管39，进水管39与外部的水管进行连接，水输送至水箱37内被加压后由喷头38雾化喷出，对纱线本体8进行喷雾能够起到加湿纱线，提高其韧性避免出现断裂，防止自燃的情况，同时喷雾能够增加掸除的杂质的重量，便于其脱落；清绒组件的一侧设置有送绒筒40，送绒筒40的一侧设置有多个等距的集绒盒41，多个集绒盒41分别位于多个下附套盒33的下侧，送绒筒40的外部通过螺栓连接有外附连接架42，外附连接架42与机架1的外壁之间通过螺栓连接，且送绒筒40上开设有圆孔，圆孔的内壁通过螺栓连接有电动机43，电动机43的输出端通过联轴器连接有转杆44,转杆44位于送绒筒40的内部，转杆44的外壁通过螺栓连接有螺旋送料叶22，送绒筒40的一端会与外部的吸尘管道连接，对送绒筒40内进行吸气操作，则掸落的杂质会被吸入集绒盒41内，并进入送绒筒40中，电动机43始终带动转杆44进行转动，螺旋送料叶22辅助筒内的杂质向外输送。
工作原理：装置是配和纱线纺织使用的送线机构，在纺织初期将纱线本体8从背座3的送线盘5依次穿过清绒组件、顶座6中转线盘7、自锁组件和前座4的送线盘5，随后进行纱线纺织操作；
纱线位于自锁组件中绕置时，升降座10抬升限位弹簧被压缩发生弹性形变，偏转支杆16偏转使得磁板20与外附连接座14接触并吸附，纱线本体8绕过偏压盘17和压线盘13，卷簧18发生弹性形变，偏转支杆16受到纱线本体8的压力、卷簧18弹性形变后的反向作用力和磁板20与外附连接座14之间的吸力而保持稳定，压线支杆9偏转卡块25卡于自锁卡槽23内，偏转弹簧15被拉伸发生弹性形变，纱线本体8于压线盘13上输送时提供压线支杆9压力，使得压线支杆9在多个受力情况下保持稳定；当纱线在纺织过程中发生断裂情况，压线支杆9受到的压力消失，偏转弹簧15辅助压线支杆9进行偏转复位，卡块25于自锁卡槽23中脱离，偏转支杆16受到的压力消失，磁板20与外附连接座14之间的磁力不足以支撑偏转支杆16的偏转，卷簧18辅助偏转支杆16进行偏转复位，同时轴杆21底端的复位弹簧27伸展带动轴杆21向下移动，偏转支杆16在卷簧18的辅助下偏转，偏压盘17会与内压座29接触并挤压，纱线本体8受到两者之间的压力而被固定，同时偏转支杆16伴随升降座10下降，偏压盘17会带动内压座29向下移动，缓冲弹簧31被压缩发生弹性形变，偏压盘17与内压座29之间的压力会随着下降的距离而增加，避免了纱线本体8的脱落，进一步增加纱线本体8的固定效果，防止断裂的纱线本体8与相邻的纱线本体8发生接触后伴随移动造成大规模的混绞，影响装置的整体运行；
纱线本体8在正常的输送纺织过程，纱线本体8于内洁筒34内进行输送，内洁筒34内的软毛刷35对纱线本体8进行刷掸，将粘附在纱线本体8外部的绒毛、断线和其他杂质掸除，此过程中喷头38会对上附套盒32开口处进行喷雾（进水管39与外部的水管进行连接，水输送至水箱37内被加压后由喷头38雾化喷出，对纱线本体8进行喷雾能够起到加湿纱线，提高其韧性避免出现断裂，防止自燃的情况，同时喷雾能够增加掸除的杂质的重量，便于其脱落），送绒筒40的一端会与外部的吸尘管道连接，对送绒筒40内进行吸气操作，则掸落的杂质会被吸入集绒盒41内，并进入送绒筒40中，电动机43始终带动转杆44进行转动，螺旋送料叶22辅助筒内的杂质向外输送。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织加工用送线机构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的一侧外壁固定连接有多个送线盒（2），多个送线盒（2）呈等距分布，且多个送线盒（2）上均设置有自锁组件，所述机架（1）的一侧外壁固定连接有多个等距的背座（3），且机架（1）的另一侧外壁固定连接有多个等距的前座（4），多个前座（4）分别位于多个送线盒（2）的下方，所述背座（3）和前座（4）上均设置有送线盘（5），且背座（3）的上方设置有清绒组件，所述机架（1）的上侧外壁固定连接有多个等距的顶座（6），且顶座（6）上设置有两个对称的中转线盘（7），所述送线盘（5）、中转线盘（7）和自锁组件之间设置有纱线本体（8）；所述自锁组件包括压线支杆（9）、升降座（10）和T型锁块（11）；所述送线盒（2）上远离机架（1）的一侧外壁固定连接有外附支撑座（12），压线支杆（9）与外附支撑座（12）的两侧内壁之间活动连接，压线支杆（9）上设置有压线盘（13），且外附支撑座（12）的上方设置有外附连接座（14），外附连接座（14）上的斜面材质为磁铁，外附连接座（14）与送线盒（2）的外壁之间固定连接，外附连接座（14）的一侧外固定连接有偏转弹簧（15），偏转弹簧（15）的另一端与压线支杆（9）之间固定连接；所述送线盒（2）的内部开设为空腔，升降座（10）位于送线盒（2）的空腔内部，升降座（10）上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有短杆，短杆的两端均固定连接有偏转支杆（16），两个偏转支杆（16）之间设置有偏压盘（17），且短杆的外部活动连接有卷簧（18），卷簧（18）的两端分别与升降座（10）的内壁和一个偏转支杆（16）的外壁之间固定连接，两个偏转支杆（16）之间固定连接有内附连接块（19），内附连接块（19）上开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有磁板（20），磁板（20）与外附连接座（14）的斜面之间通过磁力吸附；所述升降座（10）的底部外壁固定连接有轴杆（21），T型锁块（11）上开设有圆孔，T型锁块（11）与轴杆（21）之间固定连接，送线盒（2）上靠近压线支杆（9）的一侧开设有矩形孔，T型锁块（11）上靠近矩形孔的一侧外壁开设有多个等距的自锁卡槽（23），且压线支杆（9）的一端固定连接有反向顺接杆（24），反向顺接杆（24）的另一端固定连接有卡块（25），卡块（25）与自锁卡槽（23）之间卡接；所述轴杆（21）与送线盒（2）之间活动连接，轴杆（21）的底端外壁固定连接有托盘（26），轴杆（21）的外部活动连接有复位弹簧（27），复位弹簧（27）的两端分别与托盘（26）的上侧外壁和送线盒（2）的底部内壁之间固定连接，且送线盒（2）的内壁开设有滑槽，滑槽位于升降座（10）的一侧，滑槽的内壁活动连接有内滑座（28），内滑座（28）上靠近升降座（10）的一侧外壁固定连接有内压座（29），内滑座（28）上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位滑杆（30），限位滑杆（30）的两端分别于滑槽的上下两侧内壁之间固定连接，限位滑杆（30）的外部活动连接有缓冲弹簧（31），缓冲弹簧（31）的两端分别与内滑座（28）的下侧外壁和滑槽底部内壁之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用送线机构，其特征在于，所述清绒组件包括上附套盒（32）、下附套盒（33）和内洁筒（34）。
3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用送线机构，其特征在于，所述上附套盒（32）和下附套盒（33）之间固定连接，上附套盒（32）和下附套盒（33）的内壁与内洁筒（34）的外壁之间固定连接，内洁筒（34）的内部设置有软毛刷（35），且上附套盒（32）和下附套盒（33）的外壁固定连接有同一个撑架（36），撑架（36）与机架（1）的外壁之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用送线机构，其特征在于，所述上附套盒（32）的一侧设置有水箱（37），水箱（37）与机架（1）的外壁之间固定连接，且水箱（37）上靠近上附套盒（32）的一侧设置有多个等距的喷头（38），水箱（37）的一端固定连接有进水管（39）。
5.根据权利要求4所述的一种纺织加工用送线机构，其特征在于，所述清绒组件的一侧设置有送绒筒（40），送绒筒（40）的一侧设置有多个等距的集绒盒（41），多个集绒盒（41）分别位于多个下附套盒（33）的下侧，送绒筒（40）的外部固定连接有外附连接架（42），外附连接架（42）与机架（1）的外壁之间固定连接，且送绒筒（40）上开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有电动机（43），电动机（43）的输出端通过联轴器连接有转杆（44）,转杆（44）位于送绒筒（40）的内部，转杆（44）的外壁固定连接有螺旋送料叶（22）。
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2023
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