CH618006A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH618006A5
CH618006A5 CH594977A CH594977A CH618006A5 CH 618006 A5 CH618006 A5 CH 618006A5 CH 594977 A CH594977 A CH 594977A CH 594977 A CH594977 A CH 594977A CH 618006 A5 CH618006 A5 CH 618006A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sections
body according
packing body
trickle
liquid
Prior art date
Application number
CH594977A
Other languages
English (en)
Inventor
Max Dr Dipl Chem Huber
Original Assignee
Sulzer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer Ag filed Critical Sulzer Ag
Priority to CH594977A priority Critical patent/CH618006A5/de
Priority to DE2722556A priority patent/DE2722556B2/de
Priority to FR7720672A priority patent/FR2390201A1/fr
Priority to US05/845,785 priority patent/US4186159A/en
Priority to CA295,009A priority patent/CA1093067A/en
Priority to DE7804885U priority patent/DE7804885U1/de
Priority to ES1978243474U priority patent/ES243474Y/es
Priority to MX786987U priority patent/MX5488E/es
Priority to NLAANVRAGE7803456,A priority patent/NL169784C/xx
Priority to JP53047167A priority patent/JPS5811558B2/ja
Priority to IT23043/78A priority patent/IT1095802B/it
Priority to SE7805339A priority patent/SE437475B/sv
Priority to AU35976/78A priority patent/AU518077B2/en
Priority to GB18985/78A priority patent/GB1604354A/en
Priority to BR7802956A priority patent/BR7802956A/pt
Publication of CH618006A5 publication Critical patent/CH618006A5/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00—Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
    • F28F25/087—Vertical or inclined sheets; Supports or spacers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/3221—Corrugated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
    • B01J2219/3222—Plurality of essentially parallel sheets with sheets having corrugations which intersect at an angle different from 90 degrees
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
    • B01J2219/32227—Vertical orientation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32237—Sheets comprising apertures or perforations
    • B01J2219/32244—Essentially circular apertures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32248—Sheets comprising areas that are raised or sunken from the plane of the sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32255—Other details of the sheets
    • B01J2219/32258—Details relating to the extremities of the sheets, such as a change in corrugation geometry or sawtooth edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32408—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32483—Plastics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/72—Packing elements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Füllkörper aus folienartigem Material mit Rieselflächen für Kolonnen für Stoff- und Wärmeaustausch zwischen zwei fluiden Medien, insbesondere zwischen einer Flüssigkeit und einem Gas.
Die Kolonnenfüllung kann aus einer grossen Anzahl geschütteter, gleicher Füllkörper, wie z. B. aus Raschigringen bestehen, oder sie kann aus Einbauelementen mit geordneter Struktur, die auch als Packungskörper bezeichnet werden, aufgebaut werden.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, durch eine geeignete Ausbildung der Rieselflächen von Füllkörpern aus folienartigem Material den Stoff- und Wärmeaustausch zu beschleunigen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Rieselflächen abwechselnd glatte und feingeriffelte Abschnitte aufweisen, wobei sich die einzelnen Abschnitte jeweils über eine Höhe von mindestens 5 mm erstrecken.
Unter Riffelung wird im Sinne der Erfindung eine Aufrauhung der Lamellenoberfläche durch Rillung oder Ein-prägung von Mustern, wie z. B. Fischgratmuster, verstanden.
Bei Ausbildung des Füllkörpers als Einbauelement mit geordneter Struktur können auf den Rieselflächen die glatten und feingeriffelten Abschnitte in Richtung der Fallinie der Flüssigkeit abwechselnd angeordnet sein. Besteht das Einbauelement, gemäss einer Ausführungsform aus parallel zur Kolonnenachse angeordneten, sich gegenseitig berührenden und gefalteten Lamellen, und besteht die Feinriffelung aus einer Rillung, so bildet die Rillung der feingeriffelten Abschnitte zur Kolonnenachse vorzugsweise einen Winkel, der das entgegengesetzte Vorzeichen des entsprechenden Winkels der Faltung aufweist.
In einer anderen Ausführungsform folgt bei aus gefalteten Rieselflächen bestehenden Einbauelementen die Flüssigkeit hauptsächlich den von den Faltungen gebildeten Talsohlen, d. h. es tritt eine Kanalisierung der Flüssigkeit auf, und die Rieselflächen werden nicht mehr gleichmässig von der Flüssigkeit berieselt.
Bei Ausbildung der Feinriffelung als Rillen können diese in horizontaler Richtung verlaufen. Jedoch besteht eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung darin, dass der Winkel zwischen der Feinrillung und der Kolonnenachse zwischen 15—90° und der entsprechende Winkel zwischen der Faltung und der Kolonnenachse im Bereich von ca. 15—60° liegt. In diesem Fall wird nämlich die seitliche Ausbreitung der Flüssigkeit auf den Rieseloberflächen noch durch die in den Rieseltälern wirksam werdende Schwerkraft verstärkt.
Bei allen die Erfindung umfassenden Füllkörpertypen treten folgende Vorgänge auf:
Auf den Rieselflächen strömt die Flüssigkeit als Film abwärts. Der Stoff- bzw. Wärmeaustausch erfolgt durch Diffusionsvorgänge von der Gasphase in den Flüssigkeitsfilm und umgekehrt.
Diese Vorgänge finden nach der sogenannten Zwei-Film-theorie statt.
Die Zeit, die ein Molekül benötigt, um aus dem Kern der Gasströmung in den Kern der Flüssigkeit zu gelangen, setzt sich aus zwei Teilschritten zusammen. Zuerst gelangt das Molekül aus dem Kern der Gasströmung an die Phasengrenzfläche. Im zweiten Schritt gelangt es von der Phasengrenzfläche bis in den Kern der Flüssigkeit.
Mit Hilfe der Erfindung kann erreicht werden, dass der zweite Schritt wesentlich beschleunigt wird.
Auf den feingeriffelten Abschnitten der Rieselflächen ist der Flüssigkeitsfilm wesentlich dicker als auf den glatten Abschnitten, wobei auf letzteren häufig keine Filmbildung sondern eine Rinnsalbildung auftritt.
Bei Übergang der Flüssigkeit von einer Zone zur anderen ändert sich die Filmdicke, und es entsteht eine neue Flüssigkeitsoberfläche. Dabei gelangen Teilchen aus dem Flüssigkeitskernstrom an die Oberfläche und umgekehrt.
Diese mechanische Bewegung ist um ein Vielfaches rascher als die Bewegung der Moleküle durch Diffusion. Dieses hat zur Folge, dass Konzentrations- bzw. Temperaturunterschiede nicht alleine durch Diffusion, sondern durch rasche Bewegung der einzelnen Flüssigkeitsteilchen gegeneinander ausgeglichen werden. Hierdurch wird der Stoffbzw. Wärmeaustausch verbessert.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert.
Fig. 1 ist perspektivisch eine Rieselfläche, und
Fig. la ein Detail davon vergrössert dargestellt;
Fig. 2 und 3 zeigen andere Ausführungsformen einer Rieselfläche;
Fig. 4 ist in schematischer Weise ein Strömungsband für eine abgewickelte Rieselfläche und
Fig. 4a zeigt eine Seitenansicht längs der Schnittlinie IVa bis IVa der Fig. 4;
Fig. 5, 6 und 7 zeigen in perspektivischer Darstellung ein Einbauelement, das aus parallelen Rieselflächen gebildet ist, sowie ein Einbauelement aus einem spiralförmig aufgewik-kelten Band und einen Füllkörper, wie er in Kolonnen mit Füllkörperschüttungen angewendet wird;
Fig. 8 zeigt ein Teil einer Kolonne mit drei gemäss Fig. 5 ausgebildeten Einbauelementen.
Die Rieselfläche 1 der Fig. 1 weist eine Grobfaltung mit Zacken 2a und Talsohlen 2b auf. Unter dem Begriff Fal5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
tung soll im Sinne der Erfindung sowohl eine zacken- als auch eine wellenförmige Profilierung verstanden werden.
Die Rieselfläche, die aus Metall, z. B. Kupfer, rostfreiem Stahl oder Monell oder auch aus einem Kunststoff bestehen kann, ist senkrecht zur Kolonnenachse abwechselnd in einzelne glatte und feingeriffelte Abschnitte 3 und 4 unterteilt. Die Feinrillung 5 ist in den Abschnitten 4 unter einem Winkel angeordnet, der entgegengesetzt zum Neigungswinkel der Faltung liegt. Die Riffellänge und Riffelhöhe liegt vorteilhaft in der Grössenordnung von 0,3—3 mm. Vorteilhaft beträgt der Winkel zwischen der Feinriffelung und der Kolonnenachse 15—90° und der entsprechende Winkel zwischen der Faltung und der Kolonnenachse 15—60°, wobei der erstgenannte Winkel das entgegengesetzte Vorzeichen zum zweitgenannten Winkel aufweist.
Die glatten Abschnitte 3 sind mit einer Anzahl von Löchern 6 versehen. Vorteilhaft weisen die Löcher einen Durchmesser in der Grössenordnung von ca. 4 mm auf und nehmen insgesamt nicht mehr als 5—20 °/o der gesamten Rieseloberfläche ein.
Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform einer Rieselfläche stimmt mit Fig. 1 bis darauf überein, dass auch die feingeriffelten Abschnitte 4 abstandsweise gelocht sind.
Fig. 3 zeigt die Ausführungsform einer Rieselfläche, bei welcher die glatten Abschnitte 3' und die feingeriffelten Abschnitte 4' nicht senkrecht zur Kolonnenachse angeordnet sind, sondern einen Winkel gegen diese einschliessen.
In Fig. 4 ist ein Strömungsbild für eine abgewickelte Rieselfläche 1" in schematischer Weise und in Fig. 4a eine Seitenansicht längs der Schnittlinie IVa—IVa der Fig. 4 dargestellt. Die Abschnitte 3" weisen eine Feinriffelung 5" auf, während der Abschnitt 4" eine glatte Oberfläche besitzt und ebenfalls wie die feingeriffelten Abschnitte eine Mehrzahl von Löchern 6" aufweist.
Das Strömungsbild stellt den Fall dar, in dem die Flüssigkeit über die Abschnitte 3" als Film abwärts rieselt, während auf der glatten Oberfläche die Flüssigkeit in kleinen Rinnsalen, die durch die Löcher 6" mindestens zum Teil seitlich abgelenkt werden, strömt.
Die Fig. 5 zeigt Rieselflächen 1, die wie in Fig. 1—3 ausgebildet sein können. Diese Rieselflächen sind in der Reihenfolge dargestellt, wie sie anschliessend aufeinandergelegt und zu einem Einbauelement vereinigt und sodann in den Austauschteil einer zylindrischen Kolonne eingeschoben werden, wobei erwähnt sei, dass nur ein Teil der das Einbauelement bildenden Rieselflächen dargestellt ist. Der Körper
618 006
könnte auch aus parallelen, ungefalteten Rieselflächen aufgebaut sein, wobei die Abstände benachbarter Schichten in bekannter Weise durch Abstandshalter sichergestellt sind.
Die Fig. 6 zeigt in perspektivischer Darstellung ein spiralig aufgewickeltes, fischgratartig gefaltetes Rieselflächen bildendes Band 7 zur Herstellung eines Wickelkörpers. Die Rieselflächen sind in feingeriffelte Abschnitte 3 und glatte Abschnitte 4 unterteilt.
Der Wickelkörper könnte auch aus einem ungefalteten Band bestehen, wobei in bekannter Weise die Abstände von benachbarten Schichten durch Abstandshalter eingehalten werden.
In Fig. 7 ist ein als Raschigringe ausgebildeter Füllkörper 8 mit feingeriffelten Abschnitten 9 und glatten Abschnitten 10, wobei letztere Löcher 11 aufweisen, dargestellt, wie er in Kolonnen verwendet wird, deren Stoff- bzw. Wärmeaustauschteil Schüttungen von derartigen Füllkörpern enthält. Der Füllkörper könnte auch eine andere für Füllkörper-schüttungen bekannte Ausbildung, wie z. B. Sättel, Ringe mit Steg und dgl. aufweisen.
In der Fig. 8 ist ein Abschnitt 15 des Austauschteiles einer Kolonne 16 dargestellt, der drei jeweils um 90° gegeneinander versetzt angeordnete Einbauelemente 17, 18,19 enthält. Die Einbauelemente sind hierbei aus den erfindungsgemäss ausgebildeten Rieselflächen in Schichten zusammengesetzt (vgl. Fig. 5).
An den untern Teilen der Einbauelemente sind als Kragen ausgebildete Ableitelemente 20 befestigt, die den Ringspalt zwischen Packungskörper und Kolonnenwand abdichten und die bewirken, dass an der Innenwand abfliessende Flüssigkeit an der Unterseite jedes Einbauelementes nach innen geleitet wird. Solche Krägen können auch auf verschiedener Höhe der Einbauelemente angeordnet sein.
Zwecks einer über den Kolonnenquerschnitt gleichmässig verteilten Ableitung der Flüssigkeit in den sich an das unterste Einbauelement anschliessenden Verdampferteil der Kolonne laufen die Lamellen dieses Einbauelementes an ihrer Unterseite in Zacken 21 aus.
In der Kolonne 16 können selbstverständlich auch Wickelkörper, wie vorstehend beschrieben, als Einbauelement oder Füllkörperschüttungen eingesetzt sein.
Bei grossen Kolonnendurchmessern von beispielsweise 1 m und mehr kann das Einbauelement aus mehreren nebeneinander angeordneten Teilen bestehen. Diese einzelnen Teile werden vom Kolonnenmantel zusammengehalten.
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
M
3 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

618 006
1. Füllkörper aus folienartigem Material mit Rieselflächen für Kolonnen für Stoff- und Wärmeaustausch zwischen zwei fluiden Medien, insbesondere zwischen einer Flüssigkeit und einem Gas, dadurch gekennzeichnet, dass die Rieselflächen abwechselnd glatte und feingeriffelte Abschnitte aufweisen, wobei sich die einzelnen Abschnitte über eine Höhe von mindestens 5 mm erstrecken.
2. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rieselflächen mindestens in den glatten Abschnitten gelocht sind.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den feingeriffelten Abschnitten pro 3 mm Abschnittshöhe 1—10 Riffelungen angeordnet sind.
4. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Riffelung aus einer Rillung besteht.
5. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rieselflächen aus Metall bestehen.
6. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rieselflächen aus Kunststoff bestehen.
7. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er als Einbauelement mit geordneter Struktur ausgebildet ist, und dass auf den Rieselflächen die glatten und die feingeriffelten Abschnitte in Richtung der Fallirne der Flüssigkeit abwechselnd angeordnet sind.
8. Füllkörper nach den Ansprüchen 4 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass er aus parallel zur Kolonnenachse angeordneten, sich gegenseitig berührenden und gefalteten Lamellen besteht, wobei die Faltung der Lamellen im Winkel zur Kolonnenachse liegt und wobei die Rillung der feingeriffelten Abschnitte zur Kolonnenachse einen Winkel bildet, der das entgegengesetzte Vorzeichen des entsprechenden Winkels der Faltung aufweist.
CH594977A 1977-05-12 1977-05-12 CH618006A5 (de)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH594977A CH618006A5 (de) 1977-05-12 1977-05-12
DE2722556A DE2722556B2 (de) 1977-05-12 1977-05-18 Kolonnenfüllung aus folienartigem Material mit feingeriffelten Rieselflächen für den Stoff- und Wärmeaustausch zwischen zwei fluiden Medien
FR7720672A FR2390201A1 (fr) 1977-05-12 1977-07-05 Element de garnissage en matiere en feuille a surfaces de ruissellement pour colonnes d'echange de matieres ou d'isotopes et d'echange de chaleur
US05/845,785 US4186159A (en) 1977-05-12 1977-10-26 Packing element of foil-like material for an exchange column
CA295,009A CA1093067A (en) 1977-05-12 1978-01-16 Packing element of foil-like material for an exchange column
DE7804885U DE7804885U1 (de) 1977-05-12 1978-02-18 Fuellkoerper aus folienartigem material mit rieselflaechen fuer kolonnen fuer stoff- und waermeaustausch
ES1978243474U ES243474Y (es) 1977-05-12 1978-03-10 Cuerpo de relleno de material foliar para columnas de inter-cambio termico y sustancias entre dos fluidos.
MX786987U MX5488E (es) 1977-05-12 1978-03-31 Mejoras en empaque laminar corrugado para columnas de intercambio termico o entre fluidos especialmente entre un liquido y un gas
NLAANVRAGE7803456,A NL169784C (nl) 1977-05-12 1978-03-31 Vullichaam uit folie-achtig materiaal vervaardigd met bevloeiingsvlakken voor een kolom voor stof- en warmte-uitwisseling.
JP53047167A JPS5811558B2 (ja) 1977-05-12 1978-04-20 物質および熱交換のための「とう」用の、流動面を有するフオイル状材料から成る充填材
IT23043/78A IT1095802B (it) 1977-05-12 1978-05-05 Corpo di riempimento di un materiale del tipo foglia con superfici d'irrorazione per colonne di scambio termico e di sostanze
SE7805339A SE437475B (sv) 1977-05-12 1978-05-10 Fyllkropp for en utbyteskolonn innefattande flera vertikalt anordnade korrugerade plattor av folieliknande material
AU35976/78A AU518077B2 (en) 1977-05-12 1978-05-10 Packing element
GB18985/78A GB1604354A (en) 1977-05-12 1978-05-11 Packing element of a foil-like material for mass transfer and heat exchange columns
BR7802956A BR7802956A (pt) 1977-05-12 1978-05-11 Corpo de enchimento de um material tipo folha com superficies de rociada ou escoamento,para colunas destinadas a permutacao de substancias e de calor entre dois fluidos

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH594977A CH618006A5 (de) 1977-05-12 1977-05-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH618006A5 true CH618006A5 (de) 1980-06-30

Family

ID=4302002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH594977A CH618006A5 (de) 1977-05-12 1977-05-12

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4186159A (de)
JP (1) JPS5811558B2 (de)
AU (1) AU518077B2 (de)
BR (1) BR7802956A (de)
CA (1) CA1093067A (de)
CH (1) CH618006A5 (de)
DE (2) DE2722556B2 (de)
ES (1) ES243474Y (de)
FR (1) FR2390201A1 (de)
GB (1) GB1604354A (de)
IT (1) IT1095802B (de)
MX (1) MX5488E (de)
NL (1) NL169784C (de)
SE (1) SE437475B (de)

Families Citing this family (75)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3021606A1 (de) * 1980-06-09 1981-12-17 Howard W. Mountain Lakes N.J. Cole jun. Vorrichtung zum erzeugen von kleinblasigem schaum
US4411942A (en) * 1980-11-18 1983-10-25 Bayer Aktiengesellschaft Packing for technical processes
JPS57110321A (en) * 1980-11-18 1982-07-09 Bayer Ag Filler for industrial process
EP0069241B1 (de) * 1981-07-08 1985-09-11 Kühni AG Packung für Stoffaustauschkolonnen und Verfahren zur Herstellung der Packung
CH653909A5 (de) * 1981-07-30 1986-01-31 Sulzer Ag Kolonne fuer stoff- und/oder waermeaustauschverfahren.
CH654217A5 (de) * 1981-07-30 1986-02-14 Sulzer Ag Zylindrischer oder prismatischer fuellkoerper.
MX168173B (es) * 1983-06-21 1993-05-07 Glitsch Empaque de metal foraminado y metodo para manufacturarlo
EP0138401B1 (de) * 1983-10-15 1991-05-29 Albert Frederick Wigley Vorrichtung zum Gas-Flüssigkeitskontakt
CH655787A5 (fr) * 1983-12-30 1986-05-15 Engetra Sa Dispositif de garnissage d'une installation de mise en contact de liquide et de gaz et son procede de fabrication.
DE3414267A1 (de) * 1984-04-14 1985-11-07 Raschig Gmbh, 6700 Ludwigshafen Einbauelement fuer stoff- oder waermeaustauschkolonnen
CH664091A5 (de) * 1985-01-30 1988-02-15 Sulzer Ag Packungskoerper aus duennem, folienartigen material fuer stoff- und waermeaustauschkolonnen zwischen fluessigen und gasfoermigen phasen.
US4670196A (en) * 1985-09-05 1987-06-02 Norton Company Tower packing element
US4676934A (en) * 1985-09-27 1987-06-30 Jaeger Products, Inc. Structured WV packing elements
US4710326A (en) * 1986-08-29 1987-12-01 Seah Alexander M Corrugated packing and methods of use
US4950430A (en) * 1986-12-01 1990-08-21 Glitsch, Inc. Structured tower packing
US4740334A (en) * 1987-05-29 1988-04-26 Norton Company Tower packing element with embossed surfaces
US4836836A (en) * 1987-12-14 1989-06-06 Air Products And Chemicals, Inc. Separating argon/oxygen mixtures using a structured packing
US4871382A (en) * 1987-12-14 1989-10-03 Air Products And Chemicals, Inc. Air separation process using packed columns for oxygen and argon recovery
USRE34038E (en) * 1987-12-14 1992-08-25 Air Products And Chemicals, Inc. Separating argon/oxygen mixtures using a structured packing
US4929399A (en) * 1988-03-17 1990-05-29 Union Carbide Industrial Gases Technology Inc. Structured column packing with liquid holdup
BR8901120A (pt) * 1988-03-17 1989-10-31 Union Carbide Corp Elemento de enchimento de coluna;processo para a pratica de transferencia de massa entre vapor e liquido
US4842625A (en) * 1988-04-29 1989-06-27 Air Products And Chemicals, Inc. Control method to maximize argon recovery from cryogenic air separation units
US5417938A (en) * 1988-09-02 1995-05-23 Sulzer Brothers Limited Device for carrying out catalyzed reactions
DE8904345U1 (de) * 1989-04-07 1989-05-18 Streng, Andreas, Dipl.-Ing., 5210 Troisdorf Wärme- und Stoffübertrager
US5063000A (en) * 1989-05-03 1991-11-05 Mix Thomas W Packing elements
US5019144A (en) * 1990-01-23 1991-05-28 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Cryogenic air separation system with hybrid argon column
US5100448A (en) * 1990-07-20 1992-03-31 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Variable density structured packing cryogenic distillation system
US5132056A (en) * 1991-05-28 1992-07-21 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Structured column packing with improved turndown and method
DE4122369C1 (en) * 1991-07-05 1992-10-22 Rainer Richter Gmbh, 5439 Hof, De Packaging used for heat and mass transfer between liq. and gas - consists of corrugated or folded foil, plate or mat-like packaging elements in zones, in which profiles are inclined to longitudinal axis, etc.
JP3334906B2 (ja) * 1992-06-22 2002-10-15 菱化フォワード株式会社 物質および／または熱交換塔用の充填材
JP3334909B2 (ja) * 1992-07-08 2002-10-15 菱化フォワード株式会社 物質および／又は熱交換塔用の充填材
ES2096063T3 (es) * 1992-12-02 1997-03-01 Sulzer Chemtech Ag Elemento de corona para el relleno de una columna de intercambio de substancias.
EP0614695B1 (de) * 1993-03-10 1999-09-15 Sulzer Chemtech AG Geordnete Kolonnenpackung
US5498376A (en) * 1993-11-03 1996-03-12 Lantec Products, Inc. Packing
US5407607A (en) * 1993-11-09 1995-04-18 Mix; Thomas W. Structured packing elements
US5454988A (en) * 1994-01-12 1995-10-03 Mitsubishi Corporation Packing to be used in substance and/or heat exchanging tower
US5616289A (en) * 1994-01-12 1997-04-01 Mitsubishi Corporation Substance and/or heat exchanging tower
US5440884A (en) 1994-07-14 1995-08-15 Praxair Technology, Inc. Cryogenic air separation system with liquid air stripping
CN1091646C (zh) * 1994-10-04 2002-10-02 普莱克斯技术有限公司 用于精炼系统的高容量结构填料
US5587053A (en) * 1994-10-11 1996-12-24 Grano Environmental Corporation Boiler/condenser assembly for high efficiency purification system
JPH11508817A (ja) * 1995-07-08 1999-08-03 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト 物質交換塔中で使用するための規則的配列構造を有する圧力損失の少ない織物充填物又は織物類似の充填物及びこの充填物の使用下での精留方法
DE19524928A1 (de) * 1995-07-08 1997-01-09 Basf Ag Verfahren zur Rektifikation von Gemischen hochsiedender luft- und/oder temperaturempfindlicher Substanzen, die eine hohe Trennleistung erfordern, im Feinvakuum, sowie für dieses Verfahren geeignete Kolonnen
US5755933A (en) * 1995-07-24 1998-05-26 The M. W. Kellogg Company Partitioned distillation column
US5730000A (en) * 1996-05-14 1998-03-24 Air Products And Chemicals, Inc. Structured packing element and a mass and heat transfer process using such packing element
US5876638A (en) * 1996-05-14 1999-03-02 Air Products And Chemicals, Inc. Structured packing element with bi-directional surface texture and a mass and heat transfer process using such packing element
US5644932A (en) * 1996-05-21 1997-07-08 Air Products And Chemicals, Inc. Use of structured packing in a multi-sectioned air seperation unit
US5916492A (en) * 1997-03-27 1999-06-29 Dow Corning Corporation Structured packing containing liquid-vapor contact column
EP0908226B1 (de) * 1997-10-13 2006-02-22 Taiyo Nippon Sanso Corporation Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Stabilisotopen
US6277340B1 (en) 1998-01-02 2001-08-21 Abb Lummus Global, Inc. Structured packing and element therefor
DE19813600A1 (de) * 1998-03-27 1999-09-30 Bayer Ag Statischer Scheibenmischer
US6244333B1 (en) 1998-08-27 2001-06-12 Zeks Air Drier Corporation Corrugated folded plate heat exchanger
US6186223B1 (en) 1998-08-27 2001-02-13 Zeks Air Drier Corporation Corrugated folded plate heat exchanger
DE19844075A1 (de) * 1998-09-25 2000-03-30 Man Nutzfahrzeuge Ag Kompakter Kreuzkanalmischer
US6101841A (en) * 1998-10-02 2000-08-15 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system with high strength and high capacity packing
WO2000027509A1 (fr) 1998-11-09 2000-05-18 Nippon Sanso Corporation Procede et dispositif d'enrichissement en composant lourd d'isotopes d'oxygene
US6713158B2 (en) 1999-06-25 2004-03-30 The Boc Group, Inc. Structured packing
US6509082B1 (en) 1999-06-25 2003-01-21 The Boc Group, Inc. Structured packing
DE19936380A1 (de) * 1999-08-03 2001-02-08 Basf Ag Geordnete Packung zum Wärme- und Stoffaustausch
DE19948222C2 (de) * 1999-10-07 2002-11-07 Xcellsis Gmbh Plattenwärmetauscher
US6478290B2 (en) 1999-12-09 2002-11-12 Praxair Technology, Inc. Packing for mass transfer column
DE50101102D1 (de) * 2000-04-04 2004-01-22 Sulzer Chemtech Ag Winterthur Geordnete Kolonnenpackung mit einer Feinstrukturierung
US6666215B1 (en) * 2000-10-04 2003-12-23 Robin L. Bulriss Device and method for selectively applying hair treatment
US6751986B2 (en) 2000-12-22 2004-06-22 The Bog Group, Inc. Structured packing
JP2002306958A (ja) * 2001-04-11 2002-10-22 Kansai Electric Power Co Inc:The 気液接触板および気液接触装置
US20030116871A1 (en) * 2001-12-21 2003-06-26 Steven Ringo Structured packing
US20050051916A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-10 C.E. Shepherd Co., Inc. Cooling media pack
US7547002B2 (en) * 2005-04-15 2009-06-16 Delavan Inc Integrated fuel injection and mixing systems for fuel reformers and methods of using the same
FR2915111A1 (fr) * 2007-04-18 2008-10-24 Air Liquide Colonne d'echange de matiere et/ou de chaleur a garnissages structures.
EP2311556A1 (de) * 2009-10-07 2011-04-20 T & R engineering GmbH Gewebepackung
EP2810707A1 (de) * 2013-06-07 2014-12-10 Sulzer Chemtech AG Packungslage für eine strukturierte Packung
RU2646076C1 (ru) * 2016-11-07 2018-03-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Насыпная насадка для массообменных колонн
USD854132S1 (en) * 2016-11-23 2019-07-16 Koch-Glitsch, Lp Corrugated steel structure
DE102017001377A1 (de) * 2017-02-14 2018-08-16 Barnstorfer Kunststofftechnik Gmbh & Co. Kg Rieselkörper
US10953382B2 (en) * 2017-06-09 2021-03-23 Koch-Glitsch, Lp Structured packing module for mass transfer columns
DE202018102787U1 (de) * 2018-05-18 2019-08-22 Cts Cooling Tower Solutions Gmbh Packung für eine Wärme- und/oder Stoffübertragung

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US899899A (en) * 1907-09-26 1908-09-29 Hugo Petersen Filling material for reaction-chambers.
US2615832A (en) * 1943-06-16 1952-10-28 Ici Ltd Treatment of gases or vapors with liquids
US2940736A (en) * 1949-05-25 1960-06-14 Svenska Rotor Maskiner Ab Element set for heat exchangers
US2911056A (en) * 1957-03-05 1959-11-03 Walter L Edel Absorber
NL284535A (de) * 1962-07-31
NL292044A (de) * 1963-03-22
DE1271675B (de) * 1963-09-16 1968-07-04 Linde Ag Fuellkoerper fuer die Durchfuehrung von Waerme- und/oder Stoffaustauschvorgaengen
SE307964B (de) * 1964-03-24 1969-01-27 C Munters
US3286999A (en) * 1964-07-02 1966-11-22 Mitsubishi Plastics Ind Cooling tower
DE1667182A1 (de) * 1967-06-21 1970-09-17 Montz Gmbh Julius Austauschkolonne
GB1286244A (en) * 1968-08-06 1972-08-23 Ronald Priestley Packings for gas/liquid contact apparatus
US3618778A (en) * 1969-05-22 1971-11-09 Ethyl Corp Liquid-treating apparatus
BE788776A (fr) * 1970-05-07 1973-01-02 Serck Industries Ltd Dispositif de refroidissement d'un liquide
CH537208A (de) * 1971-04-29 1973-07-13 Sulzer Ag Mischeinrichtung für fliessfähige Medien
US3862280A (en) * 1971-10-05 1975-01-21 Munters Ab Carl Apparatus for gas-liquid contact
DE2219130C2 (de) * 1972-04-19 1974-06-20 Ulrich Dr.-Ing. 5100 Aachen Regehr Kontaktkoerper fuer den waerme- und/oder stoffaustausch

Also Published As

Publication number Publication date
US4186159A (en) 1980-01-29
FR2390201B1 (de) 1980-02-08
IT1095802B (it) 1985-08-17
ES243474Y (es) 1980-06-16
BR7802956A (pt) 1978-12-26
FR2390201A1 (fr) 1978-12-08
DE2722556A1 (de) 1978-11-16
NL169784B (nl) 1982-03-16
SE7805339L (sv) 1978-11-13
GB1604354A (en) 1981-12-09
NL7803456A (nl) 1978-11-14
IT7823043A0 (it) 1978-05-05
ES243474U (es) 1980-01-16
DE2722556B2 (de) 1979-03-15
CA1093067A (en) 1981-01-06
DE7804885U1 (de) 1978-11-02
SE437475B (sv) 1985-03-04
JPS5415554A (en) 1979-02-05
AU518077B2 (en) 1981-09-10
AU3597678A (en) 1979-11-15
NL169784C (nl) 1982-08-16
MX5488E (es) 1983-08-26
JPS5811558B2 (ja) 1983-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH618006A5 (de)
DE69702477T2 (de) Strukturiertes Packungselement mit texturierter Oberfläche in zwei Richtungen sowie Masse- und Wärmeaustauschverfahren unter Verwendung desselben
EP0070917B1 (de) Kolonne für Stoff- und/oder Wärmeaustauschverfahren
DE69510000T2 (de) Strukturierte Packung mit erhöhter Kapazität für Rektifikationssysteme
DE1253673C2 (de) Stoffaustauschkolonne
EP0070920B1 (de) Kolonne für Stoff- und direkten Wärmeaustausch
DE2601890C3 (de) Packungskörper für Stoffaustauschkolonnen
CH617357A5 (de)
DE2320741C2 (de) Statische Mischvorrichtung
EP0069241B1 (de) Packung für Stoffaustauschkolonnen und Verfahren zur Herstellung der Packung
EP0151693B1 (de) Stoffaustauschkolonne
EP1182416B1 (de) Innenberipptes Wärmeaustauschrohr mit versetzt angeordneten Rippen unterschiedlicher Höhe
DE1444368A1 (de) Stoffaustauschkolonne
EP1166867B1 (de) Packung für Wärme und Stoffaustauschkolonnen
DE666465C (de) Fuellung fuer Fraktioniersaeulen
EP0761303B1 (de) Einbauelement für Stoff- oder Wärmeaustauschkolonnen
DE2516078B2 (de) Systematisch aufgebaute packung fuer stoffaustauschkolonnen
DE1451156A1 (de) Waerme- und Stoffaustauschelement
EP1029588B2 (de) Füllkörper mit Kreuzkanalstruktur
DE69410892T2 (de) Geordnete Packung
DE69523913T2 (de) Faltbarer Füllkörper
DE2943061A1 (de) Kolonnenfuellung fuer stoff- und waermeuebertragung
DE1501731A1 (de) Rektifikationssaeule
DE1444367A1 (de) Stoffaustauschkolonne
DE2921269C2 (de) Packung für Stoffaustauschkolonnen

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased