CN101824368A - 一种环氧大豆油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧大豆油的制备方法，具体步骤如下：取一定量大豆油；在大豆油中加入有机酸，其量为大豆油用量的10％～20％；酸性催化剂，其量为大豆油用量的0.1％～0.5％；将加入有机酸、酸性催化剂的大豆油，进行搅拌，并且进行水浴加温，水浴温度为45℃～65℃；然后，慢慢加入过氧化氢，控制加入过氧化氢后反应温度变化不超过2℃，过氧化氢的量为大豆油用量的40％～50％；过氧化氢完全加入后，让其反应5～10个小时；过滤，分离环氧大豆油。本发明所述的一种环氧大豆油的制备方法，与现有技术，生产方法更简单，对生产条件、催化剂都要求不高，但是，能够生产出品质优秀的环氧大豆油。
Description
技术领域
本发明涉及一种环氧大豆油的制备方法，具体说是一种环氧化法制备环氧大豆油的方法。
背景技术
环氧大豆油是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂。与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。环氧大豆油的生产方法主要有：酯交换法、臭氧化法、醛化法；酯交换法在反应物生成初期降解严重，应用不广泛；臭氧法合成的多羟基化合物最后产物组分不均匀，羟基含量低；醛化法，采用不同的催化剂，转换率不同；但是，由于醛化法中的催化剂都为贵金属，而且反应条件要求高，不适合工业化生产。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种操作简单的环氧大豆油的制备方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种环氧大豆油的制备方法，该方法的具体步骤如下：
(a)取一定量大豆油；大豆油典值为130-230；酸度要求大于1；
(b)在大豆油中加入有机酸，其量为大豆油用量的10％～20％；酸性催化剂，其量为大豆油用量的0.1％～0.5％；
(c)将加入有机酸、酸性催化剂的大豆油，进行搅拌，并且进行水浴加温，水浴温度为；45℃～65℃；
(d)然后，慢慢加入过氧化氢，控制加入过氧化氢后反应温度变化不超过2℃，过氧化氢的量为大豆油用量的40％～50％；
(e)过氧化氢完全加入后，让其反应5～10个小时；
(g)过滤，分离环氧大豆油。
本发明中，所述步骤(b)中，有机酸为：醋酸或甲酸；酸性催化剂为：浓硫酸或硝酸或者阳离子交换树脂。
有益效果：本发明所述的一种环氧大豆油的制备方法，与现有技术相比，本发明所述的环氧大豆油的制备方法更简单，对生产条件、催化剂要求不高，但是能够生产出品质优秀的环氧大豆油。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
取1kg大豆油；大豆油典值为135；酸度：1.5；在大豆油中加入甲酸100g；硝酸：10g；进行搅拌；将盛有大豆油的容器放入50℃的水中进行水浴，并控制温度；然后滴加40g过氧化氢，在滴加过氧化氢的过程中控制滴加速度，使过氧化氢和甲酸反应放出的热量温度上升不超过2℃；反应6小时后，过滤，分离出油相环氧大豆油。
实施例2
取1kg大豆油；大豆油典值为150；酸度：1.8；在大豆油中加入甲酸160g；硝酸：13g；进行搅拌；将盛有大豆油的容器放入55℃的水中进行水浴，并控制温度，使温度保持不变；然后滴加45g过氧化氢，在滴加过氧化氢的过程中控制滴加速度，使过氧化氢和甲酸反应放出的热量温度上升不超过2℃；反应8小时后，过滤，分离出油相环氧大豆油。
实施例3
取1kg大豆油；大豆油典值为230；酸度：2.0；在大豆油中加入甲酸200g；硝酸：30g；进行搅拌；将盛有大豆油的容器放入65℃的水中进行水浴，并控制温度，使温度保持不变；然后滴加50g过氧化氢，在滴加过氧化氢的过程中控制滴加速度，使过氧化氢和甲酸反应放出的热量温度上升不超过2℃；反应5小时后，过滤，分离出油相环氧大豆油。
实施例4
取1kg大豆油；大豆油典值为200；酸度：1.8；在大豆油中加入甲酸180g；浓硫酸：20g(浓硫酸浓度60％)；进行搅拌；将盛有大豆油的容器放入45℃的水中进行水浴，并控制温度，使温度保持不变；然后滴加44g过氧化氢，在滴加过氧化氢的过程中控制滴加速度，使过氧化氢和甲酸反应放出的热量温度上升不超过2℃；反应10小时后，过滤，分离出油相环氧大豆油。
实施例5
取1kg大豆油；大豆油典值为220；酸度：1.9；在大豆油中加入甲酸180g；阳离子交换树脂11g；进行搅拌；将盛有大豆油的容器放入50℃的水中进行水浴，并控制温度，使温度保持不变；然后滴加45g过氧化氢，在滴加过氧化氢的过程中控制滴加速度，使过氧化氢和甲酸反应放出的热量温度上升不超过2℃；反应6小时后，过滤，分离出油相环氧大豆油。
Claims (3)
1.一种环氧大豆油的制备方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：
(a)取一定量大豆油；大豆油的典值为130-230；酸度要求大于1；
(b)在大豆油中加入有机酸，其量为大豆油用量的10％～20％；酸性催化剂，其量为大豆油用量的0.1％～0.5％；
(c)将加入有机酸、酸性催化剂的大豆油，进行搅拌，并且进行水浴加温，水浴温度为；45℃～65℃；
(d)然后，慢慢加入过氧化氢，控制加入过氧化氢后反应温度变化不超过2℃，过氧化氢的量为大豆油用量的40％～50％；
(e)过氧化氢完全加入后，让其反应5～10个小时；
(g)过滤，分离环氧大豆油。
2.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油的制备方法，其特征在于：所述步骤(b)中，有机酸为：醋酸或甲酸。
3.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油的制备方法，其特征在于：所述步骤(b)中，酸性催化剂为：浓硫酸或硝酸或者阳离子交换树脂。
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