AT517695B1 - Method for producing flattened supply rolls of a pre-compressed sealing strip - Google Patents
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Abstract
Es wird ein Verfahren zum Herstellen flachgedrückter Vorratsrollen (1) eines vorkomprimierten Dichtungsbands beschrieben, wobei eine offenporige Schaumstoffbahn unter einer Komprimierung auf einen hohlen Kern zu einer Mutterrolle aufgewickelt und durch eine Ummantelung festgehalten wird, bevor die ummantelte Mutterrolle in einzelne Vorratsrollen (1) unterteilt und diese Vorratsrollen (1) je für sich flachgedrückt werden. Um einfache Herstellungsbedingungen zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass die Vorratsrollen (1) jeweils in eine gasdichte Hülle (4) aus zwei mit Ausnahme einer Einführöffnung (7) randseitig miteinander verbundenen, zugfesten Deckfolien (5, 6) eingesetzt und in eine Vakuumkammer (2) gebracht werden und dass die Einführöffnung (7) der Hülle (4) nach einer Evakuierung der Vakuumkammer (2) gasdicht verschlossen wird, bevor die Vorratsrollen (1) durch eine Belüftung der Vakuumkammer (2) flachgedrückt werden.A method is described for producing flattened supply rolls (1) of a pre-compressed sealing strip, wherein an open-pored foam web is wound onto a hollow core under compression onto a parent roll and held in place by a sheathing, before the sheathed mother roll is divided into individual supply rolls (1) and these supply rolls (1) are flattened per se. In order to create simple production conditions, it is proposed that the supply rolls (1) are each inserted into a gas-tight envelope (4) consisting of two cover films (5, 6) which are connected at the edges with the exception of an insertion opening (7) and are clamped in a vacuum chamber (2 ) and that the insertion opening (7) of the shell (4) after an evacuation of the vacuum chamber (2) is gas-tight, before the supply rolls (1) by a ventilation of the vacuum chamber (2) are flattened.
Description
Beschreibung [0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen flachgedrückter Vorratsrollen eines vorkomprimierten Dichtungsbands, wobei eine offenporige Schaumstoffbahn unter einer Komprimierung auf einen hohlen Kern zu einer Mutterrolle aufgewickelt und durch eine Ummantelung festgehalten wird, bevor die ummantelte Mutterrolle in einzelne Vorratsrollen unterteilt und diese Vorratsrollen je für sich flachgedrückt werden.Description: The invention relates to a method for producing flattened supply rolls of a precompressed gasket strip, wherein an open-pored foam web is wound under compression onto a hollow core to a parent roll and held by a sheath before the sheathed mother roll is divided into individual supply rolls and these supply rolls are flattened for each.
[0002] Zur Herstellung vorkomprimierter Dichtungsbänder aus einem offenzeiligen Kunststoff wird zunächst eine entsprechende Schaumstoffbahn auf einen hohlen Kern unter einer für die Vorkomprimierung ausreichenden Zugspannung aufgewickelt und die Komprimierung des gebildeten Wickels durch eine Ummantelung festgehalten. Die auf diese Weise hergestellte Mutterrolle wird dann in einzelne Vorratsrollen entsprechend der geforderten Bandbreite getrennt. Da beim Durchtrennen der Mutterrolle das Trennwerkzeug in die Trennfuge eindringt und dabei eine axiale Verdrängung der abgetrennten Windungen stattfindet, sind die von der Mutterrolle abgetrennten Vorratsrollen nicht eben, sondern weisen eine schüsselartige Wölbung auf, die aufgrund der durch die Vorkomprimierung der Dichtungsbänder wirksamen radialen Kräfte in Verbindung mit dem gegenseitigen axialen Versatz der Bandwindungen mit der Zeit verstärkt wird. Es werden daher die von der Mutterrolle abgetrennten Vorratsrollen vor ihrer Verpackung mit dem Ziel flachgedrückt, einem gegenseitigen axialen Versatz der Bandwindungen entgegenzuwirken und damit ein zu einer Wölbung der Vorratsrolle führendes randseitiges Aufweiten des Dichtungsbands zu unterbinden. Dieses Flachdrücken der von der Mutterrolle abgetrennten Vorratsrollen stellt jedoch einen zusätzlichen, den Herstellungsaufwand vergrößernden Bearbeitungsschritt dar.For producing precompressed sealing tapes of an open-cell plastic, a corresponding foam web is first wound onto a hollow core under sufficient tension for precompression and the compression of the formed coil is held by a jacket. The mother roll produced in this way is then separated into individual supply rolls according to the required bandwidth. Since the severing of the parent roll, the cutting tool penetrates into the parting line while an axial displacement of the separated turns takes place, the separated from the parent roll supply rolls are not flat, but have a bowl-like curvature, due to the effective by the precompression of the sealing tapes radial forces in Connection with the mutual axial displacement of the tape turns is reinforced over time. Therefore, the separated from the parent roll supply rolls are flattened before their packaging with the aim to counteract a mutual axial displacement of the tape turns and thus to prevent a curvature of the supply roll leading edge-side widening of the sealing strip. However, this flattening of the separated from the parent roll supply rolls represents an additional, the production cost increasing processing step.
[0003] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, das die Herstellung verpackter, flachgedrückter Vorratsrollen mit einem vergleichsweise geringen Arbeitsaufwand erlaubt.The invention is therefore an object of the invention to provide a method that allows the production of packaged, flattened supply rolls with a relatively low workload.
[0004] Ausgehend von einem Verfahren der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Vorratsrollen jeweils in eine gasdichte Hülle aus zwei mit Ausnahme einer Einführöffnung randseitig miteinander verbundenen, zugfesten Deckfolien eingesetzt und in eine Vakuumkammer gebracht werden und dass die Einführöffnung der Hülle nach einer Evakuierung der Vakuumkammer gasdicht verschlossen wird, bevor die Vorratsrollen durch eine Belüftung der Vakuumkammer flachgedrückt werden.Starting from a method of the type described, the invention solves the problem set by the fact that the supply rolls are each used in a gas-tight envelope of two with the exception of an insertion at the edge interconnected, tensile cover films and placed in a vacuum chamber and that the insertion the envelope is gas-tightly sealed after evacuation of the vacuum chamber before the supply rolls are flattened by venting the vacuum chamber.
[0005] Zufolge dieser Maßnahmen legen sich beim Belüften der Vakuumkammer die Deckfolien an die Vorratsrolle an, die dabei in überraschender Weise flachgedrückt wird, ohne dass es zusätzlicher äußerer Kräfte bedarf. Diese Wirkung hängt wohl damit zusammen, dass aufgrund der Zugfestigkeit der Deckfolien die Deckfolie auf der konkaven Seite der Vorratsrolle kaum gegen den Kernring der Vorratsrolle eingezogen werden kann, während die Deckfolie auf der gegenüberliegenden konvexen Vorratsseite wegen ihrer gegenüber der Deckfolie auf der konkaven Seite größeren Fläche innerhalb des Außenumfangs der Vorratsrolle durch den äußeren Luftdruck in den Kernring eingezogen wird und dabei auf den Bandwickel eine Kraft ausübt, die zu einem Flachdrücken der Vorratsrolle führt. Die Vorratsrolle wird dabei nicht nur flachgedrückt, sondern aufgrund der Vakuumverpackung innerhalb der gasdichten Hülle aus den beiden Deckfolien auch in dieser flachgedrückten Lage festgehalten, sodass nach einem Öffnen der Hülle eine Vorratsrolle aus einem vorkomprimierten Dichtungsband mit bündigen Bandwindungen zur Verfügung steht.As a result of these measures, the cover sheets apply to the supply roll when venting the vacuum chamber, which is flattened in a surprising manner, without the need for additional external forces. This effect is probably related to the fact that due to the tensile strength of the cover sheets, the cover sheet on the concave side of the supply roll can hardly be drawn against the core ring of the supply roll, while the cover sheet on the opposite convex supply side because of their opposite the cover sheet on the concave side larger area is retracted within the outer periphery of the supply roll by the outer air pressure in the core ring and thereby exerts a force on the tape roll, which leads to a flattening of the supply roll. The supply roll is not only flattened, but held in this flattened position due to the vacuum packaging within the gas-tight envelope of the two cover sheets, so that after opening the shell a supply roll from a pre-compressed sealing tape with flush tape turns is available.
[0006] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen [0007] Fig. 1 eine Vakuumkammer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah rens mit einer flachzudrückenden Vorratsrolle eines vorkomprimiertenIn the drawing, the subject invention is shown, for example. FIG. 1 shows a vacuum chamber for carrying out the method according to the invention with a supply roll of a pre-compressed flattening roll. FIG
Dichtungsbands nach einem Verschweißen der Einführöffnung der Hülle in einem schematischen Längsschnitt und die [0008] Fig. 2 und 3 die Vorratsrolle unmittelbar nach der Belüftung der Vakuumkammer und nach dem Flachdrucken durch ein Zusammenziehen der Hülle in einemSealing tapes after a welding of the insertion opening of the shell in a schematic longitudinal section and Figs. 2 and 3, the supply roll immediately after the ventilation of the vacuum chamber and after the flat printing by a contraction of the shell in a
Axialschnitt in einem größeren Maßstab.Axial section on a larger scale.
[0009] Gemäß der Fig. 1 ist zum Flachdrücken einer Vorratsrolle 1 eine Vakuumkammer 2 vorgesehen, die eine Schweißeinrichtung 3 zum gasdichten Versiegeln einer Hülle 4 für die Vorratsrolle 1 umfasst. Diese Hülle 4 setzt sich aus zwei zugfesten Deckfolien 5, 6 zusammen, die entlang ihrer Umfangsränder mit Ausnahme einer Einführöffnung 7 für die Vorratsrolle 1 gasdicht verbunden sind. Die Vorratsrolle 1 wird von einer Mutterrolle abgetrennt, die aus einer um einen hohlen Kern unter einer Komprimierung aufgewickelten, offenporigen Schaumstoffbahn gebildet wird, wobei der komprimierte Wickel der Schaumstoffbahn durch eine Ummantelung festgehalten wird. Die offenporige Schaumstoffbahn kann vor dem Aufwickeln gegebenenfalls imprägniert werden. Bei der Abtrennung der Vorratsrolle 1 von der Mutterrolle entsprechend der Breite des herzustellenden Dichtungsbands ergibt sich eine gegenseitige axiale Verschiebung der einzelnen Windungen des komprimierten Dichtungsbands mit der Wirkung, dass die Windungen der Vorratsrolle 1 nicht in der Ebene des Kernrings 8 verlaufen, sondern aus dieser Ebene verdrängt werden, was zu einer Schüsselung der Vorratsrolle 1 führt, wie dies in den Fig. 1 und 2 übertrieben dargestellt ist.1, a vacuum chamber 2 is provided for flattening a supply roll 1, which comprises a welding device 3 for gas-tight sealing of a shell 4 for the supply roll 1. This shell 4 is composed of two tensile cover films 5, 6, which are connected in a gastight manner along their peripheral edges with the exception of an insertion opening 7 for the supply roll 1. The supply roll 1 is separated from a master roll formed from a porous open-cell foam sheet wound around a hollow core under compression, the compressed roll of the foam sheet being held in place by a sheath. The open-cell foam sheet may optionally be impregnated prior to winding. In the separation of the supply roll 1 of the mother roll according to the width of the sealing strip to be produced results in a mutual axial displacement of the individual turns of the compressed sealing strip with the effect that the turns of the supply roll 1 does not extend in the plane of the core ring 8, but from this plane be displaced, which leads to a tipping of the supply roll 1, as shown exaggerated in Figs. 1 and 2.
[0010] Um die geschüsselten Vorratsrollen 1 flachzudrücken, werden die Vorratsrollen 1 je für sich in eine Hülle 4 gesteckt, die innerhalb der Vakuumkammer 2 nach deren Evakuierung über die Schweißeinrichtung 3 gasdicht verschlossen wird, bevor die Vakuumkammer 2 wieder belüftet wird. Zur Evakuierung und Belüftung der Vakuumkammer 2 ist ein entsprechender Anschluss 9 für eine Vakuumpumpe angedeutet.In order to flatten the bowled supply rolls 1, the supply rolls 1 are each placed in a shell 4, which is sealed gas-tight inside the vacuum chamber 2 after its evacuation via the welding device 3, before the vacuum chamber 2 is vented again. For evacuation and ventilation of the vacuum chamber 2, a corresponding connection 9 for a vacuum pump is indicated.
[0011] Wie den Fig. 2 und 3 entnommen werden kann, legen sich die Deckfolien 5 und 6 gemäß der Fig. 2 bei der Belüftung der Vakuumkammer 2 an die Vorratsrolle 1 an, soweit dies die Abmessungen der Decklagen 5 und 6 der Hülle 4 erlauben. Die Zugfestigkeit der Deckfolien 5 und 6 bedingt, dass die Deckfolie 5 auf der konkaven Seite der Vorratsrolle 1 einem Einziehen in den Hohlraum des Kernrings 8 entgegensteht, sodass der äußere Luftdruck das Einziehen der Deckfolie 6 auf der konvexen Seite der Vorratsrolle 1 in den Hohlraum des Kernrings 8 bedingt, weil diese Deckfolie 6 im Vergleich zur Deckfolie 5 in Bezug auf die Vorratsrolle 1 eine radiale Überlänge aufweist. Das Vakuum innerhalb der gasdicht verschlossenen Hülle 4 bedingt im Zusammenwirken mit dem äußeren Luftdruck ein Zusammendrücken der Hülle 4 im Bereich des Hohlraums des Kernrings 8 mit der Wirkung, dass durch die Deckfolie 6 auf der konvexen Seite Kräfte auf die Vorratsrolle 1 ausgeübt werden, die zu einem Flachdrücken der Vorratsrolle 1 führen, wie dies in der Fig. 3 gezeichnet ist. Die Vorratsrolle 1 wird somit innerhalb der evakuierten Hülle 4 nicht nur flachgedrückt, sondern auch im flachgedrückten Zustand festgehalten, sodass die Hülle 4 eine vorteilhafte Verpackung für die Vorratsrolle 1 darstellt.As can be seen in FIGS. 2 and 3, the cover sheets 5 and 6 apply as shown in FIG. 2 in the ventilation of the vacuum chamber 2 to the supply roll 1, as far as the dimensions of the cover layers 5 and 6 of the shell. 4 allow. The tensile strength of the cover sheets 5 and 6 requires that the cover sheet 5 on the concave side of the supply roll 1 opposes an insertion into the cavity of the core ring 8, so that the external air pressure pulling the cover sheet 6 on the convex side of the supply roll 1 in the cavity of Core ring 8 conditioned because this cover sheet 6 in comparison to the cover sheet 5 with respect to the supply roll 1 has a radial excess length. The vacuum within the gas-tightly sealed shell 4 caused in cooperation with the external air pressure compression of the shell 4 in the region of the cavity of the core ring 8 with the effect that forces are exerted on the supply roll 1 through the cover sheet 6 on the convex side, the lead a flattening of the supply roll 1, as shown in Fig. 3 is drawn. The supply roll 1 is thus not only flattened within the evacuated shell 4, but also held in the flattened state, so that the shell 4 is an advantageous packaging for the supply roll 1.
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