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"Procédé et dispositif pour pose sur lit mince de mortier de dalles et carreaux en céramique grosse et tine
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La présente invention concerne un procédé et un dis positif pour la pose sur lit mince de mortier de dalles et car- reaux en céramique grosse et fine, de façon à appliquer sur la face postérieure lisse ou profilée des dalles ou carreaux une mince couche de mortier qui en permettra la pose.
Cette invention assure une pose absolument correcte' des carreaux et dalles en permettant un mode de travail parti- culièrement propre ; elle procure une importante économie en mortier et un gain de temps qui peut atteindre 50 %.
Le procédé proposé se caractérise essentiellement pat un déplacement relatif exécuté entre d'une part une provision de mortier et d'autre part les dalles ou plaques prises par sé- rie dans une pile, soit de façon ininterrompue, soit de façon intermittente et présentant leur face postérieure destinée à être maçonnée du côté du stock de mortier.
Ce procédé suivant l'invention peut être mis en oeuvre de deux façons différentes, Suivant une première solu- tion, dans une pile de dalles ou carreaux superposées avec leur face postérieure dirigées vers le haut, on prélève méca- niquement et successivement la dalle ou le carreau inférieur de la pile, et les dalles ou carreaux ainsi alignés jointive- ment sur un même plan passent de façon ininterrompue ou de fa- çon intermittente sous un stock de mortier de telle façon que le mortier est appliqué en une couche uniforme d'épaisseur vou.
,lue sur la face postérieure des dalles ou carreaux et est em- @ mené avec eux, jusqu'à ce que les dalles ou carreaux enduite de
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leur couche de mortier soient enlevés un à un de la rangée pour être posés. La seconde solution consiste à prélever mé- caniquement et successivement la dalle ou le carreau infé- rieur d'une pile de dalles ou carreaux superposés avec leur face postérieure dirigée vers le haut, de façon à obtenir une file ou une surface de ces dalles ou carreaux disposés dans un même plan; ensuite, on fait déplacer mécaniquement au-dessue de ces dalles ou carreaux disposés sensiblement sur un même plan un stock de mortier de telle façon que celui-ci est appliqué en une couche uniforme d'épaisseur voulue sur la face postérieure des dalles ou carreaux ;
on enlève ceux-ci un à un de la file ou de la surface qu'ils forment, pour les poser.
Bien que ces deux procédés soient'susceptibles d'être avantageusement mis en oeuvre, il semble que, dans la pratique, on préférera celui dans lequel ce sont les dalles ou carreaux qui se déplacent en-dessous d'un stock de mortier restant im- mobile..
Pour pouvoir mettre en oeuvre dans la pratique un tel procédé préféré, il est proposé, suivant une autre caractéristi- que de la présente invention un dispositif qui comporte un bâti avec une voie de transport sensiblement horizontale, ou éventuel- lement inclinée dans le sens du déplacement des dalles ou car- , reaux et pourvue d'un dispositif de réception réglable suivant la dimension des dalles ou carreaux utilisés et. recevant une pile de dalles ou carreaux superposes avec leur face postérieure tournée vers le haut, un élément transporteur se déplaçant de façon continue ou intermittente en-dessous de ce dispositif de réception..
Il est prévu le long de la voie de transport et de part et d'autre de celle-ci une glissière double réglable suivant la dimension des dalles ou carreaux utilisés, qui dirige ceux-ci, en file disposée à plat, en direction d'un récipient,
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entonnoir ou autre contenant le stock de mortier, de telle façon que cette file de dalles ou carreaux peut défiler en dessous du récipient susdit, entonnoir ou autre. Ce réci- pient est de référence amovible et disposé au-dessus de la voie de transport de façon à laisser libre pour la sortie du mortier un passage de largeur réglable ; à la suite de ce réci- pient dans le sens du transport est prévu un poste de récep- tion pour les dalles ou carreaux enduite de leur couche de mortier.
Selon l'invention,.on a le choix entre deux possi- bilités, On peut donner à la voie de transport la forme d'une plaque fixe, de sorte que l'élément transporteur mentionné ci-dessus pour les dalles ou carreaux prend la forme d'un tiroir coulissant animé d'un mouvement de translation de va-et-vient, articulé à une tringlerie à commande de préférencenanuelle qui est de son côté montée à pivot sur le bâti du dispositif et est sollicitée par un ressort tendant à déplacer la tringle- rie et par conséquent le tiroir coulissant en direction du poste de réception de la pile de dalles ou carreaux.
On peut sans difficulté également réaliser mécaniquement la commande de cette tringlerie destinée au déplacement du tiroir coulis- sant, à partir d'un élément moteur idoine et éventuellement par l'intermédiaire d'un système de transmissions. Le tiroir -coulissant est maintenu de telle sorte que, par son arête an- térieure libre, il est au contact par glissement sur la voie de transport fixe et peut être ainsi guidé pour être amené contre la dalle où le carreau inférieur de la pile susdite.
L'autre possibilité consiste à réaliser ia voie de transport sous forme d'une bande convoyeuse sans fin, comportant à un certain intervale les unes des autres des, tringles transver- sales, de sorte que, du fait du mouvement de la bande, ces trin- gles transversales sont successivement amenées de façon conti-
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nue ou éventuellement intermittente contre la dalle ou le car- reau de la pile au poste de réception susdit. Dans ce cas, la bande convoyeuse passe sur des galets ou rouleaux qui peu- vent être commandés, ensemble ou individuellement,' Cette com- mande peut, elle aussi, être manuelle ou réalisée à l'aide d'un mécanisme approprié, éventuellement par l'intermédiaire d'un système de transmissions.
Les caractéristiques et avantages de la présente 'invention ressortjront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 représente en vue latérale un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, le récipient à mortier étant représenté en coupe ;
La figure 2 représente une vue par dessus du dis- positif selon la figure 1, partiellement en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1 ;
. '
Selon la mode de réalisation choisi et représenté, la dispositif comprend un bâti avec un cadre 1 pour recevoir la voie de'transport 2 du dispositif, pourvue d'un revêtement en matière plastique à haute résistance à l'usure. Aux deux extrémités de ce cadre 1 sont montées à pivot des paires de pieds 3 et 4, la paire de pieds 3 comportant des roulettes, 5, Le montage à pivot des paires de pieds 3 et 4 sur le cadre 1 est de genre usuel et ne nécessite donc pas de description détaillée.
A l'une des extrémités du bâti est disposé un dis- positif d'avancement pour les dalles ou carreaux 6. Ce dis- positif se compose dans l'exemple choisi d'un étrier pivo- tant 7 qui d'un côté, est monté à pivot, en 8, sur l'une des paires de pieds 3 du bâti et, de l'autre côté, comperte une poignée 9 permettant de le manoeuvrer'à la main; l'étrier 7
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est sollicité en direction de la voie de transport 2 par deux ressorts de traction 10 qui sont ancrés d'une part à l'étrier 7 et d'autre part au cadre 1 du bâti. A une barre transver- sale 11 de l'étrier 7 est articulée l'une des extrémités d'un tiroir coulissant 12 dont l'autre.extrémité repose librement en glissant sur la voie de transport 2. Ce tiroir coulissant 12 est réalisé en matériau plastique à haute résistance à l'usure.
Pour assurer la position de repos du tiroir 12 sont prévues sur la voie de transport 2 deux butées courtes 14 et 15 contre lesquelles peut venir s'appuyer l'arête antérieure du tiroir 12 qui est maintenu dans cette position par l'action des ressorts. Pour permettre le déplacement du tiroir 12, celui-ci est soulevé pour passer par dessus les butées 14 et 15.
En arrière de ce tiroir 12 dans le sens du mouvement est prévu un dispositif de réception 16 pour une pile de dalles ou carreaux 6, Ce dispositif de réception se compose de quatre étais verticaux 17 à 20 montés sur deux baguettes de guidage latérales 21 et 22 de la voie de transport 2. Les deux étais 17 et 18 sont respectivement liés rigidement à l'une des ba- guettes de guidage latérales 21, 22, tandis que le réglage de la position des deux autres étais.19, 20 sur les baguettes de guidage latérales 21, 22, peut être effectué dans le sendu déplacement de façon appropriée, par exemple au moyen d'une liaison desserrable par vis et fente 23, 24.
De cette façon, on peut modifier la position des deux étais 19, 20 dans le sens de la flèche (fig.1) pour tenir compte des différentes largeurs des dalles ou carreaux.
Des deux baguettes de guidage latérales 21,22 qui se trouvent de part et d'autre de la voie de transport 2, l'une d'elles, là baguette 21, est solidaire du cadre, tandis que l'autre, la baguette 22 peut coulisser transversalement par rapport à la voie de transport 2 (Voir la flèche de la fig. 2), par exemple également au moyen d'une liaison desserrable par
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via et fente 25, 26, De cette façon, il est possible de tenir compte des longueurs différentes des dalles ou carreaux 6.
Dans le sens d'avancement, vient'ensuite un récipient ayant la forme d'un entonnoir ou trémie 27 destiné à recevoir le motier 28 à appliquer. D'une part ce réservoir prend appui pàr sa face inférieure sur les baguettes de guidage latérales
21, 2? @ @@autre part, sur sa face par où arrivent ou repar- tent le cal@es ou carreaux, il se trouve à une certaine distan- ce au-dessus de la voie de transport 2. Cet entonnoir 27 est de préférence monté d'une façon amovible appropriée sur la ba- guette de guidage latéral fixe 21, tandis que l'autre baguette de guidage latérale mobile 22 peut coulisser transversalement en-dessous de lui.
Sur chacune des faces d'arrivée et de dé- part de l'entonnoir 27 est prévue une coulisse.29, 30 réglable en hauteur; ces deux coulisses s'étendant sur la totalité de ' la largeur de l'entonnoir et comportent sur la totalité de leur bord inférieur un appendice en forme de listeau en matériau élastique couple.
Ces deux coulisses 29, 30 sont maintenues en liaison avec les parois correspondantes de l'entonnoir 27 au moyen d'une lia@@@@@ cesserrable par vis et fente 31, 32, de telle façon qu'il ,,'{. @@@@@ble de modifier par réglage la distan- ce antre le bord inférieur des appendices souples des coulis- ses et la voie de transport 2 ou la face postérieure des dal- leo ou carreaux 6 qui se déplacent sur celle-ci
Partant de la face sortie de l'entonnoir 27 est prévue une paire de rails ou de baguettes d'évacuation 33, 34 à une certaine distance transversale l'un de l'autre, qui, de même que les surfaces intérieures des baguettes de guidage laté- ral 21, 22,
ont reçu un'revêtement de matériau plastique à haute résistance à l'usure. Comme on le voit en particulier à la figure 1, ces rails ou baguettes 33, 34 ont une forme courbe;
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cette forme a été choisie pour que les dalles ou carreaux 6, sortant de l'entonnoir après avoir reçu leur couche de mor- tier, soient d'abord soulevés' pour glisser ensuite vers le bas, être pris par en dessous entre les deux rails ou baguet- tes 33, 34 et pouvoir être enlevés du dispositif pour être posés.
Le dispositif fonctionne de la façon suivante :
On commence par remplir le dispositif de réception 16 d'une pile de hauteur voulue de dalles ou carreaux 6. En- suite, à l'aide du tiroir coulissant 12 on fait sortir succes- sivement de la pile la dalle ou le carreau inférieur de la pile et on forme de cette façon sur la voie de transport 2 une file de dalles ou carreaux jointifs disposés sur un même plan, qui sont amenés en dessous de l'entonnoir à mortier 27.
L'avance des dalles ou carreaux 6 s'effectue grâce à un mouvement de va-et-vient approprié de l'étrier 7, 9 avec le tiroir 12, l'action des ressorts 10 facilitant le mouvement d'avance du tiroir 12. Lorsqu'un nombre suffisant de dalles ou carreaux 6 se trouve en dessous de l'entonnoir 27, celui-ci est rempli de mortier 28, de sorte que, suivant la hauteur donnée aux coulisses d'entrée ou de sortie 29, 30, le mortier est déposé suivant l'épaisseur voulue, absolument uniforme, sur la face postérieure des dalles ou carreaux 6 et, ceux-ci continuant leur mouvement, est emmené par eux hors de l'entonnoir.
Après avoir quitté le c8té sortie de l'entonnoir les dalles ou carreaux 6 enduits de mortier peuvent facilement être retirés des rails ou baguettes d'évacuation 33, 34 et utilisés pour être posés.
Sans abandonner l'idée de base de l'invention, on peut aussi utiliser, au lieu d'une voie de transport fixe, une bande convoyeuse sans'fin qui passe aux deux extrémités du bâ- ti sur des galets ou rouleaux et comporte des tringles trans-
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versâtes comme éléments d'avancement. Da ce cas, on peut actionner la bande à la main en faisant tourner les galets ou rouleaux, ou bien ceux-ci peuvent être ctionnés par un système moteur appropriée éventuellement par l'intermédiaire d'un système de transmissions,
REVENDICATIONS.
1.- Procédé pour appliquer une couche de mortier sur des dalles ou carreaux en matériau céramique grossier et fin, ca- ractérisé par un déplacement relatif exécuté mécaniquement en. tre d'une part un stock de mort et d'autre part une série de dalles ou carreaux retirés un à un d'une pile de façon conti- nue ou intermittente et présentant du côté du stock de mortier leur face postérieure destinée à recevoir la couche de mortier.
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"Method and device for laying on a thin bed of mortar coarse and fine ceramic slabs and tiles
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The present invention relates to a method and a positive device for the laying on a thin bed of mortar of coarse and fine ceramic tiles and tiles, so as to apply to the smooth or profiled rear face of the tiles or tiles a thin layer of mortar. which will allow the installation.
This invention ensures absolutely correct laying of tiles and slabs, allowing a particularly clean working method; it provides a significant saving in mortar and a time saving which can reach 50%.
The proposed process is essentially characterized by a relative displacement executed between, on the one hand, a supply of mortar and, on the other hand, the slabs or plates taken in series in a pile, either uninterrupted or intermittently and exhibiting their rear face intended to be masonry on the side of the mortar stock.
This method according to the invention can be implemented in two different ways. According to a first solution, in a stack of slabs or tiles superimposed with their rear face facing upwards, the slab is removed mechanically and successively or the lower tile of the pile, and the slabs or tiles thus aligned contiguously on the same plane pass uninterrupted or intermittently under a stock of mortar so that the mortar is applied in a uniform layer of thickness vou.
, read on the back side of the slabs or tiles and is taken with them, until the slabs or tiles coated with
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their layer of mortar are removed one by one from the row for installation. The second solution consists of removing mechanically and successively the lower slab or tile from a stack of superimposed slabs or tiles with their rear face facing upwards, so as to obtain a row or a surface of these slabs or tiles arranged in the same plane; then, a stock of mortar is moved mechanically above these slabs or tiles arranged substantially on the same plane in such a way that the latter is applied in a uniform layer of desired thickness on the rear face of the slabs or tiles;
these are removed one by one from the row or from the surface they form, in order to put them down.
Although these two methods are capable of being advantageously implemented, it seems that, in practice, the one in which it is the slabs or tiles which move below a stock of mortar which remains im- mobile..
In order to be able to implement such a preferred method in practice, it is proposed, according to another characteristic of the present invention, a device which comprises a frame with a substantially horizontal transport path, or possibly inclined in the direction of the movement. displacement of the slabs or tiles, and provided with an adjustable receiving device according to the size of the slabs or tiles used and. receiving a stack of slabs or superimposed tiles with their rear face facing upwards, a conveyor element moving continuously or intermittently below this receiving device.
There is provided along the transport path and on either side of it a double slide adjustable according to the size of the slabs or tiles used, which directs them, in line arranged flat, in the direction of a container,
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funnel or other containing the stock of mortar, so that this line of slabs or tiles can scroll below the aforesaid container, funnel or the like. This reference container is removable and placed above the transport path so as to leave a passage of adjustable width free for the exit of the mortar; Following this container in the direction of transport, a receiving station is provided for the slabs or tiles coated with their layer of mortar.
According to the invention, there is a choice between two possibilities. The transport path can be made in the form of a fixed plate, so that the conveyor element mentioned above for slabs or tiles takes the form of a fixed plate. shape of a sliding drawer driven in a reciprocating translational movement, articulated to a manually operated linkage which is for its part pivotally mounted on the frame of the device and is urged by a spring tending to move the rod and consequently the drawer sliding towards the receiving station of the stack of tiles.
It is also possible without difficulty to mechanically control this linkage intended for the displacement of the sliding spool, from a suitable driving element and possibly via a transmission system. The sliding drawer is held in such a way that, by its free front edge, it is in sliding contact on the fixed transport path and can thus be guided to be brought against the slab where the lower pane of the aforesaid stack .
The other possibility is to realize the transport path in the form of an endless conveyor belt, comprising at a certain interval from one another transverse rods, so that, due to the movement of the belt, these transverse trin- gles are successively brought in a continuous
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bare or possibly intermittent against the slab or the stack tile at the aforementioned receiving station. In this case, the conveyor belt passes over rollers or rollers which can be controlled, together or individually. This control can also be manual or carried out using an appropriate mechanism, possibly by through a transmission system.
The characteristics and advantages of the present invention will moreover emerge from the description which follows, by way of example, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 shows in side view an embodiment of the device according to FIG. invention, the mortar container being shown in section;
FIG. 2 represents a view from above of the device according to FIG. 1, partially in section along the line II-II of FIG. 1;
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According to the embodiment chosen and shown, the device comprises a frame with a frame 1 to receive the de'transport 2 of the device, provided with a plastic coating with high wear resistance. At the two ends of this frame 1 are pivotally mounted pairs of feet 3 and 4, the pair of feet 3 comprising casters, 5, The pivot mounting of the pairs of feet 3 and 4 on the frame 1 is of the usual type and therefore does not require a detailed description.
At one of the ends of the frame is arranged an advancement device for the slabs or tiles 6. This device consists in the example chosen of a pivoting bracket 7 which on one side is pivotally mounted, in 8, on one of the pairs of legs 3 of the frame and, on the other side, comperte a handle 9 allowing it to be maneuvered by hand; caliper 7
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is biased towards the transport path 2 by two tension springs 10 which are anchored on the one hand to the bracket 7 and on the other hand to the frame 1 of the frame. One end of a sliding drawer 12 is articulated to a transverse bar 11 of the yoke 7, the other end of which rests freely by sliding on the transport path 2. This sliding drawer 12 is made of material. high wear resistance plastic.
To ensure the rest position of the drawer 12 are provided on the transport path 2 two short stops 14 and 15 against which can come to bear the front edge of the drawer 12 which is held in this position by the action of the springs. To allow the movement of the drawer 12, the latter is raised to pass over the stops 14 and 15.
Behind this drawer 12 in the direction of movement is provided a receiving device 16 for a stack of slabs or tiles 6, This receiving device consists of four vertical props 17 to 20 mounted on two lateral guide rods 21 and 22 of the transport track 2. The two props 17 and 18 are respectively rigidly linked to one of the lateral guide bars 21, 22, while the adjustment of the position of the other two stays 19, 20 on the rods side guides 21, 22, can be effected in the extended displacement in an appropriate manner, for example by means of a connection that can be released by screw and slot 23, 24.
In this way, the position of the two props 19, 20 can be modified in the direction of the arrow (fig.1) to take into account the different widths of the slabs or tiles.
Of the two lateral guide rods 21, 22 which are located on either side of the transport path 2, one of them, the rod 21, is integral with the frame, while the other, the rod 22 can slide transversely with respect to the transport path 2 (see arrow in fig. 2), for example also by means of a connection that can be released by
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via and slot 25, 26, In this way it is possible to take into account the different lengths of the slabs or tiles 6.
In the direction of advance, comes a container in the form of a funnel or hopper 27 intended to receive the motier 28 to be applied. On the one hand, this reservoir is supported by its lower face on the lateral guide rods
21, 2? @ @@ on the other hand, on its face through which the wedges or tiles arrive or leave, it is located at a certain distance above the transport path 2. This funnel 27 is preferably mounted in 'suitable removable manner on the fixed side guide rod 21, while the other movable side guide rod 22 can slide transversely below it.
On each of the arrival and departure faces of the funnel 27 is provided a slide 29, 30 adjustable in height; these two slides extending over the whole of the width of the funnel and comprise over the whole of their lower edge an appendage in the form of a strip made of a coupled elastic material.
These two slides 29, 30 are held in connection with the corresponding walls of the funnel 27 by means of a link which can be ceased by screw and slot 31, 32, in such a way that it ,, '{. @@@@@ ble to modify by adjustment the distance between the lower edge of the flexible appendages of the slides and the transport path 2 or the rear face of the dal- leo or squares 6 which move on it
Starting from the outlet face of the funnel 27 is provided a pair of discharge rails or rods 33, 34 at a certain transverse distance from each other, which, like the inner surfaces of the guide rods lateral 21, 22,
received a high wear resistance plastic material coating. As can be seen in particular in Figure 1, these rails or rods 33, 34 have a curved shape;
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this shape was chosen so that the slabs or tiles 6, coming out of the funnel after having received their layer of mortar, are first lifted and then slide downwards, being caught from below between the two rails or rods 33, 34 and can be removed from the device for installation.
The device works as follows:
We begin by filling the receiving device 16 with a stack of the desired height of slabs or tiles 6. Then, using the sliding drawer 12, the slab or lower tile is successively removed from the stack. stack and in this way a line of slabs or contiguous tiles arranged on the same plane is formed on the transport path 2, which are brought below the mortar funnel 27.
The advance of the slabs or tiles 6 is effected by means of an appropriate back and forth movement of the bracket 7, 9 with the drawer 12, the action of the springs 10 facilitating the forward movement of the drawer 12. When a sufficient number of slabs or tiles 6 is located below the funnel 27, the latter is filled with mortar 28, so that, depending on the height given to the inlet or outlet slides 29, 30, the mortar is deposited according to the desired thickness, absolutely uniform, on the rear face of the slabs or tiles 6 and, these continuing their movement, is taken by them out of the funnel.
After leaving the outlet side of the funnel slabs or tiles 6 coated with mortar can easily be removed from the discharge rails or rods 33, 34 and used to be laid.
Without abandoning the basic idea of the invention, it is also possible to use, instead of a fixed transport track, an endless conveyor belt which passes at both ends of the frame on rollers or rollers and comprises trans- rods
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poured as elements of advancement. In this case, the belt can be operated by hand by rotating the rollers or rollers, or else these can be actuated by an appropriate motor system possibly via a transmission system,
CLAIMS.
1.- Process for applying a layer of mortar on slabs or tiles made of coarse and fine ceramic material, characterized by a relative displacement executed mechanically in. be on the one hand a dead stock and on the other hand a series of slabs or tiles withdrawn one by one from a pile in a continuous or intermittent manner and presenting on the side of the mortar stock their rear face intended to receive the layer of mortar.