CN103618391B - 一种十极十二槽的永磁无刷电动机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种整体性能高、噪声低和振动小的永磁电动机,包括有定子和转子,定子包括有定子铁芯、定子绕组和机座,定子铁芯设置在机座上,定子铁芯上均匀设置有十二个绕组槽,绕组槽内设置有绕组线圈构成定子绕组,共构成十二槽定子绕组,定子绕组缠绕方式以AABBCC方式连接,转子包括一对同心设置的第一磁环体和第二磁环体,第一磁环体和第二磁环体之间连接有多根加强筋,第二磁环体的外表面设置磁极,磁极按相互颠倒的极性均匀排列在第二磁环体内,第二磁环体外圆周表面设有具有十个安装电磁铁的凹槽,本发明采用10极12槽的设计结构简单、散热效果好,重量轻且安装轴承效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机,具体为一种电机包括有定子和转子的永磁无刷电动机。
背景技术
高效、节能、减小碳排放量是当今全球关注的焦点,各个国家特别是欧美发达地区对耗能占发电量60%左右量大面广的低压、单速、三相、笼型中小型电机效率已有明确要求,即在普通电机基础上损耗降低20%和30%,使电机效率达到高效率要求。我国于2000后颁布实施了符合我国国情的电机强制性能效标准GB18613《中小型电动机能效限定值及能效等级》,标准强制规定,不符合能效等级的产品禁止生产、销售和出口,Y、Y2、Y3基本系列效率已达不到GB18613-20《中小型电动机能效限定值及能效等级》的最低能效等级(3级)效率值,正在被淘汰。同时,随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高,对电动机的整体性能要求也越来越高,特殊对电机的噪声和振动等提出了更高的要求。
定子是电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场。定子性能的好坏对电动机起着决定性的作用。现有的电机定子的绕线槽设计不合理,导致槽满率低,而且定子绝缘性不佳,导致电动机损坏的情况时有发生。同时,现有设计的定子绕组的缠绕布局容易导致磁通量的集中,这有助于谐频的产生。可以使电动机发生故障,例如噪音、不稳定的旋转磁场和异步转矩等,从而发生电动机的效率低下。
电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。现有技术中的转子结构设计不合理、不牢固,使用寿命短。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种整体性能高、噪声低和振动小的永磁无刷电动机。
为解决以上技术问题,本发明提供以下技术方案:一种十极十二槽的永磁无刷电动机,其特征是包括有定子和转子,所述定子包括有定子铁芯、定子绕组和机座,所述定子铁芯设置在机座上,定子铁芯包括有多个硅钢片并由多个硅钢片轧制成一体,定子铁芯上均匀设置有十二个绕组槽,绕组槽内设置有绕组线圈构成定子绕组,共构成十二槽定子绕组,定子绕组缠绕方式为AABBCC方式,所述转子包括一对同心设置的第一磁环体和第二磁环体,所述第一磁环体和第二磁环体之间连接有多根加强筋,第一磁环体、第二磁环体及相邻的加强筋之间构成通风槽,第一磁环体、第二磁环体和加强筋均由硅钢片构成,第一磁环体、第二磁环体和加强筋成一体,第一磁环体内圆周表面设有定位块,所述第二磁环体外圆周表面设有具有十个安装磁极的燕尾槽,所述燕尾槽均匀分布在第二磁环体外圆周表面,磁极按相互颠倒的极性均匀排列在燕尾槽内。
作为一种改进,所述定子铁芯是用于圆筒形直线电机的定子铁芯,所述绕组槽靠近内侧设置有间隙,同一绕组槽的槽面构成等腰梯形,所述相邻绕组槽的槽面相互平行,构成绕线柱,所述绕线柱上端部设置有突片,所述突片在同一圆环内,绕线柱和突片构成T型,所述定子铁芯的外环封闭。
作为一种改进,所述定子铁芯的外圆周面和侧面上设有绝缘的包塑层。
作为一种改进,其特征是所述定子铁芯的外圆周面上设置有定位槽,所述定位槽中部设置有定位柱,所述定位柱的最外侧面半径小于定子铁芯的最外侧面半径。
作为一种改进,其特征是所述定子铁芯的外圆周面上设置有定位槽,所述定位槽中部设置有定位柱,所述定位柱的最外侧面半径小于定子铁芯的最外侧面半径。
作为一种改进,所述定位块由硅钢片构成制成,与第一磁环体、第二磁环体和加强筋一体成型。
对应永磁无刷电动机来说,一般是极数越高,功率越大,槽数就越多,主要是为了更好的分布线圈,本发明采用10极12槽的设计,只有两对槽与极在换向时相对应,失效的对数少,从而效率高,整体性能高、噪声低和振动小;转子结构简单、散热效果好,重量轻且安装轴承效率高;定子其槽满率高,而且磁场稳定、均匀,噪音低、振动小。
附图说明
图1为本发明一种十极十二槽的永磁无刷电动机的十极转子主视图。
图2为本发明一种十极十二槽的永磁无刷电动机的十极转子俯视图。
图3为本发明一种十极十二槽的永磁无刷电动机的十二槽定子主视图。
图4为本发明一种十极十二槽的永磁无刷电动机的十二槽定子俯视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种十极十二槽的永磁电动机的具体实施方式,包括有定子1和转子2,所述定子1包括有定子铁芯11、定子绕组和机座,所述定子铁芯11设置在机座上,定子铁芯11包括有多个硅钢片并由多个硅钢片轧制成一体,定子铁芯11上均匀设置有十二个绕组槽13,绕组槽13内设置有绕组线圈构成定子绕组,共构成十二槽定子绕组,定子绕组缠绕方式为AABBCC方式,转子2包括一对同心设置的第一磁环体21和第二磁环体22,第一磁环体21和第二磁环体22之间连接有多根加强筋23,第一磁环体21、第二磁环体22及相邻的加强筋23之间构成通风槽,第一磁环体21、第二磁环体22和加强筋23均由硅钢片构成,第一磁环体21、第二磁环体22和加强筋23成一体,第一磁环体21内圆周表面设有定位块24,第二磁环体22外圆周表面设有具有十个安装磁极的燕尾槽25,燕尾槽25均匀分布在第二磁环体22外圆周表面,磁极按相互颠倒的极性均匀排列在燕尾槽25内。本发明采用10极12槽的设计,只有两对槽与极在换向时相对应,失效的对数少,从而效率高,整体性能高、噪声低和振动小;转子结构简单、散热效果好,重量轻且安装轴承效率高;定子其槽满率高,而且磁场稳定、均匀,噪音低、振动小。
作为一种改进的具体实施方式,定子铁芯11是用于圆筒形直线电机的定子铁芯11,绕组槽13靠近内侧设置有间隙,同一绕组槽13的槽面构成等腰梯形,相邻绕组槽13的槽面相互平行,构成绕线柱14,所述绕线柱14上端部设置有突片15,突片15在同一圆环内,绕线柱14和突片15构成T型,定子铁芯11的外环封闭。该绕组槽13的结构设计提高了槽满率;结构简单,加工方便。
作为一种改进的具体实施方式,所述定子铁芯11的外圆周面和侧面上设有绝缘的包塑层。设置有绝缘层有利于防潮和短路的发生。
作为一种改进的具体实施方式,其特征是所述定子铁芯11的外圆周面上设置有定位槽16,所述定位槽16中部设置有定位柱12,所述定位柱12的最外侧面半径小于定子铁芯11的最外侧面半径。定位槽16和定位柱12的结构有利于定子铁芯与机座之间的可靠连接。
作为一种改进的具体实施方式,所述定位块24由硅钢片构成制成,与第一磁环体21、第二磁环体22和加强筋23一体成型。一体设计的各部件都有硅钢片来实现,加工方便,制作简单,在实现部件功能的同时大大提高整体的牢固度,有利于延长产品的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种十极十二槽的永磁无刷电动机,其特征是包括有定子(1)和转子(2),所述定子(1)包括有定子铁芯(11)、定子绕组和机座,所述定子铁芯(11)设置在机座上,定子铁芯(11)包括有多个硅钢片并由多个硅钢片轧制成一体,定子铁芯(11)上均匀设置有十二个绕组槽(13),绕组槽(13)内设置有绕组线圈构成定子绕组,共构成十二槽定子绕组,定子绕组缠绕方式为AABBCC方式,所述转子(2)包括一对同心设置的第一磁环体(21)和第二磁环体(22),所述第一磁环体(21)和第二磁环体(22)之间连接有多根加强筋(23),第一磁环体(21)、第二磁环体(22)及相邻的加强筋(23)之间构成通风槽,第一磁环体(21)、第二磁环体(22)和加强筋(23)均由硅钢片构成,第一磁环体(21)、第二磁环体(22)和加强筋(23)成一体,第一磁环体(21)内圆周表面设有定位块(24),所述第二磁环体(22)外圆周表面设有具有十个安装磁极的燕尾槽(25),所述燕尾槽(25)均匀分布在第二磁环体(22)外圆周表面,磁极按相互颠倒的极性均匀排列在燕尾槽(25)内;所述定子铁芯(11)的外圆周面上设置有定位槽(16),所述定位槽(16)中部设置有定位柱(12),所述定位柱(12)的最外侧面半径小于定子铁芯(11)的最外侧面半径。
2.根据权利要求1所述的十极十二槽的永磁无刷电动机,其特征是所述定子铁芯(11)是用于圆筒形直线电机的定子铁芯(11),所述绕组槽(13)靠近内侧设置有间隙,同一绕组槽(13)的槽面构成等腰梯形,相邻的所述绕组槽(13)的槽面相互平行,构成绕线柱(14),所述绕线柱(14)上端部设置有突片(15),所述突片(15)在同一圆环内,绕线柱(14)和突片(15)构成T型,所述定子铁芯(11)的外环封闭。
3.根据权利要求1或2所述的十极十二槽的永磁无刷电动机,其特征是所述定子铁芯(11)的外圆周面和侧面上设有绝缘的包塑层。
4.根据权利要求1所述的十极十二槽的永磁无刷电动机,其特征是所述定位块(24)由硅钢片构成,与第一磁环体(21)、第二磁环体(22)和加强筋(23)一体成型。
5.根据权利要求4所述的十极十二槽的永磁无刷电动机,其特征是所述燕尾槽(25)与燕尾槽(25)之间设置有突柱(26),所述突柱(26)中部设置有凹陷槽(27),所述突柱(26)由硅钢片构成,与第一磁环体(21)、第二磁环体(22)、定位块(24)和加强筋(23)一体成型。
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