CN107538259A - 气动快速松刀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气动快速松刀装置。它包括主轴、主轴箱、杠杆、气缸、磁环、气缸安装板、螺母和连接杆，主轴箱中安装有主轴，杠杆的一端与主轴连接，杠杆的另一端穿过主轴箱与连接杆的下端连接，连接杆的上端通过螺母与气缸的伸出端连接，所述气缸固定在气缸安装板上，气缸通过气管与外部设置的气罐连接，气缸中安装有磁环，所述磁环与气缸外部的磁耦合开关相配合。本发明使用气缸代替传统的液压系统，有效杜绝漏油问题，且探测时无需物理接触，不易损坏，大大延长使用寿命，实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及的是松刀装置技术领域，具体涉及一种气动快速松刀装置。
背景技术
现有加工中心的松刀装置普遍采用气压转换成液压方法来进行，就是先将气动电磁阀使气缸增压，形成液压缸的动力源，之后带动液压缸的油缸下压，将进入的0.6MPa气体压力转变为3吨的下压力使主轴进行松刀动作，同时带动侧边的随动装置碰触到接近开关，通知主控系统已经完成了松刀动作。
由于有一个气压转换成液压的过程，所以整体工作时间缓慢；并且其中有液压部分，如果液压油缺失会造成无法执行动作的结果；同时外侧会有随动装置接触接近开关，若没有调整好，则过硬接触，时间长会将随动装置或者接触开关损坏。
为了解决上述问题，设计一种新型的气动快速松刀装置还是很有必要的。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种气动快速松刀装置，结构简单，设计合理，使用气缸代替传统的液压系统，有效杜绝漏油问题，且探测时无需物理接触，不易损坏，大大延长使用寿命，实用性强，易于推广使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：气动快速松刀装置，包括主轴、主轴箱、杠杆、气缸、磁环、气缸安装板、螺母和连接杆，主轴箱中安装有主轴，杠杆的一端与主轴连接，杠杆的另一端穿过主轴箱与连接杆的下端连接，连接杆的上端通过螺母与气缸的伸出端连接，所述气缸固定在气缸安装板上，气缸中安装有磁环。
作为优选，所述的气缸采用大缸径气缸，气缸通过气管与外部设置的气罐连接，有效保证松刀正常有效地动作。
作为优选，所述的气缸安装板的两侧下方设置有调节螺柱，气缸安装板通过调节螺柱与机架连接，通过调节螺柱可以调节气缸安装板，进而调节气缸的位置，保证动作的精准度。
作为优选，所述的磁环与气缸外部的磁耦合开关相配合，两者联合动作提醒松刀情况。
作为优选，所述的杠杆与主轴铰接设置，杠杆与主轴箱的连接处形成有杠杆支点。
本发明的有益效果：(1)使用气缸替代传统的液压系统，所以不会发生漏油问题，有效杜绝漏油现象；
(2)使用磁环和磁耦合开关，探测时无需物理接触，避免了因为调整不当而造成的开关损坏，不易发生损坏。
(3)动作执行迅速，工作时间更快，稳定性能优异，大大提高使用寿命和工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：气动快速松刀装置，包括主轴1、主轴箱2、杠杆3、气缸4、磁环5、气缸安装板6、螺母7和连接杆8，主轴箱2中安装有主轴1，杠杆3的一端与主轴1连接，杠杆3与主轴1铰接设置，杠杆3与主轴箱2的连接处形成有杠杆支点13，杠杆3的另一端穿过主轴箱2与连接杆8的下端连接，连接杆8的上端通过螺母7与气缸4的伸出端连接，所述气缸4固定在气缸安装板6上，气缸4中安装有磁环5，所述磁环5与气缸4外部的磁耦合开关相配合，两者联合动作提醒松刀情况。
值得注意的是，所述的气缸4通过气管9与外部设置的气罐10连接，有效保证松刀正常有效地动作。
此外，所述的气缸安装板6的两侧下方设置有调节螺柱11，气缸安装板6通过调节螺柱11与机架12连接，通过调节螺柱11可以调节气缸安装板6，进而调节气缸4的位置，保证动作的精准度。
本具体实施方式直接采用大缸径的气缸4进行松刀，且采用杠杆原理代替传统的液压系统来增加作用力，气缸4动作，通过连接杆8将作用力传递给杠杆3，利用杠杆原理将作用力作用在主轴1上，进而可以快速地完成执行动作，提高了机床的整体效率；同时本装置在气缸4中加入了磁环5，并在气缸4外使用了磁耦合开关，同样可以通知主控系统是否已松刀；另外，在气缸4的供气侧加入的气罐10，使得在气缸4气源不稳定的环境中也能正常进行松刀动作，进一步保证装置动作的可靠性和稳定性。
本具体实施方式使用气缸完全替代液压结构，相较于传统技术的松刀装置，能有效杜绝漏油现象，解决漏油问题，且装置使用灵活，不易发生损坏，动作迅速，大大提高了使用寿命和工作效率，具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.气动快速松刀装置，其特征在于，包括主轴(1)、主轴箱(2)、杠杆(3)、气缸(4)、磁环(5)、气缸安装板(6)、螺母(7)和连接杆(8)，主轴箱(2)中安装有主轴(1)，杠杆(3)的一端与主轴(1)连接，杠杆(3)的另一端穿过主轴箱(2)与连接杆(8)的下端连接，连接杆(8)的上端通过螺母(7)与气缸(4)的伸出端连接，所述气缸(4)固定在气缸安装板(6)上，气缸(4)中安装有磁环(5)。
2.根据权利要求1所述的气动快速松刀装置，其特征在于，所述的气缸(4)采用大缸径气缸进行松刀，气缸(4)通过气管(9)与外部设置的气罐(10)连接，使得在气缸(4)气源不稳定的环境中也能正常进行松刀动作，保证装置动作的可靠稳定。
3.根据权利要求1所述的气动快速松刀装置，其特征在于，所述的气缸安装板(6)的两侧下方设置有调节螺柱(11)，气缸安装板(6)通过调节螺柱(11)与机架(12)连接。
4.根据权利要求1所述的气动快速松刀装置，其特征在于，所述的磁环(5)与气缸(4)外的磁耦合开关相配合，可以通知主控系统是否已松刀。
5.根据权利要求1所述的气动快速松刀装置，其特征在于，所述的杠杆(3)与主轴(1)铰接设置，杠杆(3)与主轴箱(2)的连接处形成有杠杆支点(13)，利用杠杆原理来增加作用力，动作执行迅速有效，提高机床整体效率。
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