CN110089907A - Pvc立体编织地毯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC立体编织地毯：包括面层，以及与面层粘合的底层，所述面层为PVC包覆改性涤纶丝经合股加捻织造而成的网布，所述PVC包覆改性涤纶丝其由内芯至外层依次为：涤纶长丝内芯、SEBS涂覆层、PVC包覆层。本发明PVC立体编织地毯，采用PVC包覆改性涤纶丝作为原料，经多尼尔编制系统合股加捻编织而成，实现特种纤维起伏跌宕的编织，纹理浓密舒缓有致，立体起伏大气天成，形成多色彩交合，立体感更强，耐磨度更高，脚感弹性更好。

Description

PVC立体编织地毯
技术领域
本发明涉及PVC编织地毯制备领域，具体涉及一种采用PVC包覆改性涤纶丝编制而成的立体编织地毯。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对装饰材料的需求也日渐增大，以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料的PVC地毯在20世纪末期开始传入中国，这种新型轻体装饰地材可以搭载现有的各种装饰物达到美观的效果，而且颜色多样，制造成本低廉，已经应用于商场、宾馆、住宅等各个场所。
特斯林是无梭机生产的特种纺织品，采用特殊包复结构的复合纱线，即PVC/PET皮芯型纱线。芯体采用高强涤纶工业长丝，皮层为耐老化，抗紫外线辐射的聚氯乙烯(PVC)材料。涤纶长丝引伸包复，经拉光冷却形成表面光滑、防水、防油、无毒、凉爽感的复合线。经纱通过整经机制成织轴，直接织造成网，再整理成最终产品，如沙滩椅、遮阳窗帘、园艺、建筑及农业用的防护围栏、装饰装潢、餐垫、盘垫、杯垫、桌布、地毯、篷布等。涤纶具有良好的耐热性、抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦与磨损性、电绝缘性及耐化学药品性，但涤纶的脆性较大，致使应用受到限制。
常用的PVC/PET皮芯型纱线的结构为涤纶复丝外层包覆一层PVC材料，其缺点是该包覆线截面由于涤纶复丝部分突出而显得较粗糙，不美观，并且由于涤纶复丝较柔软，制品不挺括。其解决方法是采用PVC包覆涤纶单丝作为包覆线，经相关的试验发现，PVC包覆涤纶单丝的纤维截面平滑，从而制成的纺织品美观。但又存在一个难以克服的问题因为涤纶单丝的表面较光滑，粗糙度不够，握裹力不够，无法达到较好的包覆，从而影响了产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种PVC立体编织地毯，以解决背景技术存在的上述缺陷。
本发明是通过如下的技术方案实现的：
一种PVC立体编织地毯：包括面层，以及与面层粘合的底层，所述面层为PVC包覆改性涤纶丝经合股加捻织造而成的网布，所述PVC包覆改性涤纶丝其由内芯至外层依次为：涤纶长丝内芯、SEBS涂覆层、PVC包覆层。
作为优选的技术方案，所述PVC包覆改性涤纶丝，采用如下方法制备：
步骤一，配制SEBS的苯乙烯溶液，将涤纶长丝置于前述溶液中浸渍处理2-5小时，取出后烘干去除溶剂，得到表面改性的涤纶长丝；
步骤二，将PVC塑料母料投入塑料挤出机进料口中，PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压系统而塑化成均匀熔体，并挤出机头；
步骤三，将表面改性的涤纶长丝穿过塑料挤出机机头，并使步骤二所挤出的PVC熔体包覆在表面改性的涤纶长丝外层，然后从冷却水槽内经过降温后，得到所述PVC包覆改性涤纶丝。
优选的，所述SEBS的苯乙烯溶液的质量浓度为10-20％。
优选的，所述涤纶长丝的细度为35-40tex，强力970-1000cN，伸长率18-20。
所述涤纶长丝选自HT型涤纶长丝、HMLS型涤纶长丝和LS型涤纶长丝中的一种，优选HT型涤纶长丝。
作为优选的技术方案，所述PVC塑料母料中还包括颜料，通过添加不同的颜料，可以获得不同的颜色，颜料主要是现有技术中塑料常用的色母粒。
进一步优选的，所述PVC塑料母料中，还含有占PVC塑料母料质量5％-10％的EVA。发明人意外的发现，加入少量的EVA，可以很好的提升PVC包覆改性涤纶丝的弹性和柔软度。
步骤三中，包覆温度为150-170℃，挤出机螺杆转速为30-40rpm、卷绕速度为110-120rpm。
优选的，所述面层采用多尼尔编织系统织造而成，可以是网格状、布纹状等多种形态。PVC包覆改性涤纶丝经加捻编织后形成起伏跌宕的形态，实现3D立体编织。
作为优选的技术方案，在面层和底层之间还依次包括PVC粘合层，玻璃纤维网格层和玻璃纤维背封层。
其中，PVC粘合层起粘合作用，玻璃纤维网格层和玻璃纤维背封层起增强作用。底层、PVC粘合层，玻璃纤维网格层、玻璃纤维背封层等是作为PVC包覆型地毯的常用材料，其具体的选择应当根据实际需求进行调整，在此不再赘述。
本发明PVC立体编织地毯，采用PVC包覆改性涤纶丝作为原料，经多尼尔编制系统合股加捻编织而成，实现特种纤维起伏跌宕的编织，纹理浓密舒缓有致，立体起伏大气天成，形成多色彩交合，立体感更强，耐磨度更高，脚感弹性更好。
其中涤纶长丝经SEBS复合改性后，长丝的断裂强力和断裂伸长率均明显提高，解决了涤纶长丝脆性较大的问题。并且还改善了PVC包覆涤纶长丝常见的包覆性差的缺陷，提升了产品质量。本发明PVC立体编织地毯，具有色彩丰富、立体感强、光泽变幻多、易于清洁、环保耐久等优点，是广泛适用与商用工装、民用家装等。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行阐述，但并不限制本发明。
实施例中如无特别说明，涤纶长丝选用HT型涤纶长丝，其细度为35-40tex，强力970-1000cN，伸长率18-20。
实施例1：
一种PVC立体编织地毯，包括面层，以及与面层粘合的底层，所述面层为PVC包覆改性涤纶丝经合股加捻织造而成的网布，所述PVC包覆改性涤纶丝其由内芯至外层依次为：涤纶长丝内芯、SEBS涂覆层、PVC包覆层。
所述PVC包覆改性涤纶丝的生产工艺过程包括如下步骤：
步骤一，配制质量浓度为15％的SEBS的苯乙烯溶液，将涤纶长丝充分置于前述溶液中浸渍处理5小时，取出后烘干去除溶剂，得到表面改性的涤纶长丝；
步骤二，将PVC塑料母料、占PVC塑料母料质量7％的EVA投入塑料挤出机进料口中共混，PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压系统而塑化成均匀熔体，并挤出机头；
步骤三，将步骤一得到的表面改性的涤纶长丝穿过塑料挤出机机头，并使步骤二所挤出的PVC熔体包覆在表面改性的涤纶长丝外层，包覆温度为165±2℃，挤出机螺杆转速为35±5rpm、卷绕速度为115±5rpm。然后从冷却水槽内经过降温后，得到所述PVC包覆改性涤纶丝。
实施例2：
一种PVC立体编织地毯，包括面层，PVC粘合层，玻璃纤维网格层、玻璃纤维背封层以及底层，所述面层为PVC包覆改性涤纶丝经合股加捻织造而成的网布，所述PVC包覆改性涤纶丝其由内芯至外层依次为：涤纶长丝内芯、SEBS涂覆层、PVC包覆层。
所述PVC包覆改性涤纶丝的生产整个工艺过程包括如下步骤：
步骤一，配制质量浓度为10％的SEBS的苯乙烯溶液，将涤纶长丝充分置于前述溶液中浸渍处理2小时，取出后烘干去除溶剂，得到表面改性的涤纶长丝；
步骤二，将PVC塑料母料、占PVC塑料母料质量5％的EVA、适量颜料色母粒投入塑料挤出机进料口中共混，PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压系统而塑化成均匀熔体，并挤出机头；
步骤三，将步骤一得到的表面改性的涤纶长丝穿过塑料挤出机机头，并使步骤二所挤出的PVC熔体包覆在表面改性的涤纶长丝外层，包覆温度为165±2℃，挤出机螺杆转速为35±5rpm、卷绕速度为115±5rpm。然后从冷却水槽内经过降温后，得到所述PVC包覆改性涤纶丝。
实施例3：
一种PVC立体编织地毯，包括面层，以及与面层粘合的底层，所述面层为PVC包覆改性涤纶丝经合股加捻织造而成的网布，所述PVC包覆改性涤纶丝其由内芯至外层依次为：涤纶长丝内芯、SEBS涂覆层、PVC包覆层。
所述PVC包覆改性涤纶丝的生产整个工艺过程包括如下步骤：
步骤一，配制质量浓度为15％的SEBS的苯乙烯溶液，将涤纶长丝置于前述溶液中浸渍处理5小时，取出后烘干去除溶剂，得到表面改性的涤纶长丝；
步骤二，将PVC塑料母料投入塑料挤出机进料口中共混，PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压系统而塑化成均匀熔体，并挤出机头；
步骤三，将步骤一得到的表面改性的涤纶长丝穿过塑料挤出机机头，并使步骤二所挤出的PVC熔体包覆在表面改性的涤纶长丝外层，包覆温度为165±2℃，挤出机螺杆转速为35±5rpm、卷绕速度为115±5rpm。然后从冷却水槽内经过降温后，得到所述PVC包覆改性涤纶丝。
对比例1：
一种普通PVC编织地毯，包括面层，以及与面层粘合的底层，所述面层为PVC包覆涤纶丝经合股加捻织造而成的网布。
所述PVC包覆涤纶丝的生产整个工艺过程包括如下步骤：
步骤一，将PVC塑料母料投入塑料挤出机进料口中共混，PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压系统而塑化成均匀熔体，并挤出机头；
步骤三，将涤纶长丝穿过塑料挤出机机头，并使步骤一所挤出的PVC熔体包覆在涤纶长丝外层，包覆温度为165±2℃，挤出机螺杆转速为35±5rpm、卷绕速度为115±5rpm。然后从冷却水槽内经过降温后，得到所述PVC包覆涤纶长丝。
对比例2：
一种普通PVC编织地毯，包括面层，以及与面层粘合的底层，所述面层为PVC包覆涤纶丝经合股加捻织造而成的网布。
所述PVC包覆涤纶丝的生产整个工艺过程包括如下步骤：
步骤一，将PVC塑料母料、占PVC塑料母料质量5％-10％的EVA投入塑料挤出机进料口中共混，PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压系统而塑化成均匀熔体，并挤出机头；
步骤三，将涤纶长丝穿过塑料挤出机机头，并使步骤一所挤出的PVC熔体包覆在涤纶长丝外层，包覆温度为165±2℃，挤出机螺杆转速为35±5rpm、卷绕速度为115±5rpm。然后从冷却水槽内经过降温后，得到所述PVC包覆涤纶长丝。
按照国家标准GB/T 3916-2013《纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》规定的测试方法，对各实施例和对比例的PVC包覆涤纶丝进行力学性能测试。检测结果如表1所示。
表1
从检测结果可以看出，PVC包覆改性涤纶丝与未对涤纶长丝进行改性的PVC包覆纱线相比，其断裂强力、伸长率有显著提高。此外，在PVC中添加少量EVA，可以很好的提升包覆改性涤纶长丝的弹性，而在未改性涤纶长丝外包覆添加了EVA的PVC(对比例2)，以及在未改性涤纶长丝外包覆未添加EVA的PVC(实施例3)，两者的弹性均未明显提高，显示EVA与SEBS之间可能存在一定的协同增效作用，同时存在时可显著提高材料的弹性和柔软度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种PVC立体编织地毯，包括面层，以及与面层粘合的底层，其特征在于，所述面层为PVC包覆改性涤纶丝经合股加捻织造而成的网布，所述PVC包覆改性涤纶丝其由内芯至外层依次为：涤纶长丝内芯、SEBS涂覆层、PVC包覆层。
2.如权利要求1所述的PVC立体编织地毯，其特征在于，所述PVC包覆改性涤纶丝，采用如下方法制备：
步骤一，配制SEBS的苯乙烯溶液，将涤纶长丝置于前述溶液中浸渍处理2-5小时，取出后烘干去除溶剂，得到表面改性的涤纶长丝；
步骤二，将PVC塑料母料投入塑料挤出机进料口中，PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压系统而塑化成均匀熔体，并挤出机头；
步骤三，将表面改性的涤纶长丝穿过塑料挤出机机头，并使步骤二所挤出的PVC熔体包覆在表面改性的涤纶长丝外层，然后从冷却水槽内经过降温后，得到所述PVC包覆改性涤纶丝。
3.如权利要求2所述的PVC立体编织地毯，其特征在于，所述SEBS的苯乙烯溶液的质量浓度为10-20％。
4.如权利要求2所述的PVC立体编织地毯，其特征在于，所述涤纶长丝的细度为35-40tex，强力970-1000cN，伸长率18-20。
5.如权利要求4所述的PVC立体编织地毯，其特征在于，所述涤纶长丝选自HT型涤纶长丝、HMLS型涤纶长丝和LS型涤纶长丝中的一种。
6.如权利要求2所述的PVC立体编织地毯，其特征在于，所述涤纶长丝为HT型涤纶长丝。
7.如权利要求2所述的PVC立体编织地毯，其特征在于，所述PVC塑料母料中还包括颜料。
8.如权利要求2所述的PVC立体编织地毯，其特征在于，所述PVC塑料母料中，还含有占PVC塑料母料质量5％-10％的EVA。
9.如权利要求2所述的PVC立体编织地毯，其特征在于，步骤三中的包覆温度为150-170℃，挤出机螺杆转速为30-40rpm、卷绕速度为110-120rpm。
10.如权利要求1所述的PVC立体编织地毯，其特征在于，所述面层采用多尼尔编织系统织造而成。
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