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MANCHON METALLIQUE A JOINT ELASTIQUE SERVANT A LA REPARATION DE CONDUITES
DE TOUS FLUIDES.
La présente invention est relative à un manchon métallique à joint élastique pour la réparation rapide et instantanée d'une conduite sec- tionnée à la suite d'un accident, et convenant pour toutes les canalisations d'eau, de gaz et autres fluides.
Lors de la rupture d'une conduite d'eau ou de gaz par exemple la réparation doit s'opérer le plus rapidement possible pour ne pas trop long- temps interrompre la distribution. Il en résulte que la réparation doit pou- voir se faire aisément et d'une manière définitive.
La pratique montre que pour les réparations de conduites et no- tamment celles enterrées depuis plusieurs années, il n'est plus possible d'en défaire les raccords., notamment par suite de rouille, pénétration d'impure- tés et autres, de sorte que souvent il est fort difficile de remplacer la section défectueuse.
L'on a déjà songé à placer à l'endroit de la rupture un manchon, seulement par son placement difficile et le fait qu'il ne donnait qu'une ga- rantie à l'étanchéité illusoires son utilisation n'a pu s'étendre et des tra- vaux longs et coûteux étaient nécessaires pour obturer la rupture.
La présente invention a pour but d'obvier à ces multiples incon- vénients et réside essentiellement en ce qu'elle comporte deux coquilles symétriques formant un ensemble constructif cohérent et amovible, chaque co- quille comprenant d'abord sur sa face interne et le long de ses bords lon- gitudinaux une rainure ensuite suivant deux plans transversaux, deux loge- ments débouchant aux extrémités des dites raînures, un joint élastique ap- proprié s'adaptant parfaitement dans les rainures et les logements de sorte à ce que, par un serrage graduel des coquilles l'une sur 1'autre, il soit formé un manchon hermétique recouvrant les extrémités de la conduite brisée par serrage des joints l'un sur l'autre et leur écrasement dans leurs raî- nures et logements respectifs.
Le joint élastique s'encastrant dans le manchon métallique com- porte deux parties de configuration. identique, lesquelles en se joignant
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représentent deux cercles d'en bout reliés par deux languettes longitudina- lement opposées l'une à 1'autre,
Au dessin annexé est représenté à simple titre d'exemple un mode de réalisation du manchon à joint élastique suivant la présente invention.
La fig. 1 montre en perspective un demi joint élastique utilisé avec chaque coquille formant le raccord.
La fig. 2 est une coupe axiale du manchon placé au-dessus de la conduite à réparer.
La fig. 3 est une coupe suivant la ligne I-I de la fig. 2 alors que la fig. 4 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 2.
Suivant le mode de réalisation représenté au dessin , le manchon est composé de deux coquilles 1-le se présentant extérieurement sous forme convexe et dont les extrémités dressées comportent des ouvertures pour l'in- troduction de boulons en vue du serrage pour forcer les coquilles à se rap- procher. La conception des dites coquilles est en rapport avec le diamètre du tuyau à réparer.
Chaque coquille comporte sur sa face interne deux rainures 2-2' disposées longitudinalement et qui débouchent par leurs extrémités dans des logements 3-3' disposés dans des.plans parallèles et transversaux. Dans les rainures et les logements de chaque coquille vient se loger un demi joint élastique 4 constitué de languettes élastiques 5-5' telles que caoutchouc, ces languettes sont reliées à leurs extrémités par une semi-boucle élastique 6-6' également en caoutchouc par exemple et affectant la forme d'un demi cercle et de dimension telle à pouvoir s'introduire partiellement dans les logements 3 3' des coquilles. Les languettes 5-5' s'introduisent elles aussi partiellement dans les rainures 2-2'.
Pour obturer une conduite accidentée, deux demi coquilles armées chacune d'un demi joint sont disposées autour de cette conduite de telle ma- nière à ce que la rupture soit disposée entre les boucles 6-6' du joint.
A l'aide de boulons 7, les coquilles sont assemblées pour former un manchon et lors du serrage les quatre boucles 6-6' sont pressées sur la conduite, à réparer alors que les languettes 5-5' de chaque coquille sont pressées -contre les languettes correspondantes de l'autre coquille, de sor- te à former un manchon étanche.
En serrant graduellement les boulons 7, on obtiendra une étan- chéité parfaite et durable.
De préférence et ainsi qu'il est représenté au dessin, les lan- guettes ont une forme trapézoïdale de sorte à ce que sous la pression réci- proque des languettes de deux coquilles, ces dernières se coincent énergi- quement dans les rainures prévues pour les recevoir partiellement.
Il va cependant de soi que la forme tant des rainures et des loge- ments que des languettes 5-5' et des boucles 6-6 peut être modifiée sans s'écarter de l'esprit de la présente invention.
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METAL SLEEVE WITH ELASTIC SEAL FOR PIPING REPAIR
OF ALL FLUIDS.
The present invention relates to a metal sleeve with an elastic seal for the rapid and instantaneous repair of a sectioned pipe following an accident, and suitable for all water, gas and other fluid pipes.
When a water or gas pipe breaks, for example, repair must be carried out as quickly as possible so as not to interrupt distribution for too long. It follows that the repair must be able to be done easily and definitively.
Practice shows that for repairs to pipes and in particular those that have been buried for several years, it is no longer possible to remove the fittings., In particular as a result of rust, ingress of impurities and the like, so that often it is very difficult to replace the defective section.
Consideration has already been given to placing a sleeve at the site of the rupture, only because of its difficult placement and the fact that it only gave an illusory guarantee of sealing its use could not be avoided. to extend and long and expensive work was required to seal the rupture.
The object of the present invention is to obviate these multiple drawbacks and resides essentially in that it comprises two symmetrical shells forming a coherent and removable constructive whole, each shell first comprising on its internal face and along from its longitudinal edges a groove then following two transverse planes, two housings opening out at the ends of the said grooves, an appropriate elastic seal which fits perfectly into the grooves and the housings so that, by tightening Gradually of the shells one on top of the other, a hermetic sleeve is formed covering the ends of the broken pipe by clamping the gaskets one on the other and their crushing in their respective grooves and housings.
The elastic seal which fits into the metal sleeve has two configuration parts. identical, which by joining
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represent two end circles connected by two tongues longitudinally opposed to each other,
In the accompanying drawing is shown by way of example an embodiment of the elastic seal sleeve according to the present invention.
Fig. 1 shows in perspective an elastic half seal used with each shell forming the connector.
Fig. 2 is an axial section of the sleeve placed above the pipe to be repaired.
Fig. 3 is a section taken along line I-I of FIG. 2 while FIG. 4 is a section taken along line II-II of FIG. 2.
According to the embodiment shown in the drawing, the sleeve is made up of two shells 1-le having a convex shape on the outside and the upright ends of which have openings for the introduction of bolts with a view to tightening to force the shells to to get closer. The design of said shells is related to the diameter of the pipe to be repaired.
Each shell has on its internal face two grooves 2-2 'arranged longitudinally and which open at their ends into housings 3-3' arranged in parallel and transverse des.plans. In the grooves and the housings of each shell is housed an elastic half-seal 4 consisting of elastic tongues 5-5 'such as rubber, these tongues are connected at their ends by an elastic semi-loop 6-6' also made of rubber by example and having the shape of a semicircle and of such size as to be able to be partially introduced into the housings 3 3 'of the shells. The tongues 5-5 'are also partially inserted into the grooves 2-2'.
To seal off a rough pipe, two half-shells, each armed with a half-joint, are arranged around this pipe in such a way that the break is placed between the loops 6-6 'of the joint.
Using bolts 7, the shells are assembled to form a sleeve and when tightening the four loops 6-6 'are pressed on the pipe, to be repaired while the tabs 5-5' of each shell are pressed against the corresponding tongues of the other shell, so as to form a tight sleeve.
By gradually tightening the bolts 7, a perfect and lasting seal will be obtained.
Preferably and as shown in the drawing, the tabs have a trapezoidal shape so that, under the reciprocal pressure of the tabs of two shells, the latter get stuck energetically in the grooves provided for them. partially receive.
It goes without saying, however, that the shape of both the grooves and the housings as well as the tongues 5-5 'and the loops 6-6 can be varied without departing from the spirit of the present invention.