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On sait que les dispositifs de malaxage et de pétris- .sage comportant une vis sans fin disposée à l'intérieur d'un carter, pour la fabrication en continu de matériaux qui 'doivent être soumis à des opérations de malaxage et de pétrissage, sont très largement utilisés. Dans ces opéra- tions, les exigences en ce qui concerne le broyage et la mouture, lorsqu'il s'agit du traitement de certains matériaux, sont très sévères. Ceci est vrai en particulier pour ce qui est de la répartition de pigments dans les couleurs,, pein- tures et vernis,: ' 'et matières synthétiques, de même que pour la suppression des "yeux de poisson" dans les matières thermo- plastiques.
Dans le,traitement de ces matériaux,, dans une
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vis sans fin de malaxage et de pétrissage, les difficultés 'apparaissent du fait que, outre une action de malaxage et de pétrissage insuffisante, il ne se produit de oroyage et de mouture que dans une faible mesure. Au. cours du traite- ment dans un dispositif de malaxage et de pétrissage du type à vis sans fin, dont la vis sans fin subit un déplacement de va-et-vient s'ajoutant au mouvement de rotation et comporte une nervure hélicoîdale, dans laquelle sont prévues des ou- vertures régulièrement réparties,auxquelles correspondent des dents formées sur la paroi interne du carter de vis sans fin, l'action de malaxage et de pétrissage s'avère supérieure.
Tou- tefois, l'action de broyage et de mouture est encore insuffi- sante dans ces dispositifs spéciaux de malaxage et de pétris- sage, car lors du traitement de matières à faible viscosité le frottement interne est faible, contrairement à ce qui se passe pour les produits à haute viscosité.
L'invention se propose en conséquence de réaliser un 'dispositif de malaxage .et de pétrissage du type à vis sans fin, qui est supérieur, en ce qui concerne le broyage et la mouture, aux dispositifs connus de ce type, cette supériorité tenant au fait que la nervure de la vis sans fin est pourvue sur sa périphérie de ressauts disposés les uns à la suite des autres, entre lesquels le profil de la nervure est tel qu'entre ce profil et la paroi interne du carter sont ménagés des espaces en forme de coin, qui vont croissant dans le sens de la rotation de la vis sans fin.
Avec des nervures hélicoïdales ainsi réalisées, la ma- tière à traiter est introduite, du fait de la rotation de la vis sans fin, dans ces espaces en forme de coin et se trouve broyée dans ces derniers.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre de trois exemples d'exécution
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de l'objet de l'invention.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple, les figures 1 et 2 représentent respectivement une coupe transversale d'un premier mode d'exécution et une vue en élévation partielle de la vis sans fin; les figures 3 et 4 et les figures 5:et 6 sont des vues analogues du deuxième et du troisième modes d'exécution.
Le dispositif de malaxage et de pétrissage suivant la fig. 1 comporte un carter de vis sans fin a en deux par- ties, dans lequel une vis sans fin b est montée rotative.
Cette vis sans fin comporte un arbre b1 sur lequel est prévue une nervure continue b2 Cette nervure b2 comporte, le long de sa périphérie, des ressauts b3 se succédant à intervalles égaux. Entre ces ressauts le profil de la partie périphérie que de la nervure b2 est tel qu'entre cette nervure et la paroi interne du carter 49¯ sont formés des espaces en forme de coin, qui vont croissant dans le sens de la rotation de la vis sans fin. Pendant le fonctionnement du disposi- tif, la matière à traiter pénètre dans ces espaces et se trouve écrasée dans ces derniers.
La Fig. 3 est une vue en coupe d'un dispositif de malaxage et de pétrissage du type à vis sans fin dans lequel la vis c subit, outre un mouvement de rotation, un mouve- ment de va-et-vient dans le carter a, lequel comporte des dents non représentées formées sur sa paroi interne. Dans la nervure c2 sont ménagées des ouvertures c4 disposées à égale distance, comme on le voit à la Fig. 4. Ces ouvertures c4 constituent la périphérie de la nervure c2 des ressauts, entre lesquels la périphérie de la nervure a un profil tel qu'entre la nervure et la paroi interne du carter sont mé- nagés des espaces en-forme de coin, comme dans l'exemple
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d'exécution suivant les Fig. 1 et 2. Certaines des spires de la vis sans fin, ou leur totalité, peuvent être élargies.
Une telle spire de grande largeur est représentée à la Fig. 4, et désignée par la référence 5. Elle forme également, en coopération avec la paroi interne du carter, des espaces 'en forme de coin. Ces parties de plus grande largeur de la nervure constituent naturellement des surfaces de broyage plus importantes.
Dans le mode d'exécution suivant les Figs. 5 et 6, dans lequel est également prévue une vis sans fin e comportant une nervure hélicoïdale e2 discontinue, est prévue entre certaines spires une surface de friction f à la périphérie de laquelle sont ménagées des rampes disposées entre des ressauts successifs, qui constituent avec la paroi interne du carter des espaces en forme de coin, comme on le voit à la Fig. 5.
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It is known that kneading and kneading devices comprising an endless screw disposed inside a housing, for the continuous manufacture of materials which are to be subjected to kneading and kneading operations, are very widely used. In these operations the requirements for grinding and milling, when it comes to the treatment of certain materials, are very severe. This is particularly true of the distribution of pigments in colors, paints and varnishes, and plastics, as well as the suppression of "fish eyes" in thermoplastics. .
In the processing of these materials, in a
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The kneading and kneading worm screw, the difficulties arise from the fact that, besides insufficient kneading and kneading action, only small amount of grinding and grinding occurs. At. during processing in a mixing and kneading device of the worm type, the worm of which undergoes a reciprocating movement in addition to the rotational movement and has a helical rib, in which are regularly distributed openings, to which correspond teeth formed on the internal wall of the worm housing, the kneading and kneading action is greater.
However, the grinding and grinding action is still insufficient in these special kneading and kneading devices, because when processing low viscosity materials the internal friction is low, unlike what happens. for high viscosity products.
The invention therefore proposes to provide a mixing and kneading device of the endless screw type, which is superior, as regards the grinding and grinding, to known devices of this type, this superiority due to the that the rib of the worm is provided on its periphery with projections arranged one after the other, between which the profile of the rib is such that between this profile and the inner wall of the housing are formed spaces in wedge shape, which go increasing in the direction of rotation of the worm.
With the helical ribs thus produced, the material to be treated is introduced, due to the rotation of the endless screw, into these wedge-shaped spaces and is crushed therein.
Other characteristics of the invention will appear in the following description of three exemplary embodiments.
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of the object of the invention.
In the accompanying drawing, given solely by way of example, FIGS. 1 and 2 respectively represent a cross section of a first embodiment and a partial elevational view of the worm; Figures 3 and 4 and Figures 5: and 6 are similar views of the second and third embodiments.
The mixing and kneading device according to FIG. 1 has a two-part worm housing a, in which a worm b is rotatably mounted.
This worm comprises a shaft b1 on which a continuous rib b2 is provided. This rib b2 comprises, along its periphery, projections b3 succeeding one another at equal intervals. Between these projections the profile of the periphery part of the rib b2 is such that between this rib and the internal wall of the casing 49¯ are formed wedge-shaped spaces, which increase in the direction of rotation of the screw unending. During the operation of the device, the material to be treated enters these spaces and is crushed in them.
Fig. 3 is a sectional view of a mixing and kneading device of the worm type in which the screw c undergoes, in addition to a rotational movement, a back and forth movement in the housing a, which has teeth not shown formed on its internal wall. In the rib c2 are formed openings c4 arranged at an equal distance, as seen in FIG. 4. These openings c4 constitute the periphery of the rib c2 of the projections, between which the periphery of the rib has a profile such that between the rib and the internal wall of the casing are formed wedge-shaped spaces, as in the example
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execution according to Figs. 1 and 2. Some or all of the auger turns can be widened.
Such a large-width turn is shown in FIG. 4, and designated by the reference 5. It also forms, in cooperation with the inner wall of the housing, wedge-shaped spaces. These parts of greater width of the rib naturally constitute larger grinding surfaces.
In the embodiment according to Figs. 5 and 6, in which is also provided a worm e comprising a helical rib e2 discontinuous, is provided between certain turns a friction surface f at the periphery of which are formed ramps arranged between successive projections, which constitute with the inner wall of the housing wedge-shaped spaces, as seen in Fig. 5.