CN104059273A - 一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，由以下按照重量份数计的原料组成：树脂20～38份，聚乙烯蜡5～10份，白油0.5～1.5份，硬脂酸锌0.5～1.5份，钛白粉10～35份，重质碳酸钙25～40份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为5～8:3。其制备方法为：称取混合树脂、钛白粉、重质碳酸钙、聚乙烯蜡、硬脂酸锌和白油后依次加入高速混料机中，充分混合；混合好后转移至双螺杆挤出机，熔融挤出后冷却、烘干、造粒后包装。本发明应用于塑料工业，具有分散性好、耐热性高、生产成本低，同时提高薄膜制品的机械性能和印刷性能，具有较强的价格和质量优势。

Description

一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚乙烯着色母料及其制备方法，特别涉及一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料及其制备方法，属于塑料添加剂领域。
背景技术
白色薄膜应用范围很广，根据不同白度、厚度和分散性可用于不同领域如：农地膜、超市购物袋、食品包装袋等。2012年全年全国塑料薄膜产量为1089.35万吨，同比增长7.61%，其中白色薄膜占多数，生产白色薄膜需要添加的着色母料需求量也随之增大。常规生产白色薄膜一般是将树脂、钛白粉、分散剂、偶联剂等经高速混料机混合后，直接熔融挤出，冷却，干燥，造粒。薄膜加工领域中使用普通白色母料会会带来两个问题：1、因混料不均或熔融不充分而导致分散性不好；2、生产成本高；3、母料耐热性不好，导致薄膜制品发黄。
国家知识产权局于2004年4月7日公开了公开号为CN1487012的中国发明专利“高浓度聚烯烃白色母粒及其制备方法”。该专利公开了一种高浓度聚烯烃白色母粒，由颜料、塑料助剂和载体树脂组成，其特征在于：所说的塑料助剂包含低分子聚乙烯蜡、硬脂酸锌、光亮润滑剂、增容增量剂、偶联剂和液体石蜡，其组分重量百分比为：颜料 50～80%，低分子聚乙烯蜡 5～10%，硬脂酸锌 1～2%，光亮润滑剂0.5～1%，增容增量剂0.5～1%，偶联剂0.5～7%，液体石蜡1～5%，载体树脂10～40%。因为颜料在运输过程中会聚集在一起，形成团聚体、凝聚体。特别是颜料比例大时，虽然可制得高浓度的白色母料，但其应用于薄膜生产时，分散性会受到严重影响，并且生产成本较高。
碳酸钙具有改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围的作用，在塑料加工中他们可以减少树脂收缩率，控制粘度。具体来说有以下优点：1、提高塑料制品尺寸的稳定性，在塑料制品中起到一种骨架的作用；2、改善塑料加工性能：改变塑料的流变性能，特别是经过表面处理的碳酸钙，不但可以提高制品的硬度，提高制品的表面光泽和表面平整性，还可以减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能，为加工成型创造条件；3、提高塑料制品的耐热性；4、可提高某些制品的电镀性能、印刷性能；5、降低塑料制品的成本，普通轻质碳酸钙和重质碳酸钙价格均远远低于树脂，添加碳酸钙后，不仅可使性能提高，还能减少树脂用量，节约成本。综上，碳酸钙作为塑料添加剂具有提高薄膜制品表面光泽度、印刷性能、电镀性能及降低生产成本的优势。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高薄膜制品表面光泽度、印刷性能、电镀性能、耐热性的白色薄膜专用聚乙烯着色母料及其制备方法。
本发明的技术方案为：
一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，由以下按照重量份数计的原料组成：树脂20～38份，聚乙烯蜡5～10份，白油 0.5～1.5份，硬脂酸锌0.5～1.5份，钛白粉 10～35份，重质碳酸钙25～40份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为5～8:3。
优选地，所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，由以下按照重量份数计的原料组成：树脂25～35份，聚乙烯蜡 6～9份，白油0.8～1.2份，硬脂酸锌 0.8～1.2份，钛白粉 15～30份，重质碳酸钙 30～38份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为5～7:3。
进一步优选，所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，由以下按照重量份数计的原料组成：树脂30份，聚乙烯蜡8份，白油1份，硬脂酸锌 1份，钛白粉 25份，重质碳酸钙35份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为6:3。
优选地，所述的聚乙烯蜡为固态低分子聚乙烯蜡，其分子量为：2000～3000。
优选地，所述的钛白粉为金红石型钛白粉，其二氧化钛的含量≥93%。
优选地，所述的重质碳酸钙为超细重质碳酸钙，其粒径为：0.02um～0.1 um。
一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料的制备方法，包含以下步骤：称取所需的所有原材料，称重误差±0.5%； 将称好的混合树脂、钛白粉、重质碳酸钙、聚乙烯蜡、硬脂酸锌和白油依次加入高速混料机中，高速混料机搅拌桨的转速为475～950r/min，先低速运行5～8min，然后高速运行25～30min，再低速运行5～10min；将混好的料转移至双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的主机转速为200～250 r/min，熔融挤出后冷却、烘干、造粒后包装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对原材料树脂、聚乙烯蜡、钛白粉和碳酸钙选择，使其在相互排斥作用减到最小，制得的白色薄膜专用聚乙烯着色母料具有分散性好、耐热性高、生产成本低，同时提高薄膜制品的机械性能、电镀性能和印刷性能，具有较强的价格和质量优势。
具体实施方式
实施例1
一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，由以下按照重量份数计的原料组成：树脂20份，聚乙烯蜡5份，白油 0.5份，硬脂酸锌 0.5份，钛白粉 10份，重质碳酸钙25份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为5:3。
其制备方法包含以下步骤：分别称好上述原材料后，将称好的混合树脂、钛白粉、重质碳酸钙、聚乙烯蜡、硬脂酸锌和白油依次加入高速混料机中，先将转速控制在475 r/min低速运行5min，然后将转速控制在850 r/min高速运行25min，再将转速控制在600 r/min低速运行5min；将混好的料转移至主机转速为200 r/min的双螺杆挤出机，熔融挤出后丝料穿过冷却水槽进行冷却，并通过风机将丝料表面的水滴吹干后，进入造粒机进行造粒，制得产品。
实施例2
一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，由以下按照重量份数计的原料组成：树脂 38份，聚乙烯蜡10份，白油 1.5份，硬脂酸锌 1.5份，钛白粉35份，重质碳酸钙40份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为8:3。
所述的聚乙烯蜡为固态低分子聚乙烯蜡，其分子量为：2000～3000。
所述的钛白粉为金红石型钛白粉，其二氧化钛的含量≥93%。
其制备方法为包括以下步骤：分别称好上述原材料后，将称好的混合树脂、钛白粉、重质碳酸钙、聚乙烯蜡、硬脂酸锌和白油依次加入高速混料机中，先将转速控制在500r/min低速运行8min，然后将转速控制在850 r/min高速运行30min，再将转速控制在600 r/min低速运行10min；将混好的料转移至主机转速为250r/min的双螺杆挤出机，熔融挤出后丝料穿过冷却水槽进行冷却，并通过风机将丝料表面的水滴吹干后，进入造粒机进行造粒，制得产品。
实施例3
一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，由以下按照重量份数计的原料组成：树脂30份，聚乙烯蜡8份，白油1份，硬脂酸锌1份，钛白粉 25份，重质碳酸钙35份。所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为6:3。
所述的聚乙烯蜡为固态低分子聚乙烯蜡，其分子量为：2000～3000。
所述的钛白粉为金红石型钛白粉，其二氧化钛的含量≥93%。
其制备方法包括以下步骤：分别称好上述原材料后，将称好的混合树脂、钛白粉、重质碳酸钙、聚乙烯蜡、硬脂酸锌和白油依次加入高速混料机中，先将转速控制在500r/min低速运行6min，然后将转速控制在800 r/min高速运行28min，再将转速控制在550r/min低速运行8min；将混好的料转移至主机转速为250r/min的双螺杆挤出机，熔融挤出后丝料穿过冷却水槽进行冷却，并通过风机将丝料表面的水滴吹干后，进入造粒机进行造粒，制得产品。

Claims (9)

1.一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，其特征在于由以下按照重量份数计的原料组成：树脂20～38份，聚乙烯蜡5～10份，白油 0.5～1.5份，硬脂酸锌0.5～1.5份，钛白粉 10～35份，重质碳酸钙25～40份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为5～8:3。
2.根据权利要求1所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，其特征在于：由以下按照重量份数计的原料组成：树脂25～35份，聚乙烯蜡 6～9份，白油0.8～1.2份，硬脂酸锌 0.8～1.2份，钛白粉 15～30份，重质碳酸钙 30～38份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为5～7:3。
3.根据权利要求1所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，其特征在于：由以下按照重量份数计的原料组成：树脂30份，聚乙烯蜡8份，白油1份，硬脂酸锌 1份，钛白粉 25份，重质碳酸钙35份；所述的树脂为低密度高压聚乙烯和线性低密度的混合物，其比例为6:3。
4.根据权利要求1所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，其特征在于：所述的聚乙烯蜡为固态低分子聚乙烯蜡，其分子量为：2000～3000。
5.根据权利要求1所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，其特征在于：所述的钛白粉为金红石型钛白粉，其二氧化钛的含量≥93%。
6.根据权利要求1所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料，其特征在于：所述的重质碳酸钙为超细重质碳酸钙，其粒径为：0.02um～0.1 um。
7.根据权利要求1～6任一项所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：称取所需的所有原材料，称重误差±0.5%；将称好的混合树脂、钛白粉、重质碳酸钙、聚乙烯蜡、硬脂酸锌和白油依次加入高速混料机中，高速混料机搅拌桨的转速为475～950r/min，先低速运行5～8min，然后高速运行25～30min，再低速运行5～10min；将混好的料转移至双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的主机转速为200～250 r/min，熔融挤出后冷却、烘干、造粒后包装。
8.根据权利要求7所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料的制备方法，其特征在于：所述的高速混料机搅拌桨的转速为：475～950r/min。
9.根据权利要求7所述的一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料的制备方法，其特征在于：所述的双螺杆挤出机的主机转速为：200～250 r/min。
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