CN102304944A - 全方向调节支座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全方向调节支座，包括固定端件（1）、调节杆（2）、铰接件（18），其特征在于：调节杆（2）一端是左螺纹，另一端是右螺纹，上端与铰接件（18）连接，下端与固定端件（1）连接；铰接件（18）由铰接活动耳件和铰接固定部件两部分构成，两部分为活动连接，铰接固定部件由内螺纹旋管（10）、固定耳板A（6）和固定耳板B（9）构成，固定耳板A（6）和固定耳板B（9）对称固定在连接钢板（5）上，内螺纹旋管（10）固定在连接钢板（5）底面，内螺纹旋管（10）与调节杆（3）连接，固定耳板A（6）和固定耳板B（9）与铰接活动耳件连接。本发明长短可调，方向可调，能消除因应变而造成应力集中效应。

Description

全方向调节支座

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体来说涉及一种调节支座。

背景技术　　　

异形建筑主体结构与外覆构造之间，均通过钢支座进行连接。支座的尺寸和位置都是按设计图进行加工、生产、安装，在施工过程中由于安装、定位偏差和主体应变，造成下道工序无法进行，造成不必要的返工和经济损失。而多数情况是，发现支座长了就截、短了就接的方法进行施工。所以支座除了加工和安装精确外，能多方向调节就更能加快施工进度和减少损失。目前使用的支座都是单方向可调和固定支座为主。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种长短可调，方向可调，能消除因应变而造成应力集中效应的全方向调节支座。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的全方向调节支座，包括固定端件、调节杆、铰接件，其中：调节杆一端是左螺纹，另一端是右螺纹，上端与铰接件连接，下端与固定端件连接；铰接件由铰接活动耳件和铰接固定部件两部分构成，两部分为活动连接，铰接固定部件由内螺纹旋管、固定耳板A和固定耳板B构成，固定耳板A和固定耳板B对称固定在连接钢板上，内螺纹旋管固定在连接钢板底面，内螺纹旋管与调节杆连接，固定耳板A和固定耳板B与铰接活动耳件连接。

上述的全方向调节支座，其中：调节杆中部开有错开垂直排列的孔A、孔B。

上述的全方向调节支座，其中：调节杆的左、右螺纹分别与右螺纹锁紧螺母和左螺纹锁紧螺母配合。

上述的全方向调节支座，其中：铰接活动耳件为活动耳板，通过销轴连接于固定耳板A、固定耳板B之间。

上述的全方向调节支座，其中：铰接活动耳件由活动耳板、加强肋板A、加强肋板B、托板、抱箍、紧固螺栓组成, 抱箍通过紧固螺栓固定在托板上，托板固定在活动耳板上，活动耳板两端设有加强肋板A、加强肋板B；活动耳板通过销轴连接于固定耳板A、固定耳板B之间。

上述的全方向调节支座，其中：铰接活动耳件由活动耳板、加强肋板A、加强肋板B、托板组成，托板固定在活动耳板上，活动耳板两端设有加强肋板A、加强肋板B；活动耳板通过销轴连接于固定耳板A、固定耳板B之间。

上述的全方向调节支座，其中：铰接活动耳件由活动耳板、托板组成，托板固定在活动耳板上，活动耳板通过销轴连接于固定耳板A、固定耳板B之间。

本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，由以上技术方案可知，通过调节杆的左、右旋转，就可实现支座长短的调节，从而实现在施工过程中由于安装、定位偏差和主体应变造成的不能精确安装的问题；内螺纹旋管以上部件可以沿调节杆方向作360度的转动，实现多支座方向调节，能够加快施工进度和减少损失；施工完成后可以通过铰接件，还能很好的消除因应变而造成的应力集中效应。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

 

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图； 

图2为本发明实施例2的结构示意图；

图3为本发明实施例3的结构示意图；

图4为本发明实施例4的结构示意图。

图中标记：

1、固定端件；2、左螺纹锁紧螺母；3、调节杆；4、右螺纹锁紧螺母；5、连接钢板；6、固定耳板A；7、销轴；8、活动耳板；9、固定耳板B；10、内螺纹旋管；11、孔A；12、孔B；13、加强肋板A；14、紧固螺栓；15、抱箍；16、托板；17、加强肋板B。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的全方向调节支座的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

参见图1，本发明的一种全方向调节支座，包括固定端件1、调节杆2、铰接件，其特征在于：调节杆2一端是左螺纹，另一端是右螺纹，上端与铰接件18连接，下端与固定端件1连接；铰接件由铰接活动耳件和铰接固定部件两部分构成，两部分之间为活动连接，铰接活动耳件为活动耳板8，铰接固定部件由内螺纹旋管10、固定耳板A6和固定耳板B9构成，固定耳板A6和固定耳板B9对称固定在连接钢板5上，内螺纹旋管10固定在连接钢板5底面，内螺纹旋管10与调节杆3连接，固定耳板A6和固定耳板B9与活动耳板8连接，调节杆3中部开有错开垂直排列的孔A11、孔B12。

调节杆3的左、右螺纹分别与右螺纹锁紧螺母4和左螺纹锁紧螺母2配合。固定耳板A6、固定耳板B9与活动耳板8通过销轴7连接，活动耳板可围绕销轴转动。各部分之间的固定连接方式均为焊接。铰接活动耳件为活动耳板8，通过销轴7连接于固定耳板A6、固定耳板B9之间。

本结构适用于支撑圆管结构，用于支撑较轻荷载。

实施例2：

参见图2，本发明的一种的全方向调节支座，其中：铰接活动耳件由活动耳板8、加强肋板A13、加强肋板B17、托板16、抱箍15、紧固螺栓14组成, 抱箍15通过紧固螺栓14固定在托板16上，托板16固定在活动耳板8上，活动耳板8两端设有加强肋板A13、加强肋板B17；固定耳板A6、固定耳板B9与活动耳板8通过销轴7连接。其余同实施例1。

本结构适用于支撑圆管结构，用于支撑较重的荷载。

 

实施例3：

参见图3，本发明的一种的全方向调节支座，其中：铰接活动耳件由活动耳板8、加强肋板A13、加强肋板B17、托板16组成，托板16固定在活动耳板8上，活动耳板8两端设有加强肋板A13、加强肋板B17；固定耳板A6、固定耳板B9与活动耳板8通过销轴（7）连接。其余同实施例1。

本结构适用于支撑方通结构，适用于支撑中等荷载。

实施例4：

参见图4，本发明的一种全方向调节支座，其中：铰接活动耳件由活动耳板8、托板16组成，托板16固定在活动耳板8上，活动耳板8两端设有加强肋板A13、加强肋板B17；固定耳板A6、固定耳板B9与活动耳板8通过销轴7连接。其余同实施例1。

本结构适用于支撑方通结构，适用于中等荷载。

 

使用时，固定端件1一端通过焊接固定在主体结构上，通过调节杆的左、右旋转，就可实现支座长短的调节，从而实现在施工过程中由于安装、定位偏差和主体应变造成的不能精确安装的问题；内螺纹旋管以上部件可以沿调节杆方向作360度的转动，铰接部件通过销轴，最大可以实现180度转动，这就了实现多方向调节功能，能够加快施工进度和减少损失；施工完成后可以通过调节铰接件或调节杆，还能很好的消除因应变而造成的应力集中效应。并且可适用于需要进行多方向调节功能支承场所或位置，不仅仅限于适用于异形建筑构造。此外，本发明不局限于图1至图4所示实施方式的结构，其它结构变形均落在本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种全方向调节支座，包括固定端件（1）、调节杆（2）、铰接件（18），其特征在于：调节杆（2）一端是左螺纹，另一端是右螺纹，上端与铰接件（18）连接，下端与固定端件（1）连接；铰接件（18）由铰接活动耳件和铰接固定部件两部分构成，两部分为活动连接，铰接固定部件由内螺纹旋管（10）、固定耳板A（6）和固定耳板B（9）构成，固定耳板A（6）和固定耳板B（9）对称固定在连接钢板（5）上，内螺纹旋管（10）固定在连接钢板（5）底面，内螺纹旋管（10）与调节杆（3）连接，固定耳板A（6）和固定耳板B（9）与铰接活动耳件连接。

2.如权力要求1所述的全方向调节支座，其特征在于：调节杆（3）中部开有错开垂直排列的孔A（16）、孔B（17）。

3.如权利要求1或2所述的全方向调节支座，其特征在于：调节杆（3）的左、右螺纹分别与右螺纹锁紧螺母（4）和左螺纹锁紧螺母（2）配合。

4.如权利要求3所述的全方向调节支座，其特征在于：铰接活动耳件为活动耳板（8），通过销轴（7）连接于固定耳板A（6）、固定耳板B（9）之间。

5.如权利要求3所述的全方向调节支座，其特征在于：铰接活动耳件由活动耳板（8）、加强肋板A（13）、加强肋板B（17）、托板（16）、抱箍（15）、紧固螺栓（14）组成, 抱箍（15）通过紧固螺栓（14）固定在托板（16）上，托板（16）固定在活动耳板（8）上，活动耳板（8）两端设有加强肋板A（13）、加强肋板B（17）；活动耳板（8）通过销轴（7）连接于固定耳板A（6）、固定耳板B（9）之间。

6.如权利要求3所述的全方向调节支座，其特征在于：铰接活动耳件由活动耳板（8）、加强肋板A（13）、加强肋板B（17）、托板（16）组成，托板（16）固定在活动耳板（8）上，活动耳板（8）两端设有加强肋板A（13）、加强肋板B（17）；活动耳板（8）通过销轴（7）连接于固定耳板A（6）、固定耳板B（9）之间。

7.如权利要求3所述的全方向调节支座，其特征在于：铰接活动耳件由活动耳板（8）、托板（16）组成，托板（16）固定在活动耳板（8）上，活动耳板（8）通过销轴（7）连接于固定耳板A（6）、固定耳板B（9）之间。

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