CH618550A5

CH618550A5 - Metal-encapsulated high-voltage installation

Info

Publication number: CH618550A5
Application number: CH1294777A
Authority: CH
Inventors: Willi Schuetz
Original assignee: Sprecher & Schuh Ag
Priority date: 1977-10-25
Filing date: 1977-10-25
Publication date: 1980-07-31
Also published as: DE7818357U1; FR2407586A1

Description

Die Erfindung betrifft eine metallgekapselte Hochspannungsanlage mit einer zwei sich gegenüberliegende Kapselungsenden lösbar verbindenden Kupplungsvorrichtung, die ein zum Öffnen der Kapselung axial verschiebbares Rohr aufweist, das mit einem einen Dichtring tragenden Ende abdichtend in das eine Kapselungsende eingreift, während ein anderes Ende einen mit dem anderen Kapselungsende lösbar und abgedichtet verbundenen Flansch aufweist. The invention relates to a metal-encapsulated high-voltage system with a coupling device detachably connecting two opposite encapsulation ends, which has an axially displaceable tube for opening the encapsulation, which sealingly engages with one sealing ring end in one encapsulation end, while another end closes one with the other encapsulation end detachably and sealed connected flange.

Eine derartige Anlage ist aus der Schweizer Patentschrift 500 605 bekannt. Eine ähnliche Anlage ist in der Deutschen Offenlegungsschrift 2 364 600 beschrieben. Als Dichtungsring wird bei den bekannten Anlagen ein in einer Nut des Rohres untergebrachter 0-Ring verwendet, dessen Passung sehr gering sein muss. Bei den normalerweise im Betrieb verschmutzten Dichtungsflächen wird der 0-Ring mit grosser Wahrscheinlichkeit im Zuge der Längsbewegungen der verschiedenen Teile verletzt, wodurch die Dichtigkeit verloren geht. Nachteilig ist überdies, dass für die Stromverbindung der Kapselungsteile zusätzliche elastische und elektrisch leitende Verbindungen erforderlich sind, weil der 0-Ring naturgemäss isolierend wirkt. Such a system is known from the Swiss patent specification 500 605. A similar system is described in German Offenlegungsschrift 2,364,600. In the known systems, an O-ring accommodated in a groove of the tube is used as the sealing ring, the fit of which must be very small. With the sealing surfaces that are normally dirty during operation, the O-ring is most likely to be damaged in the course of the longitudinal movements of the various parts, as a result of which the tightness is lost. A further disadvantage is that additional elastic and electrically conductive connections are required for the power connection of the encapsulation parts, because the 0-ring naturally has an insulating effect.

Eine aus der Schweizer Patentschrift 385 951 bekannte Anlage schlägt eine Kombination eines längsgeteilten zwischen die Kapselungsenden einfügbaren Rohres mit einem darüber schiebbaren äusseren Rohrabschnitt vor, wobei viele Dichtungsstellen auftreten, die an sich problematisch sind. Überdies ist auch hier eine zuverlässige elektrische Verbindung der Kapselungsenden nicht ohne weiteres gegeben. Die Kupplungsstelle ist darüber hinaus sehr platzraubend. A system known from the Swiss patent 385 951 proposes a combination of a longitudinally divided tube which can be inserted between the encapsulation ends and an outer tube section which can be pushed over it, with many sealing points which are problematic per se. In addition, a reliable electrical connection of the encapsulation ends is not readily provided here either. The coupling point is also very space-consuming.

Ebenfalls sehr platzraubend sind die Kupplungsstellen einer Anlage nach der Deutschen Auslegeschrift 1 230115, bei welcher ein Auswärtsflansche aufweisendes Rohr auf die Auswärtsflansche der Kapselungsabschnitte so aufgeschoben wird, dass je ein Rohrflansch und je ein Kapselungsflansch miteinander fluchten, wobei ein Verbindungsring sowohl am betreffenden Rohrflansch als auch am betreffenden Kapselungsflansch angeschraubt wird. Also very bulky are the coupling points of a system according to German Auslegeschrift 1 230115, in which a tube having outward flanges is pushed onto the outward flanges of the encapsulation sections in such a way that one tube flange and one encapsulation flange are aligned with one another, with a connecting ring both on the relevant tube flange and is screwed onto the relevant encapsulation flange.

Ähnlich wie im letztgenannten Falle verhält es sich auch bei einer Anlage nach der Deutschen Patentschrift 1 750 285, Similar to the latter case, the situation is the same with a system according to German patent 1 750 285,

wobei das Rohr in diesem Falle geteilt ist, so dass eine weitere Dichtungsstelle an einem an der Teilungsstelle des Rohres angebrachten Flansch nötig ist, wodurch übrigens der Durchmesser und somit der Platzbedarf noch weiter gesteigert wird. the pipe being divided in this case, so that a further sealing point on a flange attached to the dividing point of the pipe is necessary, which incidentally increases the diameter and thus the space requirement even further.

Allen diesen Kupplungsstellen ist der Zweck gemeinsam, die Anlage an diesen Stellen teilen zu können, wozu bekanntlich ein Teil, beispielsweise das genannte Rohr, in axialer Richtung verschieblich sein muss, wenn die entsprechenden Schraubverbindungen gelöst sind. All these coupling points have the common purpose of being able to divide the system at these points, for which it is known that a part, for example the pipe mentioned, has to be displaceable in the axial direction when the corresponding screw connections are loosened.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine metallgekapselte Hochspannungsanlage der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher die Kupplungsstelle wirtschaftlich vorteilhaft ausgebildet ist und die die Erzielung absoluter Dichtigkeit und einer guten elektrisch leitenden Verbindung zwischen den Kapselungsenden gewährleistet. The invention has for its object to provide a metal-encapsulated high-voltage system of the type mentioned, in which the coupling point is economically advantageous and ensures absolute tightness and a good electrically conductive connection between the encapsulation ends.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine metallgekapselte Hochspannungsanlage der eingangs genannten Art erfindungsge-mäss dadurch gekennzeichnet, dass der auf dem Rohr befindliche Dichtring durch einen Druckring an das das Rohr aufnehmende erstgenannte Kapselungsende angepresst ist, und dass zwischen den miteinander elektrisch leitend verbundenen Kapselungsenden deren gegenseitige Beweglichkeit begrenzende Distanzstücke vorgesehen sind. To achieve this object, a metal-encapsulated high-voltage system of the type mentioned at the outset is characterized in that the sealing ring on the tube is pressed by a pressure ring against the first-mentioned encapsulation end receiving the tube, and that the mutually electrically connected encapsulation ends have their mutual mobility limiting spacers are provided.

Die Distanzstücke können dabei eine unerwünschte gegenseitige Bewegung der Kapselungsenden verhindern, so dass der zusätzlich durch den Druckring an das das Rohr aufnehmende erstgenannte Kapselungsende angepresste Dichtring geschützt ist, wobei eine elektrisch leitende Verbindung der Kapselungsenden leicht realisiert werden kann. Sie kann beispielsweise durch die Distanzstücke selbst hervorgerufen werden. The spacers can prevent undesired mutual movement of the encapsulation ends, so that the sealing ring additionally pressed by the pressure ring on the first encapsulation end receiving the tube is protected, an electrically conductive connection of the encapsulation ends being easily realized. It can be caused, for example, by the spacers themselves.

Damit auch das genannte Rohr mit den Kapselungsenden elektrisch leitend verbunden ist, wirken die Distanzstücke vorzugsweise auf den Rohrflansch ein. Dadurch wird auch ein unbeweglicher Sitz des Rohrflansches und somit des Rohres in der Anlage bewirkt. So that the tube mentioned is also connected to the encapsulation ends in an electrically conductive manner, the spacers preferably act on the tube flange. This also causes the pipe flange and thus the pipe in the system to be immovably seated.

Um auch das in das erstgenannte Kapselungsende hineinragende Rohrende mit diesem Kapselungsende elektrisch leitend zu verbinden, kann am Rohr ein Reibkontakt vorgesehen sein, welcher mit der Innenwand des erstgenannten Kapselungsendes in elektrisch leitender Verbindung steht. In order to connect the pipe end projecting into the first-mentioned encapsulation end to this encapsulation end in an electrically conductive manner, a frictional contact can be provided on the pipe, which is in an electrically conductive connection with the inner wall of the first-mentioned encapsulation end.

Vorzugsweise sind beide Kapselungsenden mit Flanschen versehen, die miteinander und mit dem Rohrflansch durch Schrauben und Muttern fest, das heisst starr, verbunden sind, wobei diese Schrauben und Muttern als Distanzstücke und als elektrische Verbindung der Teile dienen. Both encapsulation ends are preferably provided with flanges which are connected to one another and to the pipe flange by means of screws and nuts, that is to say rigidly, these screws and nuts serving as spacers and as an electrical connection of the parts.

Ähnlich wie soeben beschrieben kann eine erfindungsge-mässe Anlage aufgebaut sein, bei welcher vorzugsweise die beiden Kapselungsenden ebenfalls mit Flanschen versehen sind, die miteinander und mit dem Rohrflansch durch Schrauben und" A system according to the invention can be constructed in a manner similar to that just described, in which preferably the two encapsulation ends are likewise provided with flanges which are connected to one another and to the pipe flange by screws and "

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

618550 618550

Muttern sowie durch Hülsen zwischen dem Rohrflansch und dem Flansch des das Rohr aufnehmenden Kapselungsendes verbunden sind, wobei diese Schrauben, Muttern und Hülsen als Distanzstücke und als elektrische Verbindung der Teile dienen können. 5 Nuts and sleeves are connected between the pipe flange and the flange of the encapsulation end receiving the pipe, these screws, nuts and sleeves being able to serve as spacers and as an electrical connection of the parts. 5

In beiden zuletzt genannten Fällen kann der Druckring auch durch die Distanzstücke gehalten sein, was die Konstruktion vereinfacht. In the latter two cases, the pressure ring can also be held by the spacers, which simplifies the construction.

Die Erfindung soll nachstehend anhand der rein schematischen Zeichnung beispielsweise näher beschrieben werden. Es i o zeigen: The invention will be described below with reference to the purely schematic drawing, for example. It i o show:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Kupplungsstelle einer erfindungsgemässen Anlage, und Fig. 1 shows a longitudinal section through the coupling point of a system according to the invention, and

Fig. 2 einen fragmentaren Längsschnitt ähnlich der Fig. 1. Es sei vorausgeschickt, dass die Proportionen der einzelnen 15 Teile nur im Hinblick auf die gute Darstellbarkeit in der Zeichnung, das heisst unabhängig von den tatsächlichen Erfordernissen der Praxis, gestaltet wurden. Fig. 2 shows a fragmentary longitudinal section similar to Fig. 1. It should be said that the proportions of the individual 15 parts were designed only with a view to the good representation in the drawing, that is, regardless of the actual requirements in practice.

Sowohl in Fig. 1 wie in Fig. 2 erkennt man das eine Kapselungsende 1 mit seinem Flansch 2 sowie das andere Kapse- 20 lungsende 3 mit dem zugehörigen Flansch 4. Zwischen den Kapselungsenden 1 und 3 befindet sich das Rohr 5, dessen Flansch 6 am Flansch 2 des Kapselungsendes 1 unter Zwischenlage einer Dichtung 7 anliegt. Das andere Ende 8 des Rohres 5 steckt im Kapselungsende 3, wobei ein Multikontakt 9 an der 25 Innenwand 10 des Kapselungsendes 3 elektrischen Kontakt herstellt. Eine Dichtung 11 ist in einem abgeschrägten Teil der nicht näher bezeichneten Stirnfläche des Kapselungsendes 3 durch einen Druckring 12 festgepresst gehalten. Both in FIG. 1 and in FIG. 2, one can see the one encapsulation end 1 with its flange 2 and the other encapsulation end 3 with the associated flange 4. Between the encapsulation ends 1 and 3 there is the tube 5, the flange 6 of which on Flange 2 of the encapsulation end 1 rests with the interposition of a seal 7. The other end 8 of the tube 5 is in the encapsulation end 3, a multi-contact 9 making electrical contact on the inner wall 10 of the encapsulation end 3. A seal 11 is held in a bevelled part of the end face of the encapsulation end 3, which is not designated in any more detail, by a pressure ring 12.

Das Ganze wird in Fig. 1 durch Schrauben 13 und Muttern 14 und 15 zusammengehalten, wobei nach Lösen der Muttern 14 und 15 die Schrauben 13 herausgenommen werden können, so dass das Rohr 5 nach rechts ganz in das Kapselungsende 3 hineinschiebbar ist, wodurch zwischen den Kapselungsenden 1 und 3 eine Öffnung entsteht, durch die man zum Leiter 16 und dessen Verbindungsstelle 17 vordringen kann, um die Anlage an dieser Stelle vollständig trennen zu können. The whole thing is held together in Fig. 1 by screws 13 and nuts 14 and 15, wherein after loosening the nuts 14 and 15, the screws 13 can be removed, so that the tube 5 can be pushed all the way to the right into the encapsulation end 3, which means between the Encapsulation ends 1 and 3 creates an opening through which one can advance to the conductor 16 and its connection point 17 in order to be able to completely separate the system at this point.

Die Darstellung der Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 1 nur dadurch, dass die Muttern 15 durch Rohrabschnitte 15' ersetzt wurden. The representation of FIG. 2 differs from that of FIG. 1 only in that the nuts 15 have been replaced by pipe sections 15 '.

Die Schrauben 13 und Muttern 14 und 15 stellen in der Anlage gemäss Fig. 1 nicht nur die Distanzstücke dar, welche die Kapselungsenden 1 und 3 verbinden, sondern sie stellen auch eine einwandfreie elektrische Verbindung der Kapselungsenden 1 und 3 sowie des Rohres 5 dar. Der Reibkontakt 9 kann dabei den Übergangswiderstand vom Kapselungsende 3 zum Rohrende 8 reduzieren, er ist aber nicht unumgänglich. The screws 13 and nuts 14 and 15 not only represent the spacers in the system according to FIG. 1, which connect the encapsulation ends 1 and 3, but also represent a perfect electrical connection between the encapsulation ends 1 and 3 and the tube 5 Friction contact 9 can reduce the contact resistance from the encapsulation end 3 to the pipe end 8, but it is not inevitable.

In Fig. 2 stellt die Schraube 13 zusammen mit den.Muttern 14 und dem Rohrabschnitt 15' ein Distanzstück dar, das gleichzeitig der elekrischen Verbindung der Teile, das heisst der Kapselungsenden 1 und 3 sowie des Rohres 5 dient. In Fig. 2, the screw 13 together with the nuts 14 and the pipe section 15 'represents a spacer which at the same time serves for the electrical connection of the parts, that is to say the encapsulation ends 1 and 3 and the pipe 5.

G G

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

618550 PATENT CLAIMS

1. Metal-encapsulated high-voltage system with a coupling device detachably connecting two opposing encapsulation ends, which has an axially displaceable tube for opening the encapsulation, which sealingly engages with one sealing ring end in one encapsulation end (3), while its other end one with the other Encapsulation end (1) detachably and sealed connected flange, characterized in that the sealing ring (11) located on the tube (5) is pressed by a pressure ring (12) to the first-mentioned encapsulation end (3) receiving the tube (5), and that spacers (13, 14, 15; 13, 14, 15 ') which limit their mutual mobility are provided between the encapsulation ends (1, 3) which are electrically conductively connected to one another.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the spacers (13, 14, 15; 13, 14, 15 ') act on the pipe flange (6).

3. Installation according to one of claims 1 and 2, characterized in that the tube (5) with at least one encapsulation end (1; 3) is electrically conductively connected.

4. Plant according to claims 1 to 3, characterized in that the tube (5) by means of a friction contact (9) with the inner wall (10) of the first-mentioned encapsulation end (3) is electrically conductively connected.

5. Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two encapsulation ends (1,3) are provided with flanges (2,4) which serve with one another and with the pipe flange (6) as spacers and as an electrical connection Screws (13) and nuts (14, 15) are connected.

6. Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two encapsulation ends (1,3) are provided with flanges (2,4) which are connected to one another and to the pipe flange (6) by screws (13) and nuts ( 14) and sleeves (15 ') are connected between the pipe flange (6) and the flange (4) of the first-mentioned encapsulation end (3) receiving the pipe (5), these screws (13), nuts (14) and sleeves (15 ') serve as spacers and as an electrical connection.

7. Plant according to claim 5 or 6, characterized in that the pressure ring (12) is held by the spacers (13, 14, 15; 13, 14, 15 ').