CN112195486A - 一种用于氯化电积工艺的负压调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于氯化电积工艺的负压调节装置，包括：筒体、螺纹管、水封套；筒体的一侧侧壁自上而下依次连接有进水管、溢流管、排液管，筒体的顶部盖有带螺纹通孔的盖板；螺纹管的下端经盖板的螺纹通孔插入筒体内，螺纹管的下端旋有螺母；水封套包括：套装的内管、外管，封管；内管套装在螺纹管的外面，内管、外管的下端均与盖板固定连接，封管可滑动的套装在内管外，封管的上端设有封盖，封盖套装在螺纹管外。采用本发明能够防止有害气体溢出，保证了作业环境无污染。
Description
技术领域
本发明涉及湿法冶金装备技术领域，具体涉及一种用于氯化电积工艺的负压调节装置。
背景技术
氯化精炼工艺具有流程短、回收率高、产品质量好、电耗低等优点。电积过程中，电积槽中会有酸雾、氯气、氧化物等有毒气体产生，主要以氯气为主，这部分有毒气体无法外排，吸收处理又造成资源浪费，且成本增大。现有的氯化体系中，抽取气体的负压都较大，且负压不稳定，波动范围较大，同时缺乏有效的调节手段，有的生产工艺中甚至是连气带液一起抽取，这些生产工艺抽取的氯气浓度都达不到集中回收利用的要求，只能中和处理，造成资源的巨大浪费，从而使得生产成本居高不下。
发明内容
针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种用于氯化电积工艺的负压调节装置。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种用于氯化电积工艺的负压调节装置，其特征在于，所述装置包括：筒体、螺纹管、水封套；所述筒体的一侧侧壁自上而下依次连接有进水管、溢流管、排液管，所述筒体的顶部盖有带螺纹通孔的盖板；所述螺纹管的下端经盖板的螺纹通孔插入筒体内，所述螺纹管的下端旋有螺母；所述水封套包括：套装的内管、外管，封管；所述内管套装在螺纹管的外面，所述内管、外管的下端均与盖板固定连接，所述封管可滑动的套装在内管外，所述封管的上端设有封盖，所述封盖套装在螺纹管外。
进一步地，所述盖板上设有两个进气管口、一个排气管口。
进一步地，所述溢流管为弯管。
进一步地，所述进水管、溢流管、排液管上均设有控制阀门。
进一步地，所述筒体底部设有支座。
进一步地，所述筒体内设有水平的加强环板，所述加强环板的外圆周壁与筒体内壁固定连接，所述加强环板套装在螺纹管的下部外面。
本发明的有益技术效果，本发明提供的一种用于氯化电积工艺的负压调节装置，保证了调节负压的过程中有害气体不泄露。本发明既可用于氯化体系电积系统的负压调节，又可适用其他体系的气体处理，能够防止有害气体溢出，保证了作业环境无污染，符合绿色发展理念，满足生产工艺技术要求，具有良好的经济效益和资源环境效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主剖视图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1-4所示，一种用于氯化电积工艺的负压调节装置，包括：筒体1、螺纹管2、水封套；
筒体1为中空圆筒形，筒体1顶部盖有带螺纹通孔的盖板3(螺纹通孔开在盖板3的中部)、底部设有底板4，盖板3、底板4与筒体之间均设有多个筋板5，筒体底部设有用于支撑的支座6，便于叉装；筒体1的一侧侧壁自上而下依次连接有进水管7、溢流管8、排液管9，溢流管8为弯管，进水管7、溢流管8、排液管9上均设有控制阀门10；盖板3上设有两个进气管口，分别为第一进气管口11、第二进气管口12，一个排气管口13，还有一个备用管口14；
螺纹管2为外管壁带有与盖板的螺纹通孔适配螺纹的竖直通管，螺纹管2的下端经盖板3的螺纹通孔插入筒体内，螺纹管的下端旋有螺母14，该螺母14为圆螺母；
水封套包括：间隙套装的内管15和外管16，封管17；内管15套装在螺纹管2的外面，内管15、外管16的下端均与盖板3的上板面固定连接，封管17可滑动的套装在内管15外，封管17的上端设有封盖18，封盖18套装在螺纹管外，内管15的外壁、外管16的内壁之间形成的空间为水封槽，内装有水，用于密封。螺纹管2、封盖18和封管17作为一个整体可在垂直方向上下移动。
筒体1内设有水平的加强环板19，加强环板19的外圆周壁与筒体1内壁固定连接，加强环板19套装在螺纹管2的下部外面。
盖板3的第一进气管口11连接电积槽，第二进气管口12连接阳极液槽，排气管口13连接风机。生产系统中的氯气主要来自于电积槽，少量一部分来自于阳极液槽，工作时，旋转螺纹管2，使螺纹管2下端伸入筒体内的液面以下10mm，当风机产生的负压过大时，外界空气经螺纹管2进入装置内对负压进行调节，保证电积槽内负压不大于-100Pa。一般情况下，系统负压在正常范围内，而且负压值稳定，螺纹管2下端呈液封状态，没有空气进入。当负压异常时，负压波动很小，进行负压调节时进入的空气量不大。
该装置的特点是：①装置中装有定量的水，进水管7中不断有微量的水进入，再由溢流管8不停地溢出，微量水循环保证装置内液面高度保持不变；②水封槽内装有一定量的水，当旋转螺纹管时，封管17在水封槽内上下移动。以上特点保证了该装置的密封性，从而保证了调节负压的过程中有害气体不泄露。
氯化体系镍电积采用全密闭液封板式电积槽，该电积槽的特点是电积过程中产生的气体不会溢出，也不会有外界气体掺入其中，这就保证了氯气浓度，以达到集中处理的要求。为了保证电积槽的密封性，只有采用微负压抽取氯气的方法才不破坏其液封，因此，设置微负压调节装置以控制槽内负压，其负压值为-100Pa，并保证其值相对稳定。
以上所述的仅是本发明的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本发明的目的，都应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于氯化电积工艺的负压调节装置，其特征在于，所述装置包括：筒体、螺纹管、水封套；所述筒体的一侧侧壁自上而下依次连接有进水管、溢流管、排液管，所述筒体的顶部盖有带螺纹通孔的盖板；所述螺纹管的下端经盖板的螺纹通孔插入筒体内，所述螺纹管的下端旋有螺母；所述水封套包括：套装的内管、外管，封管；所述内管套装在螺纹管的外面，所述内管、外管的下端均与盖板固定连接，所述封管可滑动的套装在内管外，所述封管的上端设有封盖，所述封盖套装在螺纹管外。
2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述盖板上设有两个进气管口、一个排气管口。
3.根据权利要求1或2任一所述的调节装置，其特征在于，所述溢流管为弯管。
4.根据权利要求1或2任一所述的调节装置，其特征在于，所述进水管、溢流管、排液管上均设有控制阀门。
5.根据权利要求1或2任一所述的调节装置，其特征在于，所述筒体底部设有支座。
6.根据权利要求1或2任一所述的调节装置，其特征在于，所述筒体内设有水平的加强环板，所述加强环板的外圆周壁与筒体内壁固定连接，所述加强环板套装在螺纹管的下部外面。
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