BE1029183B1

BE1029183B1 - Werkwijze voor het detecteren en opvolgen van condensaat in een oliesysteem van een oliegeïnjecteerde compressor of vacuümpomp

Info

Publication number: BE1029183B1
Application number: BE20215178A
Authority: BE
Inventors: Jeroen Alois M Firlefijn
Original assignee: Atlas Copco Airpower Nv
Priority date: 2021-03-09
Filing date: 2021-03-09
Publication date: 2022-10-10
Also published as: US20240151230A1; EP4305307A1; CN116964328A; WO2022189192A1; BR112023017900A2; BE1029183A1

Abstract

Computer geïmplementeerde werkwijze voor het detecteren van condensaat in een oliesysteem (2) van een compressor (1), met een inlaat (4) en een uitlaat (5), daardoor gekenmerkt dat de werkwijze deze stappen omvat: - het bepalen van de vochtigheid aan de inlaat (4) en aan de uitlaat (5) of stroomafwaarts van de uitlaat (5) van de compressor (1); - het bepalen van de hoeveelheid waterdamp die de compressor (1) ingaat en verlaat op basis van de bepaalde vochtigheid aan de inlaat (4) en de uitlaat (5) of stroomafwaarts van de uitlaat (5); - het bepalen van de hoeveelheid condensaat die achterblijft in de compressor (1) door het verschil te bepalen tussen de hoeveelheid condensaat welke de compressor (1) ingaat en uitgaat; - het opslaan van de hoeveelheid condensaat die achterblijft; - het op regelmatige tijdstippen herhalen van de voornoemde stappen en het opslaan van de hoeveelheid condensaat en hoelang dit condensaat achterblijft in de compressor (1).

Description

Werkwijze voor het detecteren en opvolgen van condensaat in een oliesysteem van sen olieceïniecteerde conpressor of vacuumpomp.

| BE tee at N De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het detecteren en opvolgen van condensaat in een oliesysteem van sen oliegeinjecteerde COMpressor oÊ VECUMPONS .

12 Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor het kunnen detecteren van het optreden van condensaat in het oliecircuit van een oliegeïinjecteerde compressor of vacuumpomp, 25 Een oliegeïinjecteerde compressor zal omgevingslucht aanzuigen en deze vervolgens samenpersen. Aangezien deze omgevingsiucht een zekere vochtigheid bezit, zal er water in aanwezig zijn welke na compressie kan condenseren.

Aangezien tijdens de compressie olie wordt geïnjecteerd in de machine, zal aan de uitlaat van de machine een lucht- oliemengsel ontstaan met eventueel ongewenst condensaat of dus water.

De Lucht zal typisch in een olisafscheider afgescheiden worden van de olie en het eventuele aanwezige water, welke Laatsten gerecupereerd worden en terug naar het oliecircuit gaan. Dit wil zeggen dat de colis, en het eventuele aanwezige water, opnieuw in de COMDISSEOT worden geïnjecteerd.

Het is geweten dat de aanwezigheid van water in de olie en het oliecircuit een negatieve invloed heeft op de levensduur van de olie en de werking van de compressor,

Daarom is het van belang om de aanwezigheid van condensaat in het lucht-oliemengsel aan de uitlaat van de machine zo veel mogelijk te beperken zodat bij het afscheiden van de Lucht in de olieafscheider enkel de olie wordt 16 afgescheiden, De aansturing van de compressor houdt in dat men de temperatuur aan de uitlaat van de compressor hoog genoeg houdt teneinde het optreden van condensaat te vermijden.

Dit wordt bekomen door de temperatuur van de olie die geïnjecteerd wordt, hoog genoeg te houden.

Hierbij zal men traditioneel uitgaan van een worst-case- scenario, waarbij men een relatieve vochtigheid van 100% vooropstelt voor de omgevingslucht, i.e. een worst-case- scenario voor het optreden van condensaat in het Jucht- oliemengsel aan de uitlaat, De temperatuur van de olie zal hierdoor hoger zijn dan 23 noodzakelijk om condensaat te voorkomen aangezien men zich onder normale omstandigheden niet in het worst-case- scenario bevindt.

Dergelijke aansturing is niet alleen minder energierefficiënt, maar zal cok de levensduur van de olie onnodig verkorten.

Bovendien zal in somige gevallen, zoals bij een koude opstart van de compressor, er sowieso condensaat in de olie terechtkomen, ongeacht het feit dat de aansturing rekening houdt met een worst-case-scenarioc.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden door het voorzien van een werkwijze welke toelaat om condensaat in een oliesysteem van een oliegeiniecteerde compressor of vacuümpomp te detecteren en op te voigen. De huidige uitvinding heeft een computer geïmplementeerde werkwijze als voorwerp voor het detecteren en opvolgen van condensaat in een oliesysteem van een oliegeïniecteerde compressor of vacuümpomp, met een inlaat voor samen te persen lucht en een uitlaat voor samengeperste lucht, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat: - het bepalen van de vochtigheid aan de inlaat en aan de uitlaat of stroomafwaarts van de uitlaat van de compressor of vacutimpomp; - het bepalen van de hoeveelheid waterdamp die de COMDISESOT of vacuimponp ingaat en de hoeveelheid condensaat die de compressor of vaculimpomp verlaat op basis van de bepaalde vochtigheid aan de inlaat en de uitlaat of stroomafwaarts van de uitlaat; - het bepalen van de hoeveelheid condensaat die achterblijft in de compressor of vacuümpomp door het verschii te bepaien tussen de hoeveelheid condensaat welke de compressor of vacuïmpomp ingaat en de hoeveelheid condensaat welke de compressor of vacuümpomp uitgaat;

- het opslaan of bijhouden van de hoeveelheid condensaat die achterblijft: - het op regelmatige tijdstippen herhalen of continu uitvoeren van de voornoemde stappen en het opslaan of bijhouden van de hoeveelheid condensaat en hoelang dit 9 condensaat achterblijft in de compressor of vaculmponp. | Met ‘opvoigen van condensaat’ wordt hier bedoeld het bijhouden van de hoeveelheid condensaat en hoelang dit condensaat achterblijft in de compressor.

Met ‘oliesysteem” wordt hier bedoeld een coliecircuit of een olierinjectieuircuit van de cliegeïnjecteerde compressor.

Met het ‘opslaan of bijhouden van de hoeveelheid 9 condensaat’ wordt hier niet bedoeld dat het fysieke | condensaat wordt bijgehouden, doch siechts dat de numerieke waarde welke de hoeveelheid condensaat weergeeft, wordt bijgehouden in een lijst, database of dergelijke, <0 Met het ‘bijhouden hoelang dit condensaat achterblijft’ wordt hier bedoeld dat de tijdsspanne {uitgedrukt in een tijdseenheid zoals het aantal seconden, minuten, uren of dergelijke} wordt bijgehouden in een lijst, database of dergelijke, Een voordeel is dat door het bepalen van de hoeveelheid condensaat die achterblijjt in de compressor of vacuümponmp, men deze informatie nuttig kan gebruiken voor het aansturen van de compressor of vaculmpomp in plaats van dat men moet uitgaan van een worst-case-scenario,

= BE2021/5178 Met andere woorden kan men de regeling van de temperatuur van de olie doen op basis van de werkelijke situatie in plaats van een worst-case-scenario.

Een ander voordeel is dat men op basis van de informatie met betrekking tot de hoeveelheid condensaat en hoelang dit condensaat achterblijft in de compressor of vacuümpomp, ook kan afleiden wanneer de olie vervangen moet worden en wanneer een onderhoud of nazicht van de compressor of vacuümpomp nodig is. Bij voorkeur omvat de werkwijze de stap van het recelen van de temperatuur van de olie van het cliesysteem, op basis van de hoeveelheid condensaat die achterblijft en hoelang het condensaat in de conpressor of vacuümpomp achterblijft, om de temperatuur aan de uitlaat van de compressor of vacuümporp te regelen, Dit heeft als voordeel dat men de temperatuur aan de uitlaat hoog genoeg kan houden om condensaat te vermijden, maar dat men tegelijkertijd ook de temperatuur niet onnodig hoog moet houden doordat men rekening houdt met de bepaalde of berekende hoeveelheid condensaat die achterblijft waardoor men niet dient uit te gaan van het worst-case- scenario. in een voorkeurdragende uitvoeringsvorm, wordt de temperatuur van de olle van het oliesysteem geregeid door het aansturen van de snsiheid van een koelventilator, de hoeveeiheid koelwater in een waterkoeler, de stand van een

€ BE2021/5178 thermostaatkraan, waarbij de koelventilator, waterkoeler of thermostaatkraan deel uitmaken van het oliesysteem.

Uiteraard is de uitvinding hiertoe niet begerkt en kunnen allerlei middeien tcegepast worden om de temperatuur van de : olie van het cliesysteem te regelen, Bij voorkeur wordt, vcor de stap van het bepalen van de vochtigheid aan de uitlaat of stroomafwaarts van de uitlaat van de compressor of vacuümpomp, de vochtigheid bepaald in een olieafscheider stroomafwaarts van de uitlaat van de COMCressor, De oplieafscheider is de locatie waar het gecondenseerde water kan terechtkomen in de afgescheiden olie, De uitvinding betreft ook een systeem voor het detecteren en opvolgen van condensaat in een oliesysteem van een vliegeinjecteerde compressor of vacuümpomp, het systeem onvattende een verwerkingseenheid geconfigureerd voor het uitvoeren van de computer geïmplementeerde werkwijze volgens de uitvinding.

De uitvinding betreft tevens een computerprogrammaproduet bevattende op een computer uitvoerbare instructies om de werkwijze volgens de uitvinding uit te voeren indien dit programma wordt uitgevoerd op een computer.

Verder betreft de uitvinding een door een computer leesbaar opslagmiddel bevattende het voornoemde computerprogrammaproduct volgens de uitvinding,

Het spreekt voor zich dat het voornoende systeem, computerprogrammaproduct en computer isesbaar opslagmiddel dezelfde voordelen hebben als de werkwijze volgens de uitvinding. 9 5 { Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te { Lonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend | karakter, enkele voorkeurdragende toepassingen beschreven van de computer geïmplementeerde werkwijze volgens de uitvinding voor het detecteren en opvolgen van condensaat in een oliesysteem van een oliegeïnjecteerde compressor of vacuimpomp, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, Waarin: ; 15 figuur 1 schematisch een oliegeinjecteerde compressor weergeeft, De in figuur 1 weergegeven oliegeïnjecteerde compressor 1 weergeeft met een oliesysteem 2.

Aihoewel in wat volgt, gesproken wordt van een compressor 1, is de uitvinding ook tcepasbaar op een vacuümponmp. Wanneer in wat volgt, gesproken wordt van een compressor 1, wordt hiermee bedceld ‘compressor il of vacuümpomp'.

De oliegeinjecteerde compressor 21 is ook voorzien van een niet op de fiquur weergegeven aandrijving. De compressor l is in dit geval, maar niet noodzakelijk, een schroefcompressor 3,

© BE2021/5178 In dit geval omvat deze compressor 1 slechts één compressorelement 3, maar het is niet uitgesloten dat de compressor 1 meerdere in serie of parallel geplaatste compressorelementen 3 omvat,

; De compressor i heeft een inlaat 4 voor samen te persen gas ‘ en een uitlaat S voor samengeperst gas.

Het oliesysteem 2 omvat in dit geval een olieafscheider € welke met zijn ingang 7 is aangesioten op de voornoemde uitlaat 5, een olie-injectieleiding 8 welke loopt vanaf een cerste uitgang 2 voor olie van de olieafscheider 6 naar de compressor 1 en daar voor oliie-injectie zorgt.

De olieafscheider 6 omvat ook een tweede uitgang 10 voor gezuiverde lucht, In de injectieleiding 8 is een thermostaatkraan 11 opgenomen, welke de afgescheiden olie afkomstig van de olleafscheider 6 minstens gedeeltelijk kan omleiden via een warmtewisselaar 12. De warmtewisselaar 12 is in dit geval een colie-lucht warmtewisseiaar 12 en is voorzien van een koelventilator 13, De olieafscheider 6 is in dit geval het type dat via een cycloonafscheidirng olie zal afscheiden van de lucht.

Tevens omval de olieafscheider 6 in dit geval, maar niet noodzakelijk, een filterelement 14 om na de cyciconafscheiding de samengeperste lucht nog sen tweede g BE2021/5178 maal te zuiveren en een kisine afvoerleiding 15 die loopt vanaf het filterelement 14 in de olieafscheider 6 naar de compressor l en daar voor een apart injectiepunt zorgt.

; 5 De compressor 21 omvat verder ook sensoren 16 welke de | iniaatcondities of omgevingsparameters kunnen opmeten. | Deze omgevingsparameters zijn bijvoorbeeld, maar niet ceperkt hiertoe, de temperatuur, druk en luchtvochtigheid.

De compressor i omvat verder ook een controle-eenheid 17, welke verbonden is met de voornoemde sensoren 16 om deze te kunnen uitlezen en met de thermostaatkraan 211 en de koelventilator 13 om deze te kunnen aansturen, Alhoewe: de sensoren 16 in dit geval deel uitmaken van de compressor 1, is het niet uitgesloten dat de controle- eenheid 17 verbonden is met sensoren 16 van een andere nabijgeiegen compressor l welke de omgevingsparameters kan opmeten of bepalen, Zoals later zal worden verduidelijkt, is de controler eenheid 17 geconfigureerd om een werkwijze volgens de uitvinding te kumen uitvoeren.

De werking en de aansturing van de compressor 1 volgens een werkwijze van de uitvinding is zeer eenvoudig en als volgt, De compressor | zal aangedreven worden door sen aandrijving 39 en door werking van de schroefcompressor 3 zal er lucht aangezogen worden via de inlaat 4 welke door de schroefcompressor 3 wordt samengeperst, waarna de samengeperste iucht de schroefconpressor 3 zal verlaten via de uitlaat 5.

Tijdens de werking zal er olie geïnjecteerd worden in de schroefcompressor 3 via de voorncemde injectieleiding 8 en aivoerleiding 15 voor de smering, koeling en afdichting van de schroefcompressor.

18 Hierbij kan de injectie, zoals welbekend, plaatsvinden ter plaatee van de schroefrotoren, de lagers, etc, Cok is het mogelijk dat in de voornoemde aandrijving een olie-injectie plaatsvindt.

Ais gevolg van de olie-injectie zal de samengeperste lucht aan de uitlaat 5 een zekere hceveelheid olie bevatten. Dit olie-luchtmengsel bereikt de olieafscheider 6, alwaar de olie van de samengeperste lucht wordt afgescheiden, De olieafscheider 6 zal in dit geval door middel van twee stappen, een oycloonalscheiding en een filterelement 14, de Lucht zuiveren, Het is echter duidelijk dat de olieafscheider 6 ook van een ander type kan zijn. De gezuiverde lucht zal de olieafscheider 6 verlaten via de daartoe voorziene tweede uitgang 10. De afgescheiden olie wordt verzameld in de olieafscheider 5,

Via de injectieleiding 8 zal de olie terug naar de compressor 1 geleid worden.

Hierbij zal de olie gekoeld worden.

Aangezien de temperatuur van de olie een invloed zal hebben op de bedrijfstemperatuur van de compressor 1 en bijgevolg het { optreden van condensaat, wordt een werkwijze volgens de 9 uitvinding toegepast om deze koeling te regelen, 18 De controle-eenheid 17 zal de stappen van de werkwijze uitvoeren, Volgens de uitvinding bestaat de werkwijze erin om de volgende stappen uit te voeren: : 15 A} het bepalen van de vochtigheid aan de inlaat 4 en | aan de uitlaat 5 of stroomafwaarts van de uitlaat 5 van de compressor 1; B} het bepalen van de hoeveelheid waterdamp die de compressor 1 ingaat en de hoeveelheid condensaat die de compressor 1 verlaat op basis van de bepaalde vochticheid aan de inlaat 4 en de uitlaat 5 of stroomafwaarts van de uitlaat 5; C} het bepalen van de hoeveelheid condensaat die achterblijft in de compressor 1 door het verschil te bepalen tussen de noeveelheid condensaat welke de compressor Ìl ingaat en de hoeveelheid condensaat welke de Compressor 1: uitgaat; D) net ooslaan of bijhouden van de hoeveelheid condensaat die achterblijft; 5} het op regelmatige tijdstippen herhalen of continu uitvoeren van de voornoemde stappen en het bijhouden van de hoeveelheid condensaat en hoelang dit condensaat achterbiijft in de compressor 1, Voor het bepalen van de vochtigheid aan de inlaat 4 van de | S compressor 1 in stap A wordt in dit geval gebruik gemaakt { van omgevingsparameters die worden bepaald of berekend door | middel van de voornoemde sensoren 16, Het is mogelijk dat zowel de relatieve als de absolute vochtigheid wordt bepaald in stap A.

Het is mogelijk dat in plaats van de voornoemde sensoren 16, hbercep wordt gedaan on sensoren 16 in een andere machine of inrichting, welke zich in de nabijheid van de voornoemde oiiegeinjecteerde compressor 1 bevinden, | 15 Oox kan beroep gedaan worden op een software-agent geconfigureerd voor het ophalen van weersinformatie. Een voorbeeld van dergelijke software-agent is een weather application programming interface of weather API. De locatie van de compressor 1 kan de opgehaalde informatie verbeteren, Het bepalen van de vochtigheid aan de uitlaat 5 of stroomafwaarts van de uitlaat 5 van de compressor in stap A gebeurt door het berekenen van deze vochtigheid op basis van de vochtigheid aan de inlaat 4 van de compressor l en gebruik makende van fysische formules. Het is hierbij opnieuw mogelijk dat de relatieve of de absolute vochtigheid bepaald wordt.

In dit geval wordt de vochtigheid bepaald stroomafwaarts van de uitlaat 5, meer bepaald in de olieafscheider 6. Dit is namelijk exact de locatie waar men te allen tijde condensaat wil vermijden, Door deze locatie te kiezen, zal men zeer accuraat kunnen werken. Naast de relatieve of absolute vochtigheid aan de inlaat 4 van de compressor 1 en fysische formules, is het niet 16 uitgesioten dat men ook gebruik maakt van ds condities van het gas, zoals de temperatuur en de druk op deze locatie, indien de nodige sensoren 16 daartoe voorzien zijn, Voor stap B, het bepalen van de hoeveelheid vocht welke in en uit de compressor 1 gaat, zal gebruik gemaakt: worden van de gekende formules, Voor stappen D en B, waarbij er zal bijgehouden worden hoeveel condensaat er in de compressor 1 achterblijft en hoelang, zijn er verschillende opties. Bij voorkeur omvat deze stap het bijhouden van de hoeveelheid condensaat en hoelang dit condensaat achterblijft in de compressor 1 in een histogram.

Dit heeft als voordeel dat dit histogram gebruikt kan worden om bepaalde beslissingen te nemen. Dit wil zeggen dat men, op basis van het histogram, of de informatie welke deze bevat, bepaalde acties kan uitvoeren.

Bij voorkeur omvat de werkwijze dan ook de stap van het regelen van de temperatuur van de clie van het oliesysteem 2, op basis van de hoeveelheid condensaat die achterblijft en hoelang het condensaat in de compressor 1 achterblijft {il.e. op basis van de informatie in het voornoende histogram}, om de temperatuur aan de uitlaat 5 of ; stroomafwaarts van de uitlaat 5 van de compressor 1 te regelen, In dit geval zal men in het bijzonder de temperatuur in de clieafscheider 6 regelen, waarbij men deze temperatuur zodanig zal regelen dat er geen condensaat kan optreden op deze locatie, ; 15 Om de temperatuur van de olie te regelen heeft men verschillende opties, De temperatuur van de olie van het oliesysteem 2 wordt in dit geval geregeld door de controlereenheid 17 door het aansturen van de snelheid van de koelventilator 13 en de stand van de voornoemde thermostaatkraan 11.

Door meer of minder olie via de warmtewisselaar 12 te Sturen, zal de olie meer of minder gekoeld worden, Bovendien zal de controle-eenheid 17 door het aansturen van de koelventilator 13, de kosicapaciteit van de warmtewisselaar 12 kunnen regelen.

Wanneer de warmtewisselaar 12 geen lucht/olie warmtewisselaar 12 is, maar een water/clie warmtewisselaar ve BE2021/5178 15 12, zal de controle-eenheid 17 de hoevesiheid koelwater kunnen regelen, Uiteraard is het niet uitgesioten dat men enkel bijvoorbeeld de thermostaatkraan 11 aanstuurt of de koeiventilator 13, OM een eenvoudigere aansturing te bekomen, Het is ook mogelijk om de temperatuur van de olie van het oliesysteem 2 te regelen door het aansturen van de hoeveelheid colie die het oliesysteem injecteert in de compressor 1.

Hiertoe is bijvoorbeeld in de injectieieiding 8, stroomafwaarts van de thermostaatkraan 11, een regelventiel voorzien, welke de hoeveelheid olie weike in de compressor l geïnjecteerd wordt kan regelen, Door de voornoemde regeling door de controlereenheid 17 van de temperatuur van de olie in het oliesysteem +, zal ervoor gezorgd kunnen worden dat de bedrijfstemperatuur van de compressor l] hoog genoeg is om het optreden van condensaat in de ciieafscheider 6 te vermijden.

Tevens zal ervoor gezorgd kunnen worden dat de bedrijfstemperatuur miet onnodig hoog is, aangezien de regeling gebaseerd is op effectieve, actuele parameters.

In plasts van dat de werkwijze de stap omvat van het regelen van de temperatuur van de olie van het oliesysteem 2, is het mogelijk dat de werkwijze de stap omvat van het regeien van de temperatuur van de lucht aan de uitlaat 5 of stroomafwaarts van de uitlaat 5, op basis van de

| hoeveelheid condensaat die achterblijft en hcelang het # condensaat in de compressor 1 achterblijft. { Alhoewel in het voornoemde voorbeeld, de stappen van de # werkwijze worden uitgevoerd door de controle-eenheid 17, is { het niet uitgesloten dat voor het uitvoeren van de stappen # van de werkwijze gebruik gemaakt wordt van een applicatie 20 of programma in de cloud.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld = heschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch sen dergelijke computer geïmplementeerde werkwijze voor het detecteren en opvolgen van condensaat in een oliesysteem van een oliegeïnjecteerde compressor Of VACUSMDPOMP kan volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims

Conclusies, 1,- Computer geïmpiementeerde werkwijze voor het datectaren : 5 en cpvolgen van condensaat in een oliesysteem (2) van een 9 oliegeinjescteerde compressor (1) of vacuümpomp, met een inlaat {4} voor samen te persen lucht en een uitlaat (5) voor samengeperste lucht, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze de volgende stappen omvat: - het bepalen van de vochtigheid aan de inlaat {4} en aan de uitlaat (5) of stroomafwaarts van de uitlaat (5) van de compressor {1} of vacuümpomp; - het bepalen van de hoeveelheid waterdamp die de compressor (1} of vacuïinpomp Âingaat en de hoeveelheid condensaat die de compressor (1) of vacuûmpomp verlaat op basis van de beraalde vochtigheid aan de inlaat (4) en de uitlaat (5} of stroomafwaarts van de uitlaat {5}; - het bepalen van de noeveelheid condensaat die achterbiijjt in de compressor (1) of vacuümpomp door het verschil te bepalen tussen de hoeveelheid condensaat welke de compressor {1} of vacuïmponp ingaat en de hoeveelheid condensaat welke de compressor {1} of vacuümpomp uitgaat; - het opslaan of bijhouden van de hoeveelheid condensaat die achterblijft; - het op regeimatige tijdstippen herhalen of continu uitvoeren van de voornoemde stappen en het opslaan of bijhouden van de hoeveelheid condensaat en hoelang dit condensaat achterblijft in de compressor {1} cf vacultmpomp.

2.7 Computer geïnpierenteerde werkwijze voigens conclusie i, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze de stap omvat van net regelen van de temeratuur van de olie van het oliesysteem (2), op basis van de hoeveelheid condensaat die achterblijft en hoelang het condensaat in de compressor (1) OE vacuünpomp achterblijft, om de temperatuur aan de uitlaat {5} of stroomafwaarts van de uitlaat (53) van de compressor {1} of vacuümpomp te regelen,

3." Computer geïmplementeerde werkwijze volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat de temperatuur van de olie van het cliesysteem (23 wordt geregeld door het aansturen van de snelheid van sen koelventilator (133, de hoeveelheid koelwater in een waterkoeler en/of de stand van een thermostaatkraan (ll), waarbij de koelventilator 113}, waterkoeler en/of thermostaatkraan (11) deel uitmaken van het oliesysteem {2},

2. Computer geïmplementeerde werkwijze volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat de temperatuur van de olie van het oliesysteem (2) wordt geregeld door het aansturen van de hoeveelheid olie die het oliesysteem injecteert in de compressor (1) of vacuümpomp,

5. Computer geïmplementeerde werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze de stap omvat van het regelen van de temperatuur van de lucht aan de uitlaat (5) of stroomafwaarts van de uitlaat (5), op basis van de hoeveelheid condensaat die achterblijft en hoelang het condensaat in de compressor {1} of vacuümpomp achterblijft. 38 &.- Computer geïnplementeerde werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat voor het bepalen van de vochtigheid aan de inlaat (4) van de compressor (i} of vacuïmconp gebruik gemaakt wordt van omgevingsparameters die worden bepaald of berekend door middei van: - sensoren (16) in de oliesgeïnjecteerde compressor (ij: en/of - sensoren (16) in een andere machine welke zich in de nabijheid van de voorncemde oliegeïnjecteerde compressor {1} of vacuümpomp bevindt; en/of - een software-agent geconfigureerd voor het ophalen van weersinformatie, eventusel aangevuld met de locatie van de compressor (1} of vacuümpomp. 7,- Computer geïnplementserde werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het bepalen van de vochtigheid aan de uitlaat {5} of stroomafwaarts van de uitlaat {5) van de compressor (1) of vacuümpomp gebeurt door het berekenen van deze vochtigheid op basis van de vochtigheid aan de inlaat (4) van de compressor (1) of vacuünpomp en gebruik makende van fysische formules.

8. Computer geïmplementeerde werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat voor het uitvoeren van de stappen van de werkwijze gebruik gemaakt wordt van een applicatie of programma in de cloud.

3. Computer geïmplementeerde werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze de Stap onvat van het bijhouden van de hoeveelheid condensaat en hoelang dit condensaat achterblijft in de compressor {1} of vacuimpomp in een histogram.

it." Computer geïnpiementeerde werkwijze volgens één van de voorgaande conciusies, daardoor gekenmerkt dat voor het bepalen van de vochtigheid aan de uitiaat {53 of stroomafwaarts van de uitlaat (5) van de compressor {li}, de vochtigheid wordt bepaald in een olieafscheider {5} stroomafwaarts van de uitlaat {5} van de compressor {1}. li.- Systeem voor het detecteren en opvolgen van condensaat in een oliesysteem {2} van een oliegeïnjecteerde compressor (1) Di vacuumpomp, het systeem omvattende een verwerkingseenheid geconfigureerd voor het uitvoeren van de computer-geimplementeerde werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies.

12.- Een computer programa product bevattende op een computer uitvoerbare instructies om de werkwijze volgens één van de conclusies 1 tot 10 uit te voeren indien dit programma wordt uitgevoerd op een computer.

L3.- Een door een computer isesbaar opslagmiddel bevattende het computer programma product volgens conciusie 12.