CN103692084B - 锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂电池盖帽压焊装置，包括机架、至少一个固定连接在机架上的压焊器，每个压焊器底端的所述机架上均固定连接有固定装置，所述固定装置为顶端设有通槽的底座，所述通槽的进料段处设有将盖帽推送至压焊器底端的推料装置，所述机架上活动连接有将推送后的盖帽锁紧在通槽内的锁紧装置；本发明的优点：通过推料装置将盖帽推送至压焊器的底端，并通过锁紧装置将其锁紧，保证了压焊时，盖帽不发生移动，提高了生产效率，减少了人工进料出料带来的危险性，实用性能好，焊压后的盖帽质量可靠性好。

Description

锂电池盖帽压焊装置
技术领域
本发明涉及锂电池盖帽压焊装置。
背景技术
盖帽在现有的锂电池中起到一个重要的组成部件，而盖帽中的顶盖与底盖之间的压焊为一个重要的加工工序，现有的加工方式需要人工将盖帽放置在压焊器的底端，压焊器焊接后通过人工进行出料，这样存在安全性能不高，易伤害操作人员，生产效率低，操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽，严重影响产品质量，实用性能差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有盖帽在压焊时存在生产效率低，产品质量差，安全性能不高，从而提供一种能有效提高生产效率的锂电池盖帽压焊装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：锂电池盖帽压焊装置，包括机架、至少一个固定连接在机架上的压焊器，每个压焊器底端的所述机架上均固定连接有固定装置，所述固定装置为顶端设有通槽的底座，所述通槽的进料段处设有将盖帽推送至压焊器底端的推料装置，所述机架上活动连接有将推送后的盖帽锁紧在通槽内的锁紧装置。
优选的，所述锁紧装置包括固定在固定装置一端的固定块，活动连接在固定装置另一端的滑块，所述滑块通过第一气缸活动连接在机架上，通过第一气缸驱动滑块，使滑块与固定块将盖帽夹紧在通槽内，结构简单，便于夹紧，实用性能好，便于操作。
优选的，所述滑块的侧壁和固定块的侧壁上均设有一层保护层，所述保护层的中部设有与盖帽相适配的圆弧部，夹紧效果好，保证了盖帽不损坏，使用效果好。
优选的，压焊器正下方的所述固定装置上设有控制第一气缸工作的限位开关，通过限位开关控制第一气缸工作，有效的保证了盖帽在通槽内的正下方，便于后续操作，可靠性能好。
优选的，所述推料装置包括推板、驱动推板活动连接在通槽内的第二气缸，所述推板的宽度小于所述通槽的宽度，便于盖帽进料，可靠性能好，操作简单。
优选的，所述通槽的出料段设有向下倾斜的斜坡，所述出料段的长度小于一个盖帽的直径，便于出料，实用性能好，当出料段的长度大于一个盖帽的直径时，不利于出料。
优选的，所述斜坡下方的所述机架上设有收纳腔，通过收纳腔将斜坡出料后的盖帽进行收集，提高了收集效率，实用性能好。
优选的，还包括上料盘，所述上料盘上固定连接有便于盖帽进料的进料导轨，所述进料导轨的出料口与通槽相通，所述进料导轨的中部设有驱动上料盘上料的红外线感应器，通过进料导轨进料，提高了压焊效果，减少了人为的进料方式，降低了人为伤害的现象发生，实用性能好，提高了生产效率，通过红外线感应器感应驱动上料盘上料，保证了进料的连续性，实用性能好。
优选的，每个所述固定装置上均设有一条进料导轨，所述进料导轨包括倾斜部、与通槽相通的过渡部，所述过渡部与固定装置成10～20°角设置，所述倾斜部与过渡部成110～130°角设置，便于进料，保证了压焊的连续性，实用性能好。
优选的，所述压焊器上设有延时保护开关，提高了压焊效果，实用性能好。
综上所述，本发明的优点：通过推料装置将盖帽推送至压焊器的底端，并通过锁紧装置将其锁紧，保证了压焊时，盖帽不发生移动，提高了生产效率，减少了人工进料出料带来的危险性，实用性能好，焊压后的盖帽质量可靠性好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为锂电池盖帽压焊装置的结构示意图；
图2为图1中除去压焊器的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，锂电池盖帽压焊装置，包括机架1、两个固定连接在机架1上的压焊器2，两个压焊器2底端的所述机架1上均固定连接有固定装置3，所述固定装置3为顶端设有通槽31的底座，所述通槽31的进料段处设有将盖帽推送至压焊器2底端的推料装置4，所述机架1上活动连接有将推送后的盖帽锁紧在通槽31内的锁紧装置5，所述锁紧装置5包括固定在固定装置3一端的固定块51，活动连接在固定装置3另一端的滑块52，所述滑块52通过第一气缸53活动连接在机架1上，通过第一气缸53驱动滑块52，使滑块52与固定块51将盖帽夹紧在通槽31内，结构简单，便于夹紧，实用性能好，便于操作，所述滑块52的侧壁和固定块51的侧壁上均设有一层保护层54，所述保护层54的中部设有与盖帽相适配的圆弧部，夹紧效果好，保证了盖帽不损坏，使用效果好，压焊器2正下方的所述固定装置3上设有控制第一气缸53工作的限位开关6，通过限位开关6控制第一气缸53工作，有效的保证了盖帽在通槽31内的正下方，便于后续操作，可靠性能好，所述推料装置4包括推板41、驱动推板41活动连接在通槽31内的第二气缸42，所述推板41的宽度小于所述通槽31的宽度，便于盖帽进料，可靠性能好，操作简单，所述通槽31的出料段设有向下倾斜的斜坡311，所述出料段的长度小于一个盖帽的直径，便于出料，实用性能好，当出料段的长度大于一个盖帽的直径时，不利于出料，所述斜坡311下方的所述机架1上设有收纳腔8，通过收纳腔8将斜坡311出料后的盖帽进行收集，提高了收集效率，实用性能好，还包括上料盘7，所述上料盘7上固定连接有便于盖帽进料的进料导轨7，所述进料导轨7的出料口与通槽31相通，所述进料导轨的中部设有驱动上料盘7上料的红外线感应器73，通过进料导轨7进料，提高了压焊效果，减少了人为的进料方式，降低了人为伤害的现象发生，实用性能好，提高了生产效率，通过红外线感应器73感应驱动上料盘7上料，保证了进料的连续性，实用性能好，每个所述固定装置上均设有一条进料导轨，所述进料导轨7包括倾斜部71、与通槽31相通的过渡部72，所述过渡部72与固定装置3成10～20°角设置，所述倾斜部71与过渡部72成110～130°角设置，便于进料，保证了压焊的连续性，实用性能好，所述压焊器2上设有延时保护开关21，提高了压焊效果，实用性能好。
使用前，将盖帽倒入上料盘7内，通过上料盘7将盖帽依次运送至进料导轨7上，并通过红外线感应器73驱动上料盘7上料，保证进料导轨内盖帽的连续性，使用时，通过推料装置4将盖帽推送至压焊器2的正下方，限位开关6驱动第一气缸53工作，使滑块52与固定块51将盖帽夹紧在通槽31内，后通过压焊器2进行焊压处理，压制完成后，通过下一个需要焊压的盖帽将焊压后的盖帽推出至通槽31的出料段上的斜坡311后出料，依次进行上述操作，就可以方便快速的对盖帽进行焊压处理。
通过推料装置将盖帽推送至压焊器的底端，并通过锁紧装置将其锁紧，保证了压焊时，盖帽不发生移动，提高了生产效率，减少了人工进料出料带来的危险性，实用性能好，焊压后的盖帽质量可靠性好。

Claims (1)

1.锂电池盖帽压焊装置，包括机架(1)、至少一个固定连接在机架(1)上的压焊器(2)，其特征在于：每个压焊器(2)底端的所述机架(1)上均固定连接有一个固定装置(3)，所述固定装置(3)为顶端设有通槽(31)的底座，所述通槽(31)的进料段处设有将盖帽推送至压焊器(2)底端的推料装置(4)，所述机架(1)上活动连接有将推送后的盖帽锁紧在通槽(31)内的锁紧装置(5)，所述锁紧装置(5)包括固定在固定装置(3)一端的固定块(51)，活动连接在固定装置(3)另一端的滑块(52)，所述滑块(52)通过第一气缸(53)活动连接在机架(1)上，所述滑块(52)的侧壁和固定块(51)的侧壁上均设有一层保护层(54)，所述保护层(54)的中部设有与盖帽相适配的圆弧部，压焊器(2)正下方的所述固定装置(3)上设有控制第一气缸(53)工作的限位开关(6)，所述推料装置(4)包括推板(41)、驱动推板(41)活动连接在通槽(31)内的第二气缸(42)，所述推板(41)的宽度小于所述通槽(31)的宽度，所述通槽(31)的出料段设有向下倾斜的斜坡(311)，所述出料段的长度小于一个盖帽的直径，所述斜坡(311)下方的所述机架(1)上设有收纳腔(8)，还包括上料盘(9)，所述上料盘(9)上固定连接有便于盖帽进料的进料导轨(7)，所述进料导轨(7)的出料口与通槽(31)相通，所述进料导轨(7)的中部设有驱动上料盘(9)上料的红外线传感器(73)，每个所述固定装置上均设有一条进料导轨(7)，所述进料导轨(7)包括与上料盘相连的倾斜部(71)、与通槽(31)相通的过渡部(72)，所述过渡部(72)与固定装置(3)成10～20°角设置，所述倾斜部(71)与过渡部(72)成110～130°角设置，每个所述压焊器(2)上均设有延时保护开关(21)。
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