CN114809980B - 一种液压式暂堵桥塞 - Google Patents
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Abstract
一种液压式暂堵桥塞,涉及油田井下工具技术领域用于临时性封隔层间、堵水、测试、和封隔器配合用于酸化压裂等措施作业中。包括坐封组件、回收组件、打捞组件、中心组件、密封组件、锚定组件。坐封组件,以螺纹方式连打捞组件,其上部为管螺纹连接整套管柱,回收组件是整套工具的回收设备工具完成任务后随着管柱捕捉、捕捉回收工具,打捞工具组件以中心组件为轴心套装在其外侧,中心组件为整体工具承载各方向带来的作用力密封组件为整套工具密封项,以橡胶胶筒的压缩膨胀来密封管柱,本发明结构简单、操作方便、封堵成功率高、坐封可靠、解封简单、打捞容易且可进行反洗井。
Description
技术领域
本发明属于油田井下工具领域,尤其涉及一种连续油管液压式暂堵桥塞。
背景技术
油田连续油管高压井底部的临时封堵是一项非常重要的封堵作业,封堵不良会造成严重的井喷,常规连续油管压裂作业后更换井口需静置3-7天,待压力减弱时更换井口进行常规作业,这段时间成本和生产成本也随时间比例提升,同时压力的减弱对后期生产产量也产生下降,因此此发明解决综上所述问题。
发明内容
为解决现有连续油管压裂更换井口,增加产量等问题,本发明提供一种液压式连续油管暂堵桥塞,本发明结构简单、操作方便、封堵成功率高、坐封可靠、解封简单、打捞容易。
本发明提供的技术方案是:一种液压式暂堵桥塞,包括桥塞本体、桥塞投送工具、桥塞回收工具;所述的桥塞本体包括中心组件、打捞组件、密封组件和锚定组件;
所述的中心组件包括释放栓、顶塞、上平衡管、下平衡管、上中心管、弹性锁环B、导向螺钉、下连接管、下中心管、弹性锁环C和挡圈,释放栓下端与顶塞螺纹连接,顶塞的外侧与上中心管螺纹密封连接,上平衡管间隙插装于上中心管内侧,下平衡管螺纹连接于上平衡管下端,下平衡管中下部伸出上中心管外,下连接管与档圈螺纹连接为一体结构并套在下平衡管的下部外侧,弹性锁环C被双向限位安装于下连接管与挡圈之间,下平衡管的中下部分外侧带有斜向上的单向齿牙,弹性锁环C内侧与下平衡管外侧的单向齿牙啮合,从而限制下平衡管相对弹性锁环C上行,下中心管位于下连接管和挡圈组成的整体的外侧,下连接管侧壁带有轴向的长孔,导向螺钉固定安装于下中心管上,导向螺钉伸入到下连接管的长孔内以限制下中心管上下轴向位移距离,弹性锁环B外侧与下中心管通过深齿啮合且二者之间存有带有缝隙,缝隙小于深齿的齿深,从而中心管对弹性锁环B双向限位,下连接管中上部外侧带有斜向下的单向浅齿牙,弹性锁环B内侧与下连接管外侧通过浅齿啮合,从而限制弹性锁环B相对下连接管上行;
所述的打捞组件包括阀体、限位螺钉、回收颈、释放销钉、阀盖和连接键,阀体密封套装在上中心管外,中心组件的顶塞上部带有台阶,限位螺钉安装在阀体上,限位螺钉的端部抵在顶塞的台阶处,从而限制中心组件向下位移,回收颈密封套装在阀体外,回收颈的上部与阀体之间通过防脱销钉连接,阀盖位于回收颈与阀体之间,阀盖与回收颈螺纹密封连接,阀盖与阀体滑动密封配合,阀体的中部带有轴向的长孔,连接键的一端与阀盖连接,连接键的另一端穿过阀体上的长孔以及上中心管的长孔后与中心组件的上平衡管连接;
所述的密封组件包括调整环、上胶筒、隔环A、下胶筒、衬套、导环和弹性锁环A,衬套套装在上中心管外,衬套的上端内侧与打捞组件的阀体螺纹连接,衬套上端外侧与调整环螺纹连接,打捞组件的阀盖下端与调整环上端相抵靠,上胶筒、隔环A、下胶筒、导环均套装在衬套上,导环可相对衬套滑动,衬套下端内侧与弹性锁环A通过深齿啮合二者之间存有带有缝隙,缝隙小于深齿的齿深,从而衬套对弹性锁环A双向限位,衬套与弹性锁环A通过防转销钉A锁定,上中心管外侧中下段带有斜向下的单向锁牙,弹性锁环A内侧与上中心管外侧的单向锁牙啮合从而限制弹性锁环A相对上中心管向上移动;
所述的锚定组件包括上锥体、卡瓦挂、防转销钉B、卡瓦、复位弹簧、棘爪体、下锥体、释放销钉、螺母、棘爪套、隔环B;棘爪体螺纹连接于上中心管下端并设有防转销钉B,上锥体上端连接于密封组件的导环上,下端与卡瓦挂相配合,以卡瓦挂内孔直径尺寸限位,上锥体不能从卡瓦挂内脱离,卡瓦挂下端与下椎体上端配合,卡瓦挂下端以螺纹连接螺母,卡瓦挂下端为上锥体、下锥体,锥体进入后以螺母内径尺寸限制下锥体滑出,上锥体、下锥体均套装在棘爪体外部,上锥体、下锥体、棘爪体和卡瓦挂之间空间放置卡瓦,上锥体、下锥体与卡瓦之间为锥面相互配合,复位弹簧设置于卡瓦与卡瓦挂中间,给予卡瓦径向位移回弹力,下锥体下端与棘爪套螺纹连接,下锥体与棘爪套中间放置隔环B,棘爪体与下中心管用释放销钉连接;
所述的桥塞投送工具包括投送上接头、挡球、套筒、中心杆、推力活塞、扶正套、调距环;套筒套装在投送上接头外侧,套筒上方的投送上接头上螺纹连接有固定环,从而限制套筒相对投送上接头发生轴向位移,中心杆连接于投送上接头的内侧,推力活塞滑动密封于套筒与中心杆之间,调距环位于套筒的下端,所述的中心杆下端与中心组件的释放栓螺纹连接,投送上接头上部带有球座,挡球位于所述的球座内并与球座密封配合,球座外围的投送上接头上带有轴向的传压通孔,从而将液压引到推力活塞的上方;
所述的桥塞回收工具包括打捞上接头、连接套、回收卡瓦、引鞋;打捞上接头、连接套、引鞋由上至下依次螺纹连接,回收卡瓦设置在连接套的内侧,回收卡瓦上端通过打捞上接头限位,回收卡瓦下端通过引鞋限位,回收卡瓦内侧带有斜向上的单向限位齿牙,桥塞本体的回收颈上端外侧带有与回收卡瓦的单向限位齿牙相啮合是齿牙,二者啮合后回收卡瓦限制桥塞本体相对回收卡瓦下行。
本发明的有益效果为:
(1)本发明坐封后,外侧通过胶筒密封,内侧通过顶塞和O形密封圈密封,内外密封均匀可靠;胶筒的弹力通过下平衡管单向限位螺纹锁定,不作用在解封销钉上,该螺纹长度较长可有效防止胶筒回弹从而使胶筒密封更加可靠,内部顶塞螺纹内设有O形密封圈密封,顶塞底面积较小受力面积越小则承受压强越大,所以即便井压较大,工具封堵仍十分可靠。
(2)本发明坐封后,棘齿弹性锁环A保持坐封负荷,保证在压力变化下仍能可靠密封,双向卡瓦锚定,承受上下压差。
(3)本发明桥塞投送工具设有反洗通道,当工具下放需有反洗功能时可正常使用。
(4)本发明打捞时,通过携带工具下放管柱的方法,可一次性顺利实现对接、解封和上提,上提油管将首先打开旁通阀平衡桥塞上下压力,更易于解封,即可顺利实现打捞。
附图说明
图1是本发明坐封前的结构示意图。
图2是本发明坐封时的结构示意图。
图3是本发明解封封后的结构示意图。
图4是本发明打捞时结构示意图。
图5是本发明投送时结构示意图。
图6是本发明桥塞投送工具的结构示意图。
图7是本发明桥塞回收工具的结构示意图。
图8是本发明中打捞组件的结构示意图视图。
图9是本发明中中心组件结构示意图。
图10是本发明中密封组件结构示意图。
图11是本发明中锚定组件结构示意图。
图中:1、释放栓丢手径;2、释放栓;3、阀体;4、限位螺钉;5、顶塞;6、O形密封圈Ⅰ;7、O形密封圈Ⅱ;8、回收颈;9、防脱销钉;10、O形密封圈Ⅲ;11、阀盖;12、连接键;13、上平衡管;14、O形密封圈Ⅳ;15、O形密封圈Ⅴ;16、调整环;17、O形密封圈Ⅵ;18、上胶筒;19、隔环;20、下胶筒;21、衬套;22、导环;23、弹性锁环A;24、防转销钉A;25、下平衡管;26、上中心管;27、上锥体;28、卡瓦挂;29、防转销钉B;30、卡瓦;31、复位弹簧;32、棘爪体;33、下锥体;34、释放销钉;35、弹性锁环B;36、螺母;37、导向螺钉;38、下连接管;39、下中心管;40、棘爪套;41、隔环B;42、弹性锁环C;43、挡圈;44、投送上接头;45、挡球;46、固定环;47、套筒;48、中心杆;49、推力活塞;50、扶正套;51、调距环;52、打捞上接头;53、连接套;54、回收卡瓦;55、引鞋。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、6、7所述,本发明从大模块上分为桥塞本体、桥塞投送工具、桥塞回收工具。
更具体的桥塞本体包括打捞组件、中心组件、密封组件、锚定组件。下面详述每个组件和每个工具的具体结构和功能。
如图9所示,所述的中心组件的上平衡管13与下平衡管25螺纹连接形成的整体位于上中心管26的内,上中心管26上端与顶塞5螺纹连接,并通过O型密封圈Ⅰ6密封,顶塞5 与释放栓2螺纹连接,下平衡管25中下部伸出于上中心管26外,下连接管38与档圈43螺纹连接为一体结构并套在下平衡管25的下部外侧,弹性锁环C42被双向限位安装于下连接管 38与挡圈43之间,下平衡管25的中下部分外侧带有斜向上的单向齿牙,弹性锁环C42内侧与下平衡管25外侧的单向齿牙啮合,限制下平衡管25相对弹性锁环C42上行,下中心管39 位于下连接管38和挡圈43组成的整体的外侧,下连接管38侧壁带有轴向的长孔,导向螺钉 37固定安装于下中心管39上,导向螺钉37内侧定伸入到下连接管38的长孔内以限制下中心管39上下轴向位移距离,弹性锁环B35外侧与下中心管39通过深齿啮合且二者之间存有带有缝隙,缝隙小于深齿的齿深,从而下中心管39对弹性锁环B35双向限位,保证弹性锁环 B35不与下中心管39脱离,下连接管38中上部外侧带有斜向下的单向浅齿牙,弹性锁环B35 内侧与下连接管38外侧通过浅齿啮合,所述缝隙大于浅齿的齿深,从而只能限制弹性锁环 B35相对下连接管38上行。
如图8所示,所述的打捞组件的阀体3密封套装在上中心管26外,中心组件的顶塞5上部带有台阶,限位螺钉4安装在阀体3上,限位螺钉4的端部抵在顶塞5的台阶处,从而限制中心组件向下位移,回收颈8密封套装在阀体3外,二者之间设置O型Ⅱ7,回收颈8的上部与阀体3之间通过防脱销钉9连接,阀盖11位于回收颈8与阀体3之间,阀盖11外侧与回收颈8螺纹密封连接,并通过O型密封圈Ⅳ14密封配合,阀盖11内侧与阀体3通过O型密封圈Ⅴ15密封配合,阀体3的中部带有轴向的长孔,连接键12的一端与阀盖11连接,连接键12的另一端穿过阀体3上的长孔后、上中心管26的长孔后与上平衡管13连接。
如图10所示,所述的密封组件位置置于整体工具中心部位上端,衬套21套装在上中心管26外,衬套21的上端内侧与打捞组件的阀体3螺纹连接,二者连接处设置有O形密封圈Ⅵ17,衬套21上端外侧与调整环16螺纹连接,打捞组件的阀盖11下端与调整环16上端相抵靠,上胶筒18、隔环A19、下胶筒20、导环22均套装在衬套21上,导环22可相对衬套 21滑动,衬套21下端内侧与弹性锁环A23通过深齿啮合二者之间存有带有缝隙,缝隙小于深齿的齿深,从而衬套21对弹性锁环A23双向限位,衬套21与弹性锁环A23通过防转销钉 A24锁定,上中心管26外侧中下段带有斜向下的单向浅锁牙,弹性锁环A23内侧与上中心管 26外侧的单向浅锁牙啮合,所述的间隙高度大于浅锁牙的高度,从而限制弹性锁环A23相对上中心管26向上移动。
如图11所示,所述的锚定组件位于整体工具最下端,棘爪体32螺纹连接于上中心管26 下端并设有防转销钉B29,上锥体27上端连接于密封组件的导环22上,下端与卡瓦挂28相配合,以卡瓦挂28内孔直径尺寸限位,卡瓦挂28下端与下椎体33上端配合,卡瓦挂28下端以螺纹连接螺母36,卡瓦挂28下端为上锥体27、下锥体33进入口,锥体进入后以螺母 36内径尺寸限制下锥体33滑出,上锥体27、下锥体33均套装在棘爪体32外部,上锥体27、下锥体33、棘爪体32和卡瓦挂28之间空间放置卡瓦30,上锥体27、下锥体33与卡瓦30 之间为锥面相互配合,复位弹簧31设置于卡瓦30与卡瓦挂28中间,给予卡瓦30径向位移回弹力,下锥体33下端与棘爪套40螺纹连接,下锥体33与棘爪套40中间放置隔环B41,棘爪体32与下中心管39用释放销钉34连接。
如图6所示,所述的桥塞投送工具包括投送上接头44、挡球45、固定环46、套筒47、中心杆48、推力活塞49、扶正套50、调距环51,套筒47密封套装投送上接头44上,以固定环46固定,中心杆48螺纹连接投送上接头44内螺纹,中心杆48与套筒47之间放置推力活塞49,投送初始状态下,扶正套50套装回收颈8外端,扶正套50外台阶抵靠推力活塞49 下端,调距环51位于套筒47下端螺纹连接,用螺纹来调距抵靠配合调整环16,投送上接头 44上部带有球座,挡球45位于球座内与球座密封配合,球座下方的投送上接头44带有径向的反洗井孔,球座外围的投送上接头44上带有轴向的传压通孔,径向的反洗井孔和轴向的传压通孔间隔设置,轴向的传压通孔将液压引到推力活塞49的上方。
如图7所示,所述的桥塞回收工具包括回收上接头52、连接套53、回收卡瓦54、引鞋55。打捞上接头52、连接套53、引鞋55由上至下依次螺纹连接,回收卡瓦54设置在连接套 53的内侧,连接套53限制回收卡瓦54涨口,回收卡瓦54上端通过打捞上接头52限位,回收卡瓦54下端通过引鞋55限位,回收卡瓦54内侧带有斜向上的限位齿牙,桥塞本体的回收颈8上端外侧带有与回收卡瓦54的限位齿牙相啮合是齿牙,二者啮合后回收卡瓦54限制桥塞本体相对回收卡瓦54下行,棘齿的设计使工具轴向向下更容易抓取,轴向向上无法脱开掉落,引鞋55下端设有大锥度更方便捕捉工具。
本发明的坐封过程:本发明随桥塞投送工具图7(连接方式见图5)一同下井到达指定位置后,随着液体注入,液体通过投送上接头44轴向的传压通孔到达推力活塞49上方,推动推力活塞49下行,通过力的传递依次推动扶正套50、收缩径8、阀盖11、密封组件、锚定组件下行,但由于中心杆48与释放栓2连接,所以中心杆48、上中心管26、棘爪体32、下中心管39是不动的,在棘爪体32的限制下,隔环B41、棘爪套40、下锥体33也是不动的,因此在下行力的作用下,密封组件受到下行力挤压而坐封,锚定组件受到下行力而使卡瓦30 胀出锚定。此时的坐封的回弹力一方面作用在弹性锁环A23与上中心管26之间的卡牙上,另一方面作用在隔环B41与棘爪体32之间,可见,本发明的坐封回弹力并不是通过坐封剪钉锁定的,因此坐封锚定更可靠。坐封的过程中上平衡管13和下平衡管25也跟随阀盖11的下行而下行,使上平衡管13和下平衡管15到达图2所述的位置。
桥塞丢手:当桥塞锚定、坐封后,继续打压推动推力活塞49,此时向下的推动与管柱之间形成拉力,此拉力作用在释放栓丢手径1当拉力强度大于释放栓丢手径1抗拉强度时候,释放栓丢手径1拉断,上提管柱回收桥塞投送工具,工具丢手完成。
本发明坐封后,由于两套单向限位机构的设计,保证工具坐封严谨,锚定可靠,双胶筒的设计保证外部密封的可靠性,内部密封采用多段O形密封圈配合工具尺寸密封,工具内部设计较小的液体接触面积可以承载更高的压强,保证工具密封性,稳定性。
本发明的解封过程:随着桥塞回收工具下井,引鞋55的锥面导入桥塞使回收卡瓦54棘齿勾住回收颈8外部棘齿,当桥塞回收工具与桥塞稳定结合后如图4,工具上提回收颈8带动阀盖11,阀盖11通过连接键12带动上平衡管13上移,上平衡管13带动下平衡管25,由于弹性锁环C42棘齿关系下平衡管25带动弹性锁环C42推动下连接套38上移,当下连接套38外径接触下中心管39内径时推动下中心管39位移,下中心管39推动棘爪体32,由于锚定关系切棘爪体32棘爪由于下中心管39外径限位无法回收上提作用力作用在释放销钉34部位,当上提力大于释放销钉34剪切力时销钉剪断,下中心管39继续上移,让出棘爪体32棘爪回收空间,继续上提棘爪回收,隔环B41下移棘爪体32下端,棘爪体32不在工作失去作用,重力使下锥体33带动卡瓦挂28下移,卡瓦挂28上端挂在上锥体27外侧同时拉动导环22下移,在此同时上端阀盖11上端抵靠阀体2台阶处带动衬套21上移,上下形成拉力拉动导环 22放出胶筒释放空间,胶筒回收工具解封。由于弹性锁环A23、弹性锁环B35,外部棘齿设计与相应件的配合,这两个单向限位机构使工具锚定组件和密封组件,解除锚定和解封后得以保证工具不再二次坐封、二次锚定,从而保证工具回收安全,防止卡井,桥塞随回收工具上来后通过正转的方式即可将桥塞与回收工具分离,使桥塞回收工具继续使用。
综上所述,本发明锚定、坐封后由于工具内棘齿状螺纹的设计,及与各部位棘齿配合,可充分保证锚定的安全性和密封的可靠性,又可使回收工具时候工具不会二次坐封保证工具回收安全性,同时桥塞投送工具和桥塞回收工具可反复使用,节约时间经济成本。
Claims (4)
1.一种液压式暂堵桥塞,其特征在于:包括桥塞本体、桥塞投送工具、桥塞回收工具;所述的桥塞本体包括中心组件、打捞组件、密封组件和锚定组件;
所述的中心组件包括释放栓(2)、顶塞(5)、上平衡管(13)、下平衡管(25)、上中心管(26)、弹性锁环B(35)、导向螺钉(37)、下连接管(38)、下中心管(39)、弹性锁环C(42)和挡圈(43),释放栓(2)下端与顶塞(5)螺纹连接,顶塞(5)的外侧与上中心管(26)螺纹密封连接,上平衡管(13)间隙插装于上中心管(26)内侧,下平衡管(25)螺纹连接于上平衡管(13)下端,下平衡管(25)中下部伸出上中心管(26)外,下连接管(38)与挡圈(43)螺纹连接为一体结构并套在下平衡管(25)的下部外侧,弹性锁环C(42)被双向限位安装于下连接管(38)与挡圈(43)之间,下平衡管(25)的中下部分外侧带有斜向上的单向齿牙,弹性锁环C(42)内侧与下平衡管(25)外侧的单向齿牙啮合,从而限制下平衡管(25)相对弹性锁环C(42)上行,下中心管(39)位于下连接管(38)和挡圈(43)组成的整体的外侧,下连接管(38)侧壁带有轴向的长孔,导向螺钉(37)固定安装于下中心管(39)上,导向螺钉(37)伸入到下连接管(38)的长孔内以限制下中心管(39)上下轴向位移距离,弹性锁环B(35)外侧与下中心管(39)通过深齿啮合且二者之间存有带有缝隙,缝隙小于深齿的齿深,从而中心管(39)对弹性锁环B(35)双向限位,下连接管(38)中上部外侧带有斜向下的单向浅齿牙,弹性锁环B(35)内侧与下连接管(38)外侧通过浅齿啮合,从而限制弹性锁环B(35)相对下连接管(38)上行;
所述的打捞组件包括阀体(3)、限位螺钉(4)、回收颈(8)、防脱销钉(9)、阀盖(11)和连接键(12),阀体(3)密封套装在上中心管(26)外,中心组件的顶塞(5)上部带有台阶,限位螺钉(4)安装在阀体(3)上,限位螺钉(4)的端部抵在顶塞(5)的台阶处,从而限制中心组件向下位移,回收颈(8)密封套装在阀体(3)外,回收颈(8)的上部与阀体(3)之间通过防脱销钉(9)连接,阀盖(11)位于回收颈(8)与阀体(3)之间,阀盖(11)与回收颈(8)螺纹密封连接,阀盖(11)与阀体(3)滑动密封配合,阀体(3)的中部带有轴向的长孔,连接键(12)的一端与阀盖(11)连接,连接键(12)的另一端穿过阀体(3)上的长孔以及上中心管(26)的长孔后与中心组件的上平衡管(13)连接;
所述的密封组件包括调整环(16)、上胶筒(18)、隔环A(19)、下胶筒(20)、衬套(21)、导环(22)和弹性锁环A(23),衬套(21)套装在上中心管(26)外,衬套(21)的上端内侧与打捞组件的阀体(3)螺纹连接,衬套(21)上端外侧与调整环(16)螺纹连接,打捞组件的阀盖(11)下端与调整环(16)上端相抵靠,上胶筒(18)、隔环A(19)、下胶筒(20)、导环(22)均套装在衬套(21)上,导环(22)可相对衬套(21)滑动,衬套(21)下端内侧与弹性锁环A(23)通过深齿啮合二者之间存有带有缝隙,缝隙小于深齿的齿深,从而衬套(21)对弹性锁环A(23)双向限位,衬套(21)与弹性锁环A(23)通过防转销钉A(24)锁定,上中心管(26)外侧中下段带有斜向下的单向锁牙,弹性锁环A(23)内侧与上中心管(26)外侧的单向锁牙啮合从而限制弹性锁环A(23)相对上中心管(26)向上移动;
所述的锚定组件包括上锥体(27)、卡瓦挂(28)、卡瓦(30)、复位弹簧(31)、棘爪体(32)、下锥体(33)、释放销钉(34)、螺母(36)、棘爪套(40)、隔环B(41);棘爪体(32)螺纹连接于上中心管(26)下端并设有防转销钉B(29),上锥体(27)上端连接于密封组件的导环(22)上,下端与卡瓦挂(28)相配合,以卡瓦挂(28)内孔直径尺寸限位,上锥体(27)不能从卡瓦挂(28)内脱离,卡瓦挂(28)下端与下椎体(33)上端配合,卡瓦挂(28)下端以螺纹连接螺母(36),卡瓦挂(28)下端为上锥体(27)、下锥体(33),锥体进入后以螺母(36)内径尺寸限制下锥体(33)滑出,上锥体(27)、下锥体(33)均套装在棘爪体(32)外部,上锥体(27)、下锥体(33)、棘爪体(32)和卡瓦挂(28)之间空间放置卡瓦(30),上锥体(27)、下锥体(33)与卡瓦(30)之间为锥面相互配合,复位弹簧(31)设置于卡瓦(30)与卡瓦挂(28)中间,给予卡瓦(30)径向位移回弹力,下锥体(33)下端与棘爪套(40)螺纹连接,下锥体(33)与棘爪套(40)中间放置隔环B(41),棘爪体(32)与下中心管(39)用释放销钉(34)连接;
所述的桥塞投送工具包括投送上接头(44)、挡球(45)、套筒(47)、中心杆(48)、推力活塞(49)、扶正套(50)、调距环(51);套筒(47)套装在投送上接头(44)外侧,套筒(47)上方的投送上接头(44)上螺纹连接有固定环(46),从而限制套筒(47)相对投送上接头(44)发生轴向位移,中心杆(48)连接于投送上接头(44)的内侧,推力活塞(49)滑动密封于套筒(47)与中心杆(48)之间,调距环(51)位于套筒(47)的下端,所述的中心杆(48)下端与中心组件的释放栓(2)螺纹连接,投送上接头(44)上部带有球座,挡球(45)位于所述的球座内并与球座密封配合,球座外围的投送上接头(44)上带有轴向的传压通孔,从而将液压引到推力活塞(49)的上方;
所述的桥塞回收工具包括打捞上接头(52)、连接套(53)、回收卡瓦(54)、引鞋(55);打捞上接头(52)、连接套(53)、引鞋(55)由上至下依次螺纹连接,回收卡瓦(54)设置在连接套(53)的内侧,回收卡瓦(54)上端通过打捞上接头(52)限位,回收卡瓦(54)下端通过引鞋(55)限位,回收卡瓦(54)内侧带有斜向上的单向限位齿牙,桥塞本体的回收颈(8)上端外侧带有与回收卡瓦(54)的单向限位齿牙相啮合是齿牙,二者啮合后回收卡瓦(54)限制桥塞本体相对回收卡瓦(54)下行。
2.根据权利要求1所述的一种液压式暂堵桥塞,其特征在于:桥塞投送工具还包括扶正套(50),所述的扶正套(50)位于推力活塞(49)的下方,初始状态下,扶正套(50)套在回收颈(8)的外侧,回收颈(8)上端抵在扶正套(50)上。
3.根据权利要求1所述的一种液压式暂堵桥塞,其特征在于:桥塞投送工具还包括调距环(51),调距环(51)螺纹连接于套筒(47)下端,通过螺纹调距从而确保初始状态下调距环(51)与调整环(16)相抵靠。
4.根据权利要求1所述的一种液压式暂堵桥塞,其特征在于:球座下方的投送上接头(44)带有径向的反洗井孔,径向的反洗井孔与轴向的传压通孔间隔设置。
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