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? PERFECTIONNEMENTS AU TRAITEMENT DE LIQUIDES DESTINES A ÊTRE UTILISES DANS LA FABRICATION' DE LA SOIE ARTIFICIEUX
Cette invention a trait à la fabrication de la soie artificielle en partant de la cellulose'et a prin- cipalement pour objet, une installation de désaérati-on perfec- tionnée pour traita* les liquides employés tels que l'eau ou les produits chimiques dilués,. Dans la fabrication de la soie @rtificielle, il est.
très important de refroidir et désaérer le liquides, et l'une des méthodes appliquées à cet effet réside dans l'évaporation, la vapeur empruntant
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de la c&aleur au liquide et saisissant ainsi la température.
.Pendant la formation de la vapeur, l'eir ou les gaz que
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retient le liquide sont mis en libertés Pour condenser le, râpeux- de liquides à la température ordinaire, il faut élever la teEpératur'e au-dessus de celle du. liquide condensant pour permettre un transfert de chaleur de la vapeur au liquide 'et, et addition, il faut que leair mis en liber'té-soit chas- sé à. l'atmosphère et que le liquide refroidi soit retiré en opposition au. ride existante - Suivant la présente invention* ces opéra- tiens sont effectuées à l'aide d'un récipient de refroidis-
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sement et de déssérstiea, d'un appareil d'extraction d'air* - et de Tapeur et d'une pompe d" extracti 01'1 de liquide ou d'eau..
Pour-mieux faire adymrendre l'invention et la façon de la mettre,' en pratiques on la décrira ci-après d'une façon plus détaillée en se référant aux ,dessins anne-
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rés &ens lesquels: Figs. le et 5 sont respectivement une vue de face, une vue de coté et un plan d'une, installation de décoration établie suivant l'invention..
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Dans ces figures, l'eau, a.. traiter est conduite d'un réservoir 1. par un tuyau 1, et par l'entremise d'un pulvérisateurs dans un récipient de désaératioll kmmli de moyens assurant un espace libre pour la pulvérisstion et le création d'un espace pour le vide,espace dans lequel cette }au est soumise à l'action d'un électeur d'air 4
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à l'extrémité supérieure du récipisat.3; et agencé pour créer et maintenir un vide correspondant à une température de 10 S. environ.* Si on le désire, une pompe a vide ou porape â. étagec peut être employée 2 cet effet, ou "bien on peut employer de la vapeur d'eau . nautgpression pour produire le vide le plus grand possible.
Bien entendit, lorsqu' on fait usage de
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vapeur d.*eau* cette vapeur doit être maintenue à l'abri du liquide a traiter.. La, partie inférieure du récipient de dé- saération ;5. sert de réservoir pour le liquide désaéré qui, par suite de son poids spécifiques tombe au fond, tandis que
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les gaz raréfiés s*élèvent au sommet. Sous l'influence de ce vide, une partie de l'eau se transforme instantanément en
Tapeur lair que renferme l'eau étant mis en liberté,, tandis. que la chaleur nécessaire pour- produire la vaporisation ins-
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tantanée. est empruntée à l t'eau. qui se refroidit,.
En quittant le récipient de refroidissement et de clésaéra,tiax. 3 l'air et la vapeur-extraits pénètrent dans l'électeur d'air de premier echelonâ pour y subir une nouvelle compression, ce qui élève la température au-dessus de celle de l'eau réfri- gérante pénétrant dans un échangeur de chaleur 5 en vue de
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permettre une condensation;, cet échangeur 5 dans lequel sont introduits d'une part Irair et la vapeur de vaporisation ins- tantanée et d'autre part la vapeur dreau employée dans le premier échelon est disposé entre le premier échelon et le second échelon de l'injecteur d'air..
La dite vapeur et la vapeur d'eau étant ainsi condensées, leau de condensation qui se trouve en ce point est ramenée par des tuyaux ( non représentés) au réci- pient 3, et la disposition est propre à permettre à la grande quantité*-.de vapeur requise d'être extraite pour assurer le
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degré écessaire de refraiasement Lorsque le mélange dair et de vapeur arrive dans le second échelon, il subit une nouvelle compression.et une nouvelle condensation dans un second échangeur 6 disposé entre le second et le troisième échelons*, et il laisse l'air qui dait être comprimé finale-
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ment dans l*éjecteur de troisième échelon 7> la vapeur d'eau
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employée dans la dernier échelon étant chassée à I'atmosphère par un tuyau d'échappement 8.
Les échangeurs comprennent chacun une disposition de tubes de condensation verticaux entourés pax une chemise d'eaù dans- laquelle an fait circuler de l'eau réfrigérante par des tuyaux d'admission 9 et d'échappement
10, et l'eau condensée tombe et est recueillie dans les cou- vercles inférieurs ou fonds des dits échangeurs. Les produits de. condensation. peuvent être extraits par un dispositif d'é- vacuation à. poupe au barométrique ou alternativement, peuvent être refroidis par un réfrigérant à surface et renvoyée au fond du récipient de désaération.
L'installation peut être réglée de façon que lorsque la désaération ou température a atteint un prédéterminé, le processus de la désaération au du refroidissement soit retardé au arrêté,, étant donné qu'on a trouvé dans la pratique qu'une désaération ou un re- froidissement trop poussés sont nuisibles au filage..
Pour permettre au liquide condensé suscep- tible de s'être élevé dans les tubes de s'échapper pour reve- nir au couver:le inférieur et d'être évacué par drainage, on peut mu ir tubes de chaque réfrigérant d'un au plu- sieurs prolongements. Dans chaque réfrigérant.. les conduits de drainage peuvent être prolongés.vers le haut ou à l'inté- rieur du. fond de façon à maintenirun niveau de liquide..
Le prolongement adapté aux tubes peut être disposé au-dessous de ce riveau, ce qui permet au liquide susceptible d'avoir été transporté à l'intérieur du collecteur supérieur de revenir par driinEe dans le couvercle infériez'* puisque les prolon- gements: des tubes sont situés au-dessous de la surface du niveau. et forment un joint hydraulique efficace..
Chaque réfri- gérant peut comporter son propre conduit de drainage puisque les vides qui règnent dans les divers réfrigérants différent
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et les produits de drainage combinés dérivés du premier éche- lon et du second échelon peuvent être conduits au récipient
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de refroidissement et de désaératian au à. tout autre conduit d'échappement obture au vide,, ou s'échapper.
Un séparateur, de vapeur peut être prévu pour empêcher les tuyères à vapeur d'être obstruées par les
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sédiments ou matières'étrangères provenanih.des tuyaux d'ali- mentation de vapeur d'eau.
Une pompe d'extraction 11 du type à. deux échelons et à. commande par moteur et associée avec le récipient
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de refroidissement t7 de désaération A ,est agencée pour ex- traire le liquide refr'oi'di et désaerlè et le délivrer sous une pression- de* par exemple,. S kilos par centimètre carré par tuyau- d dans un r,é'1servair par un tuyau. ¯!µ. dans un. réservoir 15 A titre de protection contre' les fuites d'air la pompe peut être établie avec l'étage'd'aspiration à la partie inférieure et être obturée hermétiquement, un pres's'e-étoupe étant prévu- seulement sur le coté refoulement.
En outre, la boîte de pompe peut être divisée suivant le plan vertical et avoir ses'tubulures d'aspiration et de refoule- ment toutes deux situées à. larrière pour faciliter l'ouver- ture en vue de la visite et du. démontage sans défaire aucun joint tubulaire. Le mateurs. qui peut être. du type à, cage d'écureuil, peut, être' monté, au-dessus de la pompe.
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? IMPROVEMENTS IN THE TREATMENT OF LIQUIDS FOR USE IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIOUS SILK
This invention relates to the manufacture of artificial silk from cellulose, and its main object is a de-aeration plant perfected for treating the liquids employed such as water or diluted chemicals. ,. In the manufacture of artificial silk, it is.
very important to cool and deaerate liquids, and one of the methods applied for this purpose is evaporation, the vapor borrowing
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from color to liquid and thus capturing the temperature.
.During the formation of vapor, eir or gases which
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retains the liquid are freed. To condense the raspy liquid at ordinary temperature, the temperature must be raised above that of. condensing liquid to allow heat transfer from vapor to liquid and, and addition, the released air must be forced out. atmosphere and that the cooled liquid is withdrawn in opposition to the. existing wrinkle - According to the present invention * these operations are carried out using a cooling vessel.
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sement and dessérstiea, an air extraction device * - and a mixer and an extractor pump 01'1 for liquid or water ..
In order to better understand the invention and the way of implementing it, 'in practice it will be described below in more detail with reference to the drawings.
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res & which: Figs. le and 5 are respectively a front view, a side view and a plan of a decoration installation established according to the invention.
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In these figures, the water to be treated is conducted from a tank 1. by a pipe 1, and through a sprayer in a deaeratioll container kmmli of means ensuring a free space for spraying and the creation of a space for the vacuum, space in which this} au is subjected to the action of an air elector 4
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at the upper end of the container. 3; and arranged to create and maintain a vacuum corresponding to a temperature of about 10 S. * If desired, a vacuum pump or porape â. This stage can be employed for this purpose, or alternatively, water vapor can be employed under pressure to produce the greatest possible vacuum.
Of course, when we use
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* water vapor * this vapor must be kept away from the liquid to be treated. The lower part of the de-aeration vessel; 5. serves as a reservoir for the deaerated liquid which, due to its specific weight, falls to the bottom, while
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rarefied gases rise to the top. Under the influence of this vacuum, some of the water instantly turns into
Air tapeur contained in the water being released, while. that the heat necessary to produce the vaporization ins-
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tantanum. is borrowed from water. which cools ,.
When leaving the cooling and keyaera container, tiax. 3 the air and vapor-extracts enter the first echelonâ air elector to undergo further compression, which raises the temperature above that of the cooling water entering a heat exchanger 5 with a view to
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allow condensation ;, this exchanger 5 into which are introduced on the one hand Irair and the vapor of instantaneous vaporization and on the other hand the water vapor employed in the first stage is arranged between the first stage and the second stage of the air injector ..
The said vapor and the water vapor being thus condensed, the condensed water which is at this point is brought by pipes (not shown) to the receptacle 3, and the arrangement is suitable to allow the large quantity * - . of vapor required to be extracted to ensure
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necessary degree of cooling When the mixture of air and vapor arrives in the second stage, it undergoes a new compression. and a new condensation in a second exchanger 6 arranged between the second and the third stages *, and it leaves the air which dait be compressed final-
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in the third stage ejector 7> the water vapor
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used in the last echelon being vented to the atmosphere through an exhaust pipe 8.
The exchangers each comprise an arrangement of vertical condensation tubes surrounded by a water jacket in which refrigerant water circulates through inlet 9 and exhaust pipes.
10, and the condensed water falls and is collected in the lower covers or bottoms of said exchangers. The products of. condensation. can be extracted by an evacuation device at. stern barometrically or alternatively, may be cooled by surface cooler and returned to the bottom of the deaeration vessel.
The installation can be regulated so that when the deaeration or temperature has reached a predetermined, the process from deaeration to cooling is delayed when stopped, since it has been found in practice that deaeration or re - too much cooling is harmful to the spinning.
To allow the condensed liquid likely to have risen in the tubes to escape to return to the hatch: the lower one and to be evacuated by drainage, the tubes can be moved from each condenser from one to the most. - sieurs extensions. In each refrigerant .. the drainage conduits can be extended upwards or inside the. melts to maintain a liquid level.
The extension suitable for the tubes can be placed below this rivet, which allows the liquid likely to have been transported inside the upper collector to return by driinEe into the lower cover '* since the extensions: tubes are located below the level surface. and form an effective hydraulic seal.
Each refrigerant can have its own drainage pipe since the voids in the various refrigerants differ
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and the combined drainage products derived from the first stage and the second stage can be conducted to the container
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cooling and deaeratian at to. any other exhaust duct closes with vacuum, or escape.
A steam separator may be provided to prevent the steam nozzles from being clogged by the
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sediment or foreign matter from the water vapor supply pipes.
An extraction pump 11 of the type. two rungs and to. motor driven and associated with the container
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cooling t7 for deaeration A, is arranged to extract the cooled and deaerated liquid and deliver it under a pressure of * for example. S kilograms per square centimeter per pipe- d in a r, supplied by a pipe. ¯! Μ. in one. tank 15 As a protection against air leaks the pump can be set up with the suction stage at the bottom and be hermetically sealed, a packing gland being provided only on the discharge side.
In addition, the pump box can be divided vertically and have its suction and discharge ports both located at. the back to facilitate opening for the visit and. disassembly without undoing any tubular seal. The mateurs. who can be. squirrel cage type can be mounted above the pump.