CN105537484A - 一种扭力杆端部墩头装置 - Google Patents

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孙业权
陈云峰
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Wuhu Li Feng Precision Technology Co Ltd
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    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/08—Upsetting
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Abstract

本发明公开了一种扭力杆端部墩头装置，包括床身，所述床身上设有相对应的一对墩头机构，所述墩头机构包括成型模、挤压油缸，所述成型模内设有用于扭力杆端部墩头成型的成型模孔，所述挤压油缸上设有对应成型模孔的顶杆。该墩头装置可同时进行扭力杆两端墩头成型，节省时间，提高了加工效率，降低了加工成本；并且装置调整操作快捷方便，稳定性高，能保证扭力杆端部墩头质量。

Description

一种扭力杆端部墩头装置
技术领域
本发明涉及扭力杆加工技术领域，尤其是涉及一种扭力杆端部墩头装置。
背景技术
扭力杆的两端需要进行墩头加工处理。目前，扭力杆的端部墩头加工是先加工一端，再加工另一端，两端先后加工。并且加工设备调整操作繁琐，稳定性差，加工效率低，加工成本高。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种扭力杆端部墩头装置，以达到提高加工效率的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种扭力杆端部墩头装置，包括床身，所述床身上设有相对应的一对墩头机构，所述墩头机构包括成型模、挤压油缸，所述成型模内设有用于扭力杆端部墩头成型的成型模孔，所述挤压油缸上设有对应成型模孔的顶杆。
进一步的，所述床身上设有导轨，所述成型模和挤压油缸设在导轨上，成型模和挤压油缸之间通过固定螺纹导柱相连，固定螺栓导柱上设有调整螺母。
所述床身上设有用于定位扭力杆位置的定位油缸。
所述成型模为两半结构，所述床身上设有用于两半结构夹紧的夹紧油缸。
所述床身上设有用于锁紧成型模的锁紧机构，床身上设有用于推动锁紧机构的推模油缸。
所述成型模上设有凸环，所述锁紧机构为与推模油缸的活塞杆相连的模板，模板上设有用于套住凸环的通孔。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该墩头装置可同时进行扭力杆两端墩头成型，节省时间，提高了加工效率，降低了加工成本；并且装置调整操作快捷方便，稳定性高，能保证扭力杆端部墩头质量。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明墩头装置结构示意图。
图2为本发明墩头装置俯视图。
图中：1.床身、2.固定螺纹导柱、31.挤压油缸Ⅰ、32.挤压油缸Ⅱ、4.调整螺母、51.顶杆Ⅰ、52.顶杆Ⅱ、61.锁紧机构Ⅰ、62.锁紧机构Ⅱ、71.成型模Ⅰ、72.成型模Ⅱ、8.液压泵站、9.电气柜、10.导轨、11.推模油缸、12.定位油缸、13.夹紧油缸Ⅰ、14.夹紧油缸Ⅱ。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，该扭力杆端部墩头装置，包括床身1和一对墩头机构，其中，床身1为矩形的钢基座，一对墩头机构相对应设置在床身的两端，一对墩头机构之间具有一定的距离。
床身1两端的墩头机构结构相同。墩头机构包括成型模、挤压油缸，成型模内设有用于扭力杆端部墩头成型的成型模孔，挤压油缸上设有对应成型模孔的顶杆。即挤压油缸Ⅰ31的活塞杆上设有顶杆Ⅰ51，挤压油缸Ⅱ32的活塞杆上设有顶杆Ⅱ52，顶杆Ⅰ31与成型模Ⅰ71相对应，顶杆Ⅱ32与成型模Ⅱ72相对应。
成型模为两半结构，床身上设有用于两半结构夹紧的夹紧油缸，两边结构配合面为垂直面，方便上下料，操作简便。床身上设有用于定位扭力杆位置的定位油缸，定位油缸和夹紧油缸并排设置。夹紧油缸Ⅰ13与成型模Ⅰ71相对应，夹紧油缸Ⅱ14与成型模Ⅱ72相对应。
床身1上设有用于锁紧成型模的锁紧机构，床身上设有用于推动锁紧机构的推模油缸11。优选的，成型模上设有凸环，锁紧机构为与推模油缸的活塞杆相连的模板，模板上设有用于套住凸环的通孔，凸环的边缘设有斜倒角，通过通孔锁紧两半结构上半凸环。锁紧机构Ⅰ61与与成型模Ⅰ71相对应，锁紧机构Ⅱ62与与成型模Ⅱ72相对应。
床身1上设有导轨10，成型模、挤压油缸、锁紧机构均设在导轨上，成型模和挤压油缸以及锁紧机构之间通过固定螺纹导柱2相连，固定螺栓导柱2上设有调整螺母4。
挤压油缸上的顶杆位于模板的通孔中。另外再加上一套加热装置组成了一台完整的设备，整个加工过程是PLC程序自动控制，配合液压泵站8、电气柜9进行工作。
在加工产品前，首先根据所加工的产品规格，选用合适的成型模具，通过调整固定导柱和调整螺母好所需要的长度，包括调整好加热装置，在这些前期工作做好后，就可以加工产品了。通过加热装置对扭力杆两端同时进行加热处理，加热到需要的温度。
产品两端加热到合适的温度，通过定位油缸固定好位置，夹紧油缸推动成型模具合模，之后推模油缸推动锁紧装置再把成型模具锁紧，锁紧后挤压油缸带动顶杆伸进成型模具内把产品两端加热的部分挤压变粗，然后挤压油缸和推模油缸先退，最后退夹紧油缸，取出扭力杆，这时设备停止工作，整道镦粗流程完成。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扭力杆端部墩头装置，包括床身，其特征在于：所述床身上设有相对应的一对墩头机构，所述墩头机构包括成型模、挤压油缸，所述成型模内设有用于扭力杆端部墩头成型的成型模孔，所述挤压油缸上设有对应成型模孔的顶杆。
2.如权利要求1所述扭力杆端部墩头装置，其特征在于：所述床身上设有导轨，所述成型模和挤压油缸设在导轨上，成型模和挤压油缸之间通过固定螺纹导柱相连，固定螺栓导柱上设有调整螺母。
3.如权利要求1所述扭力杆端部墩头装置，其特征在于：所述床身上设有用于定位扭力杆位置的定位油缸。
4.如权利要求1所述扭力杆端部墩头装置，其特征在于：所述成型模为两半结构，所述床身上设有用于两半结构夹紧的夹紧油缸。
5.如权利要求4所述扭力杆端部墩头装置，其特征在于：所述床身上设有用于锁紧成型模的锁紧机构，床身上设有用于推动锁紧机构的推模油缸。
6.如权利要求5所述扭力杆端部墩头装置，其特征在于：所述成型模上设有凸环，所述锁紧机构为与推模油缸的活塞杆相连的模板，模板上设有用于套住凸环的通孔。
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