CN101961143B - 半自动抹胸模压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种半自动抹胸模压装置，包括模压装置，模压装置包括用于模压的上模和下模，上模与下模之间设置有水平方向的铁框，半自动抹胸模压装置还包括控制装置、设置在模压装置上的送料装置；送料装置包括设置在铁框上并可相对于铁框水平移动的工作台、升降托板；工作台具有中心孔，工作台由控制装置控制其移动，工作台的边缘处设置有夹料爪，夹料爪由控制装置控制其打开和闭合；升降托板设置在模压装置的一侧。由于本发明采用夹料爪将抹胸布料固定在工作台上，使抹胸布料受力拉伸，模压后，抹胸的碗口线与胸杯的曲率一致，且与胸杯基本服帖。

Description

半自动抹胸模压装置
技术领域
本发明涉及一种半自动抹胸模压装置。
背景技术
现有技术中，在模压抹胸布料时，由于未采用固定装置对抹胸布料进行固定，使模压定型后的抹胸不能达到其碗口线与胸杯的曲线基本一致的立体效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种能使模压定型后的抹胸的碗口线与胸杯的曲线基本一致的半自动抹胸模压装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种半自动抹胸模压装置，包括模压模具，所述的模压模具包括用于模压的上模和下模，所述的上模与所述的下模之间设置有水平方向的铁框，所述的半自动抹胸模压装置还包括控制装置、设置在所述的模压模具上的送料装置；
所述的送料装置包括设置在所述的铁框上并可相对于所述的铁框水平移动的工作台、升降托板；所述的工作台具有中心孔，所述的工作台由所述的控制装置控制其移动，所述的工作台的边缘处设置有夹料爪，所述的夹料爪由所述的控制装置控制其打开和闭合；所述的升降托板设置在所述的模压模具的一侧；
当所述的抹胸模压半自动送料机构处于第一状态时，所述的工作台位于所述的升降托板的上方，所述的工作台的中心孔与所述的升降托板相对应，所述的控制装置控制所述的升降托板上升，所述的工作台的上表面与所述的升降托板的上表面相平齐；
当所述的抹胸模压半自动送料机构处于第二状态时，所述的控制装置控制所述的升降托板下降，并控制所述的工作台移动至所述的上模与所述的铁框之间，所述的下模穿过所述的铁框和所述的工作台的中心孔后与所述的上模合模进行模压。
优选的，所述的工作台上还设置有红外线定位装置。
优选的，所述的升降托板设置在气缸上并由所述的气缸带动其上下移动，所述的气缸由所述的控制装置控制。
优选的，所述的夹料爪包括设置在所述的工作台一侧的第一夹料爪、设置在所述的工作台另一侧的第二夹料爪。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、由于本发明采用夹料爪将抹胸布料固定在工作台上，使抹胸布料受力拉伸，模压后，抹胸的碗口线与胸杯的曲率一致，且与胸杯基本服帖。
2、由于本发明在人工将布料放置于工作台上之后，只需通过控制装置即可控制后续模压程序自动完成，提高了生产效率。
附图说明
附图1为本发明的半自动抹胸模压装置的主视图；
附图2为本发明的半自动抹胸模压装置的右视图；
附图3为本发明的半自动抹胸模压装置的送料装置的俯视图。
以上附图中：1、模压模具；2、上模；3、下模；4、铁框；5、送料装置；6、工作台；7、升降托板；8、中心孔；9、第一夹料爪；10、第二夹料爪；11、红外线定位装置；12、气缸；13、机架。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：参见附图1所示。
一种半自动抹胸模压装置，包括设置在机架13上的模压模具1，模压模具1包括用于模压的上模2和下模3，上模2与下模3之间设置有水平方向的铁框4；
半自动抹胸模压装置还包括控制装置、设置在模压模具上的送料装置5；
送料装置5包括设置在铁框4上并可相对于铁框4水平移动的工作台6、升降托板7；
工作台6具有中心孔8，工作台6由控制装置控制其移动，工作台6的一侧设置有第一夹料爪9，工作台6的另一侧设置在第二夹料爪10，第一夹料爪9和第二夹料爪10由控制装置控制其打开和闭合；工作台6上还设置有红外线定位装置11；
模压模具1的一侧设置有升降托板7；升降托板7设置在气缸12上并由气缸12带动其上下移动，气缸12由控制装置控制；
使用该半自动抹胸模压装置时，通过控制装置使工作台6移动至升降托板7的上方，工作台6的中心孔8与升降托板7相对应，再通过控制装置控制升降托板7上升至其上表面与工作台6的上表面相平齐；将抹胸布料放置于工作台6上，开启红外线定位装置11，工作台6上出现一条红外线，通过该红外线对抹胸布料进行定位，通过控制装置使第一夹料爪9和第二夹料爪10闭合，将抹胸布料固定在工作台6上；此时再通过控制装置控制升降托板7下降、工作台6移动至上模2与铁框4之间，下模3穿过铁框4和工作台6的中心孔8后与上模2合模进行模压。由于模压前，第一夹料爪9和第二夹料爪10使抹胸布料受力拉伸，使模压后的抹胸的碗口线与胸杯的曲率一致，且与胸杯基本服帖。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种半自动抹胸模压装置，包括模压模具，所述的模压模具包括用于模压的上模和下模，所述的上模与所述的下模之间设置有水平方向的铁框，其特征在于：所述的半自动抹胸模压装置还包括控制装置、设置在所述的模压模具上的送料装置；
所述的送料装置包括设置在所述的铁框上并可相对于所述的铁框水平移动的工作台、升降托板；所述的工作台具有中心孔，所述的工作台由所述的控制装置控制其移动，所述的工作台的边缘处设置有夹料爪，所述的夹料爪由所述的控制装置控制其打开和闭合；所述的升降托板设置在所述的模压模具的一侧；
当所述的半自动抹胸模压装置处于第一状态时，所述的工作台位于所述的升降托板的上方，所述的工作台的中心孔与所述的升降托板相对应，所述的控制装置控制所述的升降托板上升，所述的工作台的上表面与所述的升降托板的上表面相平齐；
当所述的半自动抹胸模压装置处于第二状态时，所述的控制装置控制所述的升降托板下降，并控制所述的工作台移动至所述的上模与所述的铁框之间，所述的下模穿过所述的铁框和所述的工作台的中心孔后与所述的上模合模进行模压。
2.根据权利要求1所述的一种半自动抹胸模压装置，其特征在于：所述的工作台上还设置有红外线定位装置。
3.根据权利要求1所述的一种半自动抹胸模压装置，其特征在于：所述的升降托板设置在气缸上并由所述的气缸带动其上下移动，所述的气缸由所述的控制装置控制。
4.根据权利要求1所述的一种半自动抹胸模压装置，其特征在于：所述的夹料爪包括设置在所述的工作台一侧的第一夹料爪、设置在所述的工作台另一侧的第二夹料爪。
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