CN101205362A - 一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物 - Google Patents

一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN101205362A
CN101205362A CNA200610147554XA CN200610147554A CN101205362A CN 101205362 A CN101205362 A CN 101205362A CN A200610147554X A CNA200610147554X A CN A200610147554XA CN 200610147554 A CN200610147554 A CN 200610147554A CN 101205362 A CN101205362 A CN 101205362A
Authority
CN
China
Prior art keywords
warpage
composition
nylon
composite
resistant according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA200610147554XA
Other languages
English (en)
Inventor
唐倬
孟成铭
杨涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd filed Critical Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Priority to CNA200610147554XA priority Critical patent/CN101205362A/zh
Publication of CN101205362A publication Critical patent/CN101205362A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92561Time, e.g. start, termination, duration or interruption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/9259Angular velocity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,由以下重量百分比原料组成:尼龙66 40-75%、玻璃纤维10-30%、高岭土10-30%、相容剂1-10%、抗氧剂0-1%、润滑剂0-1%。其制备工艺为:按重量百分比秤取原料;除玻璃纤维,将其他原料放入高混机中混合2-5分钟;出料;将混合的原料加玻璃纤维用螺杆机中挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为240-280℃。本发明的优点是具有优异的尺寸稳定性,良好的耐翘曲变形能力,同时具有非常好的刚性、高耐热。

Description

一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物
技术领域
本发明涉及一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,该材料具有优异的综合力学性能和极高的尺寸稳定性,适用于具有较高要求的电器件产品,可注塑成型低压真空接触器、断路器、低压开关、薄壁电子电气元件、电动工具壳体等对尺寸要求较高且不产生变形的制品,属于改性聚酰胺技术领域。
技术背景
尼龙66是一种分子结构内含6个对称亚甲基的均匀热塑性高分子聚合物,具有高强度、耐磨、耐溶剂、自润滑性好和使用温度范围广等优点,是用途最广的工程塑料之一,广泛应用于各种电子电气设备和家电产品。
随着我国电子电气工业的迅速发展,基础建设的大力投入,对于尺寸稳定性的增强工程材料的需求日益增长。如低压真空接触器、断路器、低压开关、薄壁电子电气元件、电动工具壳体等都需要具有很好的综合力学性能、耐翘曲变形尺寸稳定的工程塑料,而其中以聚酰胺材料的用量最大。单一的玻璃纤维增强PA66具有优异的综合性能,但玻璃纤维本身的纤维状态决定了它的取向是各向异性,这导致PA66材料在注塑成制品的结晶过程中各向的收缩不一致,使最终产品会出现翘曲变形的现象,直接影响了它的使用情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有很好的耐翘曲变形性和机械性能,可用于各种电子电器、电动工具以及汽车领域的耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物。
为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,其特征在于,由以下重量百分比组成:
尼龙66      40-75%、
玻璃纤维    10-30%、
高岭土      10-30%、
相容剂      0-10%、
抗氧剂    0-1%、
润滑剂    0-1%。
所述的尼龙66切片的相对粘度为2.4-3.8Pa·S,  胺基含量为30-90meq/kg,端羧基含量为30-85meq/kg;所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维,其表面经硅烷偶联剂处理;所述的高岭土粒径为800-1500目,其表面经硅烷偶联剂处理,在取向上呈各向同性;所述的相容剂为聚丙烯或三元乙丙橡胶接枝不饱和酸或者酸酐的接枝聚合的低聚物,为聚丙烯接枝马来酸酐PP-g-MAH,其熔融指数为0.5-150g/10min,接枝率为0.5-1%;所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或与亚磷酸酯类抗氧剂复配,其受阻酚类抗氧剂为1098,与亚磷酸酯类抗氧剂复配,为1∶1的1098/168;所述的润滑剂为高分子量聚硅氧烷,为硅酮粉剂。
一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物的制备方法,其特征在于,其制备工艺为:
(1)按重量百分比秤取原料;
(2)除玻璃纤维,将其他原料放入高混机中混合2-5分钟;
(3)出料;
(4)将混合的原料加玻璃纤维用螺杆机挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为240-280℃。
尼龙66自身的耐热和力学性不能完全满足其在电器件上的应用,玻璃纤维的加入可显著地提高聚酰胺的综合力学性能和热性能,使材料能达到工程级应用。
相容剂的加入可提高聚合物和玻璃纤维以及高岭土的粘合能力,使各相能获得更好的分散效果,发挥更好的协同作用。
高岭土可提高材料的尺寸稳定性,同时赋予材料良好的机械性能和加工性能。
抗氧剂使尼龙66在加工过程中具有良好的加工稳定性,避免色泽、性能发生变化。
润滑剂可提高加工性能和材料的外观性能。
本发明采用尼龙66作为基体树脂,制备出一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,解决了单一的玻璃纤维对PA66材料在尺寸上的不稳定性。
本发明的优点是通过复合增强提高聚酰胺66的机械性能和耐翘曲变形性能,一满足在尺寸要求相对较高的产品中的使用。
具体实施方案
下面结合实施例,对本发明作进一步详细说明:
实施例1和2:以尼龙66为基体树脂,相容剂为PP-g-MAH。
配比1-2(重量%)(表1)
  原料名称   配比1   配比2
  尼龙66   55   54
  无碱玻璃纤维   20   30
  高岭土   20   10
  PP-g-MAH   4   5
  抗氧剂为1098/168(1∶1)   0.5   0.5
  硅酮粉剂(润滑剂)   0.5   0.5
将上述组分除玻璃纤维外按比例放入高混机中混合4分钟,然后加玻璃纤维用螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在270℃,螺杆转数在450转/分。
对实施例1和实施例2所得的一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物进行测试,其测试的性能对比如下:
机械性能测试依据ASTM标准
  项目   实施例1   实施例2   原材料
  拉伸强度MPa   145.6   155.3   140.6
  弯曲强度MPa   190.8   198.6   185
  弯曲模量MPa   9300   9875   8900
  冲击强度J/M   70   82   65

Claims (10)

1.一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,其特征在于,由以下重量百分比组成:
尼龙66    40-75%、
玻璃纤维  10-30%、
高岭土    10-30%、
相容剂    0-10%、
抗氧剂    0-1%、
润滑剂    0-1%。
2.根据权利要求1所述的一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,其特征在于,所述的尼龙66切片的相对粘度为2.4-3.8Pa·S,胺基含量为30-90meq/kg,端羧基含量为30-85meq/kg。
3.根据权利要求1所述的一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,其特征在于,所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维,其表面经硅烷偶联剂处理。
4.根据权利要求1所述的一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,其特征在于,所述的高岭土粒径为800-1500目,其表面经硅烷偶联剂处理,在取向上呈各向同性。
5.根据权利要求1所述的一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,其特征在于,所述的相容剂为聚丙烯或三元乙丙橡胶接枝不饱和酸或者酸酐的接枝聚合的低聚物,为聚丙烯接枝马来酸酐,为PP-g-MAH,其熔融指数为0.5-150g/10min,接枝率为0.5-1%。
6.根据权利要求1所述的一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或与亚磷酸酯类抗氧剂复配。
7.根据权利要求6所述的一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,其特征在于,所述的受阻酚类抗氧剂为1098。
8.根据权利要求6所述的一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,其特征在于,所述的受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配,为1∶1的1098/168。
9.根据权利要求1所述的一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物,其特征在于,所述的润滑剂为高分子量聚硅氧烷,为硅酮粉剂。
10.根据权利要求1所述的一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物的制备方法,其特征在于,其制备工艺为:
(1)按重量百分比秤取原料;
(2)除玻璃纤维,将其他原料放入高混机中混合2-5分钟;
(3)出料;
(4)将混合的原料加玻璃纤维用螺杆机挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为240-280℃。
CNA200610147554XA 2006-12-20 2006-12-20 一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物 Pending CN101205362A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200610147554XA CN101205362A (zh) 2006-12-20 2006-12-20 一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200610147554XA CN101205362A (zh) 2006-12-20 2006-12-20 一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101205362A true CN101205362A (zh) 2008-06-25

Family

ID=39565851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA200610147554XA Pending CN101205362A (zh) 2006-12-20 2006-12-20 一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101205362A (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102352107A (zh) * 2011-08-03 2012-02-15 魏学惠 一种复合材料及其用途
CN101875780B (zh) * 2009-11-19 2012-07-25 深圳市科聚新材料有限公司 聚酰胺复合材料及其制备方法
CN103030972A (zh) * 2012-12-26 2013-04-10 上海金发科技发展有限公司 一种高耐热低翘曲尼龙66复合材料及其制备方法
CN103509337A (zh) * 2013-09-11 2014-01-15 青岛颐世保塑料有限公司 改性尼龙材料
CN103571177A (zh) * 2012-07-20 2014-02-12 上海日之升新技术发展有限公司 一种提高性能的尼龙地毯丝回料及其制备方法
CN103865258A (zh) * 2013-09-11 2014-06-18 东风汽车电子有限公司 激光刻蚀用改性尼龙塑料及其制备方法
CN104448809A (zh) * 2013-09-25 2015-03-25 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 玻璃纤维/矿物复合增强改性半芳香族尼龙材料及制备方法
CN105348788A (zh) * 2015-12-05 2016-02-24 福州大学 刻蚀芳纶/偶联改性高岭土/尼龙6复合材料及其制备
CN105400194A (zh) * 2015-12-22 2016-03-16 合肥仲农生物科技有限公司 一种高强度耐磨型复合材料
CN105504803A (zh) * 2015-12-30 2016-04-20 上海普利特复合材料股份有限公司 一种高流动性纤维增强尼龙复合材料及其制备方法
CN105504799A (zh) * 2016-01-20 2016-04-20 惠州市华聚塑化科技有限公司 尼龙复合材料
CN105949766A (zh) * 2016-06-16 2016-09-21 曹晓宏 一种具有高表面外观、耐高静压pa复合材料及制备方法
CN108102363A (zh) * 2017-12-27 2018-06-01 宁波伊德尔新材料有限公司 一种汽车发动机罩盖耐高温低翘曲尼龙复合材料及其制备方法
CN110079079A (zh) * 2019-05-17 2019-08-02 天津长芦海晶集团有限公司 用于汽车中央电器接线盒的矿纤复合增强改性尼龙材料及其制备方法
WO2021128964A1 (zh) * 2019-12-24 2021-07-01 上海中镭新材料科技有限公司 一种电镀尼龙材料及其制备方法
CN115948050A (zh) * 2022-08-12 2023-04-11 苏州润佳高分子材料有限公司 一种抗翘曲玻纤增强尼龙材料

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875780B (zh) * 2009-11-19 2012-07-25 深圳市科聚新材料有限公司 聚酰胺复合材料及其制备方法
CN102352107A (zh) * 2011-08-03 2012-02-15 魏学惠 一种复合材料及其用途
CN103571177A (zh) * 2012-07-20 2014-02-12 上海日之升新技术发展有限公司 一种提高性能的尼龙地毯丝回料及其制备方法
CN103030972B (zh) * 2012-12-26 2016-04-27 上海金发科技发展有限公司 一种高耐热低翘曲尼龙66复合材料及其制备方法
CN103030972A (zh) * 2012-12-26 2013-04-10 上海金发科技发展有限公司 一种高耐热低翘曲尼龙66复合材料及其制备方法
CN103509337A (zh) * 2013-09-11 2014-01-15 青岛颐世保塑料有限公司 改性尼龙材料
CN103865258A (zh) * 2013-09-11 2014-06-18 东风汽车电子有限公司 激光刻蚀用改性尼龙塑料及其制备方法
CN104448809A (zh) * 2013-09-25 2015-03-25 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 玻璃纤维/矿物复合增强改性半芳香族尼龙材料及制备方法
CN105348788A (zh) * 2015-12-05 2016-02-24 福州大学 刻蚀芳纶/偶联改性高岭土/尼龙6复合材料及其制备
CN105400194A (zh) * 2015-12-22 2016-03-16 合肥仲农生物科技有限公司 一种高强度耐磨型复合材料
CN105504803A (zh) * 2015-12-30 2016-04-20 上海普利特复合材料股份有限公司 一种高流动性纤维增强尼龙复合材料及其制备方法
CN105504799A (zh) * 2016-01-20 2016-04-20 惠州市华聚塑化科技有限公司 尼龙复合材料
CN105949766A (zh) * 2016-06-16 2016-09-21 曹晓宏 一种具有高表面外观、耐高静压pa复合材料及制备方法
CN108102363A (zh) * 2017-12-27 2018-06-01 宁波伊德尔新材料有限公司 一种汽车发动机罩盖耐高温低翘曲尼龙复合材料及其制备方法
CN110079079A (zh) * 2019-05-17 2019-08-02 天津长芦海晶集团有限公司 用于汽车中央电器接线盒的矿纤复合增强改性尼龙材料及其制备方法
WO2021128964A1 (zh) * 2019-12-24 2021-07-01 上海中镭新材料科技有限公司 一种电镀尼龙材料及其制备方法
CN115948050A (zh) * 2022-08-12 2023-04-11 苏州润佳高分子材料有限公司 一种抗翘曲玻纤增强尼龙材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101205362A (zh) 一种耐翘曲变形的复合增强尼龙66组合物
CN102108209A (zh) 耐翘曲变形的抗静电增强尼龙66组合物及其制备方法
CN101311222B (zh) 一种高抗冲玻纤增强工程塑料及制备方法
CN102241883B (zh) 一种抗菌聚酰胺材料及其制备方法
CN101195707B (zh) 一种玻璃纤维增强尼龙6-聚丙烯合金材料
CN101314672A (zh) 一种高光泽、低气味、增强尼龙复合材料及其制备方法
CN101280095A (zh) 玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN102532682B (zh) 低翘曲高光泽填充增强聚丙烯材料及其制备方法
CN102485798A (zh) 一种尼龙复合材料及其制备方法
CN101302338A (zh) 一种高韧性耐磨性及自润滑性聚酰胺材料及其制备方法
CN104448597A (zh) 一种玻纤增强as树脂的制备方法
CN101948617A (zh) 玻璃纤维/矿物复合增强改性尼龙6材料及其制备方法
CN103709659A (zh) 玻纤增强pbt/pet合金材料
CN101402793A (zh) 玻璃纤维增强尼龙6-聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料及其制备方法
CN102311616B (zh) 一种碳纤维增强聚酯复合材料及其制备方法
CN113429781A (zh) 一种长玻纤增强生物基聚酰胺56、合金及其制备方法
CN102942790A (zh) 一种耐高温、高强度聚苯硫醚基反应性增强增韧复合材料
CN107892734B (zh) 一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102863785A (zh) 一种增强聚酰胺复合物及其制备方法
CN102993709A (zh) Pa6塑料合金、其制备方法和应用
CN103740046B (zh) 一种连续长玻纤增强聚甲醛材料及其制备方法
CN111548600A (zh) 一种改性碳纤维增强热塑性树脂复合材料
CN102942736B (zh) 一种高玻纤含量增强聚丙烯材料及其制备方法
CN102399394A (zh) 高表面耐热氧老化玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102532694A (zh) 一种高熔指的复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080625