BE1018004A3

BE1018004A3 - Cheese i.e. brie, producing device, has cutting device for cutting curd, where tubular body and cutting device rotatably drawn around common axis that is horizontal and perpendicular to longitudinal axis of tubular body

Info

Publication number: BE1018004A3
Application number: BE2008/0094A
Authority: BE
Original assignee: Vanhoutte Lode
Priority date: 2008-02-18
Filing date: 2008-02-18
Publication date: 2010-03-02

Abstract

The device has a cutting device (13) coupled to an end (112) of a tubular body (11) for cutting curd. The tubular body and the cutting device are rotatably drawn around a common axis (16), which is horizontal and perpendicular to a longitudinal axis of the tubular body. A terminal device transfers a mixture of whey and curd to the press device. A press device (14) presses the curd into a container (141). An independent claim is also included for a method for producing cheese.

Description

Inrichting voor het draineren, doseren en vormen van kaasDevice for draining, dosing and forming cheese

[0001] Onderhavige uitvinding betreft inrichtingen en methoden voor het vervaardigen van zachte kazen, zoals Brie, tot vaste kazen, zoals Gouda. De kaas wordt vervaardigd uitgaand van een mengsel van wrongel en wei. Na het afvoeren van de wei uit het mengsel kan de wrongel worden geperst tot een finale vorm. De geperste wrongel kan bijkomende stappen, zoals het onderdompelen in pekel, ondergaan.The present invention relates to devices and methods for producing soft cheeses, such as Brie, into solid cheeses, such as Gouda. The cheese is made from a mixture of curd and whey. After draining the whey from the mixture, the curd can be pressed into a final shape. The pressed curd can undergo additional steps, such as immersion in brine.

[0002] Bij het vervaardigen van zachte tot vaste kazen, wordt uitgegaan van een mengsel van wrongel en wei. Dit mengsel wordt verkregen door methoden die gekend zijn. Een belangrijke stap in het vervaardigingsproces is het draineren van het mengsel, waarbij de wei op een bij voorkeur gecontroleerde manier wordt afgevoerd, zodat een compact mengsel, bestaande uit hoofdzakelijk wrongel, overblijft. Het draineren gebeurt in buizen of kokers met filtrerende wanden (door middel van bv. perforaties).The production of soft to solid cheeses is based on a mixture of curd and whey. This mixture is obtained by known methods. An important step in the manufacturing process is draining the mixture, the whey being discharged in a preferably controlled manner, so that a compact mixture consisting of mainly curd remains. Draining is done in pipes or tubes with filtering walls (by means of, for example, perforations).

[0003] Bij gekende draineerinstallaties, wordt het mengsel van wrongel en wei langs één uiteinde in een draineerbuis gestort, waarna het in de buis doorzakt en de wei wordt afgevoerd doorheen de geperforeerde wand. Aan het andere uiteinde van de buis, komt een compact mengsel uit, bestaande uit hoofdzakelijk wrongel. Dit compact mengsel wordt in kaashouders (kaasvormen) gegoten, die naar een persinstallatie getransporteerd worden om de wei verder uit te persen, zodat een zeer compacte wrongelmassa ontstaat, die verder tot kaas wordt verwerkt.In known drainage installations, the mixture of curd and whey is poured into a drainage pipe along one end, after which it sinks into the pipe and the whey is discharged through the perforated wall. At the other end of the tube comes a compact mixture consisting mainly of curd. This compact mixture is poured into cheese holders (cheese molds), which are transported to a pressing plant to further squeeze out the whey, so that a very compact curd mass is created, which is further processed into cheese.

[0004] Een probleem bij dergelijke installaties is het komen vastzitten van het compact mengsel in de draineerbuis, waardoor het moeilijk doorstroomt. In deze systemen dient de wrongel binnen ongeveer één uur de draineerbuis te verlaten. Bijkomend varieert het gehalte aan droge materie (wrongel) in het uittredend compact mengsel, tussen het begin en het einde van de lediging van de draineerbuis. Dit leidt tot kazen die een niet geringe volumevariatie vertonen.A problem with such installations is the compact mixture getting stuck in the drain pipe, making it difficult to flow through. In these systems, the curd must leave the drainage pipe within approximately one hour. In addition, the content of dry matter (curd) in the emerging compact mixture varies between the beginning and the end of the drainage of the drain pipe. This leads to cheeses that exhibit a considerable variation in volume.

[0005] Uit Franse octrooiaanvraag FR 2769464 is een draineerinstallatie gekend waarin de draineerbuis kan worden gekanteld rondom een horizontale as. Na drainage, wordt de draineerbuis geplaatst op een installatie die het compact mengsel in kaasvormen giet en afsnijdt. Hierdoor kunnen kazen worden verkregen die een geringere volumevariatie hebben.From French patent application FR 2769464 a drainage installation is known in which the drainage pipe can be tilted about a horizontal axis. After drainage, the drainage pipe is placed on a plant that pours and cuts the compact mixture into cheese molds. As a result, cheeses can be obtained which have a smaller volume variation.

[0006] Een nadeel van dergelijke installatie, is dat het ledigen van de draineerbuizen niet altijd probleemloos gebeurt. Om de draineerbuizen te ledigen en de kaasvormen (mallen) te vullen, wordt een onderdruk gecreëerd in de kaasvormen.A disadvantage of such an installation is that the draining pipes are not always emptied without problems. To empty the drain pipes and to fill the cheese molds (molds), an underpressure is created in the cheese molds.

[0007] Een doel van de uitvinding is daarom een inrichting te voorzien voor het draineren en doseren van wrongel voor de productie van kaas die genoemde nadelen uit de stand der techniek niet bevat.It is therefore an object of the invention to provide a device for draining and dosing curd for the production of cheese which does not contain the aforementioned disadvantages from the prior art.

[0008] Het is een doel van de uitvinding om een inrichting te voorzien die verschillende stappen in de productie van kaas verenigt, met name het draineren en doseren en bij voorkeur het vormen van kaas (wrongel). Het is een doel van de uitvinding om een inrichting voor het draineren, doseren en bij voorkeur vormen van kaas (wrongel) te voorzien, die compacter is en/of die minder complex is en bijgevolg plaatsbesparend en/of goedkoper is ten opzichte van gekende inrichtingen.It is an object of the invention to provide a device that combines different steps in the production of cheese, in particular draining and dosing and preferably forming cheese (curd). It is an object of the invention to provide a device for draining, dosing and preferably forming cheese (curd), which is more compact and / or which is less complex and is therefore space-saving and / or cheaper compared to known devices .

[0009] Het is een doel van de uitvinding om een inrichting en een methode te voorzien, die toelaat om kazen te produceren met een kleinere volumevariatie. Het is een doel van de uitvinding om een inrichting en een methode te voorzien, die toelaat om de wrongel gedurende langere tijd te draineren, om zodoende een compacter mengsel van wrongel en wei te verkrijgen, vooraleer de wrongel te doseren en in een vorm te gieten.It is an object of the invention to provide an apparatus and a method that makes it possible to produce cheeses with a smaller volume variation. It is an object of the invention to provide a device and a method that allows the curd to drain for a longer period of time in order to obtain a more compact mixture of curd and whey before dosing and pouring the curd into a mold. .

[0010] Het is een doel van de uitvinding om een inrichting en een methode te voorzien die, uitgaande van een mengsel van wrongel en wei, toelaat om kaas te produceren met zo weinig mogelijk menselijke tussenkomst en die zoveel mogelijk geautomatiseerd kan worden.It is an object of the invention to provide a device and a method that, starting from a mixture of curd and whey, allows to produce cheese with as little human intervention as possible and which can be automated as much as possible.

[0011] Doelstellingen van de uitvinding worden behaald door het voorzien van een inrichting en een methode voor het vervaardigen van kaas, zoals uiteengezet in de bijgevoegde conclusies.Objectives of the invention are achieved by providing a device and a method for manufacturing cheese, as set out in the appended claims.

[0012] Ten opzichte van octrooiaanvraag FR 2769464, voorziet de uitvinding in een inrichting waarbij de draineerbuizen ook tijdens de ledigingsoperatie kunnen roteren. Daardoor is er minder kans dat het compact mengsel (wrongel) in de draineerbuizen komt vast te zitten. In FR 2769464 is er geen mogelijkheid om de buizen te kantelen tijdens ledigen, doordat het compact mengsel reeds gedeeltelijk uit de draineerbuis is gezakt. Een tussentijdse kantelbeweging zou het compact mengsel beschadigen. Dat voordeel van de uitvinding maakt het mogelijk om een eenvoudigere inrichting voor het doseren en het vormen (persen) van kaas te voorzien.Compared to patent application FR 2769464, the invention provides a device in which the drain pipes can also rotate during the draining operation. As a result, there is less chance that the compact mixture (curd) will get stuck in the drain pipes. In FR 2769464 there is no possibility of tilting the tubes during emptying, because the compact mixture has already partially dropped out of the drainage tube. An intermediate tilting movement would damage the compact mixture. This advantage of the invention makes it possible to provide a simpler device for dosing and forming (pressing) cheese.

[0013] Een aspect van de uitvinding betreft een inrichting voor het produceren van kaas op basis van een mengsel van wei en wrongel. De inrichting bevat ten minste één buisvormig lichaam, en een snij inrichting voor het snijden van de wrongel. De mantel van het buisvormig lichaam is doorlaatbaar voor de wei.An aspect of the invention relates to a device for producing cheese based on a mixture of whey and curd. The device comprises at least one tubular body, and a cutting device for cutting the curd. The sheath of the tubular body is permeable to the whey.

[0014] De snij inrichting is gekoppeld aan een uiteinde van het buisvormig lichaam en is voorzien om het buisvormig lichaam aan genoemd uiteinde af te sluiten. De snij inrichting is gekoppeld aan (of vast verbonden met) het buisvormig lichaam. Bij voorkeur is het buisvormig lichaam aan het (andere) uiteinde, verwijderd van genoemd uiteinde, gesloten (i.e. ondoorlaatbaar voor de wrongel). Genoemd andere uiteinde kan doorlaatbaar zijn voor de wei. Het ten minste één buisvormig lichaam en de snij inrichting zijn roteerbaar (kantelbaar) opgesteld rondom een gemeenschappelijke as, die (hoofdzakelijk) loodrecht staat op de langsas van het buisvormig lichaam.The cutting device is coupled to one end of the tubular body and is provided to close off the tubular body at said end. The cutting device is coupled to (or fixedly connected to) the tubular body. Preferably, the tubular body at the (other) end remote from said end is closed (i.e., impervious to the curd). Said other end can be permeable to the whey. The at least one tubular body and the cutting device are rotatably (tiltable) arranged around a common axis that is (substantially) perpendicular to the longitudinal axis of the tubular body.

[0015] De gemeenschappelijke as is bij voorkeur evenwijdig met de bodem waarop de inrichting steunt. De gemeenschappelijke as is bij voorkeur (hoofdzakelijk) horizontaal.The common axis is preferably parallel to the bottom on which the device rests. The common axis is preferably (mainly) horizontal.

[0016] De term (hoofdzakelijk) horizontaal verwijst naar een hoek met de zwaartelijn tussen 80° en 100°, bij voorkeur tussen 85° en 95°. De term (hoofdzakelijk) loodrecht op de langsas van het buisvormig lichaam, verwijst naar een hoek met genoemde langsas tussen 80° en 100°, bij voorkeur tussen 85° en 95°.The term (mainly) horizontal refers to an angle with the center of gravity between 80 ° and 100 °, preferably between 85 ° and 95 °. The term (substantially) perpendicular to the longitudinal axis of the tubular body refers to an angle with said longitudinal axis between 80 ° and 100 °, preferably between 85 ° and 95 °.

[0017] In een inrichting volgens de uitvinding bevat de snij inrichting bij voorkeur een plaat, die schuifbaar over het uiteinde van het buisvormig lichaam is opgesteld. Bij voorkeur bevat de snij inrichting een snijdraad.In a device according to the invention, the cutting device preferably comprises a plate which is slidably arranged over the end of the tubular body. The cutting device preferably comprises a cutting wire.

[0018] Een inrichting volgens de uitvinding bevat bij voorkeur een persinrichting voor het persen van wrongel. De persinrichting bevat ten minste één houder voor kaas. Genoemde houder voor kaas bevat bij voorkeur een beweegbare bodem. De beweegbare bodem is, bij grotere voorkeur, voorzien om de wrongel tegen de plaat van de snij inrichting te persen.A device according to the invention preferably comprises a pressing device for pressing curd. The pressing device comprises at least one holder for cheese. Said holder for cheese preferably contains a movable bottom. The movable bottom is, more preferably, provided to press the curd against the plate of the cutting device.

[0019] Bij voorkeur, is de plaat van de snij inrichting, langs de zijde van de houder voor kaas, voorzien van noppen.Preferably, the plate of the cutting device, along the side of the cheese holder, is provided with studs.

[0020] Bij voorkeur bevat de plaat van de snij inrichting perforaties.Preferably, the plate of the cutting device contains perforations.

[0021] In een voorkeursinrichting volgens de uitvinding is de persinrichting scharnierend gekoppeld aan het buisvormig lichaam aan genoemd uiteinde. Bij voorkeur is de persinrichting, samen met het ten minste één buisvormig lichaam en de snij inrichting roteerbaar opgesteld rondom de gemeenschappelijke as. De houder voor kaas is bij voorkeur voorzien in het verlengde van het ten minste één buisvormig lichaam.In a preferred device according to the invention, the pressing device is hingedly coupled to the tubular body at said end. Preferably, the pressing device, together with the at least one tubular body and the cutting device, is rotatably arranged around the common axis. The cheese holder is preferably provided in line with the at least one tubular body.

[0022] Bij voorkeur, is de houder voor kaas beweegbaar ten opzichte van de persinrichting (beweegbaar in een richting evenwijdig aan de langsas van het buisvormig lichaam). Bij voorkeur bevat de persinrichting een aansluiting voor de doorvoer van het mengsel van wei en wrongel. Bij voorkeur zijn de houders voor kaas van de persinrichting vervangbaar (uitschuifbaar).Preferably, the cheese holder is movable relative to the pressing device (movable in a direction parallel to the longitudinal axis of the tubular body). The pressing device preferably comprises a connection for the passage of the mixture of whey and curd. The cheese holders of the pressing device are preferably replaceable (extendable).

[0023] Een inrichting volgens de uitvinding bevat bij voorkeur een pers inrichting voor het persen van wrongel, waarin de persinrichting scharnierend gekoppeld is aan het buisvormig lichaam aan genoemd uiteinde. De persinrichting is, samen met het ten minste één buisvormig lichaam en de snij inrichting, roteerbaar opgesteld rondom de gemeenschappelijke as. Bij voorkeur bevat de persinrichting ten minste één houder voor kaas, waarin genoemde houder een beweegbare bodem bevat.A device according to the invention preferably comprises a pressing device for pressing curd, wherein the pressing device is hingedly coupled to the tubular body at said end. The pressing device, together with the at least one tubular body and the cutting device, is rotatably arranged around the common axis. The pressing device preferably comprises at least one holder for cheese, wherein said holder contains a movable bottom.

[0024] Een voorkeursinrichting volgens de uitvinding bevat een vat, dat het ten minste één buisvormig lichaam omhult en dat samen met genoemd buisvormig lichaam roteerbaar opgesteld is, rond de gemeenschappelijke as.A preferred device according to the invention comprises a vessel which encloses the at least one tubular body and which is arranged rotatably together with said tubular body about the common axis.

[0025] Bij voorkeur is de gemeenschappelijke as minstens gedeeltelijk hol.Preferably, the common axis is at least partially hollow.

[0026] Een tweede aspect van de uitvinding betreft een methode voor het vervaardigen van kaas. De methode bevat een eerste stap van het vullen van een buisvormig lichaam met een mengsel van wrongel en wei. Een uiteinde van het buisvormig lichaam is afsluitbaar. Een tweede stap bevat het draineren van minstens een deel van de wei uit het buisvormig lichaam, om een compact mengsel in het buisvormig lichaam over te houden. Een derde stap bevat het roteren van het buisvormig lichaam rondom een horizontale as, (hoofdzakelijk) loodrecht op de langsas van het lichaam. Bij voorkeur wordt de stap van het roteren uitgevoerd over een hoek van ten minste 90°. De tweede en de derde stap kunnen tegelijkertijd worden uitgevoerd. Een vierde stap bevat het oriënteren van het buisvormig lichaam in een positie, waarin de langsas van het lichaam (hoofdzakelijk) verticaal staat.A second aspect of the invention relates to a method for manufacturing cheese. The method contains a first step of filling a tubular body with a mixture of curd and whey. One end of the tubular body can be closed. A second step involves draining at least a portion of the whey from the tubular body to retain a compact mixture in the tubular body. A third step involves rotating the tubular body about a horizontal axis, (substantially) perpendicular to the longitudinal axis of the body. The step of rotating is preferably carried out through an angle of at least 90 °. The second and third steps can be performed simultaneously. A fourth step comprises orienting the tubular body in a position in which the longitudinal axis of the body is (substantially) vertical.

[0027] De term (hoofdzakelijk) verticaal verwijst naar een hoek met de zwaartelijn van niet meer dan 20° in absolute waarde, bij voorkeur niet meer dan 10°, bij grotere voorkeur niet meer dan 5°.The term (mainly) vertical refers to an angle with the center of gravity of no more than 20 ° in absolute value, preferably no more than 10 °, more preferably no more than 5 °.

[0028] Een vijfde stap bevat het openen van het afsluitbare uiteinde om minstens een deel van het compact mengsel uit het buisvormig lichaam te verwijderen. Het verwijderde deel van het compact mengsel wordt afgesneden. Een zesde stap bevat het afsluiten van het afsluitbare uiteinde. Het afsluiten en het afsnijden kunnen gelijktijdig plaatsvinden. Een zevende stap bevat het roteren van het buisvormig lichaam rondom genoemde horizontale as, vooraleer een ander deel van het compact mengsel uit het buisvormig lichaam te verwijderen.A fifth step involves opening the closable end to remove at least a portion of the compact mixture from the tubular body. The removed part of the compact mixture is cut off. A sixth step involves closing the lockable end. The closing and the cutting can take place simultaneously. A seventh step comprises rotating the tubular body about said horizontal axis, before removing another part of the compact mixture from the tubular body.

[0029] Bij voorkeur wordt in de stap van het roteren, het buisvormig lichaam aan een heen- en weergaande rotatiebeweging onderworpen. Deze heen- en weergaande rotatiebeweging wordt bij voorkeur uitgevoerd over een hoek van ten minste 90°, bij grotere voorkeur ten minste 120°, bij grootste voorkeur ten minste 150°.Preferably in the rotation step, the tubular body is subjected to a reciprocating rotational movement. This reciprocating rotational movement is preferably performed at an angle of at least 90 °, more preferably at least 120 °, most preferably at least 150 °.

[0030] Bij voorkeur wordt in de stap van het draineren, de wei op een gecontroleerde manier af gevoerd. Bij grotere voorkeur wordt een watermantel gebruikt om de wei op een gecontroleerde manier af te voeren.Preferably in the step of draining, the whey is discharged in a controlled manner. More preferably, a water jacket is used to discharge the whey in a controlled manner.

[0031] In een methode volgens de uitvinding is bij voorkeur een houder voor kaas aan het afsluitbare uiteinde voorzien, die mee met het buisvormig lichaam roteert. In de stap van het openen van het afsluitbare uiteinde, schuift bij voorkeur minstens een deel van het compact mengsel in de houder. In de stap van het afsluiten, wordt bij voorkeur het compact mengsel in de houder afgesneden van het compact mengsel in het buisvormig lichaam. De methode bevat bij voorkeur bijkomend een stap van het persen van het compact mengsel in de houder tot kaas.In a method according to the invention, a cheese holder is preferably provided at the closable end, which rotates with the tubular body. In the step of opening the closable end, preferably at least a portion of the compact mixture slides into the container. In the sealing step, the compact mixture in the container is preferably cut off from the compact mixture in the tubular body. The method preferably also includes a step of pressing the compact mixture into the container into cheese.

[0032] Een methode volgens de uitvinding bevat bij voorkeur een stap van het kantelen van de houder voor kaas ten opzichte van het buisvormig lichaam boven een rolband of een pekelbak.A method according to the invention preferably comprises a step of tilting the cheese holder relative to the tubular body above a conveyor belt or a brine tank.

[0033] Volgens een ander aspect van de uitvinding, is een gebruik voorzien van een inrichting van de uitvinding voor de productie van vaste kaas. Een gebruik van een inrichting van de uitvinding voor de productie van zachte kaas is eveneens voorzien. Inrichtingen van de uitvinding worden niet gebruikt voor de productie van verse kazen.According to another aspect of the invention, a use is provided with a device of the invention for the production of solid cheese. A use of a device of the invention for the production of soft cheese is also provided. Devices of the invention are not used for the production of fresh cheeses.

[0034] Uitvoeringsvormen van de uitvinding worden in hetgeen volgt beschreven aan de hand van de bij gevoegde figuren. Figuur 1 toont verschillende aanzichten van een voorkeursuitvoering van een inrichting voor het draineren, doseren en vormen van kaas (wrongel) volgens de uitvinding.Embodiments of the invention are described in the following with reference to the accompanying figures. Figure 1 shows various views of a preferred embodiment of a device for draining, dosing and forming cheese (curd) according to the invention.

[0035] Figuur 2 toont een langsdoorsnede van de inrichting van figuur 1Figure 2 shows a longitudinal section of the device of Figure 1

[0036] Figuur 3 toont verschillende aanzichten van een voorkeursuitvoering van een persinrichting voor het vormen van een compacte wrongelmassa volgens de uitvinding.Figure 3 shows different views of a preferred embodiment of a pressing device for forming a compact curd mass according to the invention.

[0037] Figuur 4 toont een langsdoorsnede van een voorkeursuitvoering van een inrichting volgens de uitvinding in een verticale positie (kantelstand). Figuur 4 toont ook een persinrichting volgens de uitvinding, scharnierend op een houder van draineerbuizen en in een opengekantelde stand.Figure 4 shows a longitudinal section of a preferred embodiment of a device according to the invention in a vertical position (tilting position). Figure 4 also shows a pressing device according to the invention, hinged on a holder of drain pipes and in an open position.

[0038] Figuur 5 toont de inrichting volgens figuur 4, met de persinrichting in een dichtgekantelde stand.Figure 5 shows the device according to Figure 4, with the pressing device in a closed position.

[0039] Figuur 6 toont verschillende aanzichten van een voorkeursuitvoering van een inrichting voor het draineren, doseren en vormen van wrongel volgens de uitvinding.Figure 6 shows different views of a preferred embodiment of a device for draining, dosing and forming curd according to the invention.

[0040] Een aspect van de uitvinding betreft een inrichting voor de productie van kaas, in het bijzonder zachte kaas tot vaste kaas. De inrichting laat toe om kaasvormen te produceren volgens een niet-continu proces. De inrichting volgens de uitvinding is in staat om wei uit een mengsel van wrongel en wei te draineren, zodanig dat een vast (compact) mengsel van hoofdzakelijk wrongel (met een kleine resthoeveelheid wei) gevormd wordt. Het compact mengsel wordt daarna gedoseerd (in porties). Het gedoseerd, compact mengsel kan verder geperst worden tot kaas. Daarbij wordt de resterende wei uit het compact mengsel verwijderd.An aspect of the invention relates to a device for the production of cheese, in particular soft cheese into solid cheese. The device makes it possible to produce cheese molds according to a non-continuous process. The device according to the invention is able to drain whey from a mixture of curd and whey, such that a solid (compact) mixture of mainly curd (with a small residual amount of whey) is formed. The compact mixture is then dosed (in portions). The dosed, compact mixture can be further pressed into cheese. The remaining whey is thereby removed from the compact mixture.

[0041] Figuur 1 toont een voorkeursuitvoeringsvorm van een inrichting 10 volgens de uitvinding. De inrichting 10 is voorzien voor het draineren en doseren van een mengsel van wrongel en wei, en bevat een aantal buisvormige lichamen 11 (negen in het geval van fig. 1, maar het kunnen een willekeurig aantal zijn), ook draineerbuizen genoemd. De mantel (de wand) van de draineerbuizen 11 is doorlaatbaar voor de wei. Bij voorkeur bevat de mantel perforaties voor het draineren van de wei uit een mengsel van wrongel en wei. Die perforaties kunnen vormen aannemen die gekend zijn: ronde perforaties, langgerekte spleten, enz. Het draineren laat toe om het mengsel van wrongel en wei om te vormen tot een vast, compact mengsel met een hoog gehalte aan wrongel.Figure 1 shows a preferred embodiment of a device 10 according to the invention. The device 10 is provided for draining and dosing a mixture of curd and whey, and comprises a number of tubular bodies 11 (nine in the case of Fig. 1, but they can be any number), also called draining tubes. The casing (the wall) of the drain pipes 11 is permeable to the whey. The casing preferably contains perforations for draining the whey from a mixture of curd and whey. These perforations can take known forms: round perforations, elongated crevices, etc. Draining allows the mixture of curd and whey to be converted into a solid, compact mixture with a high content of curd.

[0042] Zoals getoond in figuur 2, zijn de draineerbuizen 11 aan één uiteinde 111 bij voorkeur gesloten (het zijn blinde buizen). Dit kan verwezenlijkt worden door een schot 113 te voorzien, waarop alle draineerbuizen 11 gemonteerd zijn. Het gesloten uiteinde (het schot) kan weliswaar doorlaatbaar zijn voor drainage van de wei. Aan een ander uiteinde 112, zijn de draineerbuizen 11 open. De lediging van de wrongel uit de draineerbuizen is voorzien doorheen uiteinde 112. Langs uiteinde 112 kan eveneens een mengsel van wrongel en wei in de buizen 11 worden gestort. Bij voorkeur vormt het open uiteinde 112 dus zowel een vulopening, als een ledigingsopening.As shown in Figure 2, the drain pipes 11 are preferably closed at one end 111 (they are blind pipes). This can be achieved by providing a partition 113 on which all drain pipes 11 are mounted. The closed end (the bulkhead) may be permeable for drainage of the whey. At another end 112, the drain pipes 11 are open. The emptying of the curd from the drain pipes is provided through end 112. A mixture of curd and whey can also be poured into end 11 along end 112. The open end 112 thus preferably forms both a filling opening and an emptying opening.

[0043] Om het draineerproces onder de best mogelijke voorwaarden te laten verlopen, zijn de draineerbuizen 11 bij voorkeur omgeven door een vat 12. Het vat 12 is een omhullende (vloeistof) houder, die voorzien is om gevuld te worden met water (bv. via opening 121) . Het water in het vat 12 vormt een watermantel omheen de draineerbuizen 11. Het water en de wei kunnen daardoor op een gecontroleerde manier worden afgevoerd (via dezelfde opening 112, of een andere opening). De watermantel kan verhinderen dat de wei te snel de draineerbuizen 11 verlaat. De watermantel verhindert dat samen met de wei te veel stofwrongel verloren gaat. Deze stofwrongel kan ook de perforaties doen dichtslibben. Een bijkomend nadeel van het te snel afvoeren van de wei, is dat de kans dat de wrongel vast komt te zitten in de draineerbuizen 11 groter is.In order for the draining process to proceed under the best possible conditions, the draining tubes 11 are preferably surrounded by a vessel 12. The vessel 12 is an enclosing (liquid) container which is provided to be filled with water (e.g. via opening 121). The water in the vessel 12 forms a water jacket around the drainage pipes 11. The water and the whey can therefore be discharged in a controlled manner (via the same opening 112, or another opening). The water jacket can prevent the whey from leaving the drainage pipes 11 too quickly. The water jacket prevents too much curd from being lost together with the whey. This dust curd can also clog up the perforations. An additional disadvantage of draining the whey too quickly is that the chance of the curd getting stuck in the draining pipes 11 is greater.

[0044] Bij voorkeur zijn de draineerbuizen 11 uitschuifbaar (vervangbaar) in het vat 12 voorzien. In het vat 12 kunnen achtereenvolgend draineerbuizen van verschillende grootte worden ingeschoven.Preferably, the drain pipes 11 are provided extendably (replaceable) in the vessel 12. Draining pipes of various sizes can be inserted successively into the vessel 12.

[0045] De draineerbuizen 11 (en het vat 12) zijn verbonden met een (horizontale) as 16, die (hoofdzakelijk) loodrecht staat op de langsassen van de draineerbuizen 11. As 16 is roteerbaar, waarbij de draineerbuizen mee roteren. Elk van de langsassen van de draineerbuizen beweegt tijdens rotatie in een verticaal vlak. De rotatie kan bekrachtigd worden door een motor 161. As 16 is gelagerd opgesteld op een frame 17. De voorwaarden voor horizontaalheid en loodrechtheid worden bepaald door algemeen geldende tolerantienormen voor mechanische constructies (vb. ISO tolerantie, uitvoering medium).The drain pipes 11 (and the vessel 12) are connected to a (horizontal) shaft 16, which is (substantially) perpendicular to the longitudinal axes of the drain pipes 11. The shaft 16 is rotatable, the drain pipes also rotating. Each of the longitudinal axes of the drain pipes moves in a vertical plane during rotation. The rotation can be actuated by a motor 161. Shaft 16 is mounted on a frame 17. The conditions for horizontality and perpendicularity are determined by generally applicable tolerance standards for mechanical constructions (eg ISO tolerance, medium version).

[0046] As 16 laat toe om de draineerbuizen in een willekeurige stand (i.e. kantelpositie) te roteren. Een rotatie van de draineerbuizen 11 over minstens 180° is bijgevolg mogelijk. De draineerbuizen 11 kunnen bij voorkeur over een hoek tot 24 0° worden geroteerd. De draineerbuizen kunnen bij grotere voorkeur over een hoek tot 360° (of zelfs meer) worden geroteerd.Shaft 16 allows to rotate the drain pipes in an arbitrary position (i.e. tilt position). A rotation of the drain pipes 11 by at least 180 ° is therefore possible. The drain pipes 11 can preferably be rotated through an angle of up to 24 °. The drain pipes can more preferably be rotated through an angle of up to 360 ° (or even more).

[0047] De inrichting 10 bevat bovendien een snij inrichting 13, die voorzien is om het compact mengsel te doseren. De snij inrichting 13 bevat bij voorkeur een uitschuifbare plaat 131, die tegen het uiteinde 112 van de draineerbuizen opgesteld is. Deze plaat 131 bevat bij voorkeur een snijkant, die voorzien is om het compacte mengsel, dat uit de draineerbuizen schuift, te snijden in voorafbepaalde, gedoseerde porties. De plaat 131 is bij voorkeur opgesteld om de draineerbuizen af te dichten, om zodoende te verhinderen dat de wrongel en bij voorkeur de wei langs uiteinde 112 uit de draineerbuizen zou schuiven/stromen.The device 10 furthermore comprises a cutting device 13, which is provided for dosing the compact mixture. The cutting device 13 preferably comprises an extendable plate 131 which is arranged against the end 112 of the drain pipes. This plate 131 preferably comprises a cutting edge which is provided for cutting the compact mixture that slides out of the drain pipes into predetermined, dosed portions. The plate 131 is preferably arranged to seal the drainage pipes, in order to prevent the curd and preferably the whey from sliding / flowing out of the drainage pipes along end 112.

[0048] Volgens een alternatieve uitvoeringsvorm bevat de snij inrichting een snijdraad, bijkomend bij de plaat 131. De snijdraad kan onafhankelijk van de plaat 131 worden bekrachtigd. De plaat 131 kan dus een snijplaat zijn, een afsluitplaat, of een combinatie van beide.According to an alternative embodiment, the cutting device comprises a cutting wire in addition to the plate 131. The cutting wire can be energized independently of the plate 131. The plate 131 can thus be a cutting plate, a closing plate, or a combination of both.

[0049] De snij inrichting 13 is gekoppeld aan de draineerbuizen en via de draineerbuizen 11 (en vat 12) gekoppeld aan as 16. De snij inrichting roteert bijgevolg mee met as 16. Dergelijke opstelling levert als voordeel dat zelfs tijdens het ledigen van de draineerbuizen, de draineerbuizen 11 en de snij inrichting 13 kunnen geroteerd worden om het compact mengsel los te maken van de wand van de draineerbuizen. Hierdoor kan meer wei uit het mengsel gedraineerd worden, zonder gevaar voor verstopping.The cutting device 13 is coupled to the drainpipes and coupled to the shaft 16 via the drainpipes 11 (and vessel 12). The cutting device consequently rotates with the shaft 16. Such an arrangement provides the advantage that even during the emptying of the drainpipes the drain pipes 11 and the cutting device 13 can be rotated to release the compact mixture from the wall of the drain pipes. This allows more whey to be drained from the mixture, without the risk of clogging.

[0050] Volgens een mogelijke uitvoeringsvorm komen de afgesneden porties neer in kaasvormen (ook kaashouders genoemd), die naar een persinrichting kunnen worden getransporteerd. De persinrichting is voorzien om de overblijvende wei te persen uit het compact mengsel, dat uit de draineerbuizen 11 komt - dus na (gedeeltelijke) drainage van de wei - en om de wrongel te persen tot een wrongelmassa (kaas). Deze persinrichting hoeft niet gekoppeld te zijn aan de inrichting volgens de uitvinding. Indien het gedraineerde mengsel uit de draineerbuizen reeds voldoende compact is, kan een bijkomende persstap (compac teers tap) niet nodig zijn. Een bijkomende persstap kan niet nodig zijn bij de productie van zachte kaas, zoals bijvoorbeeld Brie.According to a possible embodiment, the cut portions come down in cheese molds (also referred to as cheese holders), which can be transported to a pressing device. The pressing device is provided for pressing the remaining whey from the compact mixture that comes out of the draining tubes 11 - i.e. after (partial) drainage of the whey - and for pressing the curd into a curd mass (cheese). This pressing device does not have to be coupled to the device according to the invention. If the drained mixture from the drain pipes is already sufficiently compact, an additional pressing step (compact tap) may not be necessary. An additional pressing step may not be necessary in the production of soft cheese, such as, for example, Brie.

[0051] Volgens een voorkeursuitvoering, zoals ook getoond in figuur 1, bevat de inrichting 10 bijkomend een persinrichting 14.According to a preferred embodiment, as also shown in Figure 1, the device 10 also comprises a pressing device 14.

[0052] Om het afgesneden compact mengsel tot een wrongelmassa te persen en tot een kaas met voorafbepaalde vorm te vormen, kan de persinrichting 14 voorzien zijn om de afgesneden porties compact mengsel te drukken tegen de plaat 131. De plaat 131 van de snij inrichting dient in dit geval dus ook als perswand. Dit leidt tot een compacte uitvoering van de inrichting.In order to press the cut compact mixture into a curd mass and to form a cheese with a predetermined shape, the pressing device 14 can be provided to press the cut portions of the compact mixture against the plate 131. The plate 131 of the cutting device serves in this case also as a pressing wall. This leads to a compact design of the device.

[0053] Zoals getoond in figuur 2, bevat de persinrichting 14 hiervoor kaashouders 141 (ook kaasvormen genoemd), op posities overeenkomstig de draineerbuizen. De kaashouders 141 zijn aan één uiteinde open, namelijk het uiteinde dat gericht is naar de draineerbuizen. Aan het andere uiteinde zijn de kaashouders voorzien van een bodem 142. Deze bodem 142 kan een voorafbepaalde vorm hebben, die de uiteindelijke vorm van de kaas bepaalt. Ook kan de dikte van de kaas bepaald worden door de bodem 142 op een vooraf bepaal de hoogte in de houder 141 in te stellen. Deze hoogte kan geregeld worden door de pneumatische drukcilinder te blokkeren op een instelbaar niveau.As shown in Figure 2, the pressing device 14 for this purpose comprises cheese holders 141 (also referred to as cheese molds), at positions corresponding to the drainpipes. The cheese holders 141 are open at one end, namely the end that faces the drain pipes. At the other end the cheese holders are provided with a bottom 142. This bottom 142 can have a predetermined shape which determines the final shape of the cheese. The thickness of the cheese can also be determined by adjusting the bottom 142 to a predetermined height in the holder 141. This height can be adjusted by blocking the pneumatic pressure cylinder at an adjustable level.

[0054] De plaat 131 kan langs de zijde van de persinrichting 14 (i.e. de zijde weg van de draineerbuizen 11) een reliëf bevatten om aan de geperste wrongel mee te geven. Bij voorkeur bevat de plaat langs deze zijde noppen. Deze noppen kunnen bijvoorbeeld de vorm hebben van een piramide. Deze noppen kunnen worden gevormd door V-vormige langs- en dwarsgroeven aan te brengen in de plaat. De plaat 131 bevat bij voorkeur perforaties, die het uitgeperste vocht wegleiden. De perforaties bevinden zich bij voorkeur tussen de noppen. De perforaties hebben bij voorkeur een grootte van maximaal 500 pm, bij grotere voorkeur maximaal 250 pm.The plate 131 may have a relief along the side of the pressing device 14 (i.e., the side away from the draining pipes 11) to give to the pressed curd. The plate preferably has studs on this side. These studs may, for example, have the shape of a pyramid. These studs can be formed by providing V-shaped longitudinal and transverse grooves in the plate. The plate 131 preferably contains perforations, which guide the pressed-out moisture away. The perforations are preferably located between the studs. The perforations preferably have a size of at most 500 µm, more preferably at most 250 µm.

[0055] De bodem 142 van de kaashouders 141 is beweegbaar. Volgens de uitvoeringsvorm van figuur 2, wordt voor de beweging van de bodem 142 gebruik gemaakt van een drukcilinder (bv. een pneumatische drukcilinder) 143. De bodems 142 van kaashouders 141 kunnen voorzien worden aan bovenvlakken van cilinders 145. Alle cilinders 145 zijn gemonteerd op een beweegbaar (transleerbaar) platform 144 dat door drukcilinder 143 bekrachtigd wordt. Figuur 3 toont een alternatieve uitvoeringsvorm van een persinrichting 34, met twee drukcilinders 343 en twee geleidingen 346 voor de beweging van het platform 144.The bottom 142 of the cheese holders 141 is movable. According to the embodiment of Figure 2, a pressure cylinder (e.g. a pneumatic pressure cylinder) 143 is used for the movement of the bottom 142. The bottoms 142 of cheese holders 141 can be provided on upper surfaces of cylinders 145. All cylinders 145 are mounted on a movable (translatable) platform 144 that is powered by pressure cylinder 143. Figure 3 shows an alternative embodiment of a pressing device 34, with two printing cylinders 343 and two guides 346 for the movement of the platform 144.

[0056] Een inrichting 10 volgens de uitvinding bevat bij voorkeur een persinrichting 14, die met een scharnier 15 gekoppeld is aan de draineerbuizen 11 (eventueel via het vat 12 of via de snij inrichting 13) . Hierdoor kan de persinrichting 14 kantelen ten opzichte van de draineerbuizen, tot tegen het uiteinde 112 van de draineerbuizen. De persinrichting 14 is via de draineerbuizen (het vat) gekoppeld aan een as 16 en draait bijgevolg mee met as 16.A device 10 according to the invention preferably comprises a pressing device 14, which is coupled with a hinge 15 to the drain pipes 11 (optionally via the vessel 12 or via the cutting device 13). This allows the pressing device 14 to tilt relative to the drain pipes, up to the end 112 of the drain pipes. The pressing device 14 is coupled via a drainage pipe (the vessel) to a shaft 16 and consequently rotates with shaft 16.

[0057] Figuren 4 en 5 tonen een bijkomende uitvoeringsvorm van een inrichting 50 van de uitvinding met een scharnierende persinrichting 54. De persinrichting 54 wordt getoond in twee kantelposities. De scharnierwerking wordt bekrachtigd door een drukcilinder 151.Figures 4 and 5 show an additional embodiment of a device 50 of the invention with a hinged pressing device 54. The pressing device 54 is shown in two tilt positions. The hinge action is actuated by a printing cylinder 151.

[0058] Bijkomend bevat de persinrichting 54 een aansluiting 548, om een mengsel van wrongel en wei in de draineerbuizen 11 te storten. Het storten gebeurt bij voorkeur in een positie, zoals getoond in figuur 5, waarbij de persinrichting tegen de draineerbuizen gekanteld is. Om een doorvoer te verzekeren tussen de aansluiting 548 en de draineerbuizen, bevat de persinrichting 54 kaashouders 541 die transleerbaar (beweegbaar) zijn opgesteld. De richting van de translatiebeweging ligt in het verlengde van de langsas van de overeenstemmende draineerbuis. Tijdens het storten, kunnen de kaashouders 541 (en ook de bodems 542 van de kaasvormen) worden teruggetrokken, zodat een mengsel van wrongel en wei in de draineerbuizen gestort kan worden.In addition, the pressing device 54 comprises a connection 548 for pouring a mixture of curd and whey into the draining pipes 11. The pouring preferably takes place in a position, as shown in figure 5, wherein the pressing device is tilted against the drain pipes. To ensure a transit between the connection 548 and the drain pipes, the pressing device 54 comprises cheese holders 541 which are arranged so as to be translatable (movable). The direction of the translation movement is in line with the longitudinal axis of the corresponding drainage pipe. During pouring, the cheese holders 541 (and also the bottoms 542 of the cheese molds) can be withdrawn, so that a mixture of curd and whey can be poured into the draining tubes.

[0059] Het terugtrekken van de kaashouders 541 kan verwezenlijkt worden door bijkomende drukcilinders 547 te voorzien, die gekoppeld zijn aan de kaashouders 541. Dus, in de persinrichting 54, zoals hierboven besproken, zijn de kaashouders 541 en de bodems 542 (cilinders 545) afzonderlijk beweegbaar. De hierboven beschreven uitvoeringsvorm maakt het mogelijk om draineerbuizen te vullen met een mengsel van wrongel en wei, zonder de persinrichting te hoeven openkantelen.The retraction of the cheese holders 541 can be realized by providing additional printing cylinders 547, which are coupled to the cheese holders 541. Thus, in the pressing device 54, as discussed above, the cheese holders 541 and the bottoms 542 (cylinders 545) are provided. movable separately. The embodiment described above makes it possible to fill drain pipes with a mixture of curd and whey, without having to tilt the pressing device open.

[0060] De inrichting 10 kan voorzien worden van een bijkomende voorraadhouder voor de wrongel. Deze voorraadhouder is een buffervat en is voorzien om onder lichte druk te staan. De voorraadhouder maakt het mogelijk om de draineerbuizen regelmatig van een mengsel van wrongel en wei te voorzien.The device 10 can be provided with an additional storage container for the curd. This storage container is a buffer tank and is designed to be under light pressure. The storage container makes it possible to regularly provide the drain pipes with a mixture of curd and whey.

[0061] De werking van de inrichting 10 volgens de uitvinding is als volgt. Een mengsel van wrongel en wei wordt gestort in de draineerbuizen 11. Het storten kan gebeuren langs uiteinde 112, waarbij de draineerbuizen bij voorkeur in een verticale stand staan met uiteinde 112 naar boven gericht. Het storten kan ook gebeuren doorheen een andere toevoeropening die in de draineerbuizen voorzien kan zijn. In dit laatste geval hoeven de draineerbuizen niet verticaal te staan, indien de (afsluit)plaat 131 de draineerbuizen afsluit. Het storten kan eveneens gebeuren via de blinde zijde 111 van de buizen. Met het storten worden de draineerbuizen gevuld met het mengsel van wrongel en wei.The operation of the device 10 according to the invention is as follows. A mixture of curd and whey is poured into the drainage tubes 11. The pouring can take place along end 112, wherein the drainage tubes are preferably in a vertical position with end 112 pointing upwards. Pouring can also take place through another feed opening which can be provided in the drain pipes. In the latter case the drain pipes do not have to be vertical if the (sealing) plate 131 closes the drain pipes. The pouring can also take place via the blind side 111 of the tubes. When pouring, the drain pipes are filled with the mixture of curd and whey.

[0062] In geval de inrichting een persinrichting 54 bevat volgens de hierboven beschreven uitvoeringsvorm, die scharnierend gekoppeld is aan de draineerbuizen (en die beweegbare kaashouders bevat), wordt de persinrichting tot tegen de draineerbuizen (of de snij inrichting) gekanteld. De cilinders 545 van de bodems 542 van de kaasvormen en de kaashouders 541 worden (afzonderlijk) teruggetrokken. Doorheen een aansluiting 548 van de persinrichting 54 wordt een mengsel van wrongel en wei gestort, dat in de draineerbuizen terechtkomt. Deze stappen laten toe om het mengsel van wrongel en wei in de draineerbuizen te storten zonder de persinrichting te openen. Tijdens deze operatie bevindt de plaat 131 van snij inrichting 13 zich in uitgeschoven stand.In the case where the device comprises a pressing device 54 according to the embodiment described above, which is hingedly coupled to the draining tubes (and which contains movable cheese holders), the pressing device is tilted against the draining tubes (or the cutting device). The cylinders 545 of the bottoms 542 of the cheese molds and the cheese holders 541 are retracted (separately). A mixture of curd and whey is poured through a connection 548 of the pressing device 54 and ends up in the drainage pipes. These steps allow the mixture of curd and whey to be poured into the draining pipes without opening the pressing device. During this operation, the plate 131 of cutting device 13 is in the extended position.

[0063] Na het storten van het mengsel van wrongel en wei, wordt de wei gedraineerd uit de draineerbuizen. In het geval dat de draineerbuizen omgeven zijn door een watermantel (aanwezigheid van water in vat 12) , kan het draineren via de watermantel op een gecontroleerde manier gebeuren, door het afvoerdebiet van water en de wei uit het vat 12 te regelen. Het draineren gaat door tot een mengsel in de draineerbuizen verkregen is dat voldoende arm aan wei is (men kan bv. de af gevoerde hoeveelheid wei bij houden) . Het overgebleven mengsel is nu voldoende vast (compact) voor verdere behandeling (voldoende hoog gehalte aan wrongel).After pouring the mixture of curd and whey, the whey is drained from the drains. In the case that the drain pipes are surrounded by a water jacket (presence of water in vessel 12), the drainage through the water jacket can take place in a controlled manner, by controlling the discharge rate of water and the whey from the vessel 12. Draining continues until a mixture in the drainage pipes is obtained that is sufficiently low in whey (for example, it is possible to keep track of the amount of whey removed). The remaining mixture is now sufficiently solid (compact) for further treatment (sufficiently high curd content).

[0064] Om te voorkomen dat de wrongel komt vast te zitten in de draineerbuizen, kan as 16 worden gedraaid om de draineerbuizen te roteren. De draineerbuizen kunnen aan een oscillerende rotatiebeweging worden onderworpen, volgens een voorafbepaald patroon en/of voorafbepaalde frequentie. Tijdens deze rotatiebeweging (oscillatiebeweging) kan de wrongel bovendien gekneed en/of uit de perforaties in de wand van de draineerbuizen losgetrokken worden. Tijdens het roteren, dicht de snij inrichting 13 (plaat 131) de draineerbuizen af. Het roteren (oscilleren) kan worden uitgevoerd gedurende een periode tussen 15 minuten en 24 uren, bij voorkeur gedurende een periode tussen 30 minuten en 12 uren, bij grotere voorkeur tussen één uur en 24 uren. Het roteren kan geregeld worden via een regel- of controlesysteem en automatisch verlopen. Het roteren kan (gedeeltelijk) tijdens het draineren worden uitgevoerd.To prevent the curd from getting stuck in the drain pipes, shaft 16 can be rotated to rotate the drain pipes. The drain pipes can be subjected to an oscillating rotational movement, according to a predetermined pattern and / or predetermined frequency. Moreover, during this rotation movement (oscillation movement), the curd can be kneaded and / or pulled out of the perforations in the wall of the drain pipes. During rotation, the cutting device 13 (plate 131) seals the drain pipes. The rotation (oscillation) can be performed for a period between 15 minutes and 24 hours, preferably for a period between 30 minutes and 12 hours, more preferably between one hour and 24 hours. The rotation can be controlled via a control or control system and can proceed automatically. The rotation can be (partially) performed during the drainage.

[0065] Na het roteren (oscilleren) wordt het vast, compact mengsel (hoofdzakelijk wrongel bevattend, met een fractie niet afgevoerde wei) op een stapsgewijze manier uit de draineerbuizen verwijderd. Telkens wordt een portie verwijderd en gesneden.After rotating (oscillating), the solid, compact mixture (mainly containing curd, with a fraction of undrawn whey) is removed from the draining tubes in a stepwise manner. Each portion is removed and cut.

[0066] Enerzijds beweegt, bij het roteren, de langsassen van de geperforeerde buizen in een verticaal vlak. De rotatie gebeurt om een as die in een loodvlak op de langsassen staat. Anderzijds beweegt een snijmiddel (een plaat, een snijdraad, enz.) bij het snijden (doseren) in een loodvlak op genoemde langsassen.On the one hand, during rotation, the longitudinal axes of the perforated tubes move in a vertical plane. The rotation takes place about an axis that is perpendicular to the longitudinal axes. On the other hand, a cutting means (a plate, a cutting wire, etc.) moves during cutting (dosing) in a lead plane on said longitudinal axes.

[0067] De porties hebben bij voorkeur een voorafbepaald volume. Daar het compacte mengsel in de draineerbuis nu een homogene dichtheid heeft, hebben de afgesneden porties ook een gelijkmatig gewicht. Om het compact mengsel uit de draineerbuizen te halen, wordt as 16 (de draineerbuizen 11) geroteerd naar een positie waarbij de draineerbuizen 11 verticaal staan, met het uiteinde 112 naar beneden gericht. Hierdoor zakt het compact mengsel in de draineerbuizen naar het uiteinde 112 toe.The portions preferably have a predetermined volume. Since the compact mixture in the drainage pipe now has a homogeneous density, the cut portions also have a uniform weight. To remove the compact mixture from the drain pipes, shaft 16 (the drain pipes 11) is rotated to a position where the drain pipes 11 are vertical, with the end 112 directed downwards. As a result, the compact mixture sinks into the drain pipes towards the end 112.

[0068] In deze laatste oriëntatie worden kaashouders 141 onder de draineerbuizen voorzien. Bij het openschuiven van de snij inrichting 13, zakt het compacte mengsel tot in de kaashouders. Het deel in de kaashouders wordt af gesneden, door schuiven van plaat 131 en/of door een snijdraad. De afgesneden porties in de kaashouders kunnen worden verwijderd en kunnen bijkomende verwerkingsstappen ondergaan.In this latter orientation, cheese holders 141 are provided under the drain pipes. When the cutting device 13 is slid open, the compact mixture sinks into the cheese holders. The portion in the cheese holders is cut off by sliding plate 131 and / or by a cutting wire. The cut portions in the cheese holders can be removed and can undergo additional processing steps.

[0069] De snij inrichting 13 dicht intussen de draineerbuizen af. Bij voorkeur kunnen vóór een volgende snij operatie de draineerbuizen geroteerd worden om het compact mengsel verder te lossen van de buiswand en/of om het compact mengsel (de wrongel) te kneden. Bij voorkeur worden de draineerbuizen tussen twee snij operaties in geroteerd over een hoek van ten minste 90°, bij grotere voorkeur ten minste 120° en bij bijzonder grote voorkeur ten minste 150°.In the meantime, the cutting device 13 seals the drain pipes. Preferably, the draining tubes can be rotated before a subsequent cutting operation to further release the compact mixture from the tube wall and / or to knead the compact mixture (the curd). The drain pipes are preferably rotated between two cutting operations through an angle of at least 90 °, more preferably at least 120 ° and particularly preferably at least 150 °.

[0070] In het geval dat de inrichting 10 een persinrichting 14 bevat, die bij voorkeur scharnierend verbonden is met de draineerbuizen 11 en/of de snij inrichting 13, gebeurt het doseren (snijden) als volgt. De persinrichting bevindt zich in een kantelstand ten opzichte van de draineerbuizen, volledig tegen de snij inrichting (uiteinde 112) geduwd. Na het roteren (oscilleren) van het compact mengsel, worden de draineerbuizen 11 in een verticale positie gebracht, waarbij de persinrichting zich onderaan bevindt. De snij inrichting 13 schuift open, waardoor het compact mengsel in de kaashouders 141 van de persinrichting zakt. De snij inrichting (plaat 131) schuift daarna toe, waardoor de porties in de kaashouders worden afgesneden.In the case that the device 10 comprises a pressing device 14, which is preferably hingedly connected to the drain pipes 11 and / or the cutting device 13, the dosing (cutting) takes place as follows. The pressing device is in a tilting position with respect to the drain pipes, pushed completely against the cutting device (end 112). After rotating (oscillating) the compact mixture, the drain pipes 11 are brought into a vertical position, the pressing device being at the bottom. The cutting device 13 slides open, causing the compact mixture to sink into the cheese holders 141 of the pressing device. The cutting device (plate 131) then slides, whereby the portions in the cheese holders are cut.

[0071] Bij gebruik van een snij draad kan de snijdraad de porties in de kaashouders afsnijden terwijl de af sluitplaat 131 open blijft. Na het snijden worden de afgesneden porties weg van de draineerbuizen bewogen door het aansturen van de beweegbare bodems 142 en bij voorkeur de beweegbare kaashouders 141, waardoor de afsluitplaat 131 dicht kan schuiven. Dit gebeurt bij voorkeur in een horizontale kantelstand van de draineerbuizen, zodat het compact mengsel niet mee naar beneden schuift.When using a cutting wire, the cutting wire can cut the portions in the cheese holders while the sealing plate 131 remains open. After cutting, the cut portions are moved away from the draining tubes by controlling the movable bottoms 142 and preferably the movable cheese holders 141, whereby the closing plate 131 can slide shut. This is preferably done in a horizontal tilting position of the drain pipes, so that the compact mixture does not slide down with it.

[0072] Daarna wordt de bodem van de kaashouders gedrukt tegen de afgesneden porties, die tegen plaat 131 worden aangedrukt. Door dit persen wordt de overblijvende wei uit het compact mengsel geperst, waardoor een wrongelmassa met voorafbepaalde vorm (wrongel- of kaasvorm) wordt verkregen. Het persen kan in gelijk welke oriëntatie van de inrichting 10 gebeuren, bij voorkeur echter in een verticale (of hoofdzakelijk verticale) stand. Met hoofdzakelijk verticale stand wordt bedoeld een stand waarbij een langsas van de draineerbuizen bij voorkeur een hoek maakt met de zwaartelijn tussen 70° en 110°.Thereafter, the bottom of the cheese holders is pressed against the cut portions, which are pressed against plate 131. By pressing this, the remaining whey is pressed out of the compact mixture, whereby a curd mass with a predetermined shape (curd or cheese shape) is obtained. The pressing can take place in any orientation of the device 10, but preferably in a vertical (or substantially vertical) position. By substantially vertical position is meant a position in which a longitudinal axis of the drain pipes preferably forms an angle with the center of gravity between 70 ° and 110 °.

[0073] Na het persen, worden de draineerbuizen 11 bij voorkeur naar een hoofdzakelijk horizontale positie gebracht. De persinrichting 14 draait dan weg van de draineerbuizen 11 (i.e. kantelt open). De geperste porties wrongel (kaas) zijn nu zichtbaar. Door verder omhoogsturen van de bodems 142 van kaashouders 141 komen de geperste wrongelporties naar boven. Zij kunnen manueel worden weggenomen. De as 16 kan zo worden gedraaid, dat de wrongelporties op werkhoogte komen.After pressing, the drain pipes 11 are preferably brought to a substantially horizontal position. The pressing device 14 then rotates away from the drain pipes 11 (i.e., tilts open). The pressed portions of curd (cheese) are now visible. Further pressing up the bottoms 142 of cheese holders 141 brings the pressed curd portions up. They can be removed manually. The shaft 16 can be rotated such that the curd portions reach working height.

[0074] De persinrichting kan ook volgens de omgekeerde richting openen, zoals getoond in figuur 6. De pers inrichting 34 draait open naar boven toe, waardoor de wrongelporties zelf uit de kaashouders vallen. De wrongelporties kunnen terechtkomen op een band, die ze naar een pekelbak kan brengen. Deze band wordt bij voorkeur onder de inrichting 10 gebracht, zodra deze laatste horizontaal staat.The pressing device can also open in the opposite direction, as shown in Figure 6. The pressing device 34 rotates open upwards, whereby the curd portions themselves fall out of the cheese holders. The curd portions can end up on a belt that can take them to a brine container. This belt is preferably brought under the device 10 as soon as the latter is horizontal.

[0075] Volgens een voorkeursuitvoering, zoals in figuur 6 getoond, bevat de inrichting 10 een pekelbak 18. In dat geval, kunnen de geperste wrongelporties automatisch in de pekelbak 18 vallen. De pekelbak kan verplaatsbaar zijn, om zodoende de draaibeweging van de draineerbuizen en de persinrichting niet te hinderen.According to a preferred embodiment, as shown in Figure 6, the device 10 comprises a brine container 18. In that case, the pressed curd portions can automatically fall into the brine container 18. The brine tank can be movable so as not to hinder the rotational movement of the drain pipes and the pressing device.

[0076] In een volgende stap, draait (kantelt) de persinrichting 14 weer toe en kunnen de bodems 142 van de kaashouders 141 naar beneden bewegen. De draineerbuizen worden verticaal gedraaid, waarna de snij inrichting kan openschuiven. Het compact mengsel kan verder zakken tot in de kaashouders 141, waarna bovengenoemde snij stappen en bij voorkeur ook persstappen herhaald kunnen worden.In a next step, the pressing device 14 turns (tilts) again and the bottoms 142 of the cheese holders 141 can move downwards. The drain pipes are rotated vertically, after which the cutting device can slide open. The compact mixture can further sink into the cheese holders 141, after which the above-mentioned cutting steps and preferably also pressing steps can be repeated.

[0077] Volgens een bijkomende voorkeursuitvoering, getoond in figuur 6, is as 66, die de draineerbuizen roterend lagert op frame 67, hol uitgevoerd. Hierdoor kunnen een aantal toevoerkabels en toe- en afvoerleidingen in de as voorzien worden, wat het roteren vergemakkelijkt.According to an additional preferred embodiment, shown in Figure 6, shaft 66, which rotates the draining tubes on frame 67, is hollow. A number of supply cables and supply and discharge pipes can hereby be provided in the shaft, which facilitates rotation.

[0078] De inrichting 10 is bij voorkeur vervaardigd uit roestvast staal. Bepaalde onderdelen, zoals de kaashouders 141, de bodems 142 en de draineerbuizen 11 kunnen uit andere materialen worden vervaardigd, zoals kunststoffen die courant in de kaasverwerkingsnijverheid worden toegepast, bij voorbeeld polyethyleen en polipropyleen.The device 10 is preferably made from stainless steel. Certain parts, such as the cheese holders 141, the bottoms 142 and the draining pipes 11, can be manufactured from other materials, such as plastics commonly used in the cheese processing industry, for example polyethylene and polypropylene.

[0079] De inrichting 10 kan gemakkelijk gereinigd worden met water of een milde zeepsop. De inrichting is bij voorkeur omgeven door een wand en bodem, bv. vervaardigd uit roestvast staal, waardoor het gemakkelijk automatisch te reinigen is door middel van sproeiers.The device 10 can be easily cleaned with water or mild soapy water. The device is preferably surrounded by a wall and bottom, e.g. made from stainless steel, so that it is easy to clean automatically by means of sprayers.

Claims

A device (10) for producing cheese based on a mixture of whey and curd, the device comprising: - at least one tubular body (11), in which the jacket of the body is permeable to the whey and - a cutting device (13) for cutting the curd, wherein the cutting device is coupled to an end (112) of the tubular body and is provided to close the tubular body at said end, wherein the at least one tubular body and the cutting device are rotatably arranged about a common axis (16) that is horizontal and perpendicular to the longitudinal axis of the tubular body.

The device of claim 1, wherein the cutting device includes a plate (131) slidably disposed over the end (112) of the tubular body.

The device of claim 2, wherein the cutting device comprises a cutting wire.

The device according to claim 2 or 3, comprising a pressing device (14) for pressing curd, wherein the pressing device contains at least one cheese holder (141) and wherein said holder contains a movable bottom (142).

The device of claim 4, wherein the movable bottom is provided to press the curd against the plate (131) of the cutting device.

The device according to claim 5, wherein the plate of the cutting device is provided with studs along the side of the cheese holder.

The device of claim 5 or 6, wherein the cutting device plate contains perforations.

The device of claim 1, comprising a pressing device (14) for pressing curd, wherein the pressing device is hingedly coupled to the tubular body at said end (112) and together with the at least one tubular body and the cutting device is rotatably arranged about the common axis (16).

The device of claim 8, wherein the pressing device includes at least one cheese holder (141) and wherein said holder includes a movable bottom (142).

The device according to any of claims 6 to 9, wherein the pressing device is hingedly coupled to the tubular body at said end (112) and is rotatably arranged around the common axis (16) together with the at least one tubular body and the cutting device ).

The device according to claim 10, wherein the cheese holder is movable and wherein the pressing device comprises a connection (548) for the passage of the mixture of whey and curd.

The device according to any preceding claim, including a vessel (12) that encloses at least one tubular body and is rotatably disposed about said common axis with said tubular body.

A method for manufacturing cheese, the method comprising the steps of: - filling a tubular body (11) with a mixture of curd and whey, in which an end (112) of the tubular body can be closed, - draining at least part of the whey from the tubular body, to retain a compact mixture in the tubular body, - rotating the tubular body about a horizontal axis (16), which is perpendicular to the longitudinal axis of the body, - orienting the tubular body in a position in which the longitudinal axis of the body is substantially vertical, - opening the closable end to remove at least part of the compact mixture from the tubular body, - closing the closable end, and - rotating the tubular body about said horizontal axis, before removing another part of the compact mixture from the tubular body.

The method of claim 13, wherein in the steps of rotation, the tubular body is subjected to a reciprocating rotational movement.

The method according to claim 13 or 14, wherein a cheese holder is provided at the closable end, which rotates with the tubular body, wherein: - in the step of opening the closable end, at least a part of the compact slides the mixture into the container, - in the sealing step, the compact mixture in the container is cut off from the compact mixture in the tubular body and wherein the method additionally includes a step of pressing the compact mixture into the container into cheese .

The method of claim 15, including a step of tilting the container relative to the tubular body above a conveyor belt or a brine tank (18).

A use of the device according to any of claims 1 to 12 for the production of solid cheese.

A use of the device according to any of claims 1 to 12 for the production of soft cheese.