CN102758380B - 一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102758380B
CN102758380B CN201210214588.1A CN201210214588A CN102758380B CN 102758380 B CN102758380 B CN 102758380B CN 201210214588 A CN201210214588 A CN 201210214588A CN 102758380 B CN102758380 B CN 102758380B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass concentration
percent
agent
paper
modified poly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210214588.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102758380A (zh
Inventor
张求荣
沈汉高
童树华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JINCHANG SPECIALTY PAPER CO., LTD.
Original Assignee
ZHEJIANG JINCHANG PAPER INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JINCHANG PAPER INDUSTRY Co Ltd filed Critical ZHEJIANG JINCHANG PAPER INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201210214588.1A priority Critical patent/CN102758380B/zh
Publication of CN102758380A publication Critical patent/CN102758380A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102758380B publication Critical patent/CN102758380B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为质量浓度30％的改性聚乙烯乳液1.25％～2.5％，质量浓度30％的丙烯酸树脂10％～20％，质量浓度30％的柔软剂10％～20％，质量浓度30％的偶联剂0.001％～0.01％，质量浓度100％的抗水剂0.001％～0.01％，质量浓度30％的渗透剂0.01％～0.02％，质量浓度100％的阴离子乳化剂0.1％～0.2％，增稠剂，添加量保证涂饰剂粘度为19～25s；其余为水，本发明还提供了该表面微涂布剂的制备方法，本发明没有采用浆内添加柔软剂和以丁苯胶乳、氧化淀粉涂布的传统方式，只需采用本产品进行一次涂布，即可同时改善纸张的抗张强度、表面强度、柔软、抗水等性能。

Description

一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法
技术领域
本发明属于造纸技术领域和化工技术领域，涉及一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法。
背景技术
纯纸是一种新型壁纸，采用纯天然木浆进行抄造，在表面进行微量涂布，其最主要的特征是不采用PVC进行后期涂布，是一种环保型、无污染的纯天然家庭生活装饰用纸。
无纺纸是在生产壁纸原纸的过程中，加入无纺纤维，并进行表面微量涂布，是一种新型家庭生活装饰用纸。
传统的纸张涂饰剂，通常以羧基丁苯胶乳或氧化淀粉为粘合剂和成膜剂，辅之以抗水剂，以提高纸张的抗拉毛速度和耐水性，而解决纸张的柔软和手感则采用浆内添加柔软剂。
传统涂布方式和浆内添加方式只能改善纸张的某一性能，而且往往是在解决某一性能的同时又会是纸张的另一性能受到影响，如：柔软剂能改善手感，但不可避免的是纸张的抗水性会大大下降；成膜剂能提高纸张的表面强度，纸张的手感又会受到影响。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法，对传统的涂饰剂和浆内添加方式进行了整合，没有采用浆内添加柔软剂和以丁苯胶乳、氧化淀粉涂布的传统方式，只需采用本产品进行一次涂布，即可同时改善纸张的抗张强度、表面强度、柔软、抗水等性能。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为：
质量浓度30％的改性聚乙烯乳液1.25％～2.5％，
质量浓度30％的丙烯酸树脂10％～20％，
质量浓度30％的柔软剂10％～20％，
质量浓度30％的偶联剂0.001％～0.01％，
质量浓度100％的抗水剂0.001％～0.01％，
质量浓度30％的渗透剂0.01％～0.02％，
质量浓度100％的阴离子乳化剂0.1％～0.2％，
增稠剂，添加量保证涂饰剂粘度为19～25s；
其余为水，
上述成分百分含量为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。
本发明还提供了一种制备所述表面微涂布剂的方法，首先，将以下材料按涂饰剂总固含量与水总质量的百分比在常温下混合：
质量浓度为30％的改性聚乙烯乳液1.25％～2.5％，
质量浓度30％的丙烯酸树脂10％～20％，
质量浓度30％的柔软剂10％～20％，
质量浓度30％的偶联剂0.001％～0.01％，
质量浓度100％的抗水剂0.001％～0.01％，
质量浓度30％的渗透剂0.01％～0.02％，
质量浓度100％的阴离子乳化剂0.1％～0.2％，
其余为水，
然后，搅拌加热至50～75℃，保温搅拌40分钟，添加增稠剂调节粘度至19～25s。
上述改性聚乙烯乳液是在温度为95℃的条件下，将改性聚乙烯通过均质机在15Mpa～25Mpa压力下均质而成。
上述改性聚乙烯是美国陶氏DPOD8501改性聚乙烯分散体，柔软剂为氨基硅油或聚乙烯蜡，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷，所述抗水剂为戊二醛或碳酸锆铵或三聚氰胺缩甲醛，所述增稠剂为聚丙烯酸钠或羧甲基纤维素，所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠或二甲基亚砜，所述阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠。
与现有技术相比，本发明系乳液，其稳定性良好，用于纸张涂布，除能提高纸张的表面强度和抗水性之外，同时还能改善纸张的柔软性和提高纸张的耐折度，既可用于机内双面辊涂、也可用于气刀涂布，气刀涂布粘度需进行适当调整。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例一
一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为：
质量浓度30％的美国陶氏DPOD8501改性聚乙烯乳液1.25％，
质量浓度30％的丙烯酸树脂10％，
质量浓度30％的氨基硅油10％，
质量浓度30％的甲基丙烯酰氧基硅烷0.001％，
质量浓度100％的戊二醛0.001％，
质量浓度30％的顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠0.01％，
质量浓度100％的十二烷基苯磺酸钠0.1％，
增稠剂聚丙烯酸钠，添加量保证涂饰剂粘度为19s；
其余为水，
上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。
上述表面微涂布剂的制备方法，首先，在温度为95℃的条件下，将美国陶氏DPOD8501改性聚乙烯通过均质机在15Mpa～25Mpa压力下均质成质量浓度30％改性聚乙烯乳液；
然后按上述材料中的比例将以下材料按涂饰剂总固含量与水总质量的百分比在常温下混合：
质量浓度30％的美国陶氏DPOD8501改性聚乙烯乳液、质量浓度30％的丙烯酸树脂、质量浓度30％的氨基硅油、质量浓度30％的甲基丙烯酰氧基硅烷、质量浓度100％的戊二醛、质量浓度30％的顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠、质量浓度100％的十二烷基苯磺酸钠、其余为水，
然后，搅拌加热至50～75℃，保温搅拌40分钟，添加增稠剂调节粘度至19s。
实施例二
一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为：
质量浓度30％的美国陶氏DPOD8501改性聚乙烯乳液2.5％，
质量浓度30％的丙烯酸树脂20％，
质量浓度30％的聚乙烯蜡20％，
质量浓度30％的甲基三乙氧基硅烷0.01％，
质量浓度100％的碳酸锆铵0.01％，
质量浓度30％的二甲基亚砜0.02％，
质量浓度100％的十二烷基硫酸钠0.2％，
增稠剂羧甲基纤维素，添加量保证涂饰剂粘度为25s；
其余为水，
上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。
根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至25s。
实施例三
一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为：
质量浓度30％的美国陶氏DPOD8501改性聚乙烯乳液2％，
质量浓度30％的丙烯酸树脂15％，
质量浓度30％的聚乙烯蜡15％，
质量浓度30％的甲基三乙氧基硅烷0.003％，
质量浓度100％的三聚氰胺缩甲醛0.003％，
质量浓度30％的顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠0.015％，
质量浓度100％的十二烷基硫酸钠0.15％，
增稠剂聚丙烯酸钠，添加量保证涂饰剂粘度为22s；
其余为水，
上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。
根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至22s。
实施例四
一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为：
质量浓度30％的美国陶氏DPOD8501改性聚乙烯乳液1.75％，
质量浓度30％的丙烯酸树脂12％，
质量浓度30％的聚乙烯蜡12％，
质量浓度30％的甲基丙烯酰氧基硅烷0.008％，
质量浓度100％的三聚氰胺缩甲醛0.008％，
质量浓度30％的二甲基亚砜0.018％，
质量浓度100％的十二烷基硫酸钠0.18％，
增稠剂羧甲基纤维素，添加量保证涂饰剂粘度为21s；
其余为水，
上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。
根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至21s。
实施例五
一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为：
质量浓度30％的美国陶氏DPOD8501改性聚乙烯乳液1.89％，
质量浓度30％的丙烯酸树脂14％，
质量浓度30％的氨基硅油16％，
质量浓度30％的甲基丙烯酰氧基硅烷0.004％，
质量浓度100％的三聚氰胺缩甲醛0.006％，
质量浓度30％的顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠0.013％，
质量浓度100％的十二烷基硫酸钠0.16％，
增稠剂聚丙烯酸钠，添加量保证涂饰剂粘度为24s；
其余为水，
上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。
根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至24s。
实施例六
一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为：
质量浓度30％的美国陶氏DPOD8501改性聚乙烯乳液2.25％，
质量浓度30％的丙烯酸树脂16％，
质量浓度30％的氨基硅油13％，
质量浓度30％的甲基丙烯酰氧基硅烷0.002％，
质量浓度100％的三聚氰胺缩甲醛0.009％，
质量浓度30％的顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠0.012％，
质量浓度100％的十二烷基苯磺酸钠0.16％，
增稠剂聚丙烯酸钠，添加量保证涂饰剂粘度为20s；
其余为水，
上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。
根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至20s。
实施例七
一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为：
质量浓度30％的美国陶氏DPOD8501改性聚乙烯乳液1.85％，
质量浓度30％的丙烯酸树脂15％，
质量浓度30％的氨基硅油19％，
质量浓度30％的甲基三乙氧基硅烷0.001％，
质量浓度100％的戊二醛或碳酸锆铵0.01％，
质量浓度30％的二甲基亚砜0.01％，
质量浓度100％的十二烷基苯磺酸钠～0.2％，
增稠剂聚丙烯酸钠，添加量保证涂饰剂粘度为20s；
其余为水，
上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。
根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至20s。

Claims (5)

1.一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其特征在于，其成分为：
质量浓度30%的改性聚乙烯乳液1.25%～2.5%，
质量浓度30%的丙烯酸树脂10%～20%，
质量浓度30%的柔软剂10%～20%，
质量浓度30%的偶联剂0.001%～0.01%，
质量浓度100%的抗水剂0.001%～0.01%，
质量浓度30%的渗透剂0.01%～0.02%，
质量浓度100%的阴离子乳化剂0.1%～0.2％，
增稠剂，添加量保证涂饰剂粘度为19～25s；
其余为水，
上述成分百分含量为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比；
其中，所述柔软剂为氨基硅油或聚乙烯蜡，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷，所述抗水剂为戊二醛或碳酸锆铵或三聚氰胺缩甲醛，所述增稠剂为聚丙烯酸钠或羧甲基纤维素，所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠或二甲基亚砜，所述阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠。
2.根据权利要求1所述的表面微涂布剂，其特征在于，所述改性聚乙烯乳液是在温度为95℃的条件下，将改性聚乙烯通过均质机在15MPa～25MPa压力下均质而成。
3.一种制备权利要求1所述表面微涂布剂的方法，其特征在于，首先，将以下材料按涂饰剂总固含量与水总质量的百分比在常温下混合：
质量浓度为30%的改性聚乙烯乳液1.25%～2.5%，
质量浓度30%的丙烯酸树脂10%～20%，
质量浓度30%的柔软剂10%～20%，
质量浓度30%的偶联剂0.001%～0.01%，
质量浓度100%的抗水剂0.001%～0.01%，
质量浓度30%的渗透剂0.01%～0.02%，
质量浓度100%的阴离子乳化剂0.1%～0.2％，
其余为水，
然后，搅拌加热至50～75℃，保温搅拌40分钟，添加增稠剂调节粘度至19～25s；
其中，所述柔软剂为氨基硅油或聚乙烯蜡，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷，所述抗水剂为戊二醛或碳酸锆铵或三聚氰胺缩甲醛，所述增稠剂为聚丙烯酸钠或羧甲基纤维素，所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠或二甲基亚砜，所述阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述改性聚乙烯乳液是在温度为95℃的条件下，将改性聚乙烯通过均质机在15MPa～25MPa压力下均质而成。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述改性聚乙烯是美国陶氏DPOD8501改性聚乙烯分散体。
CN201210214588.1A 2012-06-26 2012-06-26 一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法 Active CN102758380B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210214588.1A CN102758380B (zh) 2012-06-26 2012-06-26 一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210214588.1A CN102758380B (zh) 2012-06-26 2012-06-26 一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102758380A CN102758380A (zh) 2012-10-31
CN102758380B true CN102758380B (zh) 2014-08-20

Family

ID=47053013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210214588.1A Active CN102758380B (zh) 2012-06-26 2012-06-26 一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102758380B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106638131A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 苏州艾博迈尔新材料有限公司 一种涂布抗水剂及其制备方法
CN106638142A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 苏州艾博迈尔新材料有限公司 一种纸张表面增强剂及其制备方法
CN111409154B (zh) * 2020-05-07 2021-07-06 广西祥盛家居材料科技股份有限公司 一种饰面刨花板材生产方法
CN112160186A (zh) * 2020-08-18 2021-01-01 金东纸业（江苏）股份有限公司 一种涂料及其制备方法、涂布纸及其制备方法
CN116876255A (zh) * 2023-07-10 2023-10-13 福建星城纸业有限公司 一种防油性半透明纸的制备工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE841488A (zh) * 1975-05-05 1976-11-05
US4109056A (en) * 1975-05-05 1978-08-22 Champion International Corporation Starch/latex cast coatings for paper
JPS62286528A (ja) * 1986-06-02 1987-12-12 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 水性樹脂分散体用乳化剤
JP2007230174A (ja) * 2006-03-03 2007-09-13 Nissho Kogyo Kk インクジェット記録用紙
CN100999625B (zh) * 2005-08-31 2010-11-10 关西涂料株式会社 水性涂料组合物
CN201648861U (zh) * 2010-03-17 2010-11-24 上海绿新包装材料科技股份有限公司 纸杯用聚乙烯涂布纸
CN102505485A (zh) * 2011-10-20 2012-06-20 天津工业大学 一种兔毛织物防掉毛整理剂及整理方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE841488A (zh) * 1975-05-05 1976-11-05
US4109056A (en) * 1975-05-05 1978-08-22 Champion International Corporation Starch/latex cast coatings for paper
JPS62286528A (ja) * 1986-06-02 1987-12-12 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 水性樹脂分散体用乳化剤
CN100999625B (zh) * 2005-08-31 2010-11-10 关西涂料株式会社 水性涂料组合物
JP2007230174A (ja) * 2006-03-03 2007-09-13 Nissho Kogyo Kk インクジェット記録用紙
CN201648861U (zh) * 2010-03-17 2010-11-24 上海绿新包装材料科技股份有限公司 纸杯用聚乙烯涂布纸
CN102505485A (zh) * 2011-10-20 2012-06-20 天津工业大学 一种兔毛织物防掉毛整理剂及整理方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘德峥.有机硅油改性聚醋酸乙烯乳液的合成及性能.《精细石油化工》.2002,全文.
张光华，顾玲等.高分子表面活性剂的特性及其在造纸工业中的应用.《日用化学工业》.2003,第33卷(第1期),全文. *
有机硅油改性聚醋酸乙烯乳液的合成及性能;刘德峥;《精细石油化工》;20020531;全文 *
谢新良,石淑兰.表面活性剂在造纸中的应用.《黑龙江造纸》.2003,全文. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102758380A (zh) 2012-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102758380B (zh) 一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法
CN104532660B (zh) 一种纳米微晶纤维素涂料、制备方法及使用该涂料的涂布纸
CN104141259B (zh) 一种环保型阳离子苯丙表面施胶剂及其制备方法
CN102619127A (zh) 一种环保高适印性无纺壁纸原纸及其制备方法
CN102839561B (zh) 一种低伸缩无纺纸及其生产方法
CN103321099B (zh) 一种造纸用表面施胶剂及其制备方法
CN105440972A (zh) 一种纳米复合生物质水性粘合剂
CN103333410A (zh) 一种增强阻燃竹塑复合材料及其制备方法
CN105176457A (zh) 一种环保水性粘合剂
CN104389237A (zh) 一种造纸涂布用生物质胶黏剂及其制备方法和应用
CN104974696A (zh) 一种生物质环保水性胶
CN106752106B (zh) 高亮白抗紫外抗老化功能性填料纳米碳酸钙及其制备方法和用途
CN104452424A (zh) 一种耐水耐热挺括pvc壁纸原纸及其制备方法
CN104109220A (zh) 涂料用复合变性淀粉乳液及其制备方法
CN101624779B (zh) 一种功能型纺织涂层胶及其制备方法
CN103421399A (zh) 外墙隔热质感涂料及其制备方法
CN103215825B (zh) 石头纸壁纸印花粘合剂及其制备方法
CN104452432A (zh) 一种含纳米氧化铜的防腐增强型pvc壁纸原纸及其制备方法
CN106283868B (zh) 一种快熟耐水型akd施胶剂的制备方法
CN104790265A (zh) 一种混合纤维壁纸及其制造方法
CN104532688A (zh) 一种防酸碱腐蚀的pvc壁纸原纸及其制备方法
CN103643516B (zh) 一种玻璃纤维壁布涂层的制备方法
CN104452421A (zh) 一种吸音防水pvc壁纸原纸及其制备方法
WO2014169448A1 (zh) 环保石头纸及其制备方法
CN105295628A (zh) 一种含改性丙烯酸树脂乳液涂层的高耐磨损墙纸

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 324400 No. 37 Jinxing Road, Longyou Industrial Zone, Longyou County, Quzhou, Zhejiang

Patentee after: ZHEJIANG JINCHANG SPECIALTY PAPER CO., LTD.

Address before: 324400 No. 37 Jinxing Road, Longyou Industrial Zone, Longyou County, Quzhou, Zhejiang

Patentee before: Zhejiang Jinchang Paper Industry Co., Ltd.