CN102763812B - 一种年糕加工装置及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种年糕加工装置，包括依次设置的挤出装置、切割装置以及揉搓装置和冷却装置，三者的传送带同高度、同向依次相连排列，所述挤出装置的挤出口位于切割装置的传送带的一端上方，该挤出装置挤出的条状的米粉团经过切割装置的切割呈间隔排列的团状位于切割装置的传送带上，揉搓装置还包括一平行位于揉搓装置的传送带上方的揉搓带，揉搓带与揉搓装置的传送带之间具有小于米粉团高度的间隙，该揉搓带与揉搓装置的传送带之间的运动速率不同。本发明的年糕加工装置及其制作方法不但结构简单、实用方便、成本低、安全卫生、生产效率高，而且生产出来的年糕粗细匀称，外观光洁、外形美观，使生产出的年糕的口感更加接近手工制作的口感。

Description

一种年糕加工装置及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种年糕加工装置及其制作方法。

背景技术

现在年糕的生产设备有一步成型年糕机、水磨年糕挤制机等，较传统手工年糕生产相比，生产效率明显提高。机制年糕虽然生产速度快、产量高，但生产的年糕诸如外观、口感、咀嚼性等都不及纯手工年糕。纯手工生产的年糕质地细腻、柔软，口感佳，甚受消费者和市场青睐，但其缺点是生产程序长，劳动强度大且所需劳动力较多，生产效率低。

传统的手工年糕工艺步骤为：淘洗米—浸泡米—蒸米饭—捣米饭—手工捏揉—分糕团—再搓揉—专用年糕板压印—成品，手工年糕制作的技术关键是水磨米粉的蒸煮、揉制及切团、搓揉步骤。因此需要一种能生产类似纯手工的口感及质量俱佳的年糕的装备，实现年糕产量与品质的飞跃性提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高的机械制仿手工年糕的加工装置及其制作方法，该装置和方法所制出的年糕，不但口感和质量都接近传统手工年糕，而且生产效率高，劳动强度大大降低。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种年糕加工装置，其特征在于：包括依次设置的挤出装置、切割装置以及揉搓装置和冷却装置，切割装置、揉搓装置以及冷却装置分别具有各自的传送带，并且三者的传送带同高度、同向依次相连排列，所述挤出装置的挤出口位于所述切割装置的传送带的一端上方，该挤出装置挤出的条状的米粉团经过切割装置的切割呈间隔排列的团状位于切割装置的传送带上，所述揉搓装置还包括一平行位于揉搓装置的传送带上方的揉搓带，所述揉搓带与揉搓装置的传送带之间具有小于米粉团高度的间隙，该揉搓带与揉搓装置的传送带的运动速率不同，且传送带的速度足以确保其将其上的年糕朝后输送。

优选地，所述揉搓带与所述揉搓装置的传送带之间的间隙为2cm-5cm。

为了使切割更加有效率并且使切割后的米粉团能够间隔设置，所述切割装置包括一固定支架以及横向固定于固定支架上的转轴，该转轴位于所述切割装置的传送带的上方与切割装置的传送带的宽度方向同向设置，该转轴的两端分别设有竖直的转盘，两个转盘之间沿转盘的圆周均匀间隔设置有多根与切割装置的传送带的宽度同向设置的切割钢条。

优选地，为了能够一边运输一边冷却，提高生产效率，所述冷却装置包括冷却装置的传送带以及平行间隔位于冷却装置的传送带上方的通风管道，所述通风管道与所述冷却装置的传送带同向延伸，所述通风管道连通至一吹风装置，并且该通风管道向着所述冷却装置的传送带的下表面上设有多个出风的圆孔。

为了使冷却的风的范围更大、冷却装置的冷却效果更佳，所述圆孔的口径在该通风管道的壁厚方向上自内向外逐渐变大。

为了使整个加工装置的结构更加简单紧凑，所述切割装置、揉搓装置以及冷却装置的分别的传送带连为一体，并且一体的传送带下方设有支架，所述支架上还设有驱动所述一体的传送带、所述揉搓带运动以及转盘转动的驱动装置。

为了使加工装置的结构更加一体紧凑，所述驱动装置包括固定于支架下方的驱动电机，连接至驱动电机的输出轴上的第一链条，该第一链条的另一端连接至一减速轮，该减速轮的输出轴上连接有第二链条，第一链轮为位于一体的传送带靠近挤出装置的一端的两侧各一个并且同轴转动，一侧的第一链轮与第二链条连接，另一侧的第一链轮通过第三链条连接至第二链轮，该第二链轮固定于其中一转盘的外侧，该减速轮的输出轴上还套有第四链条，该第四链条连接至第三链轮，该第三链轮固定于支架上，该第三链轮上套有第五链条连接至一第四链轮，该第四链轮位于揉搓带的一端的一侧，驱动该揉搓带的运动。

优选地，为了具有更好的揉搓效果，所述揉搓带与所述揉搓装置的传送带相对的两面的运动方向相反，该揉搓带的运动速率小于该揉搓装置的传送带的运动速率。

一种年糕制作方法，包括以下步骤：

1）将已经蒸熟的米粉放入挤出装置并且挤出呈条状米粉团；

2）通过切割装置将条状的米粉团切割成团状物，并且该多个的米粉团间隔落于一传送带上；

3）通过传送带上方与传送带平行设置、并且与传送带之间具有小于米粉团的高度的间隔的揉搓带，将团状的米粉团揉搓呈条状的年糕条，该揉搓带的运动速率与所述传送带的运动速率不同，且传送带的速度足以确保其将其上的年糕朝后输送；

4）成型后的年糕条经过冷却装置冷却。

优选地，所述冷却装置包括平行间隔位于冷却装置传送带上方的通风管道，所述通风管道与所述传送带同向延伸，所述通风管道连通至一吹风装置，并且该通风管道向着所述传送带的下表面上设有多个出风的圆孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于本发明的年糕加工装置及其制作方法不但结构简单、使用方便、成本低、安全卫生、生产效率高，而且可以通过调节揉搓带的长短、以及与传送带之间的间隙距离，来控制仿手工年糕的长短、大小和光洁度等，使生产出来的年糕粗细匀称，外观光洁、外形美观，不但克服了当前手工年糕生产效率不高、外观粗糙、产品大小不易调节的缺点，而且，由于增加了机械搓揉，使年糕中直链淀粉、支链淀粉等的分子相互缠绕，从而使生产出的年糕的口感更具韧劲，非常接近手工制作年糕的口感。

附图说明

图1为本发明年糕加工装置的立体示意图。

图2为本发明年糕加工装置的基础装置和切割装置的立体示意图。

图3为本发明年糕加工装置中的挤出装置和切割装置的示意图。

图4为本发明年糕加工装置中的揉搓装置的示意图。

图5为本发明年糕加工装置中的冷却装置的示意图。

图6为冷却装置中的通风管道的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，本发明的年糕加工装置，包括依次排列的挤出装置1、切割装置2、揉搓装置3、冷却装置4。

所述挤出装置1，如图1、2所示，包括一放置架13以及固定于放置架13上的储藏装置11，该储藏装置11用于放置已经蒸熟搅拌后的米粉团，该储藏装置11前端连接至一挤出口12，从该挤出口12挤出条状的米粉团，该挤出口12位于切割装置2的传送带26的一端的上方。切割装置2的包括位于下方的传送带26和上方的切割器，切割器位于挤出口12的旁边，该切割器将从挤出口12挤出的条状的米粉团切割呈一个个大小大致一致且形状不规则的米粉团。

如图1、2、3所示，该切割器包括一固定支架21，横向固定于固定支架21上的转轴22，该转轴22横向位于传送带26的上方，并且与传送带26的宽度同向设置。该转轴22的两端上设有竖直的转盘23，两个转盘23之间沿转盘23的圆周间隔设有多根与传送带26的宽度同向设置的切割钢条25，该切割装置2位于挤出口12的一侧，当挤出口12挤出条状的米粉团时，随着转盘23绕转轴22的转动，切割钢条25即可将条状的米粉团切割呈一个个大小大致一致但形状不规则的米粉团，并且切割后的米粉团落于传送带26上随着传送带传送。这样不但能够切割米粉团，而且可以将切割后的每个米粉团间隔置于传送带上进行自动传送。优选地，该切割器的转盘23上的切割钢条25为8根，沿转盘23的圆周均匀分布。

切割装置2的传送带26相邻设有揉搓装置3的传送带31，该揉搓装置3还包括位于传送带31的上方与该揉搓装置3的传送带31平行设置的揉搓带32，该传送带31与揉搓带32之间具有小于米粉团高度的间隙，当不规则的米粉团经过传送带31和揉搓带32之间的间隙时，经过揉搓带32的揉搓，不规则的米粉团被揉搓成长条状的年糕，而且经过该揉搓装置3的揉搓，得到的年糕能够更加接近手工加工的口感。

为了将米粉团揉搓成长条扁状的年糕条，揉搓带32和下方传送带31相对的两面的运动方向可以相同也可以相反，但是该揉搓带32和传送带31的运动速率必须不同。当该揉搓带32和下方传送带31相对的两面的运动方向相反时，揉搓带32的运动速率必须小于传送带31的运动速率，并且该揉搓带32可以静止，否则揉搓的米粉团有可能被揉搓带32向后侧带出或者静止不动。当揉搓带32和下方传送带31相对的两面的运动方向相同时，该揉搓带32的速率可以大于也可以小于下方传送带31的速率，此时该揉搓带32的速率不能等于传送带31的速率，否则将起不到揉搓效果，并且在揉搓带32的速率大于传送带31的速率时，需要的揉搓带32更长些。优选地，该揉搓带32和传送带31相对的两面的运动方向相反，并且该揉搓带32的传送速率低于传送带31的速率，此时该揉搓带32的长度最合适，并且揉搓效果也较好。优选地，该揉搓带32与传送带31之间的间隙为2cm-5cm。使用者可以通过调节揉搓带32与传送带31之间的间隙大小和传送带31和揉搓带32之间的速度差值，来调节揉搓后的年糕的尺寸的大小和光洁度等，而且还可以调节揉搓带32的长度来调节揉搓的时间和程度，也能够使年糕的口感更佳。

该揉搓装置3的揉搓带32的上方还可设有一润滑装置34用于向揉搓带32上添加润滑油，使揉搓时的米粉团不会产生粘连。

并且该揉搓装置3的揉搓带32的末端一旁还可设有一印花装置33，该印花装置33为一旋转的圆筒，该圆筒位于揉搓装置3的传送带31的上方并且其转轴与传送带31的宽度方向同向设置，该印花装置33与传送带31之间具有间隙，揉搓后的年糕经过印花装置33可以在年糕条上印上商标等花纹。

在该揉搓装置3的旁边也可设有冷却装置4。如图5、6所示，该冷却装置4，包括位于下方的支架以及位于支架上延伸的传送带42，该冷却装置4的传送带42与揉搓装置3的传送带31同向依次延伸。该传送带42上放置已经加工成型的年糕条或者年糕块，年糕条或者年糕块在传送带2上间隔分布随着传送带42传输，优选地，年糕在传送带42上的间隔为10cm~25cm。

传送带42的上方设有的与该传送带42平行间隔延伸的通风管道43，该通风管道43沿着传送带42延伸为长条形，并且通风管道43的一端连接至一吹风装置44，该吹风装置44为一冷风机或鼓风机，优选地为冷风机。

该通风管道43向着传送带42下表面上设有多个间隔的出风的圆孔431，优选地，该多个圆孔431沿通风管道43的延伸方向间隔设置，能够对着传送带42上方不断吹出冷风，使传送带42上的年糕条或者年糕块能够吹到冷气，使年糕能够迅速冷却。该通风管道43的长度应当足够长，使年糕表皮结皮、冷却接近常温为宜，成型的年糕条或者年糕块通过传送带从通风管道下方移送至操作板时，年糕已降温符合叠加放置或装袋的要求。

优选地，该通风管道43的长度为5m~15m，以使通风管道43的长度足够长来使年糕冷却，而且为了能够使年糕在传送带42上传送的时间足够，即受冷风吹的时间足够长，该传送带42的传送速度为5m/min-20m/min。圆孔431的直径优选为2mm-10mm，而且该圆孔431的口径在该通风管道43的壁厚方向上自内向外逐渐变大，使得冷风通过圆孔431吹出时，呈散射状，冷风能够覆盖整个年糕条或者年糕块的宽度。

该年糕加工系统中的冷却装置，不但结构简单、制造方便，而且能够一边将造型后的年糕运送一边自动将年糕冷却，使年糕足够冷却至不相互粘连而方便叠加和包装，改善了年糕加工系统的工作环境，提高了生产效率。

该切割装置2的传送带26、揉搓装置3的传送带31和冷却装置4的传送带42既可以分开设置依次同高度、同向相邻连接，并且下方设有分开的支架和驱动装置，而且该三个传送带的传送速率可以相同也可以不同。或者如图1-4所示，优选地，该切割装置2上的传送带26和揉搓装置3上的传送带31以及冷却装置4的传送带42均为同一传送带，并且下方设有整体的支架5，切割装置2的固定支架21固定于支架5上，揉搓装置3的揉搓带32固定于支架5上，支架5上还设有驱动装置6，如图1所示，该驱动装置6包括固定于支架5下方的驱动电机61，以及套于至驱动电机61的输出轴上的第一链条621，该第一链条621的另一端连接至一减速轮64，该减速轮64具有中间直径较小的输出轴，该减速轮64的输出轴上连接有第二链条622，该第二链条622的另一端连接至一第一链轮631，该第一链轮631驱动该一体的传送带传送。该第一链轮631为位于该传送带靠近挤出装置1的一端的两侧各一个并且同轴转动，一侧的第一链轮631与第二链条622连接，另一侧的第一链轮631通过第三链条623连接至第二链轮632，该第二链轮632固定于其中一转盘23的外侧与转轴22相固定，通过转轴22驱动该转盘23的转动。该减速轮64的输出轴上还套有第四链条624，该第四链条624连接至第三链轮633，该第三链轮633固定于支架5上作为过渡，该第三链轮633上套有第五链条625和第六链条626，该第五链条625的一端连接至一第四链轮634，该第四链轮634位于揉搓带32的一端的一侧，驱动该揉搓带32的运动，该第六链条626的一端连接至第五链轮635，该第五链轮635位于印花装置33圆筒的一端，驱动该印花装置33转动。

因此，通过一个驱动电机61可以同时控制转盘、印花装置的转动和传送带、揉搓带的运动，并且可以通过调节链轮的大小来调节传送带、转盘等的运动或转动速度。结构更加紧凑简单。

该年糕加工装置的制作方法：先将已经蒸熟的米粉团放入挤出装置1的储藏装置11内并且通过挤出口12挤出呈条状的米粉团，通过转盘23的转动，转盘23圆周上的切割钢条25将条状的米粉团切割呈一个个大小大致一致且形状不规则的团状，并且均匀间隔得落于传送带上，传送带上的米粉团经过揉搓装置3的揉搓带32的揉搓变形成了长条扁状的年糕条，该揉搓带的速度与传送带不同，模拟了人手工揉搓米粉团制作年糕的过程，然后通过印花装置33在年糕上印花，加工成型后的年糕条随着传送带经过冷却装置冷却即可进行叠放和包装。

本发明的年糕加工装置及其制作方法不但结构简单、实用方便、成本低、安全卫生、生产效率高，而且通过调节揉搓带的长短、以及与传送带之间的空隙距离，来控制仿手工年糕的长短、大小和光洁度等，使生产出来的年糕粗细匀称，外观光洁、外形美观，不但克服了当前仿手工年糕生产效率不高、外观粗糙、产品大小不易调节的缺点，而且使生产出的年糕的口感更加接近手工制作的口感。

Claims (10)

1.一种年糕加工装置，其特征在于：包括依次设置的挤出装置（1）、切割装置（2）以及揉搓装置（3）和冷却装置（4），切割装置（2）、揉搓装置（3）以及冷却装置（4）分别具有各自的传送带，并且三者的传送带同高度、同向依次相连排列，所述挤出装置（1）的挤出口（12）位于所述切割装置（2）的传送带（26）的一端上方，该挤出装置（1）挤出的条状的米粉团经过切割装置（2）的切割呈间隔排列的团状位于切割装置（2）的传送带（26）上，所述揉搓装置（3）还包括一平行位于揉搓装置（3）的传送带（31）上方的揉搓带（32），所述揉搓带（32）与揉搓装置（3）的传送带（31）之间具有小于米粉团高度的间隙，该揉搓带（32）与揉搓装置（3）的传送带（31）的运动速率不同，且传送带的速度足以确保其将其上的年糕随着传送带传送。

2.如权利要求1所述的年糕加工装置，其特征在于：所述揉搓带（32）与所述揉搓装置（3）的传送带（31）之间的间隙为2cm-5cm。

3.如权利要求1所述的年糕加工装置，其特征在于：所述切割装置（2）包括一固定支架（21）以及横向固定于固定支架（21）上的转轴（22），该转轴位于所述切割装置（2）的传送带（26）的上方与切割装置（2）的传送带（26）的宽度方向同向设置，该转轴（22）的两端分别设有竖直的转盘（23），两个转盘（23）之间沿转盘（23）的圆周均匀间隔设置有多根与切割装置（2）的传送带（26）的宽度同向设置的切割钢条（25）。

4.如权利要求1所述的年糕加工装置，其特征在于：所述冷却装置（4）包括冷却装置（4）的传送带（42）以及平行间隔位于冷却装置（4）的传送带（42）上方的通风管道（43），所述通风管道（43）与所述冷却装置（4）的传送带（42）同向延伸，所述通风管道（43）连通至一吹风装置（44），并且该通风管道（43）向着所述冷却装置（4）的传送带（42）的下表面上设有多个出风的圆孔（431）。

5.如权利要求4所述的年糕加工装置，其特征在于：所述圆孔（431）的口径在该通风管道（43）的壁厚方向上自内向外逐渐变大。

6.如权利要求3所述的年糕加工装置，其特征在于：所述切割装置（2）、揉搓装置（3）以及冷却装置（4）的分别的传送带连为一体，并且一体的传送带下方设有支架（5），所述支架（5）上还设有驱动所述一体的传送带、所述揉搓带（32）运动以及转盘（23）转动的驱动装置（6）。

7.如权利要求6所述的年糕加工装置，其特征在于：所述驱动装置（6）包括固定于支架（5）下方的驱动电机（61），连接至驱动电机（61）的输出轴上的第一链条（621），该第一链条（621）的另一端连接至一减速轮（64），该减速轮（64）的输出轴上连接有第二链条（622），第一链轮（631）为两个，分别位于一体的传送带靠近挤出装置(1)的一端的两侧，并且同轴转动，一侧的第一链轮（631）与第二链条（622）连接，另一侧的第一链轮(631)通过第三链条(623)连接至第二链轮(632)，该第二链轮(632)固定于其中一转盘(23)的外侧，该减速轮（64）的输出轴上还套有第四链条（624），该第四链条（624）连接至第三链轮（633），该第三链轮（633）固定于支架（5）上，该第三链轮（633）上套有第五链条（625）连接至一第四链轮（634），该第四链轮（634）位于揉搓带（32）的一端的一侧，驱动该揉搓带（32）的运动。

8.如权利要求1所述的年糕加工装置，其特征在于：所述揉搓带（32）与所述揉搓装置（3）的传送带（31）相对的两面的运动方向相反，该揉搓带（32）的运动速率小于该揉搓装置（3）的传送带（31）的运动速率。

9.一种年糕制作方法，包括以下步骤：

1）将已经蒸熟的米粉放入挤出装置（1）并且挤出成条状的米粉团；

2）通过切割装置（2）将条状的米粉团切割成团状的米粉团，并且该团状的米粉团间隔落于一传送带上；

3）通过传送带上方与传送带平行设置、并且与传送带之间具有小于团状的米粉团的高度的间隔的揉搓带（32），将团状的米粉团揉搓成条状的年糕条，该揉搓带的运动速率与所述传送带的运动速率不同，且传送带的速度足以确保其将其上的年糕条随着传送带传送；

4）成型后的年糕条经过冷却装置（4）冷却。

10.如权利要求9所述的年糕制作方法，其特征在于：所述冷却装置包括平行间隔位于冷却装置传送带上方的通风管道（43），所述通风管道（43）与所述传送带同向延伸，所述通风管道（43）连通至一吹风装置（44），并且该通风管道（43）向着所述传送带的下表面上设有多个出风的圆孔（431）。

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