CH706318A1

CH706318A1 - Window or door leaf for use in industry for manufacturing high-pressure metal-composite system for thermally insulated aluminum profiles, has filling part connected with inner shell, where compression strength of shell is in specific range

Info

Publication number: CH706318A1
Application number: CH00402/12A
Authority: CH
Inventors: Paulruedi Angehm; Frank Hochuli
Original assignee: Hochuli Metallbau Ag
Priority date: 2012-03-21
Filing date: 2012-03-21
Publication date: 2013-09-30

Abstract

The leaf has a leaf frame with an inner shell and a selective outer shell. A filling part e.g. multi-shed glazing part or panel, is arranged at the inner shell that includes an insulation part. The filling part is connected with the inner shell by a form closure and/or a material closure connection unit, and an isolation of the inner shell is realized by an insulation body (19) with lambda value less than 0.08 W/m K preferably 0.04 W/m K. Compression strength of the inner shell is realized between 1 and 5 N/millimeter square preferably 1.4 and 2.3 N/millimeter square. An independent claim is also included for a profile for a door or wing frame.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft einen Fenster- oder Türflügel gemäss Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein Profil für einen Fenster- oder Türflügel. The invention relates to a window or door leaf according to the preamble of claim 1 and a profile for a window or door sash.

Stand der Technik:State of the art:

[0002] Konventionelle Fensterflügel aus Metall besitzen einen Flügelrahmen 209 bestehend aus einer Innenschale 211, einer zwingenden Aussenschale 213 und einer Mehrfachverglasung 215, welche zwischen der Innen- und der Aussenschale angeordnet ist (Fig. 1). Die Mehrfachverglasung 215 umfasst zwei oder drei Glasscheiben 217, 219, welche randseitig mittels eines Distanzhalters 221 miteinander verbunden sind. Zur Reduzierung der Wärmeleitfähigkeit kann der Raum 223 zwischen den Glasscheiben eine Edelgasfüllung aufweisen. Auf diese Weise lassen sich Mehrfachverglasungen mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten < 0.5 W/m<2>K herstellen, die jedoch relativ teuer sind. Conventional metal window sash have a sash 209 consisting of an inner shell 211, a mandatory outer shell 213 and a multiple glazing 215, which is arranged between the inner and the outer shell (Fig. 1). The multiple glazing 215 comprises two or three glass panes 217, 219, which are connected to each other at the edge by means of a spacer 221. To reduce the thermal conductivity of the space 223 between the glass sheets may have a rare gas filling. In this way, multiple glazings with a thermal conductivity coefficient <0.5 W / m <2> K can be produced, which are relatively expensive.

[0003] Das in Fig. 1 gezeigte Fenster ist ein Metallfenster, bei welchem die Innen- und Aussenschale aus einem oder mehreren Aluminiumprofilen 225, 227 resp. 229 gebildet ist. Innenschale und Aussenschale sind durch eine glasfaserverstärkte Kunststoffdichtung 231, meist aus Polyamid, zusammengehalten. Die Polyamiddichtung 231 ist mit den Aluminiumprofilen 225, 227 resp. 229 form- und/oder kraftschlüssig verbunden, sodass eine tragende Verbundstruktur geschaffen ist. Die Mehrfachverglasung 215 ruht dabei auf einem Glasauflager 233, welches seinerseits auf der Polyamiddichtung 231 und teilweise dem Profil 229 abgestützt ist. Das Glasauflager 233 kann beispielsweise durch ein örtliches Holzstück gebildet sein. The window shown in Fig. 1 is a metal window, wherein the inner and outer shell of one or more aluminum profiles 225, 227 respectively. 229 is formed. Inner shell and outer shell are held together by a glass fiber reinforced plastic seal 231, usually made of polyamide. The polyamide seal 231 is with the aluminum profiles 225, 227 resp. 229 positively and / or non-positively connected, so that a load-bearing composite structure is created. The multiple glazing 215 rests on a glass support 233, which in turn is supported on the polyamide seal 231 and partially the profile 229. The glass support 233 may be formed, for example, by a local piece of wood.

[0004] Schwachstelle bezüglich Wärmeleitfähigkeit ist auch bei modernen Fenstern immer noch der Flügelrahmen 209. Hier bestehen meist Kältebrücken, die den Gesamtwärmeleitfähigkeitskoeffizienten des Fensterflügels merklich erhöhen. Auch ausgeklügelte Dichtungen mit mehreren voneinander getrennten Kammern, wie in Fig. 1 gezeigt, können Luftkonvektion und damit einen Wärmeaustausch nicht verhindern. Aus diesem Grund ist der gemessene u-Wert von solchen Fenstern je nach Einbaulage (horizontal oder vertikal) verschieden. Wird von der idealtypischen Einbaulage abgewichen, verschlechtert sich der u-Wert um bis zu 30 bis 50%. Weak point in terms of thermal conductivity is still in modern windows, the sash 209. Here are usually cold bridges, which increase the Gesamtwärmeleitfähigkeitskoeffizienten the sash noticeably. Even sophisticated seals with a plurality of separate chambers, as shown in Fig. 1, can not prevent air convection and thus heat exchange. For this reason, the measured u value of such windows varies depending on the mounting position (horizontal or vertical). If deviations from the ideal installation position occur, the u value deteriorates by up to 30 to 50%.

Aufgabetask

[0005] Folglich besteht ein Bedürfnis nach Fenstern, bei denen der Flügelrahmen einen niedrigen U-Wert aufweist, und der u-Wert sich nicht in Abhängigkeit von der Einbaulage ändert. Es ist ausserdem ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Fensterflügel vorzuschlagen, bei welchem auch bei kleiner Einbautiefe von ca. 80 mm ein geringer u-Wert erreichbar ist. Consequently, there is a need for windows in which the casement has a low U-value, and the u-value does not change depending on the installation position. It is also an object of the present invention to propose a window sash, in which even at a small installation depth of about 80 mm, a low u-value can be achieved.

Beschreibungdescription

[0006] Diese und weitere Ziele werden durch den Gegenstand gemäss Anspruch 1 erreicht. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemässen Gegenstands sind in den Unteransprüchen definiert. These and other objects are achieved by the subject matter of claim 1. Advantageous embodiments of the inventive subject matter are defined in the subclaims.

[0007] Die Erfindung betrifft einen Fensterflügel mit einem Flügelrahmen, welcher aus einer Innenschale und einer optionalen Aussenschale besteht. Eine Füllung, z.B. einer Mehrfachverglasung mit zwei, drei oder mehr Glasscheiben, ist zwischen der Innen-und der Aussenschale angeordnet. Innen- und Aussenschale sind durch eine Isolation, d.h. durch einen Bereich einer geringen thermischen Leitfähigkeit, thermisch getrennt voneinander, um einen Wärmeaustausch zwischen Umgebung und Gebäudeinnerem weitgehend zu verhindern. Die Isolation, meist in der Gestalt eines Kunststoffprofils oder -stegs, verbindet die Innen- mit der Aussenschale. The invention relates to a window sash with a sash, which consists of an inner shell and an optional outer shell. A filling, e.g. a multiple glazing with two, three or more glass panes, is arranged between the inner and the outer shell. Inner and outer shell are protected by insulation, i. by a region of low thermal conductivity, thermally separated from one another, to substantially prevent heat exchange between the environment and the building interior. The insulation, usually in the form of a plastic profile or web, connects the inner and the outer shell.

[0008] Erfindungsgemäss ist nun das Gewicht der Füllung praktisch vollständig über die Innenschale abgetragen, und die Isolation zwischen der Innen- und der Aussenschale ist durch einen Dämmstoff mit einem mit einem möglichst geringen λ-Wert, vorzugsweise < 0.05 W/m K realisiert. Das Neuartige am erfindungsgemässen Fensterflügel ist, dass die Füllung nur von der Innenschale und nicht zusätzlich von der Aussenschale und der thermischen Isolation getragen ist, wie das bei konventionellen Flügelrahmen der Fall ist. Beim erfindungsgemässen Fenster sind somit Tragfunktion und Isolationsfunktion voneinander getrennt. Eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen der Füllung und der Innenschale stützt das Gewicht der Füllung praktisch vollständig an der Innenschale ab. Die Verbindung kann beispielsweise durch eine umlaufende Klebestelle realisiert sein. Alternativ oder zusätzlich können wenigstens zwei Auflageelemente vorgesehen sein, um das Gewicht der Füllung auf die Innenschale abzutragen. Durch die Trennung von Trag- und Isolationsfunktion muss die Isolation nur noch den Randverbund oder die relativ leichte Aussenschale tragen. Bei einem Integralfenster muss die Isolation sogar nur das Eigengewicht tragen können. Auf der anderen Seite muss die Isolation eine solche Druckfestigkeit aufweisen, dass diese beim Abstellen des Fensterflügels nicht zusammengedrückt wird. Entsprechend kann als Isolationsmaterial ein Dämmstoff mit geringer Druckfestigkeit und dafür umso besserem Isolationswert eingesetzt werden. Die Erfinder haben gefunden, dass in diesem Fall beispielsweise ein geschäumter feinporiger Kunststoff mit einer Druckfestigkeit zwischen 0.5 und 5 N/mm<2>und vorzugsweise zwischen 1 und 3 N/mm<2>und besonders bevorzugt zwischen 1.4 und 2.3 N/mm<2>bereits ausreichend ist. Beim erfindungsgemässen Fenster kommen somit keine faserverstärkten Isolatoren (Polyamidstege) mehr zum Einsatz. Durch die neuartige Konstruktion können überraschenderweise Flügel mit geringer Bautiefe und einem kleinen u-Wert hergestellt werden. So kann bei einer Stärke der Füllung resp. der Mehrfachverglasung zwischen 44 und 52 mm eine Bautiefe eines Fensterflügels von weniger als 90 und vorzugsweise weniger als 85 mm, konkret zwischen 78 und 82 mm erreicht werden. Damit eignet sich der Fensterflügel auch für Renovationen. According to the invention, the weight of the filling is now almost completely removed via the inner shell, and the insulation between the inner and the outer shell is realized by an insulating material with a smallest possible λ value, preferably <0.05 W / m K. The novelty of the window sash according to the invention is that the filling is carried only by the inner shell and not additionally by the outer shell and the thermal insulation, as is the case with conventional sash frames. In the window according to the invention, support function and insulation function are thus separated from one another. A positive and / or positive connection between the filling and the inner shell supports the weight of the filling almost completely on the inner shell. The connection can be realized for example by a circumferential splice. Alternatively or additionally, at least two support elements may be provided to remove the weight of the filling on the inner shell. Due to the separation of support and insulation function, the insulation only has to bear the edge seal or the relatively light outer shell. With an integral window, the insulation must even be able to carry only its own weight. On the other hand, the insulation must have such a compressive strength that it is not compressed when the sash is turned off. Accordingly, insulation material with low compressive strength and therefore the better insulation value can be used as insulation material. The inventors have found that in this case, for example, a foamed, fine-pored plastic with a compressive strength of between 0.5 and 5 N / mm 2 and preferably between 1 and 3 N / mm 2 and particularly preferably between 1.4 and 2.3 N / mm 2 2> is already sufficient. Thus, in the window according to the invention, fiber-reinforced insulators (polyamide webs) are no longer used. Surprisingly, wings with a small overall depth and a small μ value can be produced by the novel design. Thus, at a strength of the filling resp. the multiple glazing between 44 and 52 mm a depth of a sash of less than 90 and preferably less than 85 mm, specifically between 78 and 82 mm can be achieved. Thus, the window sash is also suitable for renovations.

[0009] Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform sind die Auflageelemente durch ein Winkelprofil gebildet. Ein Winkelprofil hat den Vorteil, dass ein Schenkel direkt an der Innenschale befestigt werden kann, während der andere als Auflager für die Mehrfachverglasung dient. Die Befestigung des einen Schenkels an der Innenschale kann dabei mittels Schrauben oder Verklebung oder mittels einer formschlüssigen Verbindung erfolgen. According to a preferred embodiment, the support elements are formed by an angle profile. An angle profile has the advantage that one leg can be attached directly to the inner shell, while the other serves as a support for the multiple glazing. The attachment of the one leg to the inner shell can be done by means of screws or gluing or by means of a positive connection.

[0010] Vorzugsweise ist das Winkelprofil aus faserverstärktem Kunststoff hergestellt, insbesondere aus einem Kunststoff aus der Gruppe der Polyamide, Polycarbonate, Polyether, Polystyrole, Polyethylen, Polypropylen, wobei Polyamid bevorzugt ist. Dabei kann der Kunststoff auch einen Anteil an Rezyklat und / oder Blähanteile umfassen. Faserverstärkter Kunststoff hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und kann mit einer ausreichenden Biegefestigkeit hergestellt werden, damit ein solches Eckprofil die Last der Mehrfachverglasung aufnehmen kann. Weil das Winkelprofil mit der Aussenschale vorteilhafterweise nicht in Kontakt ist, kommt es durch dieses auch nicht zu einem merklichen Wärmeaustausch. Vorteilhaft ist Biegefestigkeit des Winkelprofils grösser als 2 N/mm<2>, vorzugsweise grösser als 4 N/mm<2> und besonders bevorzugt grösser als 15 N/mm<2>. Die Schenkel des Eckprofils haben vorteilhaft eine Länge von weniger als 30 cm und vorzugsweise weniger als 20 cm und besonders bevorzugt weniger als 8 cm. Ein allfälliger Spalt zwischen der Isolation und der Mehrfachverglasung – bedingt durch die Stärke des Eckprofils – kann mit einem Dichtungsprofil oder einem Kunststoffschaum ausgefüllt sein. Preferably, the angle profile is made of fiber-reinforced plastic, in particular of a plastic from the group of polyamides, polycarbonates, polyethers, polystyrenes, polyethylene, polypropylene, polyamide is preferred. In this case, the plastic may also comprise a proportion of recyclate and / or expandable components. Fiber-reinforced plastic has a low thermal conductivity and can be manufactured with a sufficient bending strength, so that such a corner profile can accommodate the burden of multiple glazing. Because the angle profile with the outer shell is advantageously not in contact, this does not lead to a noticeable heat exchange. Advantageously, the bending strength of the angle profile is greater than 2 N / mm 2, preferably greater than 4 N / mm 2, and particularly preferably greater than 15 N / mm 2. The legs of the corner profile advantageously have a length of less than 30 cm, and preferably less than 20 cm, and more preferably less than 8 cm. A possible gap between the insulation and the multiple glazing - due to the thickness of the corner profile - can be filled with a sealing profile or a plastic foam.

[0011] Gemäss einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Winkelprofil als Eckprofil ausgebildet, und wenigstens zwei Eckprofile sind in zwei diagonal gegenüberliegenden Ecken des Fensterflügels angeordnet. Durch eine solche Anordnung der Eckprofile erreicht man eine hohe Steifigkeit des Fensterflügels. Zweckmässigerweise ist scharnierseitig das Eckprofil in der unteren Ecke des Fensterflügels angeordnet. Dadurch lässt sich die Hauptlast direkt in die Scharniere ableiten. In einer vorteilhaften Ausführungsform sind in allen vier Ecken lastabtragende Eckprofile vorgesehen. According to a particularly preferred embodiment, the angle profile is formed as a corner profile, and at least two corner profiles are arranged in two diagonally opposite corners of the window sash. Such an arrangement of the corner profiles achieves a high rigidity of the window sash. Conveniently, the hinge profile in the lower corner of the window sash is arranged on the hinge side. This allows the main load to be derived directly into the hinges. In an advantageous embodiment load-bearing corner profiles are provided in all four corners.

[0012] Vorteilhaft ist der Dämmstoff ein expandierter Polystyrol-Partikelhartschaumstoff oder ein geschäumter PET Kunststoff. Diese Kunststoffe weisen exzellente Isolationseigenschaften auf und können mit der geforderten Festigkeit hergestellt werden. Zweckmässiger kann der Kunststoff ein spezifisches Gewicht von < 180 Kg/m<3>, vorzugsweise < 160 Kg/m<3>, und besonders bevorzugt < 130 Kg/m<3>, mindestens jedoch 80 Kg/m<3> aufweisen (gemessen nach der zur Zeit sich in Kraft befindenden ISO-Norm 845). Der λ-Wert des Dämmstoffs beträgt vorzugsweise weniger als 0.08 W/m * K, vorzugsweise weniger als 0.06 W/m* K und besonders bevorzugt weniger als 0.04 W/m * K. Advantageously, the insulating material is an expanded polystyrene particle rigid foam or a foamed PET plastic. These plastics have excellent insulating properties and can be produced with the required strength. Conveniently, the plastic may have a specific gravity of <180 Kg / m 3, preferably <160 Kg / m 3, and particularly preferably <130 Kg / m 3, but at least 80 Kg / m 3 measured in accordance with ISO standard 845 currently in force). The λ-value of the insulating material is preferably less than 0.08 W / m * K, preferably less than 0.06 W / m * K and particularly preferably less than 0.04 W / m * K.

[0013] Vorteilhaft bildet die Innenschale, Isolation und eine optionale Aussenschale eine Verbundstruktur. Dazu kann der Dämmstoff an der Innenschale und an der Aussenschale festgeklebt und/oder eingerollt oder anderweitig verbunden sein. Zweckmässigerweise hat der Dämmstoff eine Stärke von > 15 mm, vorzugsweise > 25 mm und besonders bevorzugt > 35 mm. Advantageously, the inner shell, insulation and an optional outer shell forms a composite structure. For this purpose, the insulating material can be glued to the inner shell and to the outer shell and / or rolled up or otherwise connected. Conveniently, the insulating material has a thickness of> 15 mm, preferably> 25 mm and particularly preferably> 35 mm.

[0014] Vorteilhaft umfasst die Innenschale ein Profil, insbesondere ein Metall-, Holz- oder Kunststoffprofil. Eine Kombination verschiedener Materialien, wie Metall/Holz, Holz/Kunststoff oder Metall/Kunststoff, ist ebenso denkbar. Advantageously, the inner shell comprises a profile, in particular a metal, wood or plastic profile. A combination of different materials, such as metal / wood, wood / plastic or metal / plastic, is also conceivable.

[0015] Vorzugsweise ist am Profil eine Auflage für das Eckprofil vorgesehen. Dadurch wird die Last der Mehrfachverglasung direkt in die Innenschale eingeleitet. Vorteilhaft ist an der Vorderseite des Profils eine zweite Nut vorgesehen, in welcher der zweite Schenkel des Winkelprofils aufgenommen ist. Beim Zusammenbau des Fensterflügels kann das Eckprofil somit in das Profil der Innenschale eingeschoben werden. Preferably, a support for the corner profile is provided on the profile. As a result, the load of the multiple glazing is introduced directly into the inner shell. Advantageously, a second groove is provided at the front of the profile, in which the second leg of the angle profile is received. When assembling the sash, the corner profile can thus be inserted into the profile of the inner shell.

[0016] Bei einem Metallflügelfenster ist vorzugsweise benachbart zum ersten Eckprofil ein Eckverbinder im Profil (Hohlkammer) der Innenschale angeordnet. Daran kann ein Scharnier befestigt sein, um das Gewicht des Fensterflügels direkt in den Fensterrahmen abzuleiten. In a metal wing window, a corner connector in the profile (hollow chamber) of the inner shell is preferably adjacent to the first corner profile. A hinge can be fastened to this, in order to divert the weight of the window sash directly into the window frame.

[0017] Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch ein Profil für einen Tür- oder Flügelrahmen mit einer im Wesentlichen rechteckeckigen, über die ganze Länge des Profils sich erstreckenden Hohlkammer. Das Profil ist dadurch gekennzeichnet, dass aussenseitig an einer ersten Hohlkammerwand eine erste Nut vorgesehen ist, deren freier Schenkel parallel zur ersten Hohlkammerwand verläuft und deren Nutöffnung parallel zu einer zweiten, zur ersten Hohlkammerwand benachbarten Hohlkammerwand ist. Aussenseitig an der ersten Hohlkammerwand ist im Abstand von der Nutöffnung ein Vorsprung vorgesehen. Ausserdem ist auf der Seite der ersten Hohlkammerwand eine Nut für die Aufnahme einer Isolation vorhanden. Das erfindungsgemässe Profil hat den Vorteil, dass damit schmale Flügelrahmen mit hervorragenden Dämmeigenschaften (Wärme wie auch Schall) hergestellt werden können. Als Hohlkammerwand ist im Rahmen der vorliegenden Beschreibung jede Wand bezeichnet, welche wenigstens bereichsweise den Hohlkammerraum bilden. The present invention is also a profile for a door or sash with a substantially rechteckeckigen over the entire length of the profile extending hollow chamber. The profile is characterized in that on the outside of a first hollow chamber wall, a first groove is provided, whose free leg is parallel to the first hollow chamber wall and whose groove opening is parallel to a second, adjacent to the first hollow chamber wall wall of the hollow chamber. On the outside of the first hollow chamber wall, a projection is provided at a distance from the slot opening. In addition, a groove for receiving insulation is present on the side of the first hollow chamber wall. The profile according to the invention has the advantage that narrow casements with excellent insulation properties (heat as well as sound) can be produced. As a hollow chamber wall is in the context of the present description, each wall referred to, which at least partially form the hollow chamber space.

[0018] Vorteilhaft hat die Nut für die Aufnahme der Isolation Hinterschneidungen, damit eine Isolation unlösbar mit dem Profil verbindbar ist. Die Isolation kann zusätzlich mit dem Profil verklebt und/oder eingerollt sein. Zweckmässigerweise ist an der zweiten Hohlkammerwand ein zur ersten Hohlkammerwand paralleler Steg vorgesehen. Dieser Steg kann als Befestigungssteg dienen, z.B. zur Befestigung des Profils an einem Holzrahmen. Bei einem Metall- oder Metall/Kunststofffenster kann am freien Ende des Stegs eine Einstecknut für eine Dichtung vorgesehen sein, um das Profil gegenüber einem Fenster- oder Türrahmen abzudichten. Dabei kann der Steg eine Verlängerung der dritten Kammerwand sein. An der zweiten Hohlkammerwand kann ausserdem eine Beschlagsnut vorgesehen sein. Diese dient der Aufnahme von Beschlägen zum Öffnen, Verschliessen und Verschwenken von Tür- und Fensterflügeln. Weitere vorteilhafte Merkmale sind der übrigen Beschreibung zu entnehmen. Advantageously, the groove for receiving the insulation undercuts, so that an insulation is permanently connected to the profile. The insulation may additionally be glued to the profile and / or rolled up. Expediently, a web parallel to the first hollow chamber wall is provided on the second hollow chamber wall. This web can serve as a fastening web, e.g. for fixing the profile to a wooden frame. In the case of a metal or metal / plastic window, an insertion groove for a seal may be provided at the free end of the web in order to seal the profile with respect to a window or door frame. In this case, the web can be an extension of the third chamber wall. On the second hollow chamber wall may also be provided a fitting groove. This serves to receive fittings for opening, closing and pivoting door and window sashes. Further advantageous features can be found in the rest of the description.

[0019] Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Es zeigt: <tb>Fig. 1:<sep>Im Schnitt ein herkömmliches Metallfenster bestehend aus einer Innen- und einer Aussenschale, welche durch ein Kunststoffprofil miteinander verbunden sind; <tb>Fig. 2:<sep>die untere Ecke eines erfindungsgemässen Fensterflügels mit einem ersten Eckprofil als Glasauflager und einer geschäumten Kunststoffverbindung zwischen der Innen- und der Aussenschale im Schnitt und in perspektivischer Ansicht; <tb>Fig. 3:<sep>Der Fensterflügel von Fig. 2mit einem im Profil der Innenschale angeordneten Eckverbinder; <tb>Fig. 4:<sep>der Fensterflügel von Fig. 2von hinten und in perspektivischer Ansicht; <tb>Fig. 5:<sep>das Eckprofil in Seitenansicht (a), in Stirnansicht (b) und in perspektivischer Ansicht (c); <tb>Fig. 6:<sep>der Eckverbinder in Seitenansicht (a), in Stirnansicht (b) und in perspektivischer Ansicht (c); <tb>Fig. 7:<sep>ein Fensterflügel in Metallausführung mit Maueranschluss; <tb>Fig. 8:<sep>ein Holz-Metallfenster. <tb>Fig. 9:<sep>ein Doppelflügel im Grundriss; und <tb>Fig. 10:<sep>eine Festverglasung kombiniert mit einem erfindungsgemässen Fensterflügel.Embodiments of the invention will now be described with reference to the drawings. It shows: <Tb> FIG. 1: <sep> In section, a conventional metal window consisting of an inner and an outer shell, which are interconnected by a plastic profile; <Tb> FIG. 2: <sep> the lower corner of an inventive window sash with a first corner profile as a glass support and a foamed plastic connection between the inner and outer shell in section and in perspective view; <Tb> FIG. 3: <sep> The window sash of Fig. 2 with a corner connector arranged in the profile of the inner shell; <Tb> FIG. Fig. 4: <sep> the sash of Fig. 2 from behind and in perspective view; <Tb> FIG. 5: <sep> the corner profile in side view (a), in end view (b) and in perspective view (c); <Tb> FIG. 6: <sep> the corner connector in side view (a), in end view (b) and in perspective view (c); <Tb> FIG. 7: <sep> a metal casement with wall connection; <Tb> FIG. 8: <sep> a wood-metal window. <Tb> FIG. 9: <sep> a double wing in plan view; and <Tb> FIG. 10: <sep> a fixed glazing combined with a window sash according to the invention.

[0020] Der in den Fig. 2 bis 4 gezeigte Rahmen 9 eines erfindungsgemässen Fensterflügels besitzt eine Innenschale 11 und eine optionale Aussenschale 13, welche thermisch isoliert miteinander verbunden sind. Innen- und Aussenschale sind durch Metallprofile 15,17, insbesondere Aluprofile, gebildet. Die Metallprofile 15,17 sind mittels einer thermischen Isolation miteinander verbunden. Die thermische Isolation ist durch einen Dämmstoff, insbesondere einem geschäumten feinporigen Kunststoffkörper 19, gebildet, welcher in Nuten 21,23 der Profile aufgenommen und unlösbar verbunden ist. Vorzugsweise ist der Kunststoff in die Aluprofile eingerollt, d.h. durch Hinterschneidungen in den Nuten 21,23 festgehalten und gegebenenfalls verklebt (s. unten Beschreibung zu den Fig. 7 bis 10). The frame 9 of an inventive window sash shown in FIGS. 2 to 4 has an inner shell 11 and an optional outer shell 13, which are thermally insulated with each other. Inner and outer shell are formed by metal profiles 15,17, in particular aluminum profiles. The metal profiles 15,17 are connected to each other by means of thermal insulation. The thermal insulation is formed by an insulating material, in particular a foamed fine-pored plastic body 19, which is received in grooves 21,23 of the profiles and permanently connected. Preferably, the plastic is rolled into the aluminum profiles, i. held by undercuts in the grooves 21,23 and optionally glued (see below description of FIGS. 7 to 10).

[0021] Von Bedeutung ist nun, dass – im Unterschied zu konventionellen Fenstern – das Gewicht einer Mehrfachverglasung oder einer anderen Füllung ausschliesslich auf die Innenschale und vorzugsweise auf die Rahmenecke der Innenschale abgetragen ist. Zu diesem Zweck ist gemäss einem Ausführungsbeispiel ein erstes Eckprofil 25 vorgesehen, welches an der Innenschale befestigt ist und/oder sich an dieser abstützt. Gemäss der gezeigten bevorzugten Ausführungsform ist das Eckprofil 25 mit den zwei in einem rechten Winkel zueinander angeordneten Schenkeln 24, 26 aus einem Winkelprofil 27 hergestellt. Das Winkelprofil 27 hat im Querschnitt einen ersten Schenkel 29, welcher als Auflager oder Anschlag für die Mehrfachverglasung (in den Fig. 2 bis 4 nicht gezeigt) dient, und einen zweiten Schenkel 31, welcher formschlüssig vorzugsweise in einer Nut 33 des Profils 15 aufgenommen ist. Ein Vorsprung 35, welcher im Abstand zum freien Schenkel 37 der Nut 33 vorgesehen ist, dient dabei als Auflager für den Winkelprofilschenkel 29. Der Abstand zwischen der Stirnseite 39 der Nut 33 und dem Vorsprung 35 entspricht dabei vorzugsweise der Stärke des Schenkels 29. Ein kürzerer Schenkel 37 ist jedoch denkbar, solange sichergestellt ist, dass das Gewicht der Mehrfachverglasung im Wesentlichen vollständig an die Innenschale 11 abgeleitet wird. Vorteilhaft hat die Nut eine Tiefe von wenigstens 10 mm und vorzugsweise wenigstens 15 mm. Dadurch, dass das Eckprofil 25 sich um die Ecke des Fensterflügelrahmens erstreckt, ergibt sich eine besonders steife Konstruktion. Of importance now is that - in contrast to conventional windows - the weight of a multiple glazing or other filling is removed only on the inner shell and preferably on the frame corner of the inner shell. For this purpose, according to one embodiment, a first corner profile 25 is provided, which is attached to the inner shell and / or is supported on this. According to the preferred embodiment shown, the corner profile 25 with the two legs 24, 26 arranged at a right angle to one another is produced from an angle profile 27. The angle section 27 has in cross section a first leg 29, which serves as a support or stop for the multiple glazing (not shown in FIGS. 2 to 4), and a second leg 31, which is positively received preferably in a groove 33 of the profile 15 , A projection 35, which is provided at a distance from the free leg 37 of the groove 33, serves as a support for the angle section leg 29. The distance between the end face 39 of the groove 33 and the projection 35 preferably corresponds to the thickness of the leg 29. A shorter But leg 37 is conceivable as long as it is ensured that the weight of the multiple glazing is substantially completely derived to the inner shell 11. Advantageously, the groove has a depth of at least 10 mm and preferably at least 15 mm. The fact that the corner profile 25 extends around the corner of the sash frame, results in a particularly rigid construction.

[0022] Aus Stabilitätsgründen ist benachbart zum Eckprofil 25 ein Eckverbinder 41 vorgesehen, welcher in einer Hohlkammer 43 des Profils 15 aufgenommen ist (Fig. 3). Der Eckverbinder 41 ist vorzugsweise ein stabiles Vierkantprofil mit starken Wandungen, sodass ein Scharnier 45 mittels entsprechenden Schrauben, Nieten oder dergleichen (in den Figuren nicht gezeigt) daran befestigbar ist (s. Fig. 4). For stability reasons, a corner connector 41 is provided adjacent to the corner profile 25, which is received in a hollow chamber 43 of the profile 15 (Fig. 3). The corner connector 41 is preferably a stable square profile with strong walls, so that a hinge 45 can be fastened thereto by means of corresponding screws, rivets or the like (not shown in the figures) (see Fig. 4).

[0023] Unterhalb der Hohlkammer 43 ist eine Beschlagsnut 44 vorgesehen, welche der Aufnahme von konventionellen Beschlägen dient. An die gebäudeinnenseitige Wand des Profils 15 schliesst ein Steg 46 an, an dessen freiem Ende eine Dichtungsnut 48 für die Aufnahme einer Kunststoffdichtung vorgesehen ist. Below the hollow chamber 43, a fitting groove 44 is provided which serves to receive conventional fittings. To the building inside wall of the profile 15 includes a web 46, at its free end a sealing groove 48 is provided for receiving a plastic seal.

[0024] In den Fig. 5 und 6 sind das Eckprofil und der Eckverbinder näher im Detail gezeigt. Beim Eckprofil 25 ist von Bedeutung, dass dieses einen möglichst kleinen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten aufweist. Es ist deshalb vorzugsweise aus einem faserverstärkten Kunststoff hergestellt. Als Verstärkungen kommen Glas-, Kohle-, Natur-, Aramidfasern und Fasern mit ähnlichen Eigenschaften in Frage. Die Steifigkeit des Eckprofils kann durch entsprechende Orientierung der Fasern in Längsrichtung der Schenkel 29,31 und durch den Einsatz von Rovings erhöht werden. Vorzugsweise wird die Länge des Schenkels 29 so gewählt, dass kein Kontakt zwischen dem Eckprofil 25 und der Aussenschale 13 besteht. Auch kann zwischen dem Eckprofil und der Isolation 19 ein kleiner Luftspalt von 0.5 bis 5 mm, vorzugsweise 1 bis 2 mm vorhanden sein. Bevorzugt ist jedoch kein Spalt zwischen der Isolation und den Seitenflächen der Mehrfachverglasung oder Füllung vorhanden. In Figs. 5 and 6, the corner profile and the corner connector are shown in more detail. When corner profile 25 is important that this has the smallest possible thermal conductivity coefficient. It is therefore preferably made of a fiber-reinforced plastic. As reinforcements come glass, carbon, natural, aramid fibers and fibers with similar properties in question. The stiffness of the corner profile can be increased by appropriate orientation of the fibers in the longitudinal direction of the legs 29,31 and by the use of rovings. Preferably, the length of the leg 29 is selected so that no contact between the corner profile 25 and the outer shell 13 is made. Also, between the corner profile and the insulation 19, a small air gap of 0.5 to 5 mm, preferably 1 to 2 mm may be present. Preferably, however, there is no gap between the insulation and the side surfaces of the multiple glazing or filling.

[0025] Ein Eckprofil 25 ist mindestens in zwei Ecken eines Fensterflügels vorzusehen. Es kann beispielsweise in den beiden unteren Ecken eines Fensterflügels oder in zwei einander diagonal gegenüberliegenden Ecken des Fensterflügels vorgesehen sein. Bei der zweiten Variante ist ein Eckprofil scharnierseitig vorzugsweise in der unteren Ecke anzuordnen. A corner profile 25 is provided at least in two corners of a window sash. It may for example be provided in the two lower corners of a window sash or in two diagonally opposite corners of the sash. In the second variant, a corner profile is preferably to be arranged on the hinge side in the lower corner.

[0026] Die Ausführungsform gemäss Fig. 7zeigt ein erfindungsgemässes Metallfenster im Schnitt. Die Mehrfachverglasung besteht aus einer Dreifachverglasung mit einer inneren Glasscheibe 45, einer mittleren Glasscheibe 47 und einer äusseren Glasscheibe 49, welche Scheiben durch Distanzblöcke 51 voneinander beabstandet sind. Um Grössentoleranzen der Mehrfachverglasung in Länge, Breite und Einbaustärke auszugleichen, können Ausgleichselemente 53, wie Ausgleichshölzchen, vorgesehen sein. Es ist ersichtlich, dass die Mehrfachverglasung – getrennt nur durch einen schmalen Dichtstreifen – am Profil 15 anliegt. Der Abstand zwischen Mehrfachverglasung und dem freien Schenkel 37 beträgt vorzugsweise weniger als 8 mm und besonders bevorzugt weniger als 5 mm. Ein geringer Abstand hat den Vorteil, dass der Schenkel 29 des Eckprofils weniger stark belastet wird. The embodiment according to FIG. 7 shows a sectional view of a metal window according to the invention. The multiple glazing consists of a triple glazing with an inner glass pane 45, a central glass pane 47 and an outer glass pane 49, which disks are spaced apart by spacer blocks 51. In order to compensate for size tolerances of the multiple glazing in length, width and thickness, compensation elements 53, such as leveling lumber, can be provided. It can be seen that the multiple glazing - separated only by a narrow sealing strip - rests on the profile 15. The distance between multiple glazing and the free leg 37 is preferably less than 8 mm and more preferably less than 5 mm. A small distance has the advantage that the leg 29 of the corner profile is less heavily loaded.

[0027] Im Aussenprofil 17 ist in einer Nut 55 ein als Wetterschutzprofil dienendes Profil 57 eingesteckt. Am oberen Ende des Profils ist eine Dichtung 59 vorgesehen, welche die Aussenschale und die äussere Glasscheibe 49 gegeneinander abdichtet. In the outer profile 17 a serving as a weather protection profile 57 is inserted in a groove 55. At the upper end of the profile, a seal 59 is provided, which seals the outer shell and the outer glass pane 49 against each other.

[0028] Ein Maueranschlussteil 61, welches ebenfalls einen Kern 63 aus geschäumtem Kunststoff besitzt, dient als Anschlag für den Fensterflügel. Der Kunststoffkern 63 ist fest mit einem Aussenprofil 65 und einem Innenprofil 67 verbunden. Ein innenseitig am Aussenprofil 65 angeordnetes Dichtungsprofil 69 dient der Abdichtung eines zwischen dem Kunststoffkörper 19 und dem Kunststoffkern 63 vorhandenen Spaltes 64. Das Maueranschlussteil 61 ist in der Laibung einer Fensteröffnung (in der Figur nicht gezeigt) angeschlagen und befestigt. A wall connection part 61, which also has a core 63 made of foamed plastic, serves as a stop for the window sash. The plastic core 63 is firmly connected to an outer profile 65 and an inner profile 67. An inside profile on the outer profile 65 arranged sealing profile 69 serves to seal a existing between the plastic body 19 and the plastic core 63 gap 64. The wall connector part 61 is in the reveal of a window opening (not shown in the figure) posted and attached.

[0029] Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 8unterscheidet sich vom Fenster gemäss Fig. 7 dadurch, dass der Fensterrahmen 71 und die Innenschale raumseitig teilweise aus Holz gefertigt ist. Die Innenschale 17 besteht aus einem Holzprofil 73, in welchem in einem Falz 75 ein Metallprofil 77 aufgenommen ist. Das Metallprofil ist mit dem Kunststoffkörper 19 und der Aussenschale 13 fest verbunden. Das Metallprofil 73 hat wie das Profil 15 eine Nut 33, welche der Aufnahme des Winkelprofilschenkels 31 dient. Im Zusammenwirken von Nut 33 und Vorsprung 35 resultiert für das eingesetzte Eckprofil 25 ein Formschluss mit geringem Spiel. The embodiment according to FIG. 8 differs from the window according to FIG. 7 in that the window frame 71 and the inner shell is partially made of wood on the room side. The inner shell 17 consists of a wood profile 73 in which a metal profile 77 is received in a fold 75. The metal profile is firmly connected to the plastic body 19 and the outer shell 13. The metal profile 73, like the profile 15 has a groove 33 which serves to receive the angle profile leg 31. In the interaction of groove 33 and projection 35 results for the inserted corner profile 25 a form fit with little play.

[0030] Die Ausführungsvariante gemäss Fig. 10ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Fensterflügel mit einer Festverglasung kombiniert ist. Im Übrigen ist der Aufbau gleich wie beim Fensterflügel von Fig. 7. The embodiment according to FIG. 10is characterized in that a casement is combined with a fixed glazing. Incidentally, the structure is the same as the sash of Fig. 7.

[0031] In der Fig. 9 ist ein Doppelfensterflügel gezeigt, dessen Fensterflügel sich in gleichen oder entgegengesetzten Drehrichtungen öffnen lassen. Am Fensterflügel, welcher in der Darstellung unten ist, ist eine Mittelstulpe 75 angeordnet, an welchem der obere Flügel anschlägt. Im Übrigen entspricht diese Ausführung den bereits beschriebenen, sodass nicht näher darauf eingegangen werden muss. In Fig. 9 a double window sash is shown, the sash can be opened in the same or opposite directions of rotation. At the casement, which is in the illustration below, a middle cuff 75 is arranged, against which the upper wing abuts. Incidentally, this embodiment corresponds to the one already described, so that it need not be discussed in more detail.

[0032] Als Isolation werden vorzugsweise Kunststoffe eingesetzt, deren Eigenschaften wenigstens in einem der unten stehenden physikalischen Parameter den angegebenen Werten entsprechen. Dabei ist in der fünften und sechsten Spalte der bevorzugte resp. bevorzugteste Bereich der Parameter angegeben. <tb>Parameter<sep>Norm<sep>Dimension<sep><sep><sep>Kg/m<3> <tb>Dichte<sep>ISO 845<sep><sep>>80<sep>>100<sep>>145N/mm<2> <tb>Druckfestigkeit<sep>ISO 844<sep><sep>>1.0<sep>>1.4<sep>>2N/mm<2> <tb>Druckmodul senkrecht<sep>DIN 53421<sep><sep>> 70<sep>>80<sep>> 100N/mm<2> <tb>Zugfestigkeit senkrecht<sep>ASTM C297<sep><sep>>1.8<sep>>2.1<sep>>2.5N/mm<2> <tb>Zugmodul senkrecht<sep>ASTM C297<sep><sep>> 90<sep>>110<sep>>150N/mm<2> <tb>Schubfestigkeit<sep>ISO 1922<sep><sep>>0.7<sep>>0.9<sep>>1.1 <tb>Schubbruchdehnung<sep>ISO 1922<sep>%<sep>< 12<sep>< 10<sep>< 9 <tb>Wärmeleitfähigkeit<sep>ISO 8301<sep>W/m K<sep><0.05<sep><0.044<sep>>0.038As insulation preferably plastics are used whose properties correspond to the specified values at least in one of the physical parameters below. It is in the fifth and sixth column of the preferred resp. most preferred range of parameters indicated. <Tb> parameter <sep> Standard <sep> dimension <sep> <sep> <sep> kg / m <3> <tb> Density <sep> ISO 845 <sep> <sep >> 80 <sep >> 100 <sep >> 145N / mm <2> <tb> Compressive Strength <sep> ISO 844 <sep> <sep >> 1.0 <sep >> 1.4 <sep >> 2N / mm <2> <Tb> Pressure Module vertical <sep> DIN 53421 <sep> <sep >> 70 <sep >> 80 <sep >> 100N / mm <2> <Tb> Tensile strength vertical <sep> ASTM C297 <sep> <sep >> 1.8 <sep >> 2.1 <sep >> 2.5N / mm <2> <Tb> tensile modulus vertical <sep> ASTM C297 <sep> <sep >> 90 <sep >> 110 <sep >> 150N / mm <2> <tb> shear strength <sep> ISO 1922 <sep> <sep >> 0.7 <sep >> 0.9 <sep >> 1.1 <tb> shear failure strain <sep> ISO 1922 <sep>% <sep> <12 <sep> <10 <sep> <9 <tb> Thermal conductivity <sep> ISO 8301 <sep> W / m K <sep> <0.05 <sep> <0.044 <sep >> 0.038

[0033] Bei einem bevorzugt eingesetzten Dämmstoff liegen die idealen Werte in den nachfolgend genannten Bereichen: <tb>Parameter<sep>Norm<sep>Dimension<sep>BereichKg/m<3> <tb>Dichte<sep>ISO 845<sep><sep>100 bis 210, vorzugsweise bis 160N/mm<2> <tb>Druckfestigkeit<sep>ISO 844<sep><sep>1.4 bis 2.3N/mm<2> <tb>Druckmodul senkrecht<sep>DIN 53421<sep><sep>80 bis 120N/mm<2> <tb>Zugfestigkeit senkrecht<sep>ASTM C297<sep><sep>2.0 bis 2.8N/mm<2> <tb>Zugmodul senkrecht<sep>ASTM C297<sep><sep>100 bis 180N/mm<2> <tb>Schubfestigkeit<sep>ISO 1922<sep><sep>0.75 bis 1.3 <tb>Schubbruchdehnung<sep>ISO 1922<sep>%<sep>7 bis 11 <tb>Wärmeleitfähigkeit<sep>ISO 8301<sep>W/m K<sep>0.032 bis 0.041In a preferably used insulating material, the ideal values are in the following areas: <Tb> parameter <sep> Standard <sep> dimension <sep> BereichKg / m <3> <tb> Density <sep> ISO 845 <sep> <sep> 100 to 210, preferably up to 160N / mm 2 <tb> Compressive Strength <sep> ISO 844 <sep> <sep> 1.4 to 2.3N / mm <2> <tb> Pressure module vertical <sep> DIN 53421 <sep> <sep> 80 to 120N / mm <2> <tb> Tensile strength vertical <sep> ASTM C297 <sep> <sep> 2.0 to 2.8N / mm <2> <tb> Tensile modulus vertical <sep> ASTM C297 <sep> <sep> 100 to 180N / mm <2> <tb> shear strength <sep> ISO 1922 <sep> <sep> 0.75 to 1.3 <tb> shear failure strain <sep> ISO 1922 <sep>% <sep> 7 to 11 <tb> Thermal conductivity <sep> ISO 8301 <sep> W / m K <sep> 0.032 to 0.041

LegendeLegend

[0034] <tb>9<sep>Rahmen <tb>11<sep>Innenschale <tb>13<sep>Aussenschale <tb>15<sep>Metallprofil der Innenschale <tb>17<sep>Metallprofil der Aussenschale <tb>19<sep>Kunststoffkörper <tb>21<sep>Nute des Metallprofils 15 <tb>23<sep>Nute des Metallprofils 17 <tb>24, 26<sep>Schenkel des Eckprofils <tb>25<sep>Eckprofil <tb>27<sep>Winkelprofil <tb>29<sep>erster Schenkel des Eckprofils <tb>31<sep>zweiter Schenkel des Eckprofils <tb>33<sep>Nut <tb>35<sep>Vorsprung <tb>37<sep>freier Schenkel <tb>39<sep>Stirnseite der Wand 37 <tb>41<sep>Eckverbinder <tb>43<sep>Hohlkammer <tb>44<sep>Beschlagsnut <tb>45<sep>innere Glasscheibe <tb>46<sep>Steg <tb>47<sep>mittlere Glasscheibe <tb>48<sep>Dichtungsnut <tb>49<sep>äussere Glasscheibe <tb>51<sep>Distanzblöcke <tb>53<sep>Ausgleichselemente <tb>55<sep>Nut <tb>57<sep>Profil <tb>59<sep>Dichtung <tb>61<sep>Maueranschlussteil <tb>63<sep>Kunststoffkern <tb>64<sep>Spalt <tb>65<sep>Innenprofil <tb>67<sep>Innenprofil <tb>69<sep> <tb>71<sep>Fensterrahmen <tb>209<sep>Flügelrahmen <tb>211<sep>Aussenschale <tb>213<sep>Innenschale <tb>215<sep>Mehrfachverglasung <tb>217<sep>innere Glasscheibe <tb>219<sep>äussere Glasscheibe <tb>221<sep>Distanzhalter <tb>223<sep>Raum <tb>225, 227<sep>Aluminiumprofile der Innenschale <tb>229<sep>Aluminiumprofil der Innenschale <tb>231<sep>Polyamiddichtung[0034] <Tb> 9 <sep> Frames <Tb> 11 <sep> inner shell <Tb> 13 <sep> outer shell <tb> 15 <sep> Metal profile of the inner shell <tb> 17 <sep> Metal profile of the outer shell <Tb> 19 <sep> plastic body <tb> 21 <sep> groove of the metal profile 15 <tb> 23 <sep> groove of the metal profile 17 <tb> 24, 26 <sep> Legs of the corner profile <Tb> 25 <sep> Corner profile <Tb> 27 <sep> angle section <tb> 29 <sep> first leg of the corner profile <tb> 31 <sep> second leg of the corner profile <Tb> 33 <sep> Nut <Tb> 35 <sep> Lead <tb> 37 <sep> free thigh <tb> 39 <sep> Face of the wall 37 <Tb> 41 <sep> corner connector <Tb> 43 <sep> hollow chamber <Tb> 44 <sep> fittings groove <tb> 45 <sep> inner glass pane <Tb> 46 <sep> Steg <tb> 47 <sep> medium glass pane <Tb> 48 <sep> sealing groove <tb> 49 <sep> outer glass pane <Tb> 51 <sep> spacer blocks <Tb> 53 <sep> compensating elements <Tb> 55 <sep> Nut <Tb> 57 <sep> Profile <Tb> 59 <sep> seal <Tb> 61 <sep> Wall connector <Tb> 63 <sep> plastic core <Tb> 64 <sep> gap <Tb> 65 <sep> internal profile <Tb> 67 <sep> internal profile <Tb> 69 <sep> <Tb> 71 <sep> Frames <Tb> 209 <sep> casement <Tb> 211 <sep> outer shell <Tb> 213 <sep> inner shell <Tb> 215 <sep> multiple glazing <tb> 217 <sep> inner glass pane <tb> 219 <sep> outer pane of glass <Tb> 221 <sep> spacer <Tb> 223 <sep> Room <tb> 225, 227 <sep> Aluminum profiles of the inner shell <tb> 229 <sep> Aluminum profile of the inner shell <Tb> 231 <sep> Polyamide Seal

Claims

1. Window or door leaf with A sash with an inner shell (11) and an optional outer shell (13), A filling, for example a multiple glazing or a panel, which is arranged on the inner shell (11), - One of the inner shell (11) superior isolation, which is arranged on the side surfaces of the filling, characterized in that the weight of the filling is virtually completely removed via the inner shell (11), and the insulation of the inner shell (11) by an insulating material with a λ value <0.08 W / m K, preferably <0.06 W / m K and particularly preferably <0.04 W / m K is realized.

2. Window or door leaf with A sash with an inner shell (11) and an optional outer shell (13), A filling, for example a multiple glazing or a panel, which is arranged on the inner shell (11), - One of the inner shell (11) superior isolation, which is arranged on the side surfaces of the filling, characterized, - That the inner shell (11) is made of a profile (15), in particular hollow profile, In that at least two corner profiles (25) produced from angle profiles (27) are arranged in two diagonally opposite corners of the inner shell (11) for load transfer of the filling onto the inner shell (11), one leg (31) of the angle profile being in a groove (11). 33) of the profile (15) is received, and the insulation (19) is realized by a fine-pored insulating material arranged on the inner shell (11) with a λ-value <0.05 W / m K and a compressive strength of> 1 N / mm 2.

3. sash according to claim 1, characterized in that the filling is connected by a circumferential adhesive sheet with the inner shell (11).

4. sash according to claim 1 or 3, characterized in that the weight of the filling by at least two support elements (25), preferably made of plastic, on the inner shell (11) is removed.

5. Window sash according to one of claims 1, 3 or 4, characterized in that the support elements are formed by an angle section (27).

6. sash according to claim 4, characterized in that the first leg (29) of the angle profile serves as a support for the filling and the other leg (31) on the inner shell (11) is fastened.

7. wing according to claim 4 or 5, characterized in that the first leg (29) of the angle profile has a depth which substantially corresponds to the thickness of the filling.

8. Wing according to one of the preceding claims, characterized in that the angle section (27) made of fiber-reinforced plastic, in particular polyamide plastic, is produced.

9. wing according to one of the preceding claims, characterized in that the angle profile (27) has a bending strength> 2 N / mm <2>, preferably> 4 N / mm <2> and particularly preferably> 6 N / mm <2> ,

10. wing according to one of the preceding claims, characterized in that the angle section is formed as a corner profile (25), and at least two corner profiles in at least two corners on the inner shell (11) are arranged for load transfer of the filling on the inner shell (11).

11. Wing according to claim 10, characterized in that the corner profiles are arranged in two diagonally opposite corners of the wing.

12. wing according to claim 10 or 11, characterized in that the hinge side, the corner profile is arranged in the lower corner of the wing.

13. Wing according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating material is an expanded polystyrene particle rigid foam or a foamed PET or PUR plastic.

14. Wing according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating material has a specific gravity of <180 Kg / m <3>, preferably <160 Kg / m <3>, and particularly preferably <130 Kg / m <3> ,

15. Wing according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic of the plastic body has a thermal conductivity (λ value) of <0.08 W / m * K, preferably <0.06 W / m * K and particularly preferably <0.04 W / m * K has.

16. Wing according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating material (19) is glued to the inner shell (11) and / or rolled.

17. Wing according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating material is received on the inner shell side in a first groove of the inner shell (11).

18. Wing according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating material has substantially the strength of the multiple glazing.

19. Wing according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating material has a thickness of> 15 mm, preferably> 25 and particularly preferably> 35 mm.

Wing according to one of the preceding claims, characterized in that an outer shell (13) is provided which is fixed to the insulating material (19), e.g. glued or rolled up.

21. Flights! according to one of the preceding claims, characterized in that the inner shell (11) is made of a profile (15), in particular of a metal, wood, plastic, metal or fiber-reinforced plastic profile.

22. A wing according to one of the preceding claims, characterized in that the profile (15) is provided a support for the corner profile.

23. A wing according to one of the preceding claims, characterized in that at the front of the profile (15) a second groove is provided, in which the second leg of the corner profile is received.

24. Wing according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent to the first corner profile, a corner connector (41) in the profile (15) of the inner shell (11) is arranged.

25. Profile (15) for a door or sash with - A substantially rechteckeckigen, over the entire length of the profile extending hollow chamber (43), further characterized by A groove (33) provided on the outside on a first hollow chamber wall whose free limb (37) runs parallel to the first hollow chamber wall and whose groove opening is parallel to a second hollow chamber wall adjacent to the first hollow chamber wall, - An outer side of the first hollow chamber wall at a distance from the groove opening provided projection (35); and - One provided on the side of the first hollow chamber wall groove (21) for receiving an insulation.

26. Profile according to claim 25, characterized in that the groove (21) for receiving the insulation has undercuts.

27. Profile according to claim 25 or 26, characterized in that on the second hollow chamber wall a parallel to the first hollow chamber wall web (46) is provided.

28. Profile according to one of claims 25 to 27, characterized in that on the outside of the second hollow chamber wall adjacent to the first hollow chamber wall a fitting groove (44) is provided.

29. Profile according to claim 27 or 28, characterized in that the web (46) is designed as an extension of the second hollow chamber wall adjacent to the third hollow chamber wall.

30. Profile according to one of claims 27 to 29, characterized in that at the free end of the web (46) has an insertion groove (48) is provided for a seal.