CN114644828B - 一种高强度低介电尼龙复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents
一种高强度低介电尼龙复合材料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114644828B CN114644828B CN202210289917.2A CN202210289917A CN114644828B CN 114644828 B CN114644828 B CN 114644828B CN 202210289917 A CN202210289917 A CN 202210289917A CN 114644828 B CN114644828 B CN 114644828B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass fiber
- nylon composite
- strength low
- composite material
- hollow glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 10
- OKOBUGCCXMIKDM-UHFFFAOYSA-N Irganox 1098 Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)NCCCCCCNC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 OKOBUGCCXMIKDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- VFBJXXJYHWLXRM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]ethylsulfanyl]ethyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCCSCCOC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 VFBJXXJYHWLXRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical compound NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MBAUOPQYSQVYJV-UHFFFAOYSA-N octyl 3-[4-hydroxy-3,5-di(propan-2-yl)phenyl]propanoate Chemical compound OC1=C(C=C(C=C1C(C)C)CCC(=O)OCCCCCCCC)C(C)C MBAUOPQYSQVYJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- YKIBJOMJPMLJTB-UHFFFAOYSA-M sodium;octacosanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O YKIBJOMJPMLJTB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- 239000012899 standard injection Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 206010063385 Intellectualisation Diseases 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 1
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920013636 polyphenyl ether polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000009774 resonance method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- -1 stearic acid alcohol esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
- C08J5/043—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2377/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/20—Carboxylic acid amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度低介电尼龙复合材料及其制备方法和应用。所述尼龙复合材料包括以下组分:脂肪族聚酰胺树脂35‑55重量份,空心玻璃纤维45‑65重量份,增韧剂2‑20重量份,抗氧剂0.1‑2重量份,润滑剂0.1‑2重量份。所述空心玻璃纤维的长轴和短轴的长度比为(2~5):1;其中,内外径比值为0.4~0.5,外径范围为10~18μm。该尼龙复合材料在成型塑胶制品时,可以得到高的拉伸强度和弯曲强度,同时得到低介电常数的塑胶制品,可广泛应用于家用电器、家居建材等行业中。
Description
技术领域
本发明涉及工程塑料技术领域,尤其涉及改性尼龙复合材料领域,具体涉及一种高强度低介电尼龙复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
随着信息时代的到来,5G等高速通信技术进一步普及,智能化和自动化趋势不断加大。传统的家电、家居行业也面临着万物互联的需求,对电器之间、部件之间的通信提出更高要求。
玻纤增强尼龙具有高的比强度,是众多家用电器、家居建材或者交通运输产品中结构部件的理想使用材料。随着对信号传输能力的要求提高,传统的玻纤增强尼龙材料介电常数高,不利于信号的良好传输。因此,对更低介电常数,同时保持高强度尼龙材料的开发,显得十分必要。
现有技术中有采用功能化POSS,通过反应性基团或氢键与尼龙基体结合,形成具有多空腔的网状结构,使复合材料具有低介电常数。还有采用聚苯醚PPO-731、尼龙(PA6)YH400、增韧剂SEBS树脂复配,得到介电常数低、冲击强度高的复合材料。对于玻纤增强尼龙材料来说,最重要的是复合材料的强度,在此基础上,进一步改善材料的介电常数,制备高强度低介电尼龙复合材料是目前亟需解决的问题。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提出了一种高强度低介电尼龙复合材料及其制备方法和应用。
本发明提供一种高强度低介电尼龙复合材料,包括如下组分:
所述空心玻璃纤维的长轴和短轴的长度比为(2~5):1;当长轴:短轴<2:1时,复合材料强度及模量性能下降较快;当>5:1时,复合材料流动性下降较快。其中,内外径比值为0.4~0.5,外径范围为10~18μm。内外径比值过小时,空心玻璃纤维空心度不足,复合材料介电性能下降;当比值过大时,空心玻璃纤维管壁过薄,加工过程易破裂。
进一步的,所述空心玻璃纤维的长轴和短轴的长度比为(3~4):1。
进一步的,所述空心玻璃纤维在复合材料制品中的玻纤保留长度呈现双峰或以上分布状态,其中至少一个玻纤保留长度峰值小于200μm;以及至少一个玻纤保留长度峰值大于200μm。双峰或以上分布状态即可以得到的两个最大保留长度主峰。复合材料中的空心玻纤的保留长度通过玻纤主喂以及侧喂同时下料得到。玻纤保留长度对材料力学性能有较大影响,较长(>200μm)部分可以保证材料具有较高的强度和模量,较短部分可以起到将空心玻璃纤维更均匀分散到基材中的作用,提升介电性能。进一步的,所述脂肪族聚酰胺树脂是主链中具有酰胺键(-NHCO-)的聚合物的聚酰胺树脂。
进一步的,所述脂肪族聚酰胺树脂为通过二元胺和二元羧酸缩聚得到的聚酰胺树脂、通过内酰胺的开环聚合得到的聚酰胺树脂、通过氨基羧酸的自缩合得到的聚酰胺树脂、通过两种或以上构成所述聚酰胺树脂的单元的共聚而得到的聚酰胺共聚物中的任意一种或多种。优选尼龙612。尼龙612碳链长度较为合适,实验表明其节点性能和力学强度较为均衡。
进一步的,所述增韧剂为POE、EPDM、SEBS中的任意一种或多种。优选为POE。
进一步的,所述空心玻璃纤维是E玻璃纤维、H玻璃纤维、R玻璃纤维、S玻璃纤维、D玻璃纤维、C玻璃纤维、石英玻璃纤维中的任意一种或多种。特别优选的是使用由E玻璃纤维制成的空心玻璃纤维。E玻璃纤维制成的空心玻璃纤维强度和模量较高。可以使用具有圆形和非圆形横截面的空心玻璃纤维。表述“具有非圆形横截面的空心玻璃纤维”在此根据其通常含义使用,即,它是指具有以下横截面的空心玻璃纤维,该横截面具有长轴和短轴,该长轴位于垂直于该空心玻璃纤维纵向并且对于在该横截面中的最长的直线距离,该短轴对应于在横截面内垂直于长轴的方向上的直线距离。该纤维的非圆形横截面可以具有多种形状,包括茧型形状、矩形形状、椭圆形状、多边形形状、长方形形状等。
进一步的,所述抗氧剂为Irganox 1010、Irganox1035、Irganox 1076、Irganox1098、Irganox 1330、Irganox 1135中的任意一种或多种。
进一步的,所述润滑剂为硬脂酸酰胺类、硬脂酸醇酯类、硬脂酸盐类、长链饱和线性羧酸盐类、褐煤酸钠盐类中的任意一种或多种。
本发明还提供所述的高强度低介电尼龙复合材料的制备方法,包括如下步骤:分别称取各组分,除空心玻璃纤维外的组分在高混机中进行预混合得到预混料,然后将预混物投入双螺杆挤出机中进行熔融混合,全部空心玻璃纤维通过侧喂料口加入并挤出造粒,得到所述高强度低介电尼龙复合材料;其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(36-52):1,螺筒温度为220-350℃,螺杆转速为200-700rpm。
本发明还提供所述的高强度低介电尼龙复合材料在制备家用电器、家居建材制件中的应用。
综上,与现有技术相比,本发明达到了以下技术效果:
本发明在玻纤增强尼龙材料体系中,通过优选脂肪族聚酰胺树脂和空心玻璃纤维,显著提高了材料的拉伸强度和弯曲强度,显著降低了材料的介电常数,介电常数最低可以到3.0,拉伸强度可以高达243MPa,弯曲强度可以高达331MPa。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例
下面结合具体实施例和对比实施例来进一步说明本发明,以下具体实施例均为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受下述实施例的限制,特别并不局限于下述具体实施例中所使用的各组分原料的型号。
实施例及对比例中的原料均可通过市售得到,具体如下:
A:尼龙612,熔点221℃,牌号为PA612 A120,山东广银新材料有限公司;
B:尼龙66,熔点265℃,牌号为PA66 EP-158,浙江华峰集团;
C1:空心玻璃纤维,牌号为自编KXBX0401,长轴和短轴的长度比为4:1,内外径比值为0.4,外径范围为15μm,泰山玻璃纤维有限公司;
C2:空心玻璃纤维,牌号为自编KXBX0601,长轴和短轴的长度比为6:1,内外径比值为0.2,外径范围为14μm,泰山玻璃纤维有限公司;
C3:空心玻璃纤维,牌号为自编KXBX0201,长轴和短轴的长度比为2:1,内外径比值为0.2,外径范围为15μm,泰山玻璃纤维有限公司;
D:实心玻璃纤维,牌号为玻纤ECS10-3.0-T435N,圆形截面,外径范围为10μm,泰山玻璃纤维有限公司;
E:空心玻璃微球,牌号为VS5500,3M中国有限公司;
F:增韧剂,POE型增韧剂,市售,平行实验中使用相同的市售原料组分;
G:抗氧剂,Irganox 1098,市售,平行实验中使用相同的市售原料组分;
H:润滑剂,硬脂酸酰胺类润滑剂,市售,平行实验中使用相同的市售原料组分。
除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
按照表1和表2中所述的具体对比例以及实施例配方用量分别称取脂肪族聚酰胺树脂、空心玻璃纤维、增韧剂、抗氧剂以及润滑剂,将除空心玻璃纤维外的组分投入混合机中进行混合直至均匀,得到预混物;然后将所得预混物投入双螺杆挤出机中进行熔融混合,再通过侧喂料口加入空心玻璃纤维并挤出造粒,得到该材料,将其进行注塑成型,得到所述高强度低介电尼龙复合材料;其中,双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40~48):1,螺筒温度为240~300℃,螺杆转速为200~550rpm;注塑温度为250~300℃,注塑压力为55~100MPa;分别对制备得到的尼龙材料进行拉伸强度、弯曲强度和介电常数的测试。结果见表1和表2。
各项性能测试方法:
(1)拉伸强度:样品尺寸及测试标准参考ISO 527-2,拉伸速率为10mm/min。干态拉伸强度为标准注塑样条在23℃/50%RH状态调节48h后测试结果;
(2)弯曲强度:样品尺寸及测试标准参考ISO 178,负荷加载速率2mm/min。干态弯曲强度为标准注塑样条在23℃/50%RH状态调节48h后测试结果;
(3)介电常数:将材料注塑成2.0mm厚度方板(100*100mm),采用谐振法,在2.5GHz条件下进行介电常数测试。
表1对比例各组分配比(按重量份计)及产品各项性能测试结果
表2实施例各组分配比(按重量份计)及产品各项性能测试结果
对比例1和实施例1相比,以实心玻璃纤维代替空心玻璃纤维,尼龙复合材料的拉伸强度和弯曲强度降低,介电常数升高,说明使用空心玻璃纤维能够达到更高的拉伸强度和弯曲强度、更低的介电常数。对比例2与实施例1、对比例3与实施例5相比,以空心玻璃微球代替空心玻璃纤维,尼龙复合材料的拉伸强度和弯曲强度降低,介电常数升高,说明使用空心玻璃纤维比空心玻璃微球效果更好,能够达到更高的拉伸强度和弯曲强度、更低的介电常数。在本发明的配方体系中使用空心玻璃纤维比实心玻璃纤维或空心玻璃微球任一种制备的尼龙复合材料的强度更高、介电常数更低。空心玻璃纤维具有一定的长径比,相比于球形的玻璃微球,与树脂结合之后可以有效传递作用力,得到力学强度和模量更高的复合材料。介电常数方面,目前空心玻璃微球加工之后的破孔率较高,破孔后的微球介电性能大幅下降,而空心玻纤破裂比例较低,可以较好保持介电性能。对比例4与实施例1相比,空心玻璃纤维长轴和短轴的长度比不在(2~5):1范围内,内外径比值不在0.4~0.5范围内,制备的尼龙复合材料强度降低,介电常数升高,说明本发明的玻纤的长轴和短轴的长度比以及内外径比值参数对于同时提升材料的强度降低介电常数有重要作用。
由实施例1~12可知,通过本发明的配方组成和制备方法得到的尼龙复合材料,具有很高的拉伸强度和弯曲强度,拉伸强度可以高达243MPa,弯曲强度可以高达331Mpa,且介电常数低,介电常数最低可以到3.0。
综上,本发明公开了一种高强度低介电尼龙复合材料及其制备方法和应用。所述尼龙复合材料包括以下组分:脂肪族聚酰胺树脂35-55重量份,空心玻璃纤维45-65重量份,增韧剂2-20重量份,抗氧剂0.1-2重量份,润滑剂0.1-2重量份。所述空心玻璃纤维的长轴和短轴的长度比为(2~5):1;其中,内外径比值为0.4~0.5,外径范围为10~18μm。本发明在玻纤增强尼龙材料体系中,通过优选脂肪族聚酰胺树脂和空心玻璃纤维,显著提高了材料的拉伸强度和弯曲强度,显著降低了材料的介电常数,介电常数最低可以到3.0,拉伸强度可以高达243MPa,弯曲强度可以高达331Mpa,本发明的尼龙复合材料可广泛应用于家用电器、家居建材等行业中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高强度低介电尼龙复合材料,其特征在于,包括如下组分:
所述空心玻璃纤维的长轴和短轴的长度比为(2~5):1;其中,内外径比值为0.4~0.5,外径范围为10~18μm;
所述空心玻璃纤维是由E玻璃纤维、H玻璃纤维、R玻璃纤维、S玻璃纤维、D玻璃纤维、C玻璃纤维、石英玻璃纤维中的任意一种或多种制成的。
2.根据权利要求1所述的高强度低介电尼龙复合材料,其特征在于,所述空心玻璃纤维的长轴和短轴的长度比为(3~4):1。
3.根据权利要求1所述的高强度低介电尼龙复合材料,其特征在于,所述脂肪族聚酰胺树脂是主链中具有酰胺键的聚合物的聚酰胺树脂。
4.根据权利要求3所述的高强度低介电尼龙复合材料,其特征在于,所述脂肪族聚酰胺树脂为通过二元胺和二元羧酸缩聚得到的聚酰胺树脂、通过内酰胺的开环聚合得到的聚酰胺树脂、通过氨基羧酸的自缩合得到的聚酰胺树脂、通过两种或以上构成所述聚酰胺树脂的单元的共聚而得到的聚酰胺共聚物中的任意一种或多种。
5.根据权利要求1所述的高强度低介电尼龙复合材料,其特征在于,所述增韧剂为POE、EPDM、SEBS中的任意一种或多种。
6.根据权利要求1所述的高强度低介电尼龙复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为Irganox 1010、Irganox1035、Irganox 1076、Irganox 1098、Irganox 1330、Irganox 1135中的任意一种或多种。
7.根据权利要求1所述的高强度低介电尼龙复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸酰胺类、硬脂酸醇酯类、硬脂酸盐类、长链饱和线性羧酸盐类、褐煤酸钠盐类中的任意一种或多种。
8.权利要求1~7任一项所述的高强度低介电尼龙复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:分别称取各组分,除空心玻璃纤维外的组分在高混机中进行预混合得到预混料,然后将预混物投入双螺杆挤出机中进行熔融混合,全部空心玻璃纤维通过侧喂料口加入并挤出造粒,得到所述高强度低介电尼龙复合材料;其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(36-52):1,螺筒温度为220-350℃,螺杆转速为200-700rpm。
9.权利要求1~7任一项所述的高强度低介电尼龙复合材料在制备家用电器、家居建材制件中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210289917.2A CN114644828B (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种高强度低介电尼龙复合材料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210289917.2A CN114644828B (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种高强度低介电尼龙复合材料及其制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114644828A CN114644828A (zh) | 2022-06-21 |
CN114644828B true CN114644828B (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=81994969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210289917.2A Active CN114644828B (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种高强度低介电尼龙复合材料及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114644828B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116218209B (zh) * | 2022-12-23 | 2024-02-23 | 金发科技股份有限公司 | 一种聚酰胺复合材料及其制备方法和应用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104448804A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 聚酰胺组合物及其制备方法 |
-
2022
- 2022-03-23 CN CN202210289917.2A patent/CN114644828B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104448804A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 聚酰胺组合物及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114644828A (zh) | 2022-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111718581B (zh) | 一种5g天线振子专用低介电常数低介电损耗增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法和应用 | |
CN106810852B (zh) | 一种玻纤增强pa6组合物及其制备方法 | |
CN113429768B (zh) | 一种含酰胺型成核剂的聚乳酸组合物及其制备方法 | |
CN101870815B (zh) | 一种玻纤增强聚醚酰亚胺复合材料及其制备方法 | |
CN114644828B (zh) | 一种高强度低介电尼龙复合材料及其制备方法和应用 | |
CN113429781A (zh) | 一种长玻纤增强生物基聚酰胺56、合金及其制备方法 | |
CN115011081A (zh) | 一种结晶快速的玻纤增强pet组合物及其制备方法 | |
CN102942736B (zh) | 一种高玻纤含量增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN110903650B (zh) | 一种易加工成型的高结晶性聚苯硫醚复合材料及其制备方法与应用 | |
CN101817977A (zh) | 一种聚邻苯二甲酰胺复合材料及其制备方法 | |
CN116218209B (zh) | 一种聚酰胺复合材料及其制备方法和应用 | |
CN102977488B (zh) | 一种聚苯醚纤维增强聚苯乙烯组合物及其制备方法 | |
CN111454571A (zh) | 玻纤增强pa56/pp合金材料的制备方法 | |
CN115322567B (zh) | 一种不翘曲变形的增强导热尼龙材料及其制备方法 | |
CN114685981B (zh) | 树枝状聚酰胺-胺聚合物作为提高聚酰胺组合物耐热耐水解耐醇解性能添加剂的应用 | |
CN114133731B (zh) | 一种pa6组合物及其应用 | |
CN112920555B (zh) | 一种适用于高速挤出的tpee复合材料及其制备方法 | |
CN115975354A (zh) | 一种pbt复合材料及其制备方法和应用 | |
CN108774384B (zh) | 一种聚乳酸基复合材料及其制备方法 | |
CN111748201A (zh) | 一种高强玻纤增强pa6复合材料及其制备方法 | |
CN106810829B (zh) | 一种改性玻纤增强pet组合物及其制备方法 | |
CN114479389B (zh) | 一种纳米纤维改性pbt复合材料及其制备方法和应用 | |
CN103602062A (zh) | 一种pa66/asa合金材料及其制备方法 | |
CN115746557B (zh) | 一种增韧长碳链尼龙及其制备方法与应用 | |
CN115124806B (zh) | 一种高韧性ps塑料卷材的配方及其生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |