CH637709A5 - Profiled reed dent for a reed and use of the reed dent for the reed of a jet-weaving machine - Google Patents

Profiled reed dent for a reed and use of the reed dent for the reed of a jet-weaving machine Download PDF

Info

Publication number
CH637709A5
CH637709A5 CH97379A CH97379A CH637709A5 CH 637709 A5 CH637709 A5 CH 637709A5 CH 97379 A CH97379 A CH 97379A CH 97379 A CH97379 A CH 97379A CH 637709 A5 CH637709 A5 CH 637709A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
leaf
reed
teeth
profiled
tooth
Prior art date
Application number
CH97379A
Other languages
German (de)
Inventor
Bruno Kaegi
Original Assignee
Rueti Ag Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rueti Ag Maschf filed Critical Rueti Ag Maschf
Priority to CH97379A priority Critical patent/CH637709A5/en
Priority to JP371680A priority patent/JPS55103341A/en
Priority to DE19803003277 priority patent/DE3003277A1/en
Publication of CH637709A5 publication Critical patent/CH637709A5/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60Construction or operation of slay
    • D03D49/62Reeds mounted on slay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277Guide mechanisms
    • D03D47/278Guide mechanisms for pneumatic looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen profilierten Blattzahn für ein einen Führungskanal für den Schussfaden aufweisendes Webblatt. The invention relates to a profiled leaf tooth for a reed having a guide channel for the weft thread.

Bekannte Blattzähne dieser Art, welche beispielsweise in den US-Patentschriften 3 818 952 und 4 116 243 beschrieben sind, weisen an ihrer einen Längskante zwei voneinander beabstandete Vorsprünge auf, welche eine Ausnehmung begrenzen. Diese Ausnehmungen bilden beim fertigen Webblatt einen über die Webbreite reichenden und gegen die Gewebeanschlagkante hin offenen Kanal zur Führung des Schussfadens, wobei der am weitesten von der Gewebeanschlagkante entfernte Bereich der Ausnehmungen zusätzlich den Schussfaden anschlägt. Es liegt auf der Hand, dass an die Blattzähne sehr hohe Anforderungen bezüglich Planität und Oberflächenbeschaffenheit gestellt werden, da von diesen Eigenschaften zusammen mit der exakten Ausrichtung der Blattzähne im Webblatt die Zuverlässigkeit des Schussein-tr'ags und die Güte des hergestellten Gewebes mitbestimmt werden. Known leaf teeth of this type, which are described, for example, in US Pat. Nos. 3,818,952 and 4,116,243, have on their one longitudinal edge two spaced apart projections which delimit a recess. In the finished reed, these recesses form a channel for guiding the weft thread, which channel extends over the weaving width and is open towards the fabric stop edge, the region of the recesses that is furthest away from the fabric stop edge additionally striking the weft thread. It is obvious that very high demands are placed on the leaf teeth in terms of flatness and surface quality, since these properties, together with the exact alignment of the leaf teeth in the reed, determine the reliability of the weft insertion and the quality of the fabric produced.

Diese hohen Anforderungen an die Qualität der Blattzähne bedingen ein sehr arbeits- und kostenintensives Herstellungsverfahren, wobei insbesondere das Ausstanzen der Ausnehmung zwischen den Vorsprüngen und die anschliessende Bearbeitung der Kanten in diesem Bereich zu einem unzulässigen Verbiegen der Blattzähne führen. Dies wiederum erfordert zeitraubende und teure Richtoperationen, was die Herstellungskosten der Blattzähne erheblich verteuert. These high demands on the quality of the leaf teeth result in a very labor-intensive and cost-intensive manufacturing process, in particular the punching out of the recess between the projections and the subsequent processing of the edges in this area leading to inadmissible bending of the leaf teeth. This in turn requires time-consuming and expensive straightening operations, which considerably increases the cost of manufacturing the leaf teeth.

Durch die Erfindung soll ein Blattzahn angegeben werden, dessen Herstellungskosten unter denjenigen der bekannten profilierten Blattzähne liegen und welcher bei seiner Herstellung einer möglichst geringen mechanischen Beanspruchung unterworfen wird. The invention is intended to provide a leaf tooth whose production costs are lower than those of the known profiled leaf teeth and which is subjected to as little mechanical stress as possible during its manufacture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, According to the invention, this object is achieved by

dass der Blattzahn an seiner profilierten Kante einen einzigen Vorsprung aufweist, dessen eine Flanke als Teil der Wand des Führungskanals im Webblatt vorgesehen ist. that the leaf tooth has a single projection on its profiled edge, one flank of which is provided as part of the wall of the guide channel in the reed.

Dadurch, dass der erfindungsgemässe Blattzahn nur einen einzigen Vorsprung aufweist, braucht keine Ausnehmung mehr ausgestanzt zu werden, was einerseits die Blattzahnherstellung wesentlich vereinfacht und damit auch verbilligt und anderseits die mechanische Beanspruchung des Blattzahns bei seiner Herstellung stark reduziert. Due to the fact that the leaf tooth according to the invention has only a single projection, no recess needs to be punched out anymore, which on the one hand considerably simplifies the production of the leaf tooth and thus also cheaper and on the other hand greatly reduces the mechanical stress on the leaf tooth during its production.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsge-mässen Blattzahns ist dadurch gekennzeichnet, dass die genannte eine Flanke bezogen auf die Länge des Blattzahns aussermittig angeordnet ist. A preferred exemplary embodiment of the leaf tooth according to the invention is characterized in that said flank is arranged eccentrically in relation to the length of the leaf tooth.

Wenn man Blattzähne dieser Art abwechselnd mit der genannten Flanke nach oben und nach unten gerichtet zu einem Webblatt zusammensetzt, dann erhält man ein Webblatt mit einem durch die eine Flanke des Vorsprungs nach oben und unten begrenzten Führungskanal. Dieses Webblatt entspricht praktisch demjenigen mit den Blattzähnen mit den zwei Vorsprüngen und der Ausnehmung, ist jedoch wesentlich billiger als dieses. If leaf teeth of this type are assembled alternately with the flank mentioned upwards and downwards to form a reed, then a reed is obtained with a guide channel delimited by the flank of the projection upwards and downwards. This reed practically corresponds to the one with the leaf teeth with the two projections and the recess, but is much cheaper than this.

Die Erfindung betrifft weiter eine Verwendung des genannten profilierten Blattzahns für das Webblatt einer Luftdüsenwebmaschine. Diese Verwendung ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Gruppe von ersten Blattzähnen mit der genannten Flanke nach der einen und eine Gruppe von zweiten Blattzähnen mit der genannten Flanke nach der anderen Längskante des Webblatts gerichtet zusammengesetzt wird. The invention further relates to the use of said profiled leaf tooth for the reed of an air jet loom. This use is characterized in that a group of first leaf teeth with said flank towards one and a group of second leaf teeth with said flank towards the other longitudinal edge of the reed is assembled.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und der Figuren der Zeichnung näher erläutert; in der letzteren zeigen: The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment and the figures of the drawing; in the latter show:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen ersten Blattzahn, 1 is a plan view of a first leaf tooth,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen zweiten Blattzahn, 2 is a plan view of a second leaf tooth,

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Paar aus einem ersten und einem zweiten Blattzahn, und Fig. 3 is a plan view of a pair of a first and a second leaf tooth, and

Fig. 4 einen Teil eines Webblatts in perspektivischer Darstellung. Fig. 4 shows a part of a reed in a perspective view.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

637709 637709

In den Fig. 1 und 2 sind zwei Blattzähne 1 und 2 dargestellt, welche die bei Blattzähnen allgemein übliche flache, langgestreckte Form aufweisen und an ihrer einen Längskante je eine Erhebung 3 bzw. 4 aufweisen, welche von je zwei Flanken 5,6 und 7,8 begrenzt sind. Die eine dieser Flanken 5,7 jedes Blattzahns 1 bzw. 2 verläuft senkrecht zur Längsrichtung des Blattzahns, Lage und Orientierung der anderen Flanke 6 bzw. 8 sind an sich beliebig. Die senkrecht zur Blattzahnlängsrichtung verlaufende eine Flanke 5,7 ist bezüglich der Länge des Blattzahns 1 bzw. 2 aussermittig angeordnet, wobei der Abstand a zwischen der Flanke 5 und ihrem benachbarten Blattzahnende kleiner und der entsprechende Abstand b zwischen der Flanke 7 und ihrem benachbarten Blattzahnende grösser ist als die halbe Länge des Blattzahns 1 bzw. 2. Ausserdem ist der Abstand b grösser als der Abstand a. 1 and 2, two leaf teeth 1 and 2 are shown, which have the flat, elongated shape which is generally common with leaf teeth and each have an elevation 3 or 4 on their one longitudinal edge, each of which has two flanks 5, 6 and 7 , 8 are limited. One of these flanks 5, 7 of each leaf tooth 1 or 2 runs perpendicular to the longitudinal direction of the leaf tooth, the position and orientation of the other flanks 6 and 8 are arbitrary per se. The flank 5, 7 running perpendicular to the longitudinal direction of the leaf tooth is arranged eccentrically with respect to the length of the leaf tooth 1 or 2, the distance a between the flank 5 and its adjacent leaf tooth end being smaller and the corresponding distance b between the flank 7 and its adjacent leaf tooth end being larger is half the length of the leaf tooth 1 or 2. In addition, the distance b is greater than the distance a.

In Fig. 3 ist ein aus den beiden Blattzähnen 1 und 2 gebildetes Blattzahnpaar dargestellt, bei welchem die Längsenden der Blattzähne 1 und 2 miteinander fluchten. Die Blattzähne 1 und 2 sind dabei so orientiert, dass die eine Flanke 5 des Blattzahns 1 nach dem einen und die eine Flanke 7 des Blattzahns 2 nach dem anderen Längsende des Blattzahnpaares gerichtet ist, oder mit anderen Worten, dass die einen Flanken 5 und 7 einander zugekehrt sind. Wie der Figur zu entnehmen ist, bilden die beiden Flanken 5 und 7 die Längsschenkel einer U-förmigen Ausnehmung 9, deren Querschenkel durch den an die Flanken 5 und 7 unmittelbar anschliessenden Bereich 10 der die Erhebungen 3 und 4 aufweisenden, geraden Kanten der Blattzähne 1 bzw. 2 gebildet ist. 3 shows a pair of leaf teeth formed from the two leaf teeth 1 and 2, in which the longitudinal ends of the leaf teeth 1 and 2 are aligned with one another. The leaf teeth 1 and 2 are oriented such that the one flank 5 of the leaf tooth 1 is directed towards the one and the one flank 7 of the leaf tooth 2 towards the other longitudinal end of the pair of leaf teeth, or in other words that the one flanks 5 and 7 are facing each other. As can be seen in the figure, the two flanks 5 and 7 form the longitudinal legs of a U-shaped recess 9, the transverse legs of which are formed by the region 10 of the straight edges of the leaf teeth 1 which have the elevations 3 and 4 and which directly adjoin the flanks 5 and 7 or 2 is formed.

Dieses Blattzahnpaar entspricht dem in der US-Patentschrift 4 116 243 beschriebenen Blattzahn für eine Luftdüsenwebmaschine mit zwei Erhebungen und einer zwischen diesen liegenden Ausnehmung. Darstellungsgemäss weist die Erhebung 4 des Blattzahns 2 eine geringere Höhe auf als die Erhebung 3 des Blattzahns 1. Dies hat seinen Grund darin, dass die Blattzähne 1 und 2 so zu einem Webblatt zusammengesetzt werden, dass die Erhebungen 4 unterhalb der Erhebungen 3 angeordnet sind und dass im Betrieb der Webmaschine von unten Düsen in das Webfach ein- und aus diesem austauchen, welche einen in den durch die Ausnehmung 9 gebildeten Führungskanal für den Schussfaden gerichteten Luftstrahl ausstossen, wobei die Strahlaustrittsöffnungen der Düsen möglichst nahe an den Führungskanal gelangen sollen. Die Festlegung der Höhe der Erhebungen 3 und 4 liegt im übrigen im Verständnis des Fachmanns, und es ist durchaus möglich, diese Höhen ebenso wie die Abstände a und b gleich zu wählen, so dass die Blattzähne 1 und 2 identische Abmessungen aufweisen. This pair of leaf teeth corresponds to the leaf tooth described in US Pat. No. 4,116,243 for an air jet weaving machine with two elevations and a recess lying between them. According to the illustration, the elevation 4 of the leaf tooth 2 has a lower height than the elevation 3 of the leaf tooth 1. This is due to the fact that the leaf teeth 1 and 2 are combined to form a reed so that the elevations 4 are arranged below the elevations 3 and that during operation of the weaving machine, nozzles enter and exit the shed from below, which eject an air jet directed into the guide channel formed by the recess 9 for the weft thread, the jet outlet openings of the nozzles being intended to get as close as possible to the guide channel. The determination of the height of the elevations 3 and 4 is in the understanding of the person skilled in the art, and it is entirely possible to choose these heights as well as the distances a and b the same, so that the leaf teeth 1 and 2 have identical dimensions.

Die Blattzähne 1 und 2 werden zu ihrer Herstellung aus einem Band mit einer der Zahndicke entsprechenden Materialstärke herausgestanzt, entweder parallel zur Bandlängsrichtung aus einem schmalen oder senkrecht zur Bandlängsrichtung aus einem entsprechend breiten Band. Aus Gründen der Materialersparnis kann dabei so vorgegangen werden, dass immer ein Paar von Blattzähnen mit einander zugekehrten Erhebungen 3 und 4 ausgestanzt wird. The blade teeth 1 and 2 are punched out of a band with a material thickness corresponding to the tooth thickness, either parallel to the longitudinal direction of a narrow band or perpendicular to the longitudinal direction of a band from a correspondingly wide band. To save material, it can be done in such a way that a pair of leaf teeth with mutually facing elevations 3 and 4 is always punched out.

Nach dem Ausstanzen der Blattzähne 1 und 2 werden deren Kanten nachgearbeitet, beispielsweise geprägt und poliert. Dabei kann so verfahren werden, dass die Blattzähne bis zum Abschluss dieser Operationen an ihren Längsenden mit dem Band verbunden bleiben und erst zum Abschluss des s Herstellungsverfahrens oder beim Einbinden in das Blatt vom Band getrennt werden. After the leaf teeth 1 and 2 have been punched out, their edges are reworked, for example embossed and polished. The procedure can be such that the blade teeth remain connected to the tape at their longitudinal ends until these operations have been completed and are only separated from the tape at the end of the manufacturing process or when binding into the sheet.

In Fig. 4 ist ein Ausschnitt aus einem Webblatt für eine Luftdüsenwebmaschine dargestellt, welches einen Führungskanal für den Schussfaden aufweist. Der besseren Übersicht-10 lichkeit halber sind die Dicke der Blattzähne und deren Abstände übertrieben gross eingezeichnet. Der Führungskanal ist gegen die Gewebeanschlagkante hin offen, der Schussanschlag erfolgt durch die hintere Wand des Führungskanals. Das in der Figur dargestellte Webblatt besteht 15 in bekannter Weise aus einer Vielzahl von Blattzähnen und aus einer oberen und einer unteren Rahmenschiene 11 bzw. 12, welche die Enden der Blattzähne einfassen. Zwischen den einzelnen Blattzähnen befindet sich anschliessend an die Rahmenschienen 11 und 12 je eine Windung einer den gegen-20 seitigen Abstand der Blattzähne festlegenden Feder 13 bzw. 14. 4 shows a detail from a reed for an air jet weaving machine, which has a guide channel for the weft thread. For the sake of clarity, the thickness of the leaf teeth and their spacing are drawn in excessively large. The guide channel is open towards the fabric stop edge, the shot stop is through the rear wall of the guide channel. The reed shown in the figure 15 consists in a known manner of a plurality of leaf teeth and of an upper and a lower frame rail 11 and 12, which surround the ends of the leaf teeth. Next to the frame rails 11 and 12 there is a winding between the individual leaf teeth of a spring 13 and 14 which defines the mutual distance between the leaf teeth.

Darstellungsgemäss besteht das Webblatt aus vier Arten von Blattzähnen, und zwar aus profilierten Blattzähnen 1,2 und 16 und aus geraden Blattzähnen 15. Die Blattzähne 1 25 sind mit ihrer einen Flanke 5 nach unten und die Blattzähne 2 sind mit ihrer einen Flanke 7 nach oben ragend in das Webblatt eingesetzt. Die Flanken 5 und 7 ragen somit aufeinander zu und weisen einen durch die Länge der Blattzähne und die Abstände a und b (Fig. 1,2) bestimmten gegenseitigen 30 Abstand auf. Bei einem Querschnitt durch das Webblatt ergibt sich das Bild gemäss Fig. 3 mit einem über das ganze Webblatt reichenden, durch die Flanken 5 und 7 und den Bereich 10 der Vorderkanten der Blattzähne umschlossenen Fadenführungskanal 9. According to the illustration, the reed consists of four types of leaf teeth, namely profiled leaf teeth 1, 2 and 16 and straight leaf teeth 15. The leaf teeth 1 25 are with one flank 5 downwards and the leaf teeth 2 are with their one flank 7 upwards protruding inserted into the reed. The flanks 5 and 7 thus project toward one another and have a mutual distance determined by the length of the leaf teeth and the distances a and b (FIGS. 1, 2). In the case of a cross section through the reed, the image according to FIG. 3 results with a thread guide channel 9 which extends over the entire reed and is enclosed by the flanks 5 and 7 and the region 10 of the front edges of the reed teeth.

35 Die Blattzähne 1 und 2 sind abwechselnd angeordnet, und zwischen je zwei profilierten Blattzähnen 1,2 ist ein gerader Blattzahn 15 vorgesehen, dessen Vorderkante mit dem geraden Teil der Vorderkanten der profilierten Blattzähne 1, 2, insbesondere mit deren Bereich 10, fluchtet. Selbstver-40 ständlich können die geraden Blattzähne 15 auch weggelassen oder in grösserer Anzahl angeordnet sein. Ebenso braucht die Anzahl der Blattzähne 1 und 2 nicht gleich zu sein. So kann man beispielsweise für denjenigen Teil des Führungskanals, welcher von den Luftstrahlen aus den 45 Düsen stärker angeströmt wird, das wäre im betrachteten Fall der aus den Flanken 5 gebildete obere Teil, eine dichtere . Wand vorsehen als für den weniger stark angeströmten Teil. Das würde bedeuten, dass die Anzahl von Blattzähnen 1 diejenige der Blattzähne 2 übersteigt. Es ist schliesslich auch so denkbar, dass die Verteilung der einzelnen Arten von Blattzähnen über die gesamte Blattlänge variiert. 35 The leaf teeth 1 and 2 are arranged alternately, and a straight leaf tooth 15 is provided between each two profiled leaf teeth 1, 2, the front edge of which is flush with the straight part of the front edges of the profiled leaf teeth 1, 2, in particular with their area 10. Of course, the straight leaf teeth 15 can also be omitted or arranged in large numbers. Likewise, the number of leaf teeth 1 and 2 need not be the same. For example, for the part of the guide channel which is blown more strongly by the air jets from the 45 nozzles, in the case under consideration that would be the upper part formed from the flanks 5, a denser part. Provide a wall as for the part with less flow. This would mean that the number of leaf teeth 1 exceeds that of the leaf teeth 2. Finally, it is also conceivable that the distribution of the individual types of leaf teeth varies over the entire length of the leaf.

An den beiden Enden des Webblatts ist als Abschluss ein Blattzahn 16 mit zwei Erhebungen und einer Ausnehmung vorgesehen, welche mit den Erhebungen 3 und 4 bzw. mit den 55 Ausnehmungen 9 fluchten. Obwohl sich dies als vorteilhaft erwiesen hat, kann als Abschluss an beiden oder auch nur an einem Ende des Webblatts auch ein gerader Blattzahn 15 oder einer der Blattzähne 1 oder 2 verwendet werden. At the two ends of the reed, a leaf tooth 16 with two elevations and one recess is provided as a conclusion, which are aligned with the elevations 3 and 4 or with the 55 recesses 9. Although this has proven to be advantageous, a straight leaf tooth 15 or one of the leaf teeth 1 or 2 can also be used at the end of both or only at one end of the reed.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (12)

637709 637709 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 1. Profilierter Blattzahn für ein einen Führungskanal für den Schussfaden aufweisendes Webblatt, dadurch gekennzeichnet, dass der Blattzahn an seiner profilierten Kante einen einzigen Vorsprung (3,4) aufweist, dessen eine Flanke (5,7) als Teil der Wand des Führungskanals im Webblatt vorgesehen ist. 1. Profiled leaf tooth for a reed having a guide channel for the weft, characterized in that the leaf tooth has on its profiled edge a single projection (3,4), one flank (5,7) of which is part of the wall of the guide channel in the reed is provided. 2. Profilierter Blattzahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte eine Flanke (5,7) bezogen auf die Länge des Blattzahns aussermittig angeordnet ist. 2. Profiled leaf tooth according to claim 1, characterized in that said one flank (5,7) is arranged eccentrically with respect to the length of the leaf tooth. 3. Profilierter Blattzahn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte eine Flanke (5,7) senkrecht zur Längsrichtung des Blattzahns verläuft. 3. Profiled leaf tooth according to claim 2, characterized in that said one flank (5,7) extends perpendicular to the longitudinal direction of the leaf tooth. 4. Verwendung des profilierten Blattzahns nach Anspruch 1 für das Webblatt einer Luftdüsenwebmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gruppe von ersten Blattzähnen (1) mit der genannten Flanke (5) nach der einen und eine Gruppe von zweiten Blattzähnen (2) mit der genannten Flanke (7) nach der anderen Längskante des Webblatts gerichtet zusammengesetzt wird. 4. Use of the profiled leaf tooth according to claim 1 for the reed of an air jet weaving machine, characterized in that a group of first leaf teeth (1) with said flank (5) after one and a group of second leaf teeth (2) with said flank (7) is directed towards the other longitudinal edge of the reed. 5. Verwendung des profilierten Blattzahns nach Anspruch 5. Use of the profiled leaf tooth according to claim 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Entfernung der genannten Flanken (5,7) der ersten und zweiten Blattzähne (1,2) von den Längskanten des Webblatts so gewählt wird, dass die genannten Flanken einen gegenseitigen Abstand aufweisen. 4, characterized in that the removal of the said flanks (5, 7) of the first and second leaf teeth (1, 2) from the longitudinal edges of the reed is selected such that the said flanks are at a mutual distance. 6. Verwendung des profilierten Blattzahns nach Anspruch 6. Use of the profiled leaf tooth according to claim 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (3,4) der ersten und zweiten Blattzähne (1,2) verschiedene Höhe aufweisen. 5, characterized in that the projections (3,4) of the first and second leaf teeth (1,2) have different heights. 7. Verwendung des profilierten Blattzahns nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand von der genannten einen Flanke (5,7) bis zu dem dieser Flanke zugekehrten Blattzahnende bei den ersten und zweiten Blattzähnen (1,2) unterschiedlich ist. 7. Use of the profiled leaf tooth according to claim 5, characterized in that the distance from said one flank (5, 7) to the leaf tooth end facing this flank is different in the first and second leaf teeth (1,2). 8. Verwendung des profilierten Blattzahns nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Blattzähne (1, 2) abwechselnd angeordnet werden. 8. Use of the profiled leaf tooth according to claim 5, characterized in that the first and second leaf teeth (1, 2) are arranged alternately. 9. Verwendung des profilierten Blattzahns nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Blattzähne (1, 2) verschieden dicht angeordnet werden. 9. Use of the profiled leaf tooth according to claim 5, characterized in that the first and second leaf teeth (1, 2) are arranged with different densities. 10. Verwendung des profilierten Blattzahns nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der gegenseitige Abstand der ersten und zweiten Blattzähne (1,2) über die Länge des Webblatts unterschiedlich ist. 10. Use of the profiled leaf tooth according to claim 9, characterized in that the mutual distance between the first and second leaf teeth (1, 2) is different over the length of the reed. 11. Verwendung des profilierten Blattzahns nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den ersten und zweiten Blattzähnen (1,2) dritte Blattzähne ( 15) angeordnet werden, welche kein Profil aufweisen, wobei in demjenigen Bereich aller Blattzähne, mit dem der Schussfadenanschlag erfolgt, die Vorderkante der dritten Blattzähne mit dem entsprechenden Teil (9) der Vorderkante der ersten und zweiten Blattzähne fluchtet. 11. Use of the profiled leaf tooth according to one of claims 8 to 10, characterized in that between the first and second leaf teeth (1, 2) third leaf teeth (15) are arranged, which have no profile, with in that area of all leaf teeth, with where the weft thread stop occurs, the front edge of the third leaf teeth is aligned with the corresponding part (9) of the front edge of the first and second leaf teeth. 12. Verwendung des profilierten Blattzahns nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Webblatt zumindest an einem seiner Enden durch einen vierten Blattzahn (16) abgeschlossen ist, welcher zwei Erhebungen und eine zwischen diesen liegende Ausnehmung (9) aufweist, wobei diese Erhebung mit den Erhebungen (3,4) der ersten und zweiten Blattzähne (1,2) und die Ausnehmung mit dem Führungskanal fluchten. 12. Use of the profiled leaf tooth according to one of claims 8 to 10, characterized in that the reed is closed at least at one of its ends by a fourth leaf tooth (16) which has two elevations and a recess (9) lying between them, wherein align this elevation with the elevations (3, 4) of the first and second leaf teeth (1, 2) and the recess with the guide channel.
CH97379A 1979-02-01 1979-02-01 Profiled reed dent for a reed and use of the reed dent for the reed of a jet-weaving machine CH637709A5 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH97379A CH637709A5 (en) 1979-02-01 1979-02-01 Profiled reed dent for a reed and use of the reed dent for the reed of a jet-weaving machine
JP371680A JPS55103341A (en) 1979-02-01 1980-01-18 Shuttle tooth for shuttle and shuttle for air nozzle loom
DE19803003277 DE3003277A1 (en) 1979-02-01 1980-01-30 PROFILED LEAF TOOTH FOR A WEB SHEET AND USE OF THE LEAF TOOTH FOR THE WEB SHEET OF AN AIR JET WEAVING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH97379A CH637709A5 (en) 1979-02-01 1979-02-01 Profiled reed dent for a reed and use of the reed dent for the reed of a jet-weaving machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH637709A5 true CH637709A5 (en) 1983-08-15

Family

ID=4199504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH97379A CH637709A5 (en) 1979-02-01 1979-02-01 Profiled reed dent for a reed and use of the reed dent for the reed of a jet-weaving machine

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS55103341A (en)
CH (1) CH637709A5 (en)
DE (1) DE3003277A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000061846A1 (en) * 1999-04-07 2000-10-19 Takayama Reed Co., Ltd. Reed for air injection loom and air injection loom

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57176235A (en) * 1981-04-22 1982-10-29 Rieter Ag Maschf Shuttle for nozzle loom
JPS60140782U (en) * 1984-02-29 1985-09-18 株式会社豊田自動織機製作所 Weft insertion guide device for fluid jet looms
DE3444973C1 (en) * 1984-12-10 1986-04-03 Scheffel Walter Dipl Ing Wade drawer with reed for jet weaving machines
JPS6335853A (en) * 1986-07-29 1988-02-16 株式会社 木地リ−ド Metal shuttle of air jet type loom
DE3740666C1 (en) * 1987-12-01 1989-03-02 Dornier Gmbh Lindauer Weft insertion device for pneumatic weaving machines with at least two blow nozzles combined to form a bundle
DE9211353U1 (en) * 1992-08-24 1994-01-05 Novatech GmbH Siebe und Technologie für Papier, 72760 Reutlingen Holder for the reed of a seam weaving machine
BE1010333A3 (en) * 1996-06-07 1998-06-02 Picanol Nv Reed for an air-jet loom
US6079453A (en) * 1998-10-30 2000-06-27 Palmetto Loom Reed Company, Inc. Reed with reed dents having modified chin sections

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52110971A (en) * 1976-03-10 1977-09-17 Nippon Muki Zairiyou Kk Rapier guide for rapier loom

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000061846A1 (en) * 1999-04-07 2000-10-19 Takayama Reed Co., Ltd. Reed for air injection loom and air injection loom

Also Published As

Publication number Publication date
DE3003277A1 (en) 1980-08-07
JPS55103341A (en) 1980-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0021128B1 (en) Reed for air-jet loom
CH637709A5 (en) Profiled reed dent for a reed and use of the reed dent for the reed of a jet-weaving machine
CH619010A5 (en)
DE2509246A1 (en) GRATING
DE2730837B2 (en) Frame of a tennis racket
DE2229893A1 (en) Grate for ventilation openings
CH642407A5 (en) FABRIC.
DE3113592C2 (en) Weft thread insertion device for a jet loom
EP0112432A2 (en) Flat produce, especially a screening belt or a link belt for paper-making machines or the like
DE3214535A1 (en) WEB SHEET FOR NOZZLE WEAVING MACHINES
DE2559193A1 (en) WEAVING MACHINE WITH PNEUMATIC SHOT ENTRY
WO1999064654A1 (en) Weaving reed and lamella
DE2737547C3 (en) Method for assembling a non-woven fabric from natural tobacco
DE3034120C2 (en) Entry channel for a jet loom
DE69111166T2 (en) DEVICE FOR PRODUCING LADDER STRAPS, IN PARTICULAR FOR STORES.
DE8020069U1 (en) DESIGN ON PANEL-LIKE WALL ELEMENTS FOR SHAPING CORNER JOINTS
DE2903107C2 (en) Spacers for sprinkler plates of atmospheric cooling devices
DE1778671A1 (en) Frameless ventilation grille
DE536534C (en) Pressed mesh screen made of profile wire
DE3011836A1 (en) GRID PLATE FOR THE FORMATION OF PLUS AND MINUS PLATE SETS FOR COLLECTOR BATTERIES
DE2718150C2 (en) Grooved grid field
DE849677C (en) Heald frame
DE2011020A1 (en) Grating
AT329838B (en) GRATING
DE2823222A1 (en) Loom reed - has two rows of dents in relation to each other to increase density of warp pile fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased