CN101556446A - 旋转驱动传递机构和使用该机构的成像设备 - Google Patents

Abstract

旋转驱动传递机构和使用该机构的成像设备。一种用于成像设备中的旋转驱动传递机构，用于使用具有渐开线齿形的内齿轮和外齿轮传递旋转驱动力，包括用于向感光鼓传递旋转驱动力的感光鼓驱动联接器和用于向中间转印带驱动辊传递旋转驱动力的转印驱动联接器。为这些联接器提供的内齿轮被形成为，使得被传递到所述内齿轮或者与所述内齿轮啮合的所述外齿轮的齿的旋转驱动力的全部驱动矢量都是一致的，从而相对于旋转轴线的中心同等地从旋转轴线的中心向外或者朝向旋转轴线的中心向内定向。

Description

旋转驱动传递机构和使用该机构的成像设备

技术领域

本发明涉及一种旋转驱动传递机构和一种具有这种机构的成像设备，具体地，涉及一种用于使用具有渐开线齿形的内齿轮和外齿轮传递旋转驱动力的旋转驱动传递机构，以及一种具有该旋转驱动传递机构的成像设备。

背景技术

在基于电子摄影术的传统成像设备例如传真机、打印机等中，通过利用充电器对被以旋转方式驱动的感光鼓进行充电、利用根据图像信息的光照射感光鼓以形成静电潜像以及利用显影单元向该静电潜像施加调色剂以形成调色剂图像，从而进行成像。这个调色剂图像被转印到记录介质例如片材、纸张等，以产生图像的打印输出。

在如此构造的成像设备中，包括齿轮传动装置、联接装置等的驱动传递机构通常被用于将驱动从该设备本体的旋转驱动源传递到每一个操作单元。

具体地，用于感光鼓和转印部分的驱动器要求不存在旋转不规则性的驱动传递。然而，传统上已经存在以下问题，即，驱动传递机构中的稍微的窜隙和齿轮隙引起旋转不规则性和感光鼓轴向延伸方向的位置偏差。

作为针对以上问题的对策，已经披露了一种构造，其中采用内齿轮作为用于感光鼓的驱动传递机构从而不存在旋转不规则性地旋转感光鼓(见专利文献1：日本专利申请公开2002-341696)。

然而，在基于使用前述内齿轮的所谓的内齿轮系统的驱动传递机构中，如在图1中所示，从动体3x例如感光鼓等趋向于相对于它的旋转轴线的中心O偏离(摇摆)3c，这引起了对于打印图像的质量产生不利影响的问题。

此外，已经表明，利用传统的内齿轮，如在图1中所示，根据在驱动源侧上的齿轮的齿和在从动体3x侧上的齿轮的齿之间的接触点，一些齿接收到指向旋转轴线的中心的驱动矢量，而其它的齿则接收到从旋转轴线的中心指向外的驱动矢量，从而引起从动体3x围绕中心O摇摆。

发明内容

鉴于以上构造问题而设计出本发明，因此本发明的一个目的在于提供一种旋转驱动传递机构和一种使用该机构的成像设备，其中作用于从动体上的齿轮的齿上的驱动矢量的变化被减小，从而抑制从动体的旋转轴线围绕中心的摇摆并且实现不存在不规则性的稳定旋转。

为了实现以上目的，根据本发明的旋转驱动传递机构和包括该机构的成像设备被构造如下：

本发明的第一方面在于一种包括具有渐开线齿形的内齿轮和外齿轮、用于通过所述齿轮传递旋转驱动力的旋转驱动传递机构，其特征在于，所述内齿轮被形成为，使得被传递到所述内齿轮或者与所述内齿轮啮合的所述外齿轮的齿的旋转驱动力的所有驱动矢量都是一致的，从而相对于旋转轴线的中心同等地从旋转轴线的中心向外或者朝向旋转轴线的中心向内定向。

特别地，所述内齿轮的齿可以被形成为，使得当所述内齿轮的齿和与所述内齿轮啮合的所述外齿轮形成接触时，将通过齿从所述内齿轮传递到所述外齿轮的旋转驱动力的驱动矢量以一致的方式指向旋转轴线的中心。

而且，所述内齿轮的齿可以被形成为，使得当所述内齿轮的齿和与所述内齿轮啮合的所述外齿轮形成接触时，将通过齿从所述外齿轮传递到所述内齿轮的旋转驱动力的驱动矢量以一致的方式从旋转轴线的中心指向外。

在本发明的第二方面中，优选的是，所述内齿轮的顶圆的直径与分度圆的直径相一致。

在本发明的第三方面中，优选的是，所述内齿轮的顶圆的直径等于或者大于所述分度圆的直径，并且小于所述外齿轮的顶圆的直径。

在本发明的第四方面中，优选的是，所述内齿轮的顶圆的直径大于所述分度圆的直径，并且等于或者小于所述分度圆的直径与所述外齿轮的顶圆的直径的平均值。

在本发明的第五方面中，优选的是，所述内齿轮是传递驱动力的驱动齿轮。

在本发明的第六方面中，优选的是，所述内齿轮是向其传递驱动力的从动齿轮。

本发明的第七方面在于一种成像设备，包括：在其上基于静电潜像形成调色剂图像的感光鼓；沿着所述感光鼓移动以转印在感光鼓上形成的调色剂图像的转印带；和包括具有渐开线齿形的内齿轮和外齿轮以从驱动源传递旋转驱动力的旋转驱动传递机构，其特征在于，旋转驱动传递机构采用以上旋转驱动传递机构之一。

在本发明的第八方面，优选的是，所述旋转驱动传递机构向所述感光鼓传递旋转驱动力。

在本发明的第九方面，优选的是，所述旋转驱动传递机构向所述转印带传递旋转驱动力。

在本发明的第十方面，优选的是，所述旋转驱动传递机构被用作置于驱动源和从动体之间的联接构件。

根据本发明的第一方面，作用于从动侧上的齿轮的齿上的驱动力的驱动矢量的变化能够被减小从而抑制从动体的旋转轴线围绕它的理想中心摇摆，并且实现了不存在不规则性的旋转。

根据本发明的第二方面，能够使得被传递到齿的旋转驱动力的驱动矢量是一致的，从而朝旋转轴线侧的中心向内地或者从旋转轴线的中心向外地指向。

根据本发明的第三方面，能够使得被传递到齿的旋转驱动力的驱动矢量是一致的，从而朝旋转轴线侧的中心向内地或者从旋转轴线的中心向外地指向，并且驱动矢量的变化能够被减小。

根据本发明的第四方面，通过减小被传递到齿的旋转驱动力的驱动矢量的变化，并且在外齿轮和内齿轮之间形成可靠的齿的啮合，能够实现稳定的驱动传递。

根据本发明的第五方面，因为能够使得被传递到外齿轮的旋转驱动力的驱动矢量相对于旋转中心是一致的，所以能够抑制外齿轮的旋转轴线围绕它的理想中心摇摆。

根据本发明的第六方面，因为能够使得被传递到内齿轮的旋转驱动力的驱动矢量相对于旋转中心是一致的，所以能够抑制内齿轮的旋转轴线围绕它的理想中心摇摆。

根据本发明的第七方面，作用于从动侧上的齿轮上的驱动力的驱动矢量的变化能够被减小，从而抑制从动体的旋转轴线围绕它的理想中心摇摆，由此能够改进图像质量。

根据本发明的第八方面，通过抑制感光鼓的旋转不规则性，能够以高精度形成调色剂图像。

根据本发明的第九方面，能够以稳定的方式输送转印带从而能够正确地转印调色剂图像。

根据本发明的第十方面，通过抑制它的旋转不规则性，能够实现从动体的准确旋转。

附图说明

图1是示出在传统的驱动传递机构中其中旋转轴线的摇摆发生的状态的示意性视图；

图2是示出包括根据本发明实施例的旋转驱动传递机构的成像设备的总体构造的示意性视图；

图3是示出构成成像设备的处理单元的一个布局实例的示意性视图；

图4是示出处理单元的总体构造的透视图；

图5是示出处理单元的内部构造的示意性视图；

图6是示出构成成像设备的中间转印带单元的构造的示意性视图；

图7是示出包括旋转驱动传递机构的驱动机构的构造的示意性视图；

图8是示出当旋转驱动传递机构被从驱动机构分离时的部件的分解示意性视图；

图9A是示出根据本实施例在感光鼓的联接构件和驱动源侧上的驱动齿轮之间的联接状态的示意性视图；

图9B是示出根据现有技术在感光鼓的联接构件和驱动源侧上的驱动齿轮之间的联接状态的示意性视图；

图10A是示出根据本实施例在中间转印带的联接构件和驱动源侧上的驱动齿轮之间的联接状态的示意性视图；

图10B是示出根据现有技术在中间转印带单元的联接构件和驱动源侧上的驱动齿轮之间的联接状态的示意性视图；并且

图11是示出构成根据本发明的实施例的旋转驱动传递机构的驱动齿轮(外齿轮)和从动齿轮(内齿轮)的变型实例的局部放大视图。

具体实施方式

将在下文中参考附图详细描述本发明的实施例。

图2是示出包括根据本发明实施例的旋转驱动传递机构的成像设备的总体构造的示意性视图。

如在图2中所示，成像设备100包括：在其上基于静电潜像形成调色剂图像的感光鼓3；沿着感光鼓3移动以转印在感光鼓3上形成的调色剂图像的中间转印带(转印带)61；以及包括具有渐开线齿形的内齿轮和外齿轮以从驱动源传递旋转驱动力的旋转驱动传递机构300(见图7和9)。

首先，将描述根据本实施例的成像设备100的总体构造。

如在图2中所示，成像设备100根据从外部器件传输的图像数据而在预定片材(例如，记录纸张)上形成多色或者单色图像，并且主要由主设备本体110和自动文件处理器120构成。

主设备本体110包括：曝光单元1；显影单元2、感光鼓3、清洁器单元4、充电器5、中间转印带单元6、定影单元7、馈纸盒81和纸张输出托盘91。

在主设备本体110的顶部布置有由透明玻璃板制成的文件台92，文件放置在该文件台92上。在文件台92的顶部上安装自动文件处理器120。在文件台92下面布置有用于读取文件的图像信息的文件阅读器(扫描器部分)90。

自动文件处理器120将文件自动地馈送到文件台92上。

该文件处理器120被构造成能够沿着双向箭头M的方向枢转从而能够通过打开文件台92的顶部而以人工方式放置文件。

在成像设备100中处理的图像数据是用于具有四种颜色，即，黑色(K)、青色(C)、品红色(M)和黄色(Y)的彩色图像的数据。

据此，提供四个显影单元2、四个感光鼓3、四个充电器5、四个清洁器单元4以产生相应于黑色、青色、品红色和黄色的四个静电潜像。即，由此构造四个成像站。

曝光单元1对应于图像写入器件，并且被构造成具有激光发射器、反射镜等的激光扫描单元(LSU)。在该曝光单元1中，布置用于扫描激光束的多面反射镜、用于将由多面反射镜反射的激光束引导到感光鼓3的光学元件例如透镜和镜子。

作为曝光单元1，可以替代地使用例如使用发光元件阵列例如EL或者LED记录头的其它方法。

如此构造的曝光单元1具有利用根据输入图像数据的光照射每一个被充电的感光鼓3的功能，以在每一个感光鼓3的表面上形成相应于图像数据的静电潜像。

显影单元2利用四种颜色(Y、M、C和K)的调色剂可视化在感光鼓3上形成的静电潜像。

感光鼓3每一个均具有筒形形式并且被置于曝光单元1之上。每一个感光鼓3的表面均被清洁器单元4清洁并且然后被充电器5均匀地充电。

清洁器单元4移除并且收集在显影和图像转印之后在感光鼓3表面上残留的调色剂。

充电器5是用于以预定电势均匀地对感光鼓3的表面进行充电的充电部分。除了图2所示的电晕放电式充电器之外，还可以使用接触式充电器即辊式或者电刷式充电器。

感光鼓3、清洁器单元4和充电器5构成处理单元200。这个处理单元200具有用于从旋转驱动传递机构300(见图7)接收驱动力的旋转操作机构。

在感光鼓3之上布置的中间转印带单元6由中间转印带61、中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、相应于四种YMCK颜色的四个中间转印辊64和中间转印带清洁单元65构成。

中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63和中间转印辊64被布置成支撑并且张紧中间转印带61，并且以循环方式驱动该转印带。

中间转印带61是大约100μm到150μm厚的无端胶片并且被布置成与每一个感光鼓3接触。在感光鼓3上形成的不同颜色的调色剂图像按层顺序地转印到中间转印带61，从而在中间转印带61上形成彩色调色剂图像(多色调色剂图像)。

利用与中间转印带61的后侧接触的中间转印辊64执行调色剂图像从感光鼓3到中间转印带61的转印。

每一个中间转印辊64均适于向中间转印带61施加转印偏压以将感光鼓3上的调色剂图像转印到中间转印带61上。具体地，高电压转印偏压(具有与调色剂上的静电荷的极性(-)相反的极性(+)的高电压)被施加到中间转印辊64从而转印调色剂图像。

中间转印辊64是利用由金属(例如，不锈钢)制成的基轴形成的辊子，具有8到10mm的直径和在轴表面上涂覆的导电弹性材料(例如EPDM、泡沫聚氨脂等)。这种导电弹性材料使得能够向中间转印带61均匀地施加高电压。虽然在本实施例中使用形式为辊子的转印电极，但是还能够使用电刷等替代中间转印辊64。

如上所述，在中间转印带61上层叠不同感光鼓3上的各种颜色的可视化调色剂图像。如此被层叠的调色剂图像当中间转印带61移动时作为图像信息而被输送，并且利用转印辊10a被转印到分开输送的片材，转印辊10a被布置在中间转印带61和片材之间的接触位置处。

在这个过程中，中间转印带61和转印辊10a被彼此挤压以形成预定夹持，同时用于将调色剂转移到纸张的电压(具有与调色剂上的静电荷的极性(-)相反的极性(+)的高电压)被施加到转印辊10a。

为了在中间转印带61和转印辊10a之间恒定地获得预定夹持，转印辊10a或者中间转印带驱动辊62由硬质材料(金属等)形成，而另一个则由软质材料形成，例如弹性辊等(弹性橡胶辊、泡沫树脂辊等)。

因为，在前述转印阶段中，当中间转印带61与感光鼓3形成接触时附着到中间转印带61的调色剂或者未被转印辊10a转印到片材而残留在中间转印带61上的调色剂会在接下来的操作形成的调色剂图像中引起调色剂的颜色混杂，残留调色剂适于被中间转印带清洁单元65移除和收集。

沿着在其中输送中间转印带61的路径，中间转印带清洁单元65被布置在相对于中间转印带的移动方向的转印辊10a下游和感光鼓3上游的位置处。

中间转印带清洁单元65包括作为清洁构件的清洁刮片651，清洁刮片651与中间转印带61形成接触并且清洁中间转印带61的表面。在该清洁刮片651与中间转印带形成接触的部分处，利用中间转印带从动辊63从中间转印带的内侧支撑中间转印带61。

馈纸盒81是用于堆叠将被用于成像的片材的托盘并且被布置在主设备本体110的曝光单元1的下面。而且，允许从外面供应片材的人工馈纸盒82被布置在主设备本体110的外侧。

该人工馈纸盒82也能够保持将被用于成像的多张片材。在主设备本体110的上部中布置面朝下地收集已打印片材的纸张输出托盘91。

主设备本体110进一步包括馈纸路径S，其大致竖直地延伸，以利用转印辊10a和定影单元7将片材从馈纸盒81或者人工馈纸盒82输送到纸张输出托盘91。从馈纸盒81或者人工馈纸盒82到纸张输出托盘91、沿着馈纸路径S布置拾取辊11a和11b、多个馈送辊12a到12d、对准辊13、转印辊10a、定影单元7等。

馈送辊12a到12d是用于促进和支撑片材输送的小型辊子并且被沿着馈纸路径S布置。

拾取辊11a被靠近馈纸盒81的端部布置从而从馈纸盒81一次拾取一张片材并且将其传送到馈纸路径S。

拾取辊11b被靠近人工馈纸盒82的端部布置从而从人工馈纸盒82一次拾取一张片材并且将其传送到馈纸路径S。

对准辊13暂时地停止被沿着馈纸路径S输送的片材。该对准辊13具有以下功能，即在纸张的前端将与感光辊3(中间转印带61)上的图像区域的前端相遇的定时，朝向转印辊10a传送片材。

定影单元7包括作为定影辊70的加热辊71和加压辊72。加热辊71和加压辊72被布置成在于其间夹持片材时旋转并且输送片材。

此外，加热辊71适于根据来自未示出的温度探测器的信号而被控制器设于预定的定影温度，并且具有与加压辊72协作地将调色剂加热和加压到片材上的功能，从而通过将多色调色剂图像熔融、混合和加压而将转印在片材上的多色调色剂图像热定影到该片材上。该定影单元进一步包括用于从外面固定加热辊71的外部加热带73。

下面，将描述成像设备100的片材馈送路径。

如在图2中所示，成像设备100具有用于预先存储片材的馈纸盒81和人工馈纸盒82。为了从这些馈纸盒81和82传送片材，拾取辊11a和11b被布置成一次将一张片材引导到馈纸路径S。

从馈纸盒81或者82传送的片材被在馈纸路径S上的馈送辊12a输送到对准辊13，利用对准辊13，在片材的前端与在中间转印带61上的图像信息的前端相遇的定时朝向转印辊10a释放片材，从而图像信息被转印到片材。此后，该片材经过定影单元7，由此在该片材上未被定影的调色剂利用热量熔融和定影。然后该片材通过馈送辊12b被排放到纸张输出托盘91上。

上述馈纸路径是用于单面打印请求的片材的馈纸路径。

在另一方面，当给出双面打印请求时，一面已被打印的片材经过定影单元7并且在它的后端处被馈送辊12b保持，然后馈送辊12b反向地旋转从而朝向馈送辊12c和12d引导片材。此后，该片材经过对准辊13并且在它的后侧上被打印并且被排放到纸张输出托盘91上。

下面，将参考附图详细描述表征本实施例的处理单元200。

图3是示出构成根据本实施例的成像设备的处理单元的一个布局实例的示意性视图。图4是示出处理单元的总体构造的透视图。图5是示出处理单元的内部构造的示意性视图。

如图3所示地布置本实施例的处理单元200，从而，从上游侧沿着片材输送方向(沿着箭头A的方向)相应于Y、M、C和K颜色相继地布置处理单元200Y、处理单元200M、处理单元200C和处理单元200K。在下文的说明中，当进行总体描述时，将用200标识处理单元中的任何一个。

在处理单元200中，如在图4中所示，为了向感光鼓3和清洁器单元4传递驱动力，提供用于向感光鼓3传递旋转驱动力的感光鼓齿轮(外齿轮)31和用于向置于清洁器单元4中的废调色剂螺旋输送器41(图5)传递旋转驱动力的螺旋清洁联接器42，如在图4中所示。

感光鼓齿轮31具有渐开线齿形并且被置于感光鼓3的一端处。螺旋清洁联接器42被布置在废调色剂螺旋输送器41的一端处。该感光鼓齿轮31和螺旋清洁联接器42被置于处理单元200的同一侧面上。

如在图5中所示，在处理单元200内部，用于输送所被收集的废调色剂的废调色剂螺旋输送器41被沿着感光鼓3并且邻近于感光鼓3布置，从而它的轴向延伸方向(将在下文中被称作“轴向方向”)平行于感光鼓3的轴向方向。充电器5被布置在废调色剂螺旋输送器41的下面。

下面，将参考附图详细描述表征本实施例的中间转印带单元6。图6是示出构成根据本实施例的成像设备的中间转印带单元的构造的示意性视图。

如在图6中所示，本实施例的中间转印带单元6设有用于驱动输送中间转印带61的中间转印带驱动辊62(图2)的转印驱动齿轮(外齿轮)621。该转印驱动齿轮621具有渐开线齿形，并且被布置在中间转印带驱动辊62的一端处。转印驱动齿轮621和前述感光鼓齿轮31和螺旋清洁联接器42被布置在成像设备本体中的同一侧上。

下面，将参考附图详细描述表征本实施例的旋转驱动传递机构300。

图7是示出包括根据本实施例的旋转驱动传递机构的驱动机构的构造的示意性视图。图8是示出当旋转驱动传递机构被从驱动机构分离时的部件的分解示意性视图。

如在图7中所示，本实施例的旋转驱动传递机构300构成用于驱动该设备内部的活动部件的驱动机构400的一个部分，并且从未示意的驱动源向每一个活动部件传递驱动力。

在本实施例中，旋转驱动传递机构300包括：如在图7中所示，用于向每一个感光鼓3传递旋转驱动力的感光鼓驱动联接器(联接构件)330；用于向中间转印带驱动辊62传递旋转驱动力的转印驱动联接器(联接构件)360；用于向每一个显影单元2传递旋转驱动力的显影仓驱动联接器320；和用于向每一个清洁器单元4传递旋转驱动力的废调色剂螺旋输送器驱动齿轮340。

显影仓驱动联接器320与显影单元2的未示意的接合部分联接从而向显影辊和搅拌辊传递旋转驱动力。

废调色剂螺旋输送器驱动齿轮340与图5所示的螺旋清洁联接器42联接，从而向废调色剂螺旋输送器41传递旋转驱动力。

现在，将详细描述感光鼓驱动联接器330和转印驱动联接器360的特征构造。

如图8所示地构造感光鼓驱动联接器330，从而在它的一端处形成将成为与用于从驱动机构400传递旋转驱动力的驱动齿轮(外齿轮)430联接的从动侧的第一齿轮(内齿轮)331，而在另一端处形成将成为与感光鼓齿轮31(图5)联接的驱动侧的第二齿轮(内齿轮)332。即，感光鼓驱动联接器330被置于驱动源和感光鼓齿轮31之间从而从前者传递旋转驱动力到后者。

第一齿轮331、第二齿轮332、感光鼓齿轮31和驱动齿轮430中的任何一个均具有渐开线齿形。具体地，第一齿轮331的内齿H1(图9A)被形成为使得顶圆的直径与分度圆的直径相一致。即，齿顶对应于分度圆。

如图8所示地构造转印驱动联接器360，从而在它的一端处形成将成为与用于从驱动机构400传递旋转驱动力的驱动齿轮(内齿轮)460联接的从动侧的第一齿轮(外齿轮)361，而在另一端处形成将成为与中间转印带单元6的转印驱动齿轮(外齿轮)621(图6)联接的驱动侧的第二齿轮(内齿轮)362。即，转印驱动联接器360被置于驱动源和转印驱动齿轮621之间从而从前者传递旋转驱动力到后者。

第一齿轮361、第二齿轮362、驱动齿轮460和转印驱动齿轮621中的任何一个均具有渐开线齿形。具体地，驱动齿轮460的内齿H2(图10A)被形成为使得顶圆的直径与分度圆的直径相一致。

这些感光鼓驱动联接器330和转印驱动联接器360被松配合到驱动机构400的驱动侧齿轮，并且被插入每一个均被定位到成像设备本体的处理单元200的感光鼓齿轮31(图5)和它们的驱动源(驱动齿轮430)之间以及被定位到成像设备本体的中间转印带单元6的转印驱动齿轮621(图6)和它的驱动源(460)之间，从而吸收每一个从动构件到它的驱动源的稍微的位置偏差，明确地说，感光器3和中间转印带61的稍微的位置偏离。

下面，将参考附图详细描述表征本实施例的旋转驱动传递机构300的操作。

图9A是示出根据本实施例在感光鼓的联接构件和驱动源侧上的驱动齿轮之间的联接状态的示意性视图。图9B是示出根据现有技术在感光鼓的联接构件和驱动源侧上的驱动齿轮之间的联接状态的示意性视图。图10A是示出根据本实施例在中间转印带单元的联接构件和在驱动源侧上的驱动齿轮之间的联接状态的示意性视图。图10B是示出根据现有技术在中间转印带单元的联接构件和在驱动源侧上的驱动齿轮之间的联接状态的示意性视图。

首先，将描述关于驱动感光鼓3的情形。

在本实施例中，当来自旋转驱动传递机构300的驱动被传递到感光鼓3时，如在图9A和8中所示，利用感光鼓驱动联接器330将旋转驱动力从驱动机构400的驱动齿轮430传递到感光鼓3。

在本实施例中，如在图9A中所示，在从动侧上的第一齿轮331的内齿H1被形成为使得顶圆的直径与分度圆的直径相一致。

当旋转驱动力被从驱动齿轮430传递到感光鼓驱动联接器330的第一齿轮331时，如在图9A中所示，来自驱动齿轮430的旋转驱动力仅仅作用在位于以驱动齿轮430和第一齿轮331的公共旋转轴线为中心的内齿H1的分度圆外侧的、第一齿轮331的齿根上。据此，作用于第一齿轮331上的旋转驱动力的驱动矢量产生驱动矢量a1，a2…，它们以同等的方式从感光鼓联接器330的旋转轴线的中心向外定向。

这里，在用于向感光鼓3传递旋转驱动力的传统的构造中，如在图9B中所示，具有渐开线齿形的驱动齿轮430a和第一齿轮331a被形成为使得在从动侧上的第一齿轮331a的内齿的顶圆的直径大于分度圆的直径。结果，当旋转驱动力被从驱动齿轮430a传递到感光鼓3侧上的第一齿轮331a时，驱动矢量根据在驱动齿轮430a和第一齿轮331a的齿之间的接触点而改变(变得不同)。即，朝着旋转轴线的中心向内定向的驱动矢量a1a作用在位于以驱动齿轮430a和第一齿轮331a的公共旋转轴线作为中心的第一齿轮331a的内齿的分度圆内部的、第一齿轮331a的齿顶上，而从旋转轴线的中心向外定向的驱动矢量a2a作用在位于分度圆外侧的、第一齿轮331a的齿根上。

在本实施例中，如在图9A中所示，在从动侧上的第一齿轮331的内齿H1被形成为使得顶圆的直径与分度圆的直径相一致。据此，作用在第一齿轮331的所有的齿上的驱动矢量均同等地从旋转轴线的中心指向外，因此能够抑制感光鼓驱动联接器330由于第一齿轮331中的驱动矢量的变化而发生摇摆。

结果，能够抑制被联接到感光鼓驱动联接器330的感光鼓3的旋转轴线相对于感光鼓3的中心摇摆，因此改进图像质量。

下面，将描述关于驱动中间转印带单元6的情形。

在本实施例中，当来自旋转驱动传递机构300的驱动被传递到中间转印带单元6时，如在图10A和8中所示，利用转印驱动联接器360，旋转驱动力被从驱动机构400的驱动齿轮460传递到中间转印带单元6的转印驱动齿轮621(图6)。

在本实施例中，如在图10A中所示，在驱动侧上的驱动齿轮460的内齿H2被形成为使得顶圆的直径与分度圆的直径相一致。

当旋转驱动力被从驱动齿轮460传递到转印驱动联接器360的第一齿轮361时，如在图10A中所示，来自驱动齿轮460的旋转驱动力仅仅作用在位于以驱动齿轮460和在从动侧上的第一齿轮361的公共旋转轴线作为中心的内齿H2的分度圆外侧的、驱动齿轮460的齿根上。据此，作用在第一齿轮361上的旋转驱动力的驱动矢量产生以同等的方式朝着转印驱动联接器360的旋转轴线的中心向内定向的驱动矢量b1，b2…。

这里，在用于向中间转印带单元6传递旋转驱动力的传统构造中，如在图10B中所示，具有渐开线齿形的驱动齿轮460a和第一齿轮361a被形成为使得驱动齿轮460a的内齿的顶圆的直径小于分度圆的直径。结果，当旋转驱动力被从驱动齿轮460a传递到中间转印带单元6侧上的第一齿轮361a时，驱动矢量根据在驱动齿轮460a和第一齿轮361a的齿之间的接触点而改变(变得不同)。即，朝着旋转轴线的中心向内定向的驱动矢量b1a作用在位于以驱动齿轮460a和第一齿轮361a的公共旋转轴线作为中心的驱动齿轮460a的内齿的分度圆外侧的、驱动齿轮460a的齿根上，而从旋转轴线的中心向外定向的驱动矢量b2a作用于位于分度圆内部的、驱动齿轮460a的齿顶上。

在本实施例中，如在图10A中所示，在驱动侧上的驱动齿轮460的内齿H2被形成为使得顶圆的直径与分度圆的直径相一致。据此，从驱动齿轮460的所有的齿传递的驱动矢量均同等地朝着旋转轴线的中心指向内，因此能够抑制转印驱动联接器360由于在第一齿轮361中的驱动矢量的变化而进行摇摆。

结果，能够抑制被联接到转印驱动联接器360的中间转印带驱动辊62相对于轴向中心的摇摆，因此中间转印带驱动辊62能够无偏差地旋转，从而稳定地输送中间转印带61以由此改进被转印图像的质量。

根据如上构造的本实施例，在成像设备100中，作为用于传递旋转驱动力的旋转驱动传递机构300提供表征本发明构造的感光鼓驱动联接器330和转印驱动联接器360，使得能够抑制当旋转驱动力被传递到感光鼓3以及被传递到中间转印带单元6的中间转印带辊子62时可能发生的摇摆。

结果，能够在成像设备100中改进在感光鼓3上形成的调色剂图像的质量，并且还能够改进被转印图像的质量，这是因为中间转印带驱动辊62能够无偏差地旋转从而稳定地输送中间转印带61。

根据本实施例，因为在旋转驱动传递机构300中使用的内齿轮(感光鼓驱动联接器330的第一齿轮(内齿轮)331和用于传递驱动机构400的旋转作用力的驱动齿轮(内齿轮)460)被构造成使得内齿H1和H2的顶圆与各自的分度圆的直径相一致，所以能够使得作用于从动侧上的齿轮上的旋转驱动力的驱动矢量相对于中心沿着一致的方向指向，因此能够抑制由于驱动传递而引起的从动体的摇摆。

这里，能够任意地选择内齿轮或者外齿轮作为驱动侧齿轮或者从动侧齿轮。

下面，将参考附图描述以上实施例的变型实例。

图11是示出构成根据本发明实施例的旋转驱动传递机构的驱动齿轮(外齿轮)和从动齿轮(内齿轮)的变型实例的局部放大视图。

这个实例是在旋转驱动传递机构300中用于传递旋转驱动力的驱动齿轮(外齿轮)430和从动侧第一齿轮(内齿轮)331被相互联接的以上构造的变型。特别地，如在图11中所示，驱动侧齿轮(外齿轮)630和从动侧齿轮(内齿轮)530形成相互啮合。

基于驱动侧齿轮630和从动侧齿轮530的公共旋转轴线，从动侧齿轮530的顶圆的直径等于或者大于分度圆的直径并且小于驱动侧齿轮630的顶圆的直径。明确地说，如在图11中所示，如此规定这些齿轮，使得从动侧齿轮530的顶圆的直径“a”是16.2(mm)，驱动侧齿轮630的顶圆的直径“b”是17.6(mm)并且分度圆的直径“c”是16.0(mm)。驱动侧齿轮630的顶圆的直径“b”和分度圆的直径“c”的平均值“d”是16.8(mm)。

总之，从动侧齿轮530的顶圆的直径“a”大于分度圆的直径“c”并且等于或者小于分度圆的直径“c”和驱动侧齿轮630的顶圆的直径“b”的平均值“d”。

根据如此构造的这个变型实例，因为从动侧齿轮530的顶圆的直径“a”比分度圆的直径“c”有限地高出0.2mm，所以与上述实施例相比，能够改进减小驱动矢量变化的效果。此外，因为从动侧齿轮530的顶圆的直径“a”比驱动侧齿轮630的顶圆的直径“b”小1.4mm，所以能够可靠地传递驱动。

此外，在该变型实例中，因为从动侧齿轮530的顶圆的直径“a”(Φ16.2)被构造成小于分度圆的直径“c”和驱动侧齿轮630的顶圆的直径“b”的平均值“d”(Φ16.8)，所以即便作用大的驱动扭矩，也能够执行可靠的并且稳定的驱动传递。相反，如果从动侧齿轮530的顶圆的直径“a”超过平均值“d”(Φ16.8)，则跳齿风险变高。

据此，优选的是，从动侧齿轮530的顶圆的直径“a”(Φ16.2)有限地大于分度圆的直径“c”(Φ16.0)并且小于平均值“d”(Φ16.8)。

已经描述了本发明的优选实施例和变型实例，显然本发明不应该限于上述实例，并且明显的是，在所附权利要求的范围内，本领域技术人员能够想到各种改变和修改。因此这种变化应该被理解为位于本发明的技术范围内。

例如，在以上实施例中，本发明被应用于彩色成像设备，然而本发明还能够被应用于包括旋转驱动传递机构的单色成像设备。此外，只要一种设备包括相应于旋转驱动传递机构的驱动传递机构，便能够通过将本发明的旋转驱动传递机构应用于该设备而形成该设备。

Claims (10)

1.一种旋转驱动传递机构，包括具有渐开线齿形的内齿轮和外齿轮，用于通过所述齿轮传递旋转驱动力，其特征在于，

所述内齿轮被形成为，使得被传递到所述内齿轮或者与所述内齿轮啮合的所述外齿轮的齿的旋转驱动力的全部驱动矢量都是一致的，从而相对于旋转轴线的中心同等地从旋转轴线的中心向外或者朝向旋转轴线的中心向内定向。

2.一种旋转驱动传递机构，包括具有渐开线齿形的内齿轮和外齿轮，用于通过所述齿轮传递旋转驱动力，其特征在于，

所述内齿轮的顶圆的直径与分度圆的直径相一致。

3.一种旋转驱动传递机构，包括具有渐开线齿形的内齿轮和外齿轮，用于通过所述齿轮传递旋转驱动力，其特征在于，

所述内齿轮的顶圆的直径等于或者大于分度圆的直径，并且小于所述外齿轮的顶圆的直径。

4.根据权利要求3的旋转驱动传递机构，其中，所述内齿轮的顶圆的直径大于所述分度圆的直径，并且等于或者小于所述分度圆的直径与所述外齿轮的顶圆的直径的平均值。

5.根据权利要求1到3中任一项所述的旋转驱动传递机构，其中，所述内齿轮是传递驱动力的驱动齿轮。

6.根据权利要求1到3中任一项所述的旋转驱动传递机构，其中，所述内齿轮是被传递驱动力的从动齿轮。

7.一种成像设备，包括：

感光鼓，基于静电潜像在所述感光鼓上形成调色剂图像；

转印带，沿着所述感光鼓移动以转印在所述感光鼓上形成的调色剂图像；和

旋转驱动传递机构，所述旋转驱动传递机构包括具有渐开线齿形的内齿轮和外齿轮，以从驱动源传递旋转驱动力，

其特征在于，所述旋转驱动传递机构采用在权利要求1到3中限定的旋转驱动传递机构之一。

8.根据权利要求7的成像设备，其中，所述旋转驱动传递机构向所述感光鼓传递旋转驱动力。

9.根据权利要求7的成像设备，其中，所述旋转驱动传递机构向所述转印带传递旋转驱动力。

10.根据权利要求7的成像设备，其中，所述旋转驱动传递机构被用作置于驱动源和从动体之间的联接构件。

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