CH403442A - Dispositif de ravitaillement pour tour automatique à poupée mobile - Google Patents

Dispositif de ravitaillement pour tour automatique à poupée mobile

Info

Publication number
CH403442A
CH403442A CH830562A CH830562A CH403442A CH 403442 A CH403442 A CH 403442A CH 830562 A CH830562 A CH 830562A CH 830562 A CH830562 A CH 830562A CH 403442 A CH403442 A CH 403442A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
bar
lathe
headstock
extraction member
rest
Prior art date
Application number
CH830562A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Tornos Sa Fabrique De Machine
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tornos Sa Fabrique De Machine filed Critical Tornos Sa Fabrique De Machine
Priority to CH830562A priority Critical patent/CH403442A/fr
Priority to US293466A priority patent/US3266348A/en
Priority to AT547663A priority patent/AT259972B/de
Publication of CH403442A publication Critical patent/CH403442A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B13/00Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2514Lathe with work feeder or remover
    • Y10T82/2516Magazine type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2514Lathe with work feeder or remover
    • Y10T82/2516Magazine type
    • Y10T82/2518Bar feeder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2514Lathe with work feeder or remover
    • Y10T82/2521Bar feeder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description


  Dispositif de ravitaillement pour tour automatique à poupée mobile    L'objet de la présente invention est un dispositif  de ravitaillement pour tour automatique à poupée  mobile comprenant un organe d'extraction qui éli  mine de la poupée les bouts de barre devenus inutili  sables et un chargeur amenant automatiquement une  nouvelle barre de matière dans la poupée, quand le  reste de la barre     précédente    en a été éliminé.  



  Dans les dispositifs de ravitaillement connus de  ce     type,    l'organe d'extraction est constitué par le  poussoir lui-même, qui est attaché à la barre de façon  à la laisser tourner     librement    pendant que des pièces  sont usinées à son extrémité et à la ramener vers  l'arrière du dispositif de guidage placé derrière le  tour, lorsque le poussoir est déplacé dans cette direc  tion à la fin de l'usinage d'une barre.  



  Si ces dispositifs connus donnent des résultats  satisfaisants avec des tours de petite capacité, ils ne  peuvent pas toujours être utilisés avec des tours de  capacité plus grande. En effet, il arrive fréquemment  dans ces tours que les barres les plus grandes ne lais  sent plus entre elles et la paroi interne de la broche  de la poupée qu'un espace libre relativement faible.

    Comme le dispositif d'attache des barres au poussoir  des dispositifs de ravitaillement connus     comprend    une       partie    qui entoure l'extrémité postérieure de la barre,  il ne serait pas     possible    de faire cette partie assez  résistante pour lui permettre, d'une part, d'extraire le  bout de barre devenu inutilisable du canon de gui  dage disposé devant la     poupée    dans les tours à     poupée     mobile, et, d'autre part, de pénétrer à     l'intérieur    de  la     poupée    et d'arriver jusqu'à     proximité    de la     pince     de sa broche.

   En appliquant ainsi les dispositifs de  ravitaillement connus aux tours automatiques de  capacité grande ou moyenne, il faudrait par consé  quent retirer les barres de la poupée au moment où    leur extrémité postérieure s'apprête à entrer dans la  broche de     cette    poupée, ce qui constituerait une     perte     de matière considérable. D'autre part, comme les  tours automatiques de moyenne et grande capacité  ne sont en général pas équipés de canons ouvrants,  comme les tours de petite capacité, il faudrait prévoir  un mécanisme     d'actionnement    du poussoir relative  ment puissant pour extraire le bout de barre à élimi  ner du canon de guidage.  



  Le     but    de la présente invention est de remédier  à ces défauts des dispositifs de     ravitaillement    connus;  en     utilisant    pour cela un dispositif de ravitaillement,  caractérisé par un mécanisme de     commande    entrant  en action au moment du ravitaillement et comman  dant les opérations suivantes dans l'ordre : arrêt des  opérations du tour à un moment du cycle où aucun  de ses outils n'est engagé dans le chemin de la barre  et ouverture de la     pince    de la poupée ;

       actionnement     de l'organe d'extraction<B>;</B> brève remise en marche des  opérations du tour jusqu'à la fin du cycle commencé,  et remise en marche définitive de     ces    opérations  quand le chargeur a amené une nouvelle barre de  matière en place.  



  Ce dispositif a principalement l'avantage de lais  ser le chemin de la barre devant la poupée entière  ment libre au moment de     l'élimination    du     reste    inuti  lisable de la barre de matière, et de ramener l'outil  de sectionnement dans ce chemin, au moment de la  mise en place d'une nouvelle barre à     usiner,    afin de  tenir lieu de butée axiale à cette barre. La libération  du chemin de la barre, au     moment    de l'élimination  de son reste devenu inutilisable, a l'avantage de per  mettre l'approche de ce bout de barre par un organe  d'extraction depuis     l'avant    de la poupée et/ou d'élimi  ner le reste de barre par l'avant de la poupée.

        Deux formes d'exécution du dispositif de ravi  taillement, objet de l'invention, sont représentées, à  titre d'exemple, au dessin annexé, dans lequel:  la     fig.    1 est une vue schématique générale en per  spective de la première forme     d'exécution    ;  la     fig.    2 est     une    coupe axiale partielle d'un tour  auquel le dispositif de ravitaillement est destiné à être  associé ;  la     fig.    3 est une vue en partie en coupe axiale et  en partie en élévation de certains organes du disposi  tif de ravitaillement selon la première forme d'exé  cution ;

    la     fig.    4 est une vue analogue à celle de la     fig.    3,  dans une autre position de fonctionnement ;  la     fig.    5 représente une     partie    des organes des       fig.    3 et 4 dans une troisième position de fonctionne  ment, et  la     fig.    6 est une vue en coupe     analogue    à celle de  la     fig.    3, représentant certains organes de la deuxième  forme d'exécution.  



  Les dispositifs de ravitaillement décrits ci-après  sont destinés à être associés à un tour automatique  qui comprend un bâti 1     (fig.    1 et 2), sur lequel une  poupée 2 est montée de façon à pouvoir coulisser  longitudinalement. Cette poupée 2, représentée en       détail    à la     fig.    2, est d'un type bien connu. Elle  comprend une broche rotative 3 tournant dans des  paliers logés dans trois lunettes 4, 5, 6 d'un bâti de  poupée 7.

   Cette broche 3 contient une pince 8, capa  ble d'enserrer rigidement une barre à usiner 9, afin  de l'entraîner en rotation et de la déplacer     axiale-          ment.    La pince 8 est appuyée en permanence par un       ressort    11 contre un écrou de retenue 10 fixé à la  broche 3. L'ouverture et la fermeture de la     pince    8  sont commandées par un manchon 12, qui présente  une     surface    interne tronconique à son     extrémité    anté  rieure, capable de s'engager sur des portions d'une  surface correspondante, situées au voisinage de l'extré  mité libre des mors de la pince 8.

   Les déplacements  axiaux du manchon 12, qui ouvrent et ferment la  pince 8,     sont    commandés par l'intermédiaire de deux  chiens 13 et d'une douille 14. Chacun des chiens 13  présente une tête arrondie 15 engagée dans une  dépression d'une     portée    16 de la broche 3 et autour  de laquelle le chien 13 peut pivoter. Chacun des  chiens 13 présente en outre un bec antérieur 17 et un  bec postérieur 18. Les becs antérieurs 17 sont en  permanence en contact avec la douille 14. Quant  aux becs 18, ils sont soumis à l'action d'un manchon  de commande 19, monté à frottement gras sur la  broche 3, de façon à pouvoir coulisser longitudina  lement le long de cette broche.

   Ces déplacements  axiaux du manchon 19 sont eux-mêmes comman  dés par une fourchette 20 présentant des     tenons    21  engagés dans des ouvertures d'une bague 22 reliée  au manchon 19 par un jeu de billes 23 qui obligent  le manchon 19 à suivre les mouvements axiaux  imprimés à la bague 22 par la fourchette 20, mais  permettent au manchon 19 de tourner librement avec    la broche 3 à l'intérieur de cette bague 22, qui est  retenue par les tenons 21 de la fourchette 20.  



  Dans la position du manchon 19 représentée à  la     fig.    2, qui est la position postérieure de ce man  chon, les     becs    18 des chiens 13 sont maintenus à  l'intérieur de la broche 3, contre. L'action du     ressort     11. Dans cette position, les becs 17 de ces chiens 13  maintiennent le manchon 12 engagé sur les     portions     de surface conique des mors de la pince 8 ; celle-ci  est donc fermée. Si la fourchette 20 déplace la bague  22 et par conséquent le manchon 19 vers l'avant,  les becs 18 des chiens 13 peuvent sortir de la bro  che 3 et permettre ainsi aux chiens 13 de pivoter  autour de leurs têtes 15.

   Dans ce cas, les becs 17  de ces chiens se déplacent vers l'arrière et permettent  au ressort 11 de faire reculer le manchon 12, en  l'éloignant de la pince 8. Celle-ci peut alors s'ouvrir  grâce à sa propre     élasticité.     



  A la     fig.    1 on voit que la fourchette 20 est  pivotée autour d'un axe vertical et qu'elle porte un  bras 24 muni d'un sabot 25 engagé dans une rai  nure longitudinale 26 d'un pont basculant 27, pivoté  par des     tourillons    28 sur le bâti 1 du tour, autour  d'un axe parallèle à celui de la poupée. Deux bras  29, 30, portant chacun un palpeur 31, 32, sont  solidaires du pont 27.  



  Il ressort de cette disposition qu'un     bascule-          ment    du pont 27 autour des tourillons 28 provoque  un déplacement correspondant de la fourchette 20  autour de son     axe    vertical et par conséquent un  déplacement longitudinal de la bague 22 et du man  chon de commande 19. Les     basculements    du pont  27 sont commandés eux-mêmes par une came 33  calée sur un arbre 34 portant toutes les cames de  commande du tour. La came 33 porte deux oreilles  35, 36 capables d'entrer en contact avec les     palpeurs     respectifs 31 et 32.

   Lorsque les oreilles 35, 36 de  la came 33 sont écartées des palpeurs 31 et 32, le  pont 27 et la fourchette 20 restent immobiles en rai  son de la friction entre le manchon de commande  19 et la broche 3.  



  II résulte de ce qui précède que l'oreille 35,  en soulevant le bras 29, provoque l'ouverture, et  l'oreille 36, en abaissant le bras 30, la fermeture de  la pince 8 de la poupée 2.  



  La broche 3 de la poupée 2 est entraînée en  rotation à partir du moteur principal du tour (non  représenté) par l'intermédiaire d'une courroie (non       représentée)    qui entraîne une poulie 37 calée sur  la broche 3. Quant aux     déplacements    axiaux de  la poupée 2 le long d'une glissière 38 du bâti 1,  ils sont commandés de façon bien connue, par des  moyens non représentés.  



  La barre 9, serrée par la pince 8 de la poupée 2,  n'est pas uniquement soutenue par cette dernière  dans le champ d'action des outils. Le tour comprend  en effet un canon de guidage 39 à l'avant de la  poupée 2, qui peut être serré au diamètre de la  barre 9 par un écrou 40 qui permet de serrer plus  ou moins une pince 41 à l'intérieur d'une douille 42      fixée par un écrou 43 à un support 44 solidaire  du bâti du tour. Une bascule 45 portant deux burins  de précision (non représentés) est pivotée sur le  support 44 par un tourillon 46. Des glissières 47  sont également montées sur le support 44 de façon  réglable. Ces glissières 47, qui sont disposées en  éventail, servent à guider des porte-outils 48 dans  une direction approximativement radiale par rap  port au canon 39.

   Les déplacements des     porte-          outils    48 sont commandés à partir de l'arbre à  cames 34 par des culbuteurs 49. Les outils 50  portés par ces porte-outils 48 ont leur extrémité  de travail située au voisinage immédiat du canon 39.  De cette façon, il apparaît que ce dernier empêche  tout fléchissement de la barre 9 sous l'action des  outils 50.  



  L'outil 50 représenté à la     fig.    2 est un burin  qui sert entre autres à sectionner les pièces com  plètement usinées de la barre 9 à la fin d'un cycle  d'opérations du tour. Dans la position représentée  à cette figure, cet outil 50 vient d'effectuer son  opération.  



  Outre les outils radiaux 50, le tour décrit peut  encore comprendre des outils axiaux montés sur  un appareil auxiliaire (non représenté) qui serait  placé face à la     poupée,    devant le canon 39. Selon  le nombre des outils axiaux, l'appareil     auxiliaire     peut comprendre un chariot, une     bascule    ou une  tourelle     révolver.    Les fonctions de cet     appareil    auxi  liaire, ainsi que celles des outils qu'il porte     seraient     commandées par l'arbre à cames 34, de façon à  amener d'abord l'outil de l'appareil auxiliaire devant  effectuer une opération d'usinage dans l'axe de la  poupée,

   puis à déplacer cet outil     axialement    en  direction de la     pièce    yen cours     d'usinage.    Les     outils     de cet appareil auxiliaire peuvent être des mèches,  des forets, des tarauds, des filières ou des poinçons.  



  Pendant un cycle d'opérations du tour, la poupée  2 de celui-ci fait avancer la barre 9 progressivement  dans le champ d'action des outils du tour. A la  fin d'un tel cycle d'opérations, le burin 50 repré  senté à la     fig.    2 entre en action et sépare la pièce  usinée de la barre 9 de la façon indiquée ci-dessus.  Lorsque cet outil 50 a effectué son opération, l'o  reille 36 de la came 33 soulève le bras 29 fixé  au     pont    27 et     provoque    l'ouverture de .lia     pince    8  de la poupée. Une autre came (non représentée)  fait alors     reculer    la poupée 2 le long de la glissière 38  d'une longueur égale à celle de la matière néces  saire à la fabrication d'une pièce.

   Pendant ce mou  vement de la poupée, la barre 9 appuie contre le  burin de sectionnement 50 sous l'action d'un pous  soir 51. A la fin du mouvement de recul de la  poupée 2, l'oreille 35 de la came 33 pousse le  bras 30 du pont 27 vers le bas et referme ainsi  la pince 8 de la poupée. Un nouveau cycle d'opé  rations d'usinage peut alors commencer ; il     suffit     pour cela de retirer le burin de sectionnement du  chemin de la barre 9, puis de commencer à faire       avancer        cette        dernière    au-devant du canon 39.

      Comme les barres de matière qu'on usine sur  le tour décrit ont une longueur plusieurs fois supé  rieure à celle de la poupée 2, on associe à ces  tours un dispositif de guidage placé derrière la pou  pée du tour, pour soutenir la partie de la barre  de matière en cours d'usinage, qui s'étend derrière  la poupée du tour.  



  Le dispositif de guidage représenté à la     fig.    1  comprend un tambour 52 composé de plusieurs  tubes 53 dont chacun peut servir à guider une  barre de matière. Un poussoir 51 est logé dans  chacun des tubes 53. A la     fig.    1 on n'a toutefois  représenté que le poussoir de la barre en cours  d'usinage. Chacun de ces poussoirs 51 porte un  papillon 54, qui est situé à l'extrémité postérieure  de la tige du poussoir engagée dans le     :tube    53 et  qui s'étend à l'extérieur de ce tube 53, de façon  à permettre la commande du poussoir.

   Celle-ci est       assuurée    par une chaîne sans fin 55, guidée     saur        deux     roues de chaîne 56, 57 placées respectivement à  l'arrière et à l'avant du tambour 52 et disposées  au-dessus de celui-ci.

   La chaîne 55     est    entraînée  toujours dans le même sens par un moteur (non  représenté) qui peut être un moteur à fort     glissement     capable de supporter sans dommage des temps d'ar  rêt prolongés et d'exercer un couple constant de  façon que le poussoir 51.

   de la barre en cours  d'usinage appuie contre l'extrémité postérieure de  cette dernière avec une force     déterminée.    Le poussoir  agissant sur la barre de matière en cours d'usinage  est relié à la chaîne sans fin 55 par une attache 58       articulée    à un élément 59 fixé à la chaîne 55 et  l'attache 58 présente     ün    dispositif d'accrochage  connu pour saisir le papillon 54 du poussoir 51  logé dans le tube 53 qui se trouve dans l'alignement  de la poupée 2.

   Ce     dispositif    d'accrochage de l'at  tache 58 est agencé en particulier de façon à entraî  ner le poussoir 51 en question vers l'avant, lorsque  l'élément 59 se déplace dans cette     direction    le long  du brin supérieur de la chaîne 55, et vers l'ar  rière, lorsque l'élément 59 suit le brin inférieur  de la chaîne.  



  Les dimensions du poussoir 51 et l'emplacement  de la roue de chaîne 57 sont choisis de façon  que l'élément 59 arrive sur cette roue de chaîne  au moment où il ne reste plus de la barre 9 en  cours d'usinage qu'un bout inutilisable. Ce moment  est représenté à la     fig.    2, dans laquelle on voit que  l'extrémité postérieure de la barre 9 est arrivée à  l'entrée de la pince 8 de la poupée. Si cette dernière  reculait à ce moment-là d'une longueur de pièce,  la pince 8 quitterait la barre 9, qui ne pourrait  alors plus être entraînée en rotation ni     déplacée          axiale-ment    de façon convenable par la poupée 2.  



  A l'instant considéré, il s'agit par conséquent  d'éliminer le bout de barre devenu inutilisable et  d'introduire une nouvelle barre de matière dans  la poupée du tour.  



  L'élimination du bout de barre en question est       effectuée    par un organe d'extraction décrit ci-après      et constituant la partie essentielle de chacune des  deux formes d'exécution représentées au dessin. Cet  organe d'extraction, qui se trouve dans l'axe de la  poupée au moment où un bout de barre devenu  inutilisable doit en être éliminé, effectue à cet     effet     un mouvement axial de va-et-vient.  



  Dans la première forme d'exécution, à laquelle  la fi-. 1 se rapporte, l'organe d'extraction est situé  devant le canon 39. II peut être porté par un appareil  auxiliaire équipé par ailleurs d'outils destinés à effec  tuer une opération d'usinage par déplacement axial.  



  L'organe d'extraction de la première forme d'exé  cution comprend une vis hélicoïdale 61 à au moins  un filet. Les déplacements axiaux de la vis 61 sont  commandés par un moteur 62 par l'intermédiaire  d'une chaîne 63. Un commutateur 64 est branché  sur la ligne d'alimentation 65 du moteur 62 et est  agencé de façon à pouvoir inverser le sens de marche  du moteur 62.     L'actionnement    du commutateur 64  est assuré de façon connue par des moyens non  représentés à partir de l'organe d'extraction. Celui-ci  actionne notamment le commutateur 64 chaque fois  qu'il arrive à fin de course dans l'un et l'autre sens.  



  Pendant que l'organe d'extraction élimine le bout  de barre devenu inutilisable, l'élément 59 passe au  tour de la roue de chaîne 57, puis commence à  se déplacer vers l'arrière du tambour 52, le long  du brin inférieur de la chaîne 55. Pendant ce temps,  l'attache 58 commence aussi à retirer le poussoir  auquel elle est reliée vers l'arrière du tambour 52.

    Lorsque l'élément 59 parvient au voisinage de la  roue de chaîne 56 et tourne autour de celle-ci, le  dispositif d'accrochage de l'attache 58 est séparé  du papillon 54 du poussoir qui vient d'être actionné,  puis un dispositif de     nombrage    du tambour 52 est  commandé par l'élément 59, de façon que le tam  bour 52     tourne    d'un     pas    sous l'action d'un contre  poids 66 et amène de ce fait le tube 53 suivant dans  l'alignement de la poupée 2.

   Quand l'élément 59  revient vers l'avant le long du brin supérieur de  la chaîne 55, le dispositif d'accrochage de l'attache  58 saisit le papillon du poussoir associé au nouveau  tube 53 arrivé dans l'alignement de la poupée 2  et commence à entraîner ce poussoir vers l'avant,  avec la nouvelle barre de matière introduite préa  lablement dans ledit tube 53.  



  Pour que le tour décrit puisse entreprendre l'usi  nage de pièces de façon convenable sur la nouvelle  barre de matière, il faut que l'extrémité antérieure  de la nouvelle barre, lors de la mise en place de  cette dernière, ait passé à travers la pince 8 de la  poupée 2 et le canon de guidage 39 et soit parve  nue contre le burin de     sectionnement    50, repré  senté à la     fig.    2, qui tient lieu de butée.  



  Pour assurer le ravitaillement du tour décrit dans  ces conditions, le dispositif de ravitaillement selon la  première forme d'exécution comprend un mécanisme  de commande électrique représenté à la     fig.    1. Ce  mécanisme de commande comprend, d'une part, un  accouplement électromagnétique 67 qui opère le    débrayage de l'arbre à cames 34 et     provoque    l'arrêt  de celui-ci, ainsi que la suspension de toutes les fonc  tions du tour, lorsqu'il est sous tension, et, d'autre  part, un électro-aimant 68, qui agit sur un bras 60  du pont 27 et provoque l'ouverture de la pince 8  lorsqu'il est sous tension. L'accouplement électro  magnétique 67 et l'électro-aimant 68 peuvent être  alimentés par une source de courant (non représen  tée) qui est appliquée aux bornes 69.

   La commande  du circuit d'alimentation de l'accouplement 67 et de       l'électro-aimant    68 est assurée, d'une part, par deux  cames 70, 71 agissant, la première, sur deux contacts  associés 72, 73 et, la seconde, sur un contact 74  et, d'autre part, par deux relais 75, 76. A cet effet,  le relais 75, qui peut être alimenté par une source  de courant 77, comprend un contact de commande  78, un contact de maintien 79 et un contact de tra  vail 80. Quant au relais 76, qui peut être alimenté  par une source de courant 81, il comprend un con  tact de maintien 82, un contact de travail 83 et un  contact d'arrêt 84.

   Enfin, un contact double 85, dont  l'élément mobile se trouve normalement en haut,  comme on le voit à la     fig.    1, sert à suspendre l'exci  tation du relais 75 et à commander celle du relais 76,  lorsque son élément mobile est déplacé vers le bas.  



  La mise en marche du moteur 62 et son arrêt  sont.     commandés    par un relais 86 qui peut être ali  menté par une source 87 et qui comprend un contact  de commande 88, un contact de maintien 89, un       contact    d'arrêt 90 et un interrupteur 91 branché  dans la ligne d'alimentation 65 du moteur 62. Au  repos, la vis hélicoïdale 61 est éloignée de la pou  pée 2 et elle maintient le contact 90 ouvert.  



  Les détails de construction de l'organe d'extrac  tion, qui seront décrits plus loin, ne sont pas néces  saires à la compréhension du fonctionnement du  mécanisme de commande du dispositif de ravitail  lement selon la première forme d'exécution repré  sentée à la     fig.    1. Ce fonctionnement est le suivant  Lorsqu'une barre 9 a été usinée au point qu'il  n'en reste plus qu'un bout inutilisable, l'élément 59  ferme le contact 78, dont l'emplacement est choisi  de façon que l'élément 59 l'actionne pendant l'usi  nage de la dernière pièce à l'extrémité de la barre 9.

    Cet élément 59 ne peut en effet avancer et fermer  le contact 78 qu'au moment où la poupée 2 fait  elle-même avancer l'extrémité antérieure de la barre  de matière en cours     d'usinage    dans le champ d'action  des outils et permet par conséquent au poussoir 51  d'avancer en suivant l'extrémité postérieure de cette  barre. La fermeture du contact 78 provoque l'exci  tation du relais 75, qui ferme alors son contact de  maintien 79 et son contact de     travail    80. Lorsque  l'élément 59 continue sa course, le contact 78 s'ouvre  à nouveau, mais le relais 75 reste momentanément  excité en raison des contacts 79 et 85, qui en fer  ment le circuit de maintien.

   Comme les contacts 72  et 73 sont normalement ouverts, la fermeture du  contact 80 ne provoque cependant pas encore l'ali  mentation de l'accouplement 67 et de     l'électro-aimant         68. Celle-ci n'a lieu qu'au moment où la came 70  ferme ces contacts 72 et 73. Cette came 70 est  orientée autour de l'arbre 34 de façon à fermer les  contacts 72 et 73 à un moment du cycle d'opérations  du tour choisi de telle façon qu'aucun des outils de  celui-ci ne soit dans le chemin de la barre 9. En  outre, si un appareil auxiliaire portant un ou plu  sieurs outils axiaux, ainsi que l'organe d'extraction,  est monté en face de la poupée du tour, le moment  du cycle auquel les contacts 72 et 73 se ferment doit  être choisi de telle façon que l'organe d'extraction  ait aussi été amené dans l'axe de la poupée.

   Lorsque  les contacts 72 et 73 ont été fermés par la     carne    70,  l'accouplement électromagnétique 67 provoque l'arrêt  immédiat de l'arbre à cames 34 et la suspension de  toutes les opérations du tour. La poulie 37 continue  toutefois à tourner, puisqu'elle est entraînée directe  ment à partir du moteur principal du tour. Les con  ditions de lubrification des paliers de la broche de  la poupée et en particulier la température de travail  de ceux-ci ne sont par conséquent pas modifiées  pendant l'arrêt de l'arbre à cames 34. A la suite de  la fermeture des contacts 72 et 73,     l'électro-aimant     68 est aussi excité, de sorte que la pince 8 de la       poupée    est ouverte.

   Pendant le temps qui s'écoule  depuis la fermeture du contact 78 par l'élément 59  jusqu'au moment où la came 70 ferme les contacts  72 et 73, l'élément 59 poursuit naturellement sa  route. II tourne en particulier autour de la roue de  chaîne 57 et commence à se déplacer vers l'arrière  du tambour 52. En continuant son chemin après que  les contacts 72 et 73 aient été fermés, il arrive au       voisinage    du contact de commande 88 du relais 86  et     provoque    au passage l'excitation de ce relais 86.  Cette dernière a pour effet de fermer l'interrupteur  91 et de provoquer la mise en marche du moteur 62.  La vis hélicoïdale 61 commence par conséquent à se  déplacer en     direction    de la poupée 2 et 1e     contact    90  se ferme.

   Ce contact 90 établit ainsi le circuit de  maintien du relais 86, qui contient également le  contact de maintien 89 fermé en même temps que  l'interrupteur 91. Le contact de commande 88 est  agencé de façon à être fermé par l'élément 59 pen  dant un temps assez long, pour permettre à la vis  hélicoïdale 61 d'avancer assez loin et au contact 90  de se fermer, avant que l'élément 59 ne quitte le  contact 88 dans sa course ininterrompue vers l'arrière  du tambour 52. Pendant que l'élément 59 se déplace  dans cette direction, mais avant qu'il ne parvienne  au voisinage du contact 85, la vis hélicoïdale 61  termine son mouvement de va-et-vient et assure l'éli  mination du bout de barre devenu inutilisable, d'une  façon décrite ci-après en détail.

   Au cours d'une  première phase, elle se déplace en direction de la  poupée 2 du tour, puis actionne le commutateur 64.  Celui-ci inverse alors le sens de marche du     moteur     62, qui fait revenir la vis 61 à sa position de départ,  dans laquelle elle agit à nouveau sur le commutateur  64 et ouvre le     contact    90, en interrompant ainsi le  circuit de maintien du relais 86. A ce moment-là    l'interrupteur 91 s'ouvre et le moteur 62 s'arrête.  L'élimination du bout de barre     inutilisable    a été       effectuée    .et le tour est prêt à recevoir une     nouvefe     barre de matière. L'élément 59 arrive alors sur le  contact 85 et pousse l'élément mobile de celui-ci vers  le bas.

   Cela a pour effet d'interrompre le circuit de  maintien du relais 75 et d'exciter le relais 76. Il  s'ensuit que le contact de     travail    80 du relais 75  s'ouvre et que les     contacts    de maintien et de travail  82 et 83 du     relais    76 se ferment. L'ouverture du  contact 80 provoque la suspension de     l'alimentation     en courant de l'accouplement électromagnétique 67  et de l'électro-aimant 68. Il s'ensuit que la pince 8  de la poupée se referme et que :l'arbre à cames 34  se remet en marche. Cette durée de fonctionnement  est toutefois relativement brève, car le contact 83,  fermé par le relais 76, est prêt à alimenter à nou  veau l'accouplement électromagnétique 67 aussitôt  que le contact 74 aura été fermé par la came 71.

    Cette dernière est orientée autour de l'arbre 34 de  façon à provoquer la fermeture du contact 74 et  par conséquent un nouvel arrêt de l'arbre 34 à la  fin du cycle d'opérations du tour qui avait été com  mencé avant le premier arrêt de l'arbre à cames 34.  Lorsque l'arbre à cames 34 s'arrête à la fin d'un  cycle, le burin de     sectionnement    se trouve dans le  chemin de la barre à usiner et peut par conséquent  tenir lieu de butée à la nouvelle barre à mettre en  place.

   Par ailleurs, la pince 8 de la poupée est ouverte  et cette dernière s'apprête à     reculer    d'une longueur  de pièce ou se trouve déjà dans sa position     .arrière     extrême, dans laquelle sa pince 8 est prête à saisir  la nouvelle barre et à l'entraîner en rotation et en  direction axiale. Le tour reste :dans cette position  jusqu'au moment où l'élément 59 a tourné autour  de la roue de chaîne 56 et s'est déplacé vers l'avant,  jusque sous le contact d'arrêt 84, dont l'emplacement  est choisi de façon qu'il soit actionné par l'élément 59  avant que l'extrémité     antérieure    de la nouvelle barre  ne soit entrée en contact avec le burin de     section-          nement    qui est dans son chemin.

   L'ouverture du  contact 84 interrompt le circuit de maintien du relais  76. Ce relais 76 est :cependant retardé au déclenche  ment d'un temps suffisant pour permettre au nou  veau poussoir, relié à l'élément 59 par     l'attache    58,  d'amener la nouvelle barre à usiner en contact avec  le burin de sectionnement. Le contact 84 est aussi  agencé de façon à rester     certainement    ouvert pen  dant le temps de retard du relais 76. Le     contact    83  ne s'ouvre ainsi qu'au moment où la nouvelle barre  à usiner est en place. Lorsque le contact 83 s'ouvre,  le circuit     d'alimentation    de l'accouplement électro  magnétique 67 est interrompu et l'arbre à cames 34  se remet en marche.

   Les opérations d'usinage du  tour commencent donc immédiatement sur la nou  velle barre. Les cames 70 et 71, qui ferment les  contacts 72 à 74 périodiquement,     restent    toutefois  sans effet sur     l'accouplement    67 et électro-aimant 68       pendant,tout    le temps que le tour usine des     pièces    à  l'extrémité de la nouvelle barre. Ces contacts n'opé-           reront    l'arrêt de l'arbre à cames 34 et l'ouverture de  la pince 8 qu'au moment où la nouvelle barre aura  été complètement usinée et que l'élément 59 sera  arrivé sur le contact 78.  



  Le tour décrit peut ainsi travailler de façon auto  nome tant que des barres à usiner sont en réserve  dans les tubes du tambour 52. Pour maintenir l'auto  nomie du tour pendant un temps indéterminé, il suf  fit d'assurer de façon ininterrompue le ravitaillement  en nouvelles barres de matière du tambour 52. Cette  opération peut être effectuée par des moyens connus,  dans une des stations du tambour 52, autre que  celle se trouvant dans l'alignement de la poupée.  



  Les détails de construction de l'organe d'extrac  tion de la première forme d'exécution sont repré  sentés aux     fig.    3 à 5, qui montrent chacune une  position de travail     différente.    Dans la     fig.    3, on voit  que la vis hélicoïdale 61 est constituée par une pièce  tubulaire montée dans trois paliers 92, 93, 94 d'un  support 95 monté sur le bâti 1 du tour.

   Ce support  95 pourrait aussi être constitué par le chariot, la  bascule ou la tourelle revolver d'un appareil auxi  liaire,     portant    un ou plusieurs outils     axiaux.    Dans  ce cas, le support de cet appareil auxiliaire serait  commandé de façon connue en vue d'amener suc  cessivement chacun des outils qu'il porte, ainsi que  la vis hélicoïdale 61 dans l'axe de la poupée du tour  pendant un cycle d'opérations de celui-ci.  



  Dans la suite, seules les particularités de l'organe       d'extraction    seront envisagées. Outre la vis hélicoïdale  tubulaire 61, cet organe comprend encore une tige  96 coaxiale à la vis 61. Cette tige 96, qui traverse  la vis 61 dans toute sa longueur, comprend une  portée 97 de plus grand diamètre et une partie anté  rieure 98 de plus petit diamètre, qui est engagée  dans une paroi mince 99 formée à l'extrémité anté  rieure de la vis hélicoïdale 61. Le diamètre externe  de la paroi 99 est légèrement inférieur à l'ouverture  du canon 39 pour pouvoir pénétrer dans celui-ci.  Par ailleurs, la longueur de la paroi 99 est supérieure  à celle de la partie du canon 39 qui supporte et  guide la barre à usiner 9.

   A sa partie postérieure,  la tige 96 porte un     cliquet    mobile 100 soumis à  l'action d'un ressort 101, ainsi qu'un crochet 102.  Dans la position représentée au dessin, le bec du  cliquet 100 est engagé derrière     l'extrémité    postérieure  d'une douille 103 clavetée sur la tige 96 et à l'inté  rieur de la vis hélicoïdale 61. Un écrou 104 main  tient la douille 103 ainsi qu'un manchon 105 à  l'intérieur de la vis 91. Un ressort 106 est armé  entre l'extrémité antérieure du manchon 1,05 et la  portée 97.  



  Un support 107 est fixé à l'extrémité postérieure  de la vis 61 et un bec de commande fixe 108,     ainsi     qu'un levier de dégagement 109     sont    montés sur le  support<B>107.</B> Un ressort 110 maintient normalement  le levier 109, qui pivote autour d'un tenon 111, en  contact avec une vis de réglage 112 dans la position  représentée à la     fig.    3, dans laquelle le bec inférieur  du levier 109 est prêt à dégager le     cliquet    100. Le    bec supérieur de ce levier 109 est destiné à entrer  en contact avec une butée 113 solidaire du palier 92.  La roue 114 qui commande les déplacements     axiaux     de la vis 61 est emprisonnée     axialement    entre les  paliers 92 et 93.  



  Dans la position représentée à la     fig.    3, cette  roue 114 est en train de faire avancer la vis 61 en  direction de la poupée du tour sous l'action du  moteur 62. Au cours de cette première phase du  mouvement de la vis 61 l'extrémité antérieure de sa  paroi mince 99 est arrivée en contact avec l'extrémité  antérieure du reste de la barre 9 qu'il s'agit d'éliminer  de la poupée. Dans la position représentée à la     fig.    3,  la roue 114 continue à déplacer la vis 61 vers la  droite, de sorte que la paroi 99 de cette vis 61  pénètre dans le canon 39 et en refoule le reste de la  barre 9. Lorsque ce dernier a été dégagé du canon  39, le bec supérieur du levier 109 entre en contact  avec la butée 113.

   Le levier 109 pivote alors contre  l'action du ressort 110 et dégage le cliquet 100 de  l'extrémité postérieure de la douille 103. A cet ins  tant, la tige 96 est libérée de la vis 61 et le ressort  106 la pousse brusquement vers l'avant, jusqu'à ce  que la portée 97 arrive en contact avec l'épaulement       interne   <B>115</B> de la vis 61. Ce brusque mouvement  de la tige 96 a pour effet de catapulter le reste de  la barre 9 à travers la poupée du tour. Comme le  poussoir qui avait amené la barre 9 dans la position       représentée    à la     fig.    3 s'est retiré entre-temps, le       chemin    du bout de la barre 9 à travers la poupée  est entièrement libre.

   Il suffit donc de choisir le res  sort 106 assez fort pour que la chiquenaude trans  mise par la tige 96 au reste de la barre 9 catapulte  cette dernière à travers toute la     poupée.    Le reste de  la barre 9 tombera ainsi dans l'espace libre situé  derrière la poupée, entre celle-ci     et    le tambour 52.  



  Comme indiqué précédemment, la vis 61 actionne  à fin de course le commutateur 64 par des moyens  (non représentés) et provoque le changement du sens  de marche du moteur 62. La roue 114 retire alors la  vis 61 du canon 39 et la déplace vers l'arrière du  support 95, jusque dans la position représentée à la       fig.    4, dans laquelle le crochet 102 est engagé der  rière un bec 116 d'un     cliquet    117. Ce dernier est  pivoté autour d'un tenon 118 sur un support 119  fixé à l'extrémité d'une potence 120.

   Le cliquet 117  est sollicité vers le haut par un piston à ressort 121,  de     sorte    que son bec 116 retient normalement le  crochet     1'02.    Lorsque la vis 61 est parvenue dans  la position représentée à la fi-. 4, elle actionne à  nouveau le     commutateur    64 et provoque ainsi une  nouvelle inversion du sens de marche du moteur 62.  En même temps, la vis 61 ouvre le contact 90 qui  arrête ce moteur 62.  



  L'organe d'extraction reste dans la position de  la     fig.    4     pendant    tout le temps d'usinage de la nou  velle barre de matière, jusqu'au moment où le moteur  62 est remis en marche par le relais 86 de la façon  décrite ci-dessus. A ce moment-là, la roue 114       recommence    à déplacer la vis 61 vers l'avant du      support 95. Au cours de la première phase de ce  nouveau déplacement de la vis 61, la tige 96 est tout  d'abord retenue prisonnière par le cliquet 117. La  vis 61 se déplace donc seule et arme le ressort  d'extraction 106.

   A un moment donné, représenté à  la     fig.    5, le cliquet 100 sort de la     douille    103 et le  ressort 101 lui fait reprendre sa place représentée  à la     fig.    3, derrière l'extrémité postérieure de cette  douille 103. Le bec fixe 108 entre alors en contact  avec une goupille 122 plantée transversalement dans  le cliquet<B>117</B> et déplace ce dernier contre l'action  du piston à ressort 121, ce quia pour effet de déga  ger le crochet 102. La tige 96 peut alors se déplacer  avec la vis 61 comme on le voit à la     fig.    3.  



       L'opération    de l'organe d'extraction     -décrit    est       ,eaaue    possible du fait qu'au moment où celui-ci est  mis en action, les burins du tour sont arrêtés avec  l'arbre à cames 34 à un moment spécial du cycle  d'opérations, auquel aucun outil n'est engagé devant  la barre 9 et auquel la pince 8 de la poupée est  ouverte.  



  Le dispositif de ravitaillement selon la deuxième  forme d'exécution, qui est     représenté    à la fi-.<B>6,</B> ne  diffère de celui de la première forme d'exécution  que par la nature de l'organe d'extraction. Le méca  nisme de commande agissant sur l'arbre à cames du  tour et sur la pince de la poupée de même que sur  l'organe d'extraction est en revanche le même que  dans la première forme d'exécution.  



  L'organe d'extraction de la seconde forme d'exé  cution est constitué principalement par une pince  disposée au même endroit que l'organe d'extraction  de la première forme d'exécution. Cette pince est  destinée à saisir le bout de la barre 9 qui reste dans  la     poupée    et le canon du tour et à l'éliminer par  l'avant de celui-ci. La pince en question comprend  deux mors 123 montés sur une tête 124 de façon à  pouvoir pivoter autour de tenons 125. Les mors 123  sont commandés par     deux    chiens 126 pivotés sur  la tête 124 autour de tenons 127. Les chiens 126  agissent sur les mors 123 par l'intermédiaire de deux  vis réglables 128, qui peuvent être bloquées par des  vis transversales 129. La tête 124 est portée par un  tube 130 à l'intérieur duquel est logé un extracteur  131.

   Un ressort 132 est armé entre un écrou 133  vissé à l'extrémité postérieure du tube 130 et un       épaulement    134 de l'extracteur 131. Le déplacement  axial de cet extracteur 131 sous l'action du ressort  132 est limité par une rondelle de butée 135, qui  est fixée à l'extrémité postérieure de     l'extracteur    131  et qui appuie contre l'écrou 133, quand l'extracteur  131 est désarmé. Dans la position représentée à la  fia. 6, le reste de barre 9 a toutefois poussé l'extrac  teur 131 vers la gauche et le ressort 132 est armé.  



  Le tube 130 est logé à l'intérieur d'une vis héli  coïdale 136 qui présente une bobine de commande  137 des chiens 126 à son extrémité antérieure. La  vis hélicoïdale 136 est elle-même logée à l'intérieur  de trois paliers 138, 139 et 140 d'un     support    141  semblable au support 95 de la première forme d'exé-         cution    et fixé au bâti 1 du tour, devant la poupée 2  et le canon 39 de celui-ci. Comme dans la première  forme d'exécution, les déplacements axiaux de la  vis 136 sont commandés par une roue 142 empri  sonnée     axialement    entre les paliers 138 et 139 du  support 141.  



  Dans la position représentée à la     fig.    6, l'organe       d'extraction    du reste de la barre 9 a été avancé en  position de .saisie et les mors 123 sont déjà refermés  sur le reste de la barre 9. En position de repos, la  vis 136 est cependant ,sur la gauche et la tête 124 se  trouve entre les paliers 139 et 140 du support 141.  En outre, la bobine 137 n'est pas engagée sous les  chiens 136 mais se trouve derrière ceux-ci, de sorte  que les mors 123 de la     pince,    sont     écartés    l'un de  l'autre par des ressorts 143 ancrés, d'une part, à la  tête 124, et, d'autre part, aux mors 123.  



  Lorsque le moteur actionnant la roue 142 est mis  en marche de la façon décrite dans la première forme       d'exécution,    la vis hélicoïdale 136, qui est alors dans  sa position de repos, est déplacée vers la droite dans  la     fig.    6 et le tube 130 portant la tête 124 suit son  mouvement jusqu'à ce qu'une bague de     butée    144,  fixée à l'extrémité postérieure du tube 130, entre en  contact avec un écrou réglable 145 fixé dans le palier  138 du support 141. L'écrou 145, qui peut être blo  qué par une vis 146, est réglé de façon à arrêter le  tube 130 au moment où les mors 123 ont atteint une  position axiale dans laquelle ils sont prêts à saisir  l'extrémité     antérieure    du reste de la barre 9.

   Avant  que l'organe d'extraction ne parvienne dans cette  position, le reste de la barre 9, qui fait saillie du  canon 39, arme l'extracteur 131. Le moteur action  nant la roue 142 continue encore un certain temps à  tourner dans le même sens, après que la bague 144  soit arrivée en contact avec l'écrou 145. Au cours  de cette dernière phase, la vis hélicoïdale 136 avance  seule en     direction    du bout de barre à éliminer, de  sorte que sa bobine 137 s'engage sous les chiens 126  et provoque la fermeture des mors 123 sur le bout  de barre à éliminer.

   Lorsque la bobine 137 est par  venue dans la position représentée à la     fig.    6, un  élément non représenté de la vis hélicoïdale 136 agit  sur le commutateur du moteur     entraînant    la roue 142,  de façon à inverser le sens de marche de ce moteur.  Dès ce     moment,    la vis     hélicoïdale.    136 est déplacée  vers la gauche à partir de la position représentée dans  la     fig.    6 et le tube 130 suit son mouvement par fric  tion. Les mors 123 font par conséquent sortir le bout  de la barre 9 d'abord de la pince 8 de la poupée 2,  puis du canon 139.

   La vis hélicoïdale 136 et le  tube 130 se déplacent ainsi vers la gauche de la       fig.    6 jusqu'au moment où la tête 124 bute     contre     une bague 147 fixée au palier 139 du support 141.  A ce moment-là, le mouvement de recul du tube 130  est arrêté et la roue 142 n'entraîne plus que la vis  hélicoïdale 136. Avant d'actionner à nouveau le com  mutateur d'inversion de marche du moteur     entraînant     la roue 142 et d'arrêter ce moteur, la vis     hélicoïdale     136 recule seule d'une distance suffisante pour déga-      ger sa bobine 137 des chiens 126. Cela a pour effet  d'assurer l'ouverture des mors<B>123</B> à la fin de la  course de recul de la vis 136.

   Dès que les ressorts  143 ont ouvert les mors 123, l'extracteur 131 dégage  <B>131</B> dégage  le bout de barre de ceux-ci et ce bout de barre peut  être éliminé par une chute (non représentée) située  devant le palier 140 du support 141.    Quant à la mise en place d'une nouvelle barre,  elle se fait comme dans la première forme d'exé  cution.  



  Dans la     fig.    6, on remarque enfin que le bout  de la barre 9 à éliminer a été avancé quelque peu  après     que    la dernière pièce usinée à l'extrémité de  cette barre a été     séparée    de celle-ci par l'outil 50.

    Pour assurer cette dernière avance du bout de barre  à éliminer, qui     .est    destinée à rendre ce dernier acces  sible     aux    mors 123, il suffit de placer le contact 78       (fig.    1) qui déclenche toutes les opérations du dispo  sitif<I>de</I>     ravitaillement    à un endroit convenable par       rapport    à la roue de     chaine    57, afin que le pous  soir 51 fasse encore avancer le bout de la barre 9,  quand l'élément 59 de la chaîne 55 tourne autour  de la roue 57.  



  Au lieu d'un mécanisme de     commande    entière  ment électrique, un dispositif en partie ou entière  ment hydraulique, pneumatique,     électronique    ou mé  canique, pourrait aussi être utilisé pour commander  les opérations suivantes dans l'ordre: arrêt des opé  rations du tour à un moment du cycle où aucun outil  n'est engagé dans le chemin de la barre et ouverture  de la pince de la poupée;     actionnement    de l'organe       d'extraction    ; brève remise en marche des     opérations     du tour jusqu'à la fin du cycle commencé, et remise  en marche définitive de ces opérations, quand ledit  chargeur a amené une nouvelle barre de matière  en place.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de ravitaillement pour tour automa tique à poupée mobile comprenant un organe d'ex traction, qui élimine de la poupée les bouts de barres devenus inutilisables et un chargeur amenant auto matiquement une nouvelle barre de matière dans la poupée, quand le reste de la barre précédente en a été éliminé, caractérisé par un mécanisme de com mande entrant en action au moment du ravitaille ment et commandant les opérations suivantes dans l'ordre: arrêt des opérations du tour à un moment du cycle où aucun de ses outils n'est engagé dans le chemin de la barre et ouverture de la pince de la pou pée ; actionnement de l'organe d'extraction ;
    brève remise en marche des opérations du tour jusqu'à la fin du cycle commencé, et remise en marche défini tive de ces opérations, quand ledit chargeur a amené une nouvelle barre de matière en place. SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que l'organe d'extraction agit dans l'axe de la pou pée du tour et effectue un mouvement de va-et-vient sous le contrôle dudit mécanisme de commande. 2.
    Dispositif selon la sous-revendication 1, carac térisé en ce que l'organe d'extraction est monté devant la poupée du tour et comprend une tige rete nue dans une position d'attente contre l'action d'un ressort, et en ce que ledit mécanisme de commande libère subitement cette tige après qu'il l'ait amenée en contact avec le reste de barre à éliminer, de façon que ladite tige, sous l'action de son ressort, catapulte le reste de barre à éliminer à travers toute la poupée. 3.
    Dispositif selon la sous-revendication 2, pour tour automatique comprenant un canon de guidage devant la poupée, caractérisé en ce que l'organe d'extraction comprend en outre une pièce tubulaire coaxiale à ladite tige et entourant celle-ci, cette pièce tubulaire présentant une partie extrême entrant dans le canon de guidage du tour à la fin du mouvement d'approche de l'organe d'extraction, pour pousser le reste de barre hors dudit canon avant que ladite tige ne soit libérée. 4.
    Dispositif selon la sous-revendication 3, carac térisé en ce que ledit mécanisme de commande agit sur ladite pièce tubulaire pour imprimer son mouve ment de va-et-vient à l'organe d'extraction, et en ce qu'un mécanisme à encliquetage est interposé entre cette pièce tubulaire et ladite tige pour retenir cette dernière en position d'attente. 5.
    Dispositif selon la sous-revendication 1, carac térisé en ce que l'organe d'extraction est monté devant la poupée du tour et comprend une pince que ledit mécanisme de commande fait avancer en posi tion ouverte, ferme sur le reste de barre à éliminer à la fin de la course aller, fait reculer en position fer mée, puis ouvre en fin de course retour pour laisser tomber le reste de barre rcfré de la poupée du tour. 6.
    Dispositif selon la revendication, pour tour automatique dont le ravitaillement est assuré par un mécanisme comprenant une chaîne sans fin soumise en permanence à l'action d'un moteur à fort glisse ment qui l'entraîne toujours dans le même sens, caractérisé en ce que les opérations dudit mécanisme de commande sont déclenchées à partir de cette draine sans fin. 7. Dispositif selon la sous-revendication 6, carac térisé en ce que ledit mécanisme de commande com prend des cames calées sur un arbre à cames du tour pour provoquer les arrêts des opérations de celui-ci auxdits moments de son cycle d'opérations.
CH830562A 1962-07-10 1962-07-10 Dispositif de ravitaillement pour tour automatique à poupée mobile CH403442A (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH830562A CH403442A (fr) 1962-07-10 1962-07-10 Dispositif de ravitaillement pour tour automatique à poupée mobile
US293466A US3266348A (en) 1962-07-10 1963-07-08 Bar feeding device
AT547663A AT259972B (de) 1962-07-10 1963-07-09 Langdrehautomat mit einer hinter der Werkstückspindel angeordneten, selbsttätigen Beschickungsvorrichtung für die Werkstoffstangen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH830562A CH403442A (fr) 1962-07-10 1962-07-10 Dispositif de ravitaillement pour tour automatique à poupée mobile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH403442A true CH403442A (fr) 1965-11-30

Family

ID=4338270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH830562A CH403442A (fr) 1962-07-10 1962-07-10 Dispositif de ravitaillement pour tour automatique à poupée mobile

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3266348A (fr)
AT (1) AT259972B (fr)
CH (1) CH403442A (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1414900A (fr) * 1964-09-09 1965-10-22 Commissariat Energie Atomique Dispositif d'approvisionnement automatique de chalumeaux de projection à baguettes
FR2190558B1 (fr) * 1972-06-26 1976-04-23 Lechot Andre
US4221141A (en) * 1979-01-29 1980-09-09 Magnum Tooling Systems, Inc. Method and apparatus for feeding bar stock to a machine tool
US4324162A (en) * 1979-06-22 1982-04-13 Kabushiki Kaisha Miyano Tekkosho Machine tool having hollow main spindle and bar stock feeding mechanism

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2746128A (en) * 1950-03-15 1956-05-22 Brown & Sharpe Mfg Loading device for automatic screw and similar machines
US3131587A (en) * 1958-01-10 1964-05-05 Spohn Karl Supply apparatus for machine tools
FR1233780A (fr) * 1958-07-26 1960-10-12 Tornos Sa Fabrique De Machine Perfectionnement aux tours automatiques
DE1477817A1 (de) * 1958-07-26 1970-01-15 Tornos Sa Fabrique De Machine Selbsttaetige Werkstoffzufuehrvorrichtung fuer Stangendrehautomaten

Also Published As

Publication number Publication date
US3266348A (en) 1966-08-16
AT259972B (de) 1968-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH502866A (fr) Machine-outil à changement automatique d&#39;outils
FR2459700A1 (fr) Machine-outil a broche principale creuse et a mecanisme d&#39;avance de barre a usiner associe
CH403442A (fr) Dispositif de ravitaillement pour tour automatique à poupée mobile
FR2474917A1 (fr) Dispositif de transfert automatique d&#39;objets
EP0936027B1 (fr) Dispositif d&#39;usinage en contre-opération pour une machine-outil
EP0179024A1 (fr) Dispositif de montage d&#39;une pince destinée au serrage d&#39;une pièce dans une machine-outil
FR2681275A3 (en) Apparatus for changing a cutting tool built into a machine
CH350854A (fr) Dispositif de ravitaillement pour tour automatique
EP0013848B2 (fr) Tour à commande numérique avec chargeur automatique de pièces
CH349859A (fr) Dispositif de ravitaillement pour tour automatique
CH351154A (fr) Dispositif d&#39;alimentation pour tour automatique
CH386806A (fr) Dispositif de ravitaillement automatique de machine-outil et procédé de mise en action de ce dispositif
CH309262A (fr) Machine permettant l&#39;usinage simultané de pièces semblables occupant pour cela plusieurs stations.
FR2564352A1 (fr) Dispositif de transfert et de stockage d&#39;outils pour fraiseuses, centres d&#39;usinage et machines analogues
CH361454A (fr) Mécanisme d&#39;avance de barres à usiner
CH366189A (fr) Tour automatique à poupée mobile
CH386805A (fr) Dispositif de ravitaillement pour tour automatique à poupée mobile
CH562650A5 (en) Bar stock feeder for automatic lathe - comprises carriage with sleeve containing jaws to prevent recoil
CH504916A (fr) Ravitailleur de barres de tour automatique
CH351155A (fr) Dispositif d&#39;alimentation pour tour automatique
CH351815A (fr) Dispositif de ravitaillement pour tour automatique
CH345784A (fr) Tour automatique
CH633741A5 (en) Barstock feed device for machine tool
CH622197A5 (en) Vice for a lathe feed
CH381945A (fr) Tour automatique