AT413859B

AT413859B - Internal combustion engine

Info

Publication number: AT413859B
Application number: AT80092004A
Authority: AT
Inventors: Wilhelm Dr Fuchs
Original assignee: Avl List Gmbh
Priority date: 2003-03-21
Filing date: 2003-03-21
Publication date: 2006-06-15
Also published as: ATA80092004A

Description

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AT 413 859 BAT 413 859 B

Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine mit einer zwischen einem Zylinderkopf und einem Zylinder angeordneten, an einen Brennraum grenzenden ebenen Platte, welche zumindest zwei Öffnungen für zumindest ein Einlassventil und/oder ein Auslassventil und/oder zumindest eine Einspritzeinrichtung oder dergleichen aufweist, wobei die Platte an einen ebenen 5 Zylinderkopfboden grenzt.The invention relates to an internal combustion engine with a arranged between a cylinder head and a cylinder, adjacent to a combustion chamber flat plate having at least two openings for at least one inlet valve and / or an outlet valve and / or at least one injector or the like, wherein the plate to a level 5 cylinder head floor borders.

Aus der AT 5142 U1 ist eine Brennkraftmaschine der eingangs genannten Art bekannt, bei der jeweils der Durchmesser der Öffnung für Einlassventile und Auslassventile größer ist, als der Ventilsitz der Einlass- oder Auslassventile, wobei der Ventilsitz für Einlassventile und Auslass-io ventile durch den Zylinderkopf oder einen fest mit diesem verbunden Ventilsitzring gebildet ist. Für das Material der Platte wird üblicherweise ein temperatur-, säure- und korrosionsbeständiger Werkstoff gewählt. Derartige Werkstoffe weisen allerdings einen relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Durch den hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten der Platte und durch die unterschiedlichen Bauteiltemperaturen der Platte, des Zylinderkopfes und der Zylin-15 derbuchse kommt es zu hohen Spannungen und plastischen Deformationen im Bereich der Ventilbrücken zufolge des Wärmeeintrages, was die Bruchgefahr drastisch erhöht.From AT 5142 U1 an internal combustion engine of the aforementioned type is known in which the diameter of the opening for intake valves and exhaust valves is greater than the valve seat of the intake or exhaust valves, wherein the valve seat for intake valves and exhaust io valves through the cylinder head or a valve seat ring fixedly connected thereto is formed. For the material of the plate usually a temperature, acid and corrosion resistant material is selected. However, such materials have a relatively high thermal expansion coefficient. Due to the high thermal expansion coefficient of the plate and the different component temperatures of the plate, the cylinder head and the Zylin-15 derbuchse it comes to high voltages and plastic deformation in the area of the valve bridges due to the heat input, which increases the risk of breakage drastically.

Aus der US 4,774,912 A ist ein Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine bekannt, welcher aus einem struktursteifen und die Kühlwasserräume aufweisenden Oberteil besteht, welcher durch 20 eine Bodenplatte abgeschlossen ist, wobei die Bodenplatte an die Wasserräume grenzt. Die beiden Teile des Zylinderkopfes sind zu einer einzigen gemeinsamen Struktur verbunden. Die Bodenplatte ist durch ein Metall von höherer Wärmefestigkeit und geringerer Wärmeleitfähigkeit gebildet als der struktursteife Oberteil. Auf diese Weise können höhere Zylinderdrücke realisiert werden. Die direkt an die Bodenplatte grenzenden Wasserräume erfordern allerdings eine 25 eigene Konstruktion des Oberteiles und Abdichtmaßnahmen für das Kühlmittel, was den Fertigungsaufwand erhöht.From US 4,774,912 A a cylinder head for an internal combustion engine is known, which consists of a structurally rigid and the cooling water chambers having upper part, which is closed by a bottom plate 20, wherein the bottom plate adjacent to the water spaces. The two parts of the cylinder head are connected to a single common structure. The bottom plate is formed by a metal of higher heat resistance and lower thermal conductivity than the structurally rigid shell. In this way, higher cylinder pressures can be realized. However, the adjacent directly to the bottom plate water chambers require a 25 own construction of the upper part and sealing measures for the coolant, which increases the production cost.

Aus der DE 33 07 115 A1 ist ein Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine bekannt, dessen dem Brennraum gegenüberliegende Fläche von einer Platte abgedeckt ist, die Öffnungen für Ventile, 30 Zündkerzen oder Einspritzdüsen aufweist. Durch die Platte soll eine brennraumseitige Isolierung des Zylinderkopfes erreicht werden. Die kreisförmige Platte ist dabei in einen im Zylinderkopf ausgebildeten Kragen eingeschrumpft. Dies hat den Nachteil, dass eine separate Bearbeitung des Zylinderkopfbodens, sowie zusätzliche Arbeitsschritte für den Einschrumpfvorgang erforderlich sind, was auch hier den Fertigungsaufwand wesentlich erhöht. Weiters wird der 35 Zylinderkopfboden durch Kerbwirkung geschwächt. Ähnliche Platten sind auch aus den Veröffentlichungen CH 389 990 A, DE 35 23 131 C1 und DE 30 39 718 A1 bekannt.From DE 33 07 115 A1 discloses a cylinder head of an internal combustion engine is known, the combustion chamber opposite surface is covered by a plate having openings for valves, 30 spark plugs or injectors. Through the plate a combustion chamber side insulation of the cylinder head is to be achieved. The circular plate is shrunk into a collar formed in the cylinder head. This has the disadvantage that a separate processing of the cylinder head floor, as well as additional steps for the shrink-wrapping process are required, which also significantly increases the production cost here. Furthermore, the 35 cylinder head floor is weakened by notch effect. Similar plates are also known from the publications CH 389 990 A, DE 35 23 131 C1 and DE 30 39 718 A1.

Die GB 111 095 A1 offenbart eine Brennkraftmaschine mit einer Bodenplatte, welche an einen ebenen Zylinderkopfboden grenzt. Der Ventilsitz ist in der Bodenplatte vorgesehen. 40GB 111 095 A1 discloses an internal combustion engine having a bottom plate which adjoins a flat cylinder head bottom. The valve seat is provided in the bottom plate. 40

Aus der GB 2 124 702 A ist ein Zylinderkopf aus Aluminium für eine luftgekühlte Brennkraftmaschine bekannt, bei dem Schlitze zur Reduzierung der thermischen Spannungen vorgesehen sind. Die umlaufend ausgebildeten Schlitze verlaufen vom Brennraumboden ausgehend im Wesentlichen in Richtung der Zylinderachse. 45From GB 2 124 702 A, a cylinder head made of aluminum for an air-cooled internal combustion engine is known, in which slots are provided for reducing the thermal stresses. The circumferentially formed slots extend from the combustion chamber bottom starting substantially in the direction of the cylinder axis. 45

Die US 4,844,030 A zeigt einen Zylinderkopf mit Entlastungskerben, welche umlaufend um eine Einspritzdüsenbohrung oder zwischen Einlassventilöffnungen angeordnet sind, um die thermischen Spannungen zu vermindern. so Die US 4,962,733 A offenbart einen Zylinderkopf, welcher im Brennraumboden kerbenartige Vertiefungen zwischen Einlassventilöffnungen aufweist. Durch die Maßnahme soll ebenfalls die thermische Spannung reduziert werden.US 4,844,030 A shows a cylinder head with relief notches circumferentially disposed around an injector bore or between inlet valve ports to reduce thermal stresses. US 4,962,733 A discloses a cylinder head having notches in the combustion chamber floor between inlet valve openings. The measure is also intended to reduce the thermal stress.

Bei keinem der Dokumente GB 2 124 702 A, US 4,844,030 A oder US 4,962,733 A ist eine 55 Brennraumplatte vorgesehen. 3None of the documents GB 2 124 702 A, US 4,844,030 A or US 4,962,733 A, a 55 combustion chamber plate is provided. 3

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Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Brennkraftmaschine der eingangs genannten Art die Spannungen in der Platte zufolge des Wärmeeintrages zu reduzieren.The object of the invention is to reduce the stresses in the plate according to the heat input in an internal combustion engine of the type mentioned.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass zumindest zwischen zwei Öffnungen zumin-5 dest ein Entlastungsschlitz in die Platte eingeformt ist, wobei der Entlastungsschlitz radial zu den beiden Öffnungen angeordnet ist, und wobei der Entlastungsschlitz zwischen einer Öffnung einer vorzugsweise zentral angeordneten Einspritzeinrichtung und der Öffnung eines Einlass-ventiles oder Auslassventiles angeordnet ist. io Analysen haben ergeben, dass eine deutliche Entlastung bereits dann vorliegt, wenn zwischen zumindest zwei bezüglich der Öffnung der Einspritzeinrichtung diametral angeordneten Öffnungen für Einlass- und/oder Auslassventilen und der Öffnung für die Einspritzeinrichtung jeweils zumindest ein Entlastungsschlitz vorgesehen ist. Besonders vorteilhaft ist es aber, wenn zwischen jeder Öffnung der Einlassventile und/oder Auslassventile und der Öffnung der Einspritz-15 einrichtung jeweils zumindest ein Entlastungsschlitz in die Platte eingeformt ist.According to the invention this is achieved in that at least between two openings at least one relief slot is formed in the plate, wherein the discharge slot is arranged radially to the two openings, and wherein the discharge slot between an opening of a preferably centrally disposed injection device and the opening of a Inlet valve or exhaust valves is arranged. Analyzes have shown that there is already a clear discharge when at least one relief slot is provided between at least two openings for inlet and / or outlet valves diametrically arranged relative to the opening of the injection device and at least one relief slot for the opening for the injection device. It is particularly advantageous if at least one discharge slot is formed in the plate between each opening of the inlet valves and / or outlet valves and the opening of the injection device.

Durch die in die Platte eingeformten Entlastungsschlitze wird die Struktur der Platte nachgiebiger, was wiederum die Ausdehnung des Materials im Bereich der Stege ermöglicht. Wesentlich dabei ist, dass die Ausdehnung der Platte nicht durch andere Bauteile behindert wird. 2°The relief slots formed in the plate make the structure of the plate more flexible, which in turn allows expansion of the material in the region of the webs. It is essential that the expansion of the plate is not hindered by other components. 2 °

Wird die Einspritzeinrichtung durch eine Überwurfmutter am Zylinderkopf befestigt, so ist es besonders wichtig, dass die Platte zumindest teilweise bezüglich der Überwurfschraube freigestellt ist. Auf diese Weise wird eine Behinderung der Platte durch die Überwurfschraube weitgehend ausgeschlossen. Die Freistellung zwischen Platte und Überwurfschraube kann vorzugs-25 weise erreicht werden, wenn die Überwurfschraube eine ringförmige Freistellungsnut für die Platte aufweist.If the injection device is fastened to the cylinder head by means of a union nut, then it is particularly important that the plate is at least partially free with respect to the cap screw. In this way, a disability of the plate is largely excluded by the cap screw. The clearance between the plate and cap screw can be preferred 25 achieved when the cap screw has an annular Freistellungsnut for the plate.

Die Funktion des Ventilsitzes wird in herkömmlicher Weise durch den Zylinderkopf übernommen. Die Platte kann somit sehr einfach und eben ausgeführt sein und liegt dabei plan an einer 30 ebenen Anschlussfläche des Zylinderkopfbodens an. Kragenartige Vertiefungen im Zylinderkopfboden zum Einsetzen der Platte sind nicht erforderlich. Der Zylinderkopfboden ist somit bis auf Öffnungen für Einlassventile, Auslassventile, Einspritzeinrichtungen, Wasserübertritte und/oder Zylinderkopfschrauben geschlossen und eben ausgeführt. Somit kann ein Standardzylinderkopf ohne konstruktive Änderungen oder zusätzliche Bearbeitungsschritte verwendet 35 werden. Auch bestehende Standardzylinderköpfe können leicht mit der Bodenplatte nachgerüstet werden. Weiters kann trotz der vorstehenden Ventile ein Kolben ohne Tasche, dass heißt, mit ebenfalls ebener Krone eingesetzt werden. Dies ist bei hohen Zünddrücken und hoher thermischer Belastung aus Festigkeitsgründen zu bevorzugen. 40 Die Platte kann aus einer hoch flammfesten Legierung oder aus Keramik bestehen. Dadurch kann der Wärmeeintrag in den Zylinderkopfboden effektiv vermindert werden. Alternativ dazu ist es auch möglich die Platte aus austenitischen oder martensitischen rostfreien Stahl oder aus Stahlguss auszuführen. 45 Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert.The function of the valve seat is taken over in a conventional manner by the cylinder head. The plate can thus be made very simple and level and is flat on a flat surface 30 of the cylinder head floor. Collar-like depressions in the cylinder head floor for inserting the plate are not required. The cylinder head floor is thus closed except for openings for intake valves, exhaust valves, injectors, water passages and / or cylinder head bolts and flat. Thus, a standard cylinder head can be used without any design changes or additional processing steps. Existing standard cylinder heads can easily be retrofitted with the bottom plate. Furthermore, in spite of the above valves, a piston without pocket, that is, also be used with a flat crown. This is to be preferred for high ignition pressures and high thermal stress for reasons of strength. 40 The plate may be made of a high flame resistant alloy or ceramic. Thereby, the heat input into the cylinder head floor can be effectively reduced. Alternatively, it is also possible to make the plate austenitic or martensitic stainless steel or cast steel. The invention will be explained in more detail below with reference to the figures.

Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Brennkraftmaschine in einer Schrägansicht in einem Schnitt durch einen Zylinder, Fig. 2 eine brennraumseitige Ansicht des Zylinderkopfes gemäß der Linie ll-ll in Fig. 1, Fig. 3 die Brennkraftmaschine in einer zweiten Ausführungsvariante der so Erfindung gemäß einem Schnitt nach der Linie lll-lll in Fig. 2 und Fig. 4 eine Überwurfschraube der Einspritzeinrichtung in einer Schrägansicht.1 shows an inventive internal combustion engine in an oblique view in a section through a cylinder, Fig. 2 is a combustion chamber side view of the cylinder head according to the line ll-ll in Fig. 1, Fig. 3, the internal combustion engine in a second embodiment of the invention according to a section along the line III-III in Fig. 2 and Fig. 4 a cap screw of the injector in an oblique view.

Funktionsgleiche Bauteile sind in den Ausführungsvarianten mit gleichen Bezugszeichen versehen. 4Functionally identical components are provided in the embodiment variants with the same reference numerals. 4

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Zwischen einem Zylinderkopf 1 und einem Zylinder 2 ist eine an den Brennraum 3 grenzende Platte 4 angeordnet. Die ebene Platte 4 liegt satt an einem bis auf Öffnungen für Einlassventile 8 und/oder Auslassventile 9 und/oder Einspritzeinrichtungen 15 geschlossenen, ebenen Zylinderkopfboden 1a an. Der Zylinder 2 wird in den Ausführungsbeispielen durch eine in einem 5 nicht weiter dargestellten Zylindergehäuse angeordnete Zylinderlaufbuchse 5 gebildet. Die aus einem metallischen Werkstoff bestehende ebene Platte 4 weist Öffnungen 6, 7 für Einlassventile 8 bzw. Auslassventile 9 auf. Um eine für den Gaswechsel günstige Strömungsgeometrie auszubilden sind um die Öffnungen 6, 7 in die Platte 4 jeweils Fasen 10,11 eingeformt, welche in Umfangsrichtung jeweils einen kontinuierlich sich verändernden Fasenwinkel α bezüglich io einer Zylinderachseparallelen 12a aufweisen. Weiters weist die Platte 4 im Bereich der Zylinderachse 12 eine Öffnung 13 für die Mündung 14 einer Einspritzeinrichtung 15 in den Brennraum 3 auf. Die durch Ventilsitzringe 16, 17 gebildeten Ventilsitze der Einlassventile 8 bzw. der Auslassventile 9 sind im Zylinderkopf 1 angeordnet. 15 Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Platte 4 kreisrund ausgebildet und weist einen Durchmesser D auf, welcher maximal dem Bohrungsdurchmesser B des Zylinders 2 entspricht. Die Platte 4 ist über Schrauben 25 am ebenen Zylinderkopfboden 1a befestigt. Zwischen dem Zylinderkopf 1 und der Zylinderlaufbuchse 5 ist eine Zylinderkopfdichtung 18 angeordnet, welche die Abdichtfunktion zwischen Zylinderkopf 1 und Zylinderlaufbuch-20 se 5 gegenüber dem Brennraum 3 übernimmt. Die Platte 4 weist in Richtung der Zylinderachse 12 eine Dicke auf, welche größer oder kleiner ist, als die Stärke der Zylinderkopfdichtung 18.Between a cylinder head 1 and a cylinder 2, an adjacent to the combustion chamber 3 plate 4 is arranged. The flat plate 4 is full on a closed except for openings for intake valves 8 and / or exhaust valves 9 and / or injectors 15, flat cylinder head bottom 1a. The cylinder 2 is formed in the exemplary embodiments by a cylinder liner 5, which is not shown in detail in a cylinder housing 5. The flat plate 4 consisting of a metallic material has openings 6, 7 for intake valves 8 and exhaust valves 9. In order to form a flow geometry which is favorable for the gas exchange, bevels 10, 11 are formed around the openings 6, 7 in the plate 4, which each have in the circumferential direction a continuously changing bevel angle α with respect to a cylinder axis parallel 12a. Furthermore, the plate 4 in the region of the cylinder axis 12 has an opening 13 for the mouth 14 of an injection device 15 in the combustion chamber 3. The valve seats of the intake valves 8 and of the exhaust valves 9 formed by valve seat rings 16, 17 are arranged in the cylinder head 1. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the plate 4 is circular in shape and has a diameter D which corresponds at most to the bore diameter B of the cylinder 2. The plate 4 is fastened by screws 25 on the flat cylinder head bottom 1a. Between the cylinder head 1 and the cylinder liner 5, a cylinder head gasket 18 is arranged, which takes over the sealing function between the cylinder head 1 and cylinder block 20 se 5 relative to the combustion chamber 3. The plate 4 has, in the direction of the cylinder axis 12, a thickness which is greater or smaller than the thickness of the cylinder head gasket 18.

Die Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsvariante, bei der die zwischen Zylinderkopfboden 1a des Zylinderkopfes 1 und der oder den Zylinderlaufbuchsen 5 angeordnete Platte 4 über den 25 Bohrungsdurchmesser B des Zylinders 2 hinausragt und sich vorteilhafterweise über den gesamten Zylinderkopfboden 1a erstreckt. Bei dieser Ausführungsvariante kann auf eine separate Zylinderkopfdichtung verzichtet werden, wenn die Platte 4 die Dichtfunktion gegenüber der Zylinderlaufbuchse 5 übernimmt. Um die Dichtheit zwischen Zylinderlaufbuchse 5 und der Platte 4 gegenüber dem Brennraum 3 zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, zur weiteren Verbesserung 30 der Abdichtfunktion im Bereich der Dichtfläche der Zylinderlaufbuchse 5 oder der Platte 4 einen umlaufenden Steg 21 und/oder eine Nut 22 auszubilden. Zur Abdichtung von Kühlmittel und Schmierstoffen kann die Platte 4 eine Beschichtung oder Bestückung mit elastischen Dichtelementen aufweisen. 35 Bei der zweiten Ausführungsvariante weist die Platte 4 neben den Öffnungen 6 und 7 für die Einlassventile 8 und die Auslassventile 9 sowie die Öffnung 13 für die Mündung 14 der Einspritzeinrichtung 15 noch - nicht weiter dargestellte - Bohrungen für die Zylinderkopfschrauben und/oder zumindest eine Stößelstangenöffnung, Wasserübertrittsöffnung und/oder Ölübertrittsöffnung zwischen Zylindergehäuse und Zylinderkopf 1 auf. Mit Bezugszeichen 27 sind Gas-40 Wechselkanäle angedeutet.FIG. 3 shows a second embodiment in which the plate 4 arranged between the cylinder head bottom 1a of the cylinder head 1 and the cylinder liner 5 protrudes beyond the bore diameter B of the cylinder 2 and advantageously extends over the entire cylinder head base 1a. In this embodiment, it is possible to dispense with a separate cylinder head gasket when the plate 4 assumes the sealing function relative to the cylinder liner 5. In order to ensure the tightness between the cylinder liner 5 and the plate 4 relative to the combustion chamber 3, it is advantageous to form a peripheral web 21 and / or a groove 22 for further improvement 30 of the sealing function in the region of the sealing surface of the cylinder liner 5 or the plate 4. For sealing of coolant and lubricants, the plate 4 may have a coating or assembly with elastic sealing elements. In the second embodiment, the plate 4 in addition to the openings 6 and 7 for the intake valves 8 and the exhaust valves 9 and the opening 13 for the mouth 14 of the injector 15 still - not shown - holes for the cylinder head bolts and / or at least one push rod opening , Water transfer port and / or Ölübertrittsöffnung between the cylinder housing and the cylinder head 1 on. With reference numeral 27 gas-40 change channels are indicated.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsvariante, kann die Platte 4 - zusätzlich oder an Stelle der Schrauben 25 - über eine Überwurfschraube 25a um die Einspritzeinrichtung 15 in der Injektoraufnahmebohrung 15a befestigt sein. Mit Bezugszeichen 30 ist ein im Zylinder 2 hin-45 und hergehender Kolben bezeichnet.In the embodiment shown in Fig. 3, the plate 4 - in addition to or instead of the screws 25 - be attached via a cap screw 25a to the injector 15 in the Injektoraufnahmebohrung 15a. Reference numeral 30 designates a piston going back and forth in the cylinder 2.

Um Wärmespannungen in der Platte 4 zu vermindern, sind in diese radiale Entlastungsschlitze 31 zwischen den Öffnungen 6, 7 für die Einlassventile 8 und Auslassventile 9 einerseits und der Öffnung 13 für die Einspritzeinrichtung 15 andererseits eingeschnitten. Zum Ausgleich von so spannungsbedingten Relativbewegungen der Platte 4 ist diese gegenüber der Überwurfschraube 15a freigestellt. Die Überwurfschraube 15a weist zu diesem Zweck eine umlaufene Freistellungsnut 32 auf.In order to reduce thermal stresses in the plate 4, in this radial relief slots 31 between the openings 6, 7 for the intake valves 8 and exhaust valves 9 on the one hand and the opening 13 for the injector 15 on the other hand cut. To compensate for such voltage-related relative movements of the plate 4, this is exempted from the cap screw 15a. The cap screw 15a has for this purpose a circumferential Freistellungsnut 32.

Die vorteilhafterweise aus einer warmfesten Legierung bestehende Platte 4 reduziert den 55 Wärmeintrag in den Zylinderkopfboden 1a und verringert die thermischen Spannungen imThe advantageously made of a heat-resistant alloy plate 4 reduces the heat input 55 in the cylinder head base 1a and reduces the thermal stresses in

Claims

5 AT 413 859 B Cylinder head 1. This results in greater freedom in the choice of materials for the cylinder head 1. Furthermore, the head land chamfers do not weaken the structure of the cylinder head 1. 5 Patent claims: 1. Internal combustion engine with one between a cylinder head (1) and a cylinder (2 ), at least two openings (6, 7, 13) for at least one inlet valve (8) and / or an outlet valve (9) io and / or at least one injection device ( 15) or the like, wherein the plate (4) adjoins a flat cylinder head bottom (1a), characterized in that at least one relief slot (31) is formed in the plate (4) at least between two openings (6, 7; , wherein the discharge slot (31) is arranged radially to the two openings (6, 7, 13), and wherein the discharge slot (31) between an opening 15 (13) of a preferably centrally disposed Einpritzeinric (15) and the opening (6, 7) of an inlet valve (8) or outlet valve (9) is arranged.

2. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that between at least two with respect to the opening (13) of the injector (15) diametrically arranged openings 20 (6, 7) for inlet and / or outlet valves (8, 9) and the Opening (13) for the injection device (15) in each case at least one discharge slot (31) is provided.

3. Internal combustion engine according to claim 1 or 2, characterized in that between each opening (6, 7) of the intake valves and / or exhaust valves (8, 9) and the opening (13) 25 of the injection device (15) each have at least one discharge slot (31 ) is formed in the plate (4).

4. Internal combustion engine according to one of claims 1 to 3 with a in the opening (13) of the injection device (15) arranged cap screw (15 a) for fixing the inlet 30 (c) on the cylinder head (1), characterized in that the plate (4) is at least partially free with respect to the cap screw (15a).

5. Internal combustion engine according to claim 4, characterized in that the cap screw (15a) has an annular Freistellungsnut (32) for the plate (4). 35 For 1 sheet of drawings 40 45 50 55