BE897298A - Making fine metal wire mesh screen - by holding tensioned netting on to thermoplastic-coated metal frame rim whilst heating then cooling - Google Patents

Making fine metal wire mesh screen - by holding tensioned netting on to thermoplastic-coated metal frame rim whilst heating then cooling Download PDF

Info

Publication number
BE897298A
BE897298A BE0/211179A BE211179A BE897298A BE 897298 A BE897298 A BE 897298A BE 0/211179 A BE0/211179 A BE 0/211179A BE 211179 A BE211179 A BE 211179A BE 897298 A BE897298 A BE 897298A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
thermoplastic
thermoplastic material
metal
netting
gauze
Prior art date
Application number
BE0/211179A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Usines Gondrexon N V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Usines Gondrexon N V filed Critical Usines Gondrexon N V
Priority to BE0/211179A priority Critical patent/BE897298A/en
Publication of BE897298A publication Critical patent/BE897298A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4618Manufacturing of screening surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/02Fastening means for fastening screens to their frames which do not stretch or sag the screening surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

The process is intended for producing a sieve or screen using fine-mesh metal wire netting which is tensioned from four directions and, in this condition, secured to a frame. The frame is in metal of which at least the surface area intended for holding the netting is coated with or consists of thermo -plastic material. This area is heated to soften that material and the tensioned netting is pressed therein and thus held until the material is solidified sufficiently to retain the netting. Heating may be effected by means of a hot air jet, by electrical induction, or radiation, and adhesion may be promoted by local heating of the netting. (Fl).

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Deze uitvinding heeft betrekking op een   werkwijze   voor het verwezenlijken van een   zeef, inz.   van een zeef uitgerust met een metaalgaas dat voorafgaandelijk onder spanning is gebracht door op de vier zijden liervan een trekkracht uit tc oefenen. 



   Zeer   fijne metaalgazen worden   voorgespannen vooraleer onder spanning op een doorgaans rechthoekig of cirkelvormig raam, al naar het type machine waartoe deze zeven   bestemd   zijn, te worden bevestigd. 



     Gazen   die vóór zij op een raam worJen bevestigd, moeten   voorgespannen   worden, zijn door-   gaans   gazen vervaardigd uit draad waarvan de diameter kleiner is dan   0, 7 mm.   



     Verschillende   technieken zijn tot hiertce voorgesteld om voorgespannen jazen op daartoe geschikte ramen te bevestigen. Deze technieken zijn o. m. tinsoldeer, het puntlassen, de bevestiging met bouten of klinknagels,   he : klemmen   of het verlijmen. 



   Beschouwt mei meer in't bijzonder het verlijmen van voorgespannen metaalgazen op metalen ramen, dan zal men aanstippen dat hoewel het afgewerkte   produkt uitstekende eigen@chapopen   vertoont, het verlijitingsproces op zichzelf talrijke nadelen biedt. 



   Met de lijmen die   d     voorkeur   dragen, moet omzichtig omgegaan wurden. Zij zijn daarbij duur en de droogtijd is betrekkelijk lang   nietteg0nstndc het   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 gebruik van scheikundige   vprsnellers   of van thermische werkwijzen dib hun   droog- en polymerieatietijd inkort.   
 EMI2.1 
 -"0meeu te originale werkwijze voorschrijven die een hoger produktieritme en een arbeid toe- laat die geen hygienische   maatregelen   vergt zoals dit wel het geval is wanneer gebruik wordt gemaakt van lijmen waarvan bepaalde componenten, wanneer zij   vluchtig zijn,   toxisch of op sijn minst schadelijk zijn,

   wordt gebruik gemaakt van een   metaalraamwaarvan minstens   het nuttig oppervlak met een ktnntstof werd   bekleed'J uit   een ther- moplastische stof   bestaat   en   verwarmt   men minstens hoger- bedoeld met kunatstof bekleed oppervlak of de thermoplas- tische   etof, derwi ze dat   deze onder invloed van warmte verweekt an men het metaalgaas zolang in de   verweekte     thermoplastische-stof indrukt en daarin   zolang ingedrukt houdt tot de thermoplastische stof door    afkoelirg vol-   doende is verhard om hat metaalaas te weerhouden.

   
 EMI2.2 
 verwezenlijkingsvorm ther- 
In-een-bijzonder voordeligemoplas tische s tof te verweken vaneen op bedoelde thermoplastische stof en plaatselijk doorheen het metaalgaas gerichte warme luchtstraal,   odat   dit laatste opgewarmd wordt, hetgeen gunstig. inwerkt op het verankeren van het metaalgaas in de verweekte thermoplastische stof. 



   Andere details en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hiernavolgende   beschrij-   ving van een werkwijze voor het verwezenlijken van een zeef uitgerust met een gespannen metaalgaas en van een volgens deze werkwijze bekomen zeef. Deze beschrijving wordt enkel bij wijze van voorbeeld gegeven en beperkt de uitvinding niet. 



   Een   werkwijze voor het verwezenlij-   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ken van een zeef, overeenkomstig de uitvinding, omvat een eerste stap waarbij minstens het nuttig oppervlak van een metaalraam met   een kunststof is   bekleed. 



   Werkwijzen die   toe la ten   een dcrqelijk metaalraam met   kunststof   te bekleden, behoren niet tot het wezen zelf van de uitvinding. 



   Vertoont de dwarsdoorsnede van het profiel waaruit het raam is vervaardigd een eenvoudige structuur on vergt het   plaatselijk met   een kunststof bekleden van het raam (d. i. het plastificeren van een deel van het profiel) ingewikkelde bewerkingen, is het een-   vox : piger   het ganse raam met een kunststof te bekleden. 



  De beslisaing de ene dan wel de andere techniek toe te passen hangt, in de eerste plaats, van de waarde van de 
 EMI3.1 
 van het ontwikkeld op- - le 13. i---de tijd die de ere of de A andere manier van werken vereist. Een thermoplastische stof   die zeer gped aan   het géstelde dcel beantwoordt, bestaat uit een   korrelvormig verzeept   ethyleen vinyl   acetaat."De-d4kte   van de aan het profiel klevende   le.   i thermoplastisch materiaal hangt van de verwekingstijd van de thermoplastische stof af en, in een zekere mate van de afmetingen van de mazen, van het vrij oppervlak en van de dikte van het metaalgaas. 



   Hoewel de mogelijkheid beroep te doen op ramen die zouden uitgerust zijn met elementen uit een   ve.-weekbare thermoplastische stof   overwogen werd, is de hiernagegeven   beschrijving van   de wcrkwijze uitsluitend gericht op de variante waarbij een metaalraam op voor- hand geplastificeerd werd, d.   i. iriez   een geschikte thermo- plastische stof werd overtrokken. 



   In een uitstekend geschikte verwe- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 zenlijkingsvorrn wordt als volgt   te /erk gegaan:  
10) het voorafgaandelijk geplastificcerd raam wordt derwijze geplaatst dat het oppervlak dat van het metaalgaas moet worden voorzien naar boven toe is gericht ;   20)   een   metaalgaas   wordt met zijn vier   zijnen   door een apparatuur voor het onder spanning brengen, gevat. 



  Dit opspanne kan in twee stappen worden uitgevoerd en de uiteindelijke spanning kan met hydraulische, pneumatische of mechanische middelen die op de randen van het metaalgaas   ingrijpen,   worden verwezenlijkt ; 
 EMI4.1 
 3') het de voorgespannen stand in contact gebracht met de thermoplastische stof die het raam bekleed of,   deagevallend   met het nuttig oppervlak hiervan ;   ze   een warme luchtstraal wordt doorheen het me taalgaas op de thernoplastische stof, die verweekt, gericht.

   Er valt op te merken dat   bij   het door het metaalgaas blazen van warme lucht deze eveneens opgewarmd wordt ;
5 ) door gebruik te maken van een apparaat voor het blazen van warme lucht dat is uitgerust met een kleine   drukcylinder,   kan men, door da ganse omtrek van het ge- 
 EMI4.2 
 plastificeerd raam te bestrijken weking van de thermcplastische stof, een g31ijktijdig (bijkomstieipMFmfngvan het metaalgaas en het drukken van het in de verwarmde thermoplaste- sche stof verwezenlijken. Door de keuze van een in en betrekkelijk geringe temperaturengamma plots   verwekende   -thermoplastische stof, wordt ook bekomen dat   ht   afkoelen van de thermoplastische stof eveneens in een betrekkelijk kort tijdsbestek plaatsvindt. 



   Het is duidelijk dat hoewel een handgereedschap volstrekt   voldoening geef t   en wel om- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 wille van de snelheid waarmede de   chermoplastische   stof    verwelkt   en nadien weer   verhacdt, Men eveneens beroep   kan doen op een totaal andere uitrusting   waarmede   het als nuttig beschouwde oppervlak van het geplastificeerd raam kan worden verwarmd. Een derqelijke verwekingabewerking gevolgd door het uitoefenen van een vÏldoende druk   0m   het metaalgaas in   de verweeKte thermoplastische   stof te doen dringen, kan door andere   middelenande vcr-   warming met een warme luchtstraal worden verwezenlijkt. 



   Voldoet de verwarming met warme lucht uitstekend, dan kan de verwarming door straling of inductie, gebeurlijk door contact   overwogen   worden. 



   De door aanvraagster uitgevoerde testen hebben bewezen dat nadat de thermoplastische stof haarconsistentie, t.w.haaroorspronkelijkestijvestructuur, hernomen heeft, de fijnste metaalgazen uitstekend opgespannenblijven. 



   Er valt nog op   te merken dat   geplas-   tifizeerde   metaalramen een bijzonder gced afgewerkt uit- 
 EMI5.1 
 zicht vertonen en uitstekend tegen corrosie znn schermd. Dit corrosieverschijsel kan niet z. het gebruik, maar eveneens tijdens het vervoer of het, voor het in gebruik nemen,   opslaan, voorvalien.   



   Hoger is reeds gezegd   dat buiten     en   geplastificeerd raam, het evengoed mogelijk is de   toepassing van   de werkwijze te overwegen op het bevestigen,   er) or gelijkaardige   technieken, van een metaalgaas op   eue:,   raam dat   zelf uit een thermoplastische stof   be- 
 EMI5.2 
 daemS te worden gekiemd of in een etaalraam te worden gemonteerd. staacenDeze techniek wordt in deze aanvrage niet beschreven omdat zij volledig, wat de toe te passen 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 temperaturen, de keuze van da thermoplastische stof, de verwekingatijd en de   tijd nodig   om tot de oorspronkelijke structurenterugtekeranbetreft, bijdezopasbeschreven werkwijze aansluit. 



   Het in echter   duidelijk   dat de uitvinding niet beperkt   ia   tot deze   mogelijke uitvoerings-     vormen   en dat vele veranderingen hieraan zouden kunnen worden-aangebracht zonder buiten de geest van deze octrooiaanvrage te treden.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   This invention relates to a method for producing a screen, ins. of a sieve equipped with a metal mesh which has been pre-tensioned by applying a pulling force to the four sides of a winch.



   Very fine metal meshes are pre-tensioned before being fastened under tension to a generally rectangular or circular frame, depending on the type of machine for which these screens are intended.



     Meshes which are to be pre-tensioned before they are mounted on a window are usually meshes made of wire whose diameter is less than 0.7 mm.



     Various techniques have been suggested heretofore to attach prestressed jackets to suitable windows. These techniques include tin solder, spot welding, fastening with bolts or rivets, clamping or gluing.



   Considering more particularly the gluing of prestressed metal meshes to metal windows, it will be noted that although the finished product exhibits excellent properties, the gluing process in itself presents numerous drawbacks.



   The preferred adhesives must be handled with care. They are expensive and the drying time is relatively long despite the drying time

 <Desc / Clms Page number 2>

 use of chemical accelerators or thermal processes that shorten their drying and polymerization times.
 EMI2.1
 - "Prescribe an original method which allows a higher production rate and a labor that does not require hygiene measures, as is the case when using adhesives of which certain components, when volatile, are toxic or at least harmful ,

   use is made of a metal frame of which at least the useful surface is coated with a plastic material consists of a thermoplastic material and at least the above-mentioned plastic-coated surface or the thermoplastic substance is heated, so that it is heated under the influence of heat. soak the metal gauze in the softened thermoplastic material and hold it there until the thermoplastic material has hardened sufficiently by cooling to retain the metal bait.

   
 EMI2.2
 implementation form ther-
In a particularly advantageous manner, plastic can be softened from a thermoplastic material referred to and a warm air jet directed locally through the metal mesh, so that the latter is heated, which is favorable. acts to anchor the metal mesh in the softened thermoplastic.



   Other details and advantages of the invention will become apparent from the following description of a method for producing a screen equipped with a tensioned metal mesh and a screen obtained by this method. This description is given by way of example only and does not limit the invention.



   A method of accomplishment

 <Desc / Clms Page number 3>

 Knowing a screen according to the invention comprises a first step in which at least the useful surface of a metal frame is coated with a plastic.



   Methods which permit the coating of an actual metal window with plastic are not within the essence of the invention.



   If the cross-section of the profile from which the window is made shows a simple structure, local coating of the window with plastic coating (ie plasticizing part of the profile) requires complicated operations, it is simpler: the entire window with to coat a plastic.



  The decision to use one or the other technique depends, first of all, on the value of the
 EMI3.1
 of the developed op - le 13. i --- the time that the honor or the A different way of working requires. A thermoplastic material that is very responsive to the set cell consists of a granular saponified ethylene vinyl acetate. "The thickness of the thermoplastic material adhering to the profile depends on the softening time of the thermoplastic material and, to a certain extent, the size of the mesh, the free surface and the thickness of the metal mesh.



   Although the possibility of using windows which would be equipped with elements of a plasticizable thermoplastic material has been contemplated, the description of the method below is only aimed at the variant in which a metal window was plastic-coated beforehand, d. i. iriez a suitable thermoplastic material was coated.



   In an excellently suitable process

 <Desc / Clms Page number 4>

 The mission statement is as follows:
10) the pre-plasticized window is placed so that the surface to be provided with the metal mesh is facing upwards; 20) a metal mesh is caught with its four legs by a tensioning equipment.



  This clamping can be carried out in two steps and the final tension can be achieved by hydraulic, pneumatic or mechanical means which act on the edges of the metal mesh;
 EMI4.1
 3 ') contacting the biased position with the thermoplastic fabric lining the window or, if appropriate, its useful surface; a warm jet of air is directed through the metal gauze to the thernoplastic material, which softens.

   It should be noted that when blowing warm air through the metal mesh it is also heated;
5) By using a hot air blowing device equipped with a small pressure cylinder, one can, through all the perimeter of the area,
 EMI4.2
 plastic window to cover softening of the thermoplastic material, to achieve a simultaneous (additional impact of the metal mesh and pressing the thermoplastic material into the heated thermoplastic material. The cooling of the thermoplastic also takes place in a relatively short period of time.



   It is clear that although a hand tool is completely satisfying, it is-

 <Desc / Clms Page number 5>

 Due to the speed at which the chermoplastic material withers and subsequently re-hardens, it is also possible to use completely different equipment with which to heat the surface of the plasticised window considered useful. Such softening operation followed by applying a gentle pressure to force the metal gauze into the softened thermoplastic can be accomplished by other means of warm air jet heating.



   If the heating with warm air is excellent, the heating by radiation or induction, possibly by contact, can be considered.



   The tests carried out by the applicant have proven that after the thermoplastic has regained its consistency, i.e. its original style structure, the finest metal meshes remain excellently stretched.



   It should also be noted that laminated metal windows have a particularly finished finish.
 EMI5.1
 Visibility and excellent protection against corrosion. This corrosion phenomenon can not only be used, but also during transport or before storage.



   It has already been stated above that outside and plastic-coated windows, it is equally possible to consider the application of the method to fixing, or similar techniques, of a metal mesh on a window, which itself consists of a thermoplastic material.
 EMI5.2
 daemS to be sprouted or mounted in a window. Staacen This technique is not described in this application because it is complete what to use

 <Desc / Clms Page number 6>

 temperatures, the choice of thermoplastic, the softening time and the time required to return to the original structure can be matched with the method described above.



   It is to be understood, however, that the invention is not limited to these possible embodiments and that many changes could be made thereto without departing from the spirit of this patent application.


    

Claims (8)

CONCLUSIES. EMI7.1CONCLUSIONS. EMI7.1 1. Werkwl van zeef, inz, van een zeef uitgier. rrct f aaL. gaas dat hicht op de vier zijden hiervan ecn trekktacht uit Le ocfe. en, ozo voor h t tJo kenmet het kenmerk dat men gebruik maaKt. van een metaairaem waarvan minstens het nuttig oppervlak met kunststof werd bekleed of uit een thermoplastische stof is ervaardigd en men minstens bedoeld oppervlak of deze thermoplast. Lsche stof verwarmt derwijze dat deze onder invioed van warmte vjrweekt en Met het verdere kenmerk dat men het metaalgaas in de verweekte thermoplastische stof indrukt en daarin zolang ingedrukt-houdt tot de thermoplastische stof door afkoeling voldoende ie verhard om het letaal- gaas te weerhouden. 1. Work of sieve, ins, of a sieve. rrct f aaL. mesh that focuses on the four sides of this and a pull eight from Le ocfe. and, ozo for h t tJo with the characteristic that one makes use. of a metal base of which at least the useful surface has been coated with plastic or has been made of a thermoplastic material and at least the said surface or this thermoplastic. The cloth heats up in such a way that it softens under the influence of heat and further characterized in that the metal gauze is pressed into the softened thermoplastic material and held therein until the thermoplastic material hardens sufficiently by cooling to retain the lethal gauze. 2. Werkwijze volgens conr : lusie met het kenmerk dat men, teneinde hogerbedoeld thermo- pla3tische stof te verweken gebruik maakt van een op bedoelde thermoplastische stof en plaatselijk doorheen het metaalgaas gerichte warme luchtstraal, zodat dit laatste opgewarmd wordt, hetgeen gunstig inwerkt op het verankeren van het metaalgaas in de verweekte thermoplastische stof. EMI7.2  2. Method according to claim: characterized in that, in order to soften the thermoplastic material referred to above, use is made of a thermoplastic material intended for said thermoplastic material and a hot air jet directed locally through the metal mesh, so that the latter is heated, which has a favorable effect on the anchoring. of the metal mesh in the softened thermoplastic.  EMI 7.2   3. volgens een van de con- clusies 1 en 2, met het kenmerk dat naast het door warme lucht verweken ven de thermoplastische stof het metaalgaas plaatselijk op een temperatuur wordt gebracht die het verankeren hiervan in de thermoplastische stof bevoor- delight. According to one of claims 1 and 2, characterized in that in addition to the softening of the thermoplastic by hot air, the metal gauze is locally heated to a temperature which facilitates its anchoring in the thermoplastic. 4. Werkwijze volgens conclusie 1, met bet kenmerk dat de verwarming van de thermoplastische stof en, in nevengeschikte orde, van het metaalgaas door <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 word Method according to claim 1, characterized in that the heating of the thermoplastic material and, in an ancillary order, of the metal mesh by  <Desc / Clms Page number 8>    EMI8.1  become 5. Werkwijze met nmerk arminq rrr.. stof en, in nevenqrhikt rd < ., '.) '- < < " inductie wordt verwezenlijkt. 5. A process with n arminq rrr .. substance and, in parallel rd <., '.)' - <<"induction is realized. 6. Werkwijze vcln3 -- , met n -'ish stof en, in ondergeschikte orde, van het mot ' EMI8.2 af wordt verwezenlijkt. 6. Method vcln3 -, with n -'ish matter and, in minor order, of the mot '  EMI8.2  is accomplished. 7. Werkwijze net het kenmerk dat men gebruik maakt van een dat een gepulsecrde htbron vi rust ot taalgaas in de verweekte thermoplastische stof mO01ijk maakt. 7. The process is characterized in that use is made of a pulsed heat source resting on language gauze in the softened thermoplastic material. 8. rksig een of andere van de voorgaande conclusie 8. Any one of the preceding claims
BE0/211179A 1983-07-15 1983-07-15 Making fine metal wire mesh screen - by holding tensioned netting on to thermoplastic-coated metal frame rim whilst heating then cooling BE897298A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE0/211179A BE897298A (en) 1983-07-15 1983-07-15 Making fine metal wire mesh screen - by holding tensioned netting on to thermoplastic-coated metal frame rim whilst heating then cooling

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE897298 1983-07-15
BE0/211179A BE897298A (en) 1983-07-15 1983-07-15 Making fine metal wire mesh screen - by holding tensioned netting on to thermoplastic-coated metal frame rim whilst heating then cooling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE897298A true BE897298A (en) 1983-11-03

Family

ID=25653712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE0/211179A BE897298A (en) 1983-07-15 1983-07-15 Making fine metal wire mesh screen - by holding tensioned netting on to thermoplastic-coated metal frame rim whilst heating then cooling

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE897298A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0200097A3 (en) * 1985-05-03 1987-05-06 Hein, Lehmann Aktiengesellschaft Process for manufacturing a screen element and screen constructed according to the process
WO1998037988A1 (en) * 1997-03-01 1998-09-03 United Wire Limited Improved filtering screen and support frame therefor
WO2003095113A1 (en) * 2002-05-08 2003-11-20 United Wire Ltd Manufacture of a filtering screen

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0200097A3 (en) * 1985-05-03 1987-05-06 Hein, Lehmann Aktiengesellschaft Process for manufacturing a screen element and screen constructed according to the process
WO1998037988A1 (en) * 1997-03-01 1998-09-03 United Wire Limited Improved filtering screen and support frame therefor
GB2337019A (en) * 1997-03-01 1999-11-10 United Wire Ltd Mounting a filter screen on a support frame
GB2337019B (en) * 1997-03-01 2001-06-13 United Wire Ltd Improved filtering screen and support frame therefor
EP1205265A3 (en) * 1997-03-01 2002-05-22 United Wire Limited Improved support frame for filtering screen
EP1205261A3 (en) * 1997-03-01 2002-05-22 United Wire Limited Improved reinforcement for a moulded filtering screen support frame
EP1205262A3 (en) * 1997-03-01 2002-05-22 United Wire Limited Improved filtering screen
EP1205264A3 (en) * 1997-03-01 2002-05-22 United Wire Limited Apparatus for repairing or refurbishing a filtering screen
EP1205263A3 (en) * 1997-03-01 2002-05-22 United Wire Limited Improved filtering screen and support frame therefor
US6675975B1 (en) 1997-03-01 2004-01-13 United Wire Limited Filtering screen and support frame therefor
WO2003095113A1 (en) * 2002-05-08 2003-11-20 United Wire Ltd Manufacture of a filtering screen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6073419A (en) Method of manufacturing a molded door skin from a wood composite, door skin produced therefrom, and door manufactured therewith
US3817806A (en) Method for prestressing reinforced thermoset resins
DE2653353A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR THERMAL WELDING OF TWO FILMS
EP3393743B1 (en) Method for producing a molded body from a particle foam material
BE897298A (en) Making fine metal wire mesh screen - by holding tensioned netting on to thermoplastic-coated metal frame rim whilst heating then cooling
KR900002855A (en) Tensile screens and methods of manufacturing the same, apparatus and materials
DE69820683D1 (en) Process for repairing a filter screen and its support frame
DE10229962B4 (en) Method for applying a weakening on a plastic molding
CA2286318C (en) Method of manufacturing a molded door skin from a wood composite, door skin produced therefrom, and door manufactured therewith
DE19936730A1 (en) Device and method for applying a plastic strand on a base
DE19721378A1 (en) Process for the production of metal-plastic composite elements
DE19618255A1 (en) Bonding of aluminium and steel in e.g. vehicular bodywork manufacture
DE102009016215A1 (en) Component i.e. body part, manufacturing method for motor vehicle, involves preforming and/or pre-positioning semi-finished part before mechanical contact of semi-finished part with pressing element
Delmdahl et al. Ultraviolet laser cleaning of carbon fiber composites
Chung et al. Accelerated aging of polymer composites through environmental cycling effect
DE69704429T2 (en) METHOD FOR JOINING CUT WOOD PRODUCTS WITH ADHESIVE
DE2158482A1 (en) SAFETY STEERING FOR VEHICLES
DE10350787A1 (en) Three dimensional composite component comprises a foam core which is mechanically formed while heating and at least one deformable cover layer
DE102016118422A1 (en) Method for joining a first component and a second component
US5985083A (en) Method of adhesively assembling plastic products
DE4339291A1 (en) Welding metal sieve to plastic frame
DE102008023129B4 (en) Method and device for preparing a component of superficially oxidizing metal, in particular of aluminum, for welding
DE19838766C1 (en) Shaped sound insulating element with metal carrier element and thermoplastic airborne sound absorber element for covering machinery radiating sound, coated with adhesion agent only in weld zones between carrier and sound absorber elements
DE1486014C (en) Process for the packaging of various goods in plastic films and the packaging produced by this process
DE2401624A1 (en) TRANSPORT AID AND / OR TRANSPORT PACKAGING PRODUCT AS WELL AS METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF POOR SLIDING SURFACES ON USED ITEMS, IN PARTICULAR ON SUCH PRODUCTS

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: USINES GONDREXON N.V.

Effective date: 19950731